Tinta de luz de fundo UV<\/p>\n
A tinta emissora de luz UV \u00e9 um tipo de tinta funcional especial preparada pela adi\u00e7\u00e3o de material luminescente em tinta transparente, que tem sido amplamente utilizada. A tinta luminescente geral \u00e9 feita de tinta de cura por calor dopada com materiais luminescentes, e os produtos luminescentes s\u00e3o preparados por cura por calor, o que \u00e9 dif\u00edcil de usar em tinta UV, o que \u00e9 determinado pelas caracter\u00edsticas especiais dos materiais luminescentes. O material luminescente, que \u00e9 um material emissor de luz de p\u00f3s-luminesc\u00eancia longa, \u00e9 um tamanho de part\u00edcula de 10 a 60 \u03bcm de materiais em p\u00f3 inorg\u00e2nicos; em condi\u00e7\u00f5es especiais e com tamanho de part\u00edcula ainda maior, esse material em p\u00f3 tem uma determinada cor de corpo e \u00e9 opaco; na pr\u00e1tica, \u00e9 necess\u00e1rio imprimir uma determinada espessura para refletir um melhor efeito de emiss\u00e3o de luz; esses problemas trazem certas dificuldades para o uso de tintas luminescentes curadas por UV.<\/p>\n
O p\u00f3 luminescente na tinta \u00e9 um m\u00e9todo comum de prepara\u00e7\u00e3o de tintas luminescentes; no passado, a tinta de cura por calor e o p\u00f3 luminescente eram misturados na prepara\u00e7\u00e3o de tintas luminescentes. Com o desenvolvimento da tecnologia UV, a combina\u00e7\u00e3o de p\u00f3 luminescente e tinta UV para preparar a tinta emissora de luz UV tem sido gradualmente adotada pela maioria dos fabricantes de impressoras, especialmente na produ\u00e7\u00e3o de sinais emissores de luz com tinta emissora de luz UV em vez de tinta emissora de luz de endurecimento por calor, o que tem vantagens consider\u00e1veis. A impress\u00e3o de tinta emissora de luz UV pela tecnologia de serigrafia \u00e9 um m\u00e9todo comum para preparar letreiros emissores de luz.<\/p>\n
\u2460 Sele\u00e7\u00e3o do p\u00f3 luminoso: A tinta luminescente UV deve considerar a sele\u00e7\u00e3o do p\u00f3 luminescente na impress\u00e3o da tela. O requisito b\u00e1sico do p\u00f3 luminescente \u00e9 alto brilho e tamanho moderado de part\u00edcula. O tamanho de part\u00edcula grande n\u00e3o pode ser perdido na tela, a espessura de impress\u00e3o de tamanho de part\u00edcula pequeno n\u00e3o \u00e9 suficiente, \u00e9 necess\u00e1rio aumentar o n\u00famero de impress\u00f5es para atingir os requisitos de espessura, o que consome tempo e trabalho, geralmente o uso de 50 a 80\u03bcm do p\u00f3 luminescente \u00e9 mais apropriado. O p\u00f3 luminescente de terras raras \u00e9 amarelo-esverdeado claro, portanto, \u00e9 adequado fazer o substrato de sinaliza\u00e7\u00e3o em azul ou verde.<\/p>\n
\u2461 Produ\u00e7\u00e3o de est\u00eancil. As placas emissoras de luz geralmente exigem que a camada emissora de luz seja impressa com maior espessura, portanto, a tela de monofilamento de poli\u00e9ster de 80 mesh usual permite que o p\u00f3 emissor de luz passe pela tela, enquanto a impress\u00e3o da camada emissora de luz tamb\u00e9m \u00e9 mais espessa. Na placa, deve-se considerar que, em produtos de sinaliza\u00e7\u00e3o em geral, como algumas placas com nomes de lugares, muitas vezes o mesmo padr\u00e3o n\u00e3o ser\u00e1 impresso v\u00e1rias vezes seguidas; nesse caso, voc\u00ea pode escolher um fotopol\u00edmero resistente a \u00f3leo de baixa qualidade para economizar custos.<\/p>\n
\u2462 primer pr\u00e9-revestido. Na impress\u00e3o da camada emissora de luz antes da necessidade de imprimir um substrato branco, a camada emissora de luz \u00e9 impressa no substrato branco. A impress\u00e3o da camada de substrato \u00e9 uma das etapas necess\u00e1rias para a impress\u00e3o da tinta luminescente. O pr\u00e9-revestimento da superf\u00edcie do substrato ajudar\u00e1 a melhorar o desempenho luminescente da tinta luminescente. O uso de diferentes pigmentos da camada de substrato no desempenho luminoso da tinta n\u00e3o \u00e9 o mesmo. A adi\u00e7\u00e3o de uma camada de substrato branco de di\u00f3xido de tit\u00e2nio \u00e9 mais prop\u00edcia para melhorar o desempenho luminoso das tintas luminescentes, pois a camada de substrato branco pode fazer com que a luz incidente e a fluoresc\u00eancia emitida sejam refletidas de forma mais completa atrav\u00e9s da camada de tinta, maximizando o papel das tintas luminescentes.<\/p>\n
Deve-se observar que a tinta emissora de luz UV precisa ter boa ades\u00e3o ao substrato branco, caso contr\u00e1rio, a camada de tinta emissora de luz poder\u00e1 se soltar facilmente ap\u00f3s a cura, e a tinta branca de PVC \u00e9 geralmente usada porque a maioria das tintas UV tem boa ades\u00e3o \u00e0 camada de tinta de PVC, evitando assim o fen\u00f4meno da camada emissora de luz que se solta da sinaliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Preste aten\u00e7\u00e3o \u00e0 ades\u00e3o entre camadas ao imprimir e curar v\u00e1rias vezes. O uso de tinta emissora de luz UV deve prestar aten\u00e7\u00e3o a uma quest\u00e3o muito importante: a produ\u00e7\u00e3o de sinais geralmente precisa que a camada emissora de luz atinja uma determinada espessura, o que exige v\u00e1rias impress\u00f5es para atingir os requisitos de espessura. Como a tinta UV \u00e9 impressa uma vez imediatamente ap\u00f3s a cura, a superf\u00edcie curada \u00e9 lisa, na pr\u00f3xima impress\u00e3o \u00e9 realizada com base na camada anterior, desta vez a necessidade de tinta UV entre cada camada tem uma boa ades\u00e3o, n\u00e3o pode aparecer fen\u00f4meno de delamina\u00e7\u00e3o. Portanto, na sele\u00e7\u00e3o da tinta UV, deve-se prestar aten\u00e7\u00e3o especial ao problema da ades\u00e3o entre camadas.<\/p>\n
Os materiais emissores de luz de longo brilho residual e as tintas UV usadas em combina\u00e7\u00e3o com a impress\u00e3o precisam prestar aten\u00e7\u00e3o aos seguintes problemas.<\/p>\n
O material emissor de luz de p\u00f3s-luminesc\u00eancia longa \u00e9 um tipo de material em p\u00f3 inorg\u00e2nico, a densidade do material emissor de luz \u00e9 f\u00e1cil de precipitar, portanto, \u00e9 necess\u00e1rio mexer antes de usar. Ao mesmo tempo, o material emissor de luz \u00e9 f\u00e1cil de reagir com ferrugem, metais pesados etc., portanto, n\u00e3o \u00e9 apropriado usar hastes de metal no processo de dispers\u00e3o e moagem, e n\u00e3o \u00e9 adequado para ser armazenado em recipientes de metal, caso contr\u00e1rio, o material ficar\u00e1 preto, afetando o efeito do uso do material. A sele\u00e7\u00e3o de recipientes de vidro, cer\u00e2mica, revestimento de esmalte e recipientes de pl\u00e1stico \u00e9 adequada.<\/p>\n
\u2461 Tinta luminescente em um filme, a fun\u00e7\u00e3o de absor\u00e7\u00e3o de luz emissora de luz \u00e9 realizada pelas part\u00edculas de materiais emissores de luz. Devido \u00e0s exig\u00eancias da luz atrav\u00e9s dos materiais emissores de luz unidos na resina, ela deve ter boa transmiss\u00e3o de luz, sem poder de oculta\u00e7\u00e3o, de modo que a sele\u00e7\u00e3o da resina e do verniz deve ser incolor ou com transpar\u00eancia de cor clara.<\/p>\n
\u2462 Quanto maior o teor de material luminescente, mais brilhante ser\u00e1 a luminosidade, mas, para que o material luminescente tenha a ades\u00e3o adequada aos produtos revestidos, a propor\u00e7\u00e3o de resina n\u00e3o deve ser inferior a 10%, no m\u00ednimo. Obviamente, quanto maior a propor\u00e7\u00e3o de resina, maior a suavidade e o acabamento do revestimento luminescente. Portanto, a dosagem do material luminescente \u00e9 geralmente 20%-60% da massa total ou 10%-35% do volume, ou a dosagem do material luminescente \u00e9 determinada de acordo com a exig\u00eancia de brilho luminescente.<\/p>\n
\u2463Tinta luminescente UV na impress\u00e3o de tela para considerar a escolha de materiais luminescentes, materiais luminescentes, os requisitos b\u00e1sicos de alto brilho, tamanho de part\u00edcula moderado. O tamanho da part\u00edcula n\u00e3o pode vazar da tela, o tamanho da part\u00edcula de pequena espessura de impress\u00e3o n\u00e3o \u00e9 suficiente, \u00e9 necess\u00e1rio aumentar o n\u00famero de impress\u00f5es para atingir os requisitos de espessura, perda de tempo, o uso de 20 ~ 80\u03bcm de p\u00f3 luminescente \u00e9 mais apropriado. Os materiais luminescentes s\u00e3o mais coloridos, a produ\u00e7\u00e3o de produtos de sinaliza\u00e7\u00e3o geralmente escolhe materiais luminescentes amarelo-esverdeados claros.<\/p>\n
\u2464 processo de produ\u00e7\u00e3o, os materiais emissores de luz n\u00e3o podem ser mo\u00eddos, n\u00e3o podem usar o moinho de tr\u00eas rolos, a prepara\u00e7\u00e3o da tinta emissora de luz, s\u00f3 pode usar dispersor ou misturador de alta velocidade. O m\u00e9todo espec\u00edfico consiste em colocar a resina ou o verniz no recipiente, adicionar aditivos, ligar o agitador, adicionar o agente anti-afundamento, os materiais emissores de luz, por sua vez, sob o estado de agita\u00e7\u00e3o lenta. Depois de adicionar o material luminoso, aumente a velocidade at\u00e9 que o material luminoso esteja uniformemente disperso no material e, em seguida, filtre para obter o produto.<\/p>\n
\u2465 Compostos de metais pesados n\u00e3o devem ser usados como aditivos.<\/p>\n
Preste aten\u00e7\u00e3o na escolha do tamanho da malha. Os materiais emissores de luz em geral, devido ao maior tamanho de part\u00edcula, precisam de uma tela de malha menor, geralmente \u00e9 melhor usar a impress\u00e3o de tela de malha 100. O grau de cura do produto ap\u00f3s a impress\u00e3o tamb\u00e9m tem impacto sobre a qualidade final do produto. Primeiro, o medidor de dureza do l\u00e1pis para teste, geralmente de 3 a 4H, pode ser considerado como tendo tinta totalmente curada. A segunda \u00e9 testar o m\u00e9todo de gotejamento de solvente, mas tamb\u00e9m para testar a resist\u00eancia ao solvente, o \u00e1cido propi\u00f4nico cai na superf\u00edcie da impress\u00e3o ap\u00f3s 20 minutos, como se n\u00e3o houvesse altera\u00e7\u00e3o para provar que ela foi totalmente curada. Em terceiro lugar, o teste do m\u00e9todo de compress\u00e3o, ou seja, a fibra de algod\u00e3o colocada na superf\u00edcie da impress\u00e3o, com um fundo liso, pesos de 500g pressionados na superf\u00edcie da fibra de algod\u00e3o por 2 a 3 minutos e, em seguida, removidos os pesos, se a fibra de algod\u00e3o n\u00e3o grudar na superf\u00edcie da impress\u00e3o, para provar que ela foi totalmente curada. Em quarto lugar, o m\u00e9todo de teste de grade, o uso da for\u00e7a da grade na cruz da superf\u00edcie de impress\u00e3o e, em seguida, usar a fita para aderir \u00e0 superf\u00edcie da cruz, se n\u00e3o houver tinta pegajosa, indicando que a cura est\u00e1 completa e a ades\u00e3o da camada de tinta ap\u00f3s a cura \u00e9 relativamente boa.<\/p>\n
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Tinta de luz de fundo UV A tinta emissora de luz UV \u00e9 um tipo de tinta funcional especial preparada pela adi\u00e7\u00e3o de material luminescente em tinta transparente, que tem sido amplamente utilizada. A tinta luminescente geral \u00e9 feita de tinta de cura por calor dopada com materiais luminescentes, e os produtos luminescentes s\u00e3o preparados por cura por calor, o que \u00e9 dif\u00edcil de usar em UV [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7844","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n