No setor fotovoltaico em expans\u00e3o, o EVA tem atra\u00eddo muita aten\u00e7\u00e3o como um material fotovoltaico importante. O chamado EVA \u00e9 um copol\u00edmero de etileno e acetato de vinila, no qual o conte\u00fado de VA est\u00e1 na faixa de 25% a 40%. Ele \u00e9 essencialmente um adesivo de fus\u00e3o a quente. Em temperatura ambiente, \u00e9 n\u00e3o adesivo e antiadesivo, o que permite que permane\u00e7a relativamente est\u00e1vel quando n\u00e3o tratado, facilitando o armazenamento e o transporte. Quando prensado a quente sob condi\u00e7\u00f5es espec\u00edficas, a m\u00e1gica acontece: ele derrete, forma liga\u00e7\u00f5es cruzadas e cura, transformando-se em uma subst\u00e2ncia totalmente transparente. Esse EVA curado \u00e9 firmemente ligado ao vidro, o que aumenta muito a transmiss\u00e3o de luz do vidro, desempenhando assim um papel indispens\u00e1vel na melhoria da transpar\u00eancia de sa\u00edda dos m\u00f3dulos solares. Sua espessura geralmente fica entre 0,4 mm e 0,6 mm, com uma superf\u00edcie plana e espessura uniforme. Ele tamb\u00e9m cont\u00e9m um agente de reticula\u00e7\u00e3o em seu interior, que pode ser reticulado com sucesso a uma temperatura de cura de 150\u00b0C, e uma camada adesiva est\u00e1vel pode ser formada por meio do processo de moldagem por extrus\u00e3o.<\/p>\n
Historicamente, nos prim\u00f3rdios dos materiais fotovoltaicos, os pesquisadores fizeram experimentos com v\u00e1rias combina\u00e7\u00f5es de pol\u00edmeros, com o EVA ganhando destaque devido \u00e0s suas propriedades exclusivas. Por exemplo, o EVA foi usado pela primeira vez em alguns dos primeiros projetos solares de pequena escala e, embora a otimiza\u00e7\u00e3o de seu desempenho ainda estivesse em sua inf\u00e2ncia, ele j\u00e1 mostrava potencial para melhorar a transmiss\u00e3o de luz em combina\u00e7\u00e3o com materiais como o vidro.<\/p>\n
Quando analisado sob a perspectiva do desempenho, o EVA tem v\u00e1rias propriedades excepcionais. Ele \u00e9 extremamente flex\u00edvel, assim como a borracha, e pode se dobrar at\u00e9 certo ponto sem quebrar, o que permite proteger os componentes internos em diferentes ambientes de instala\u00e7\u00e3o e em face de impactos externos. Sua resist\u00eancia ao impacto tamb\u00e9m n\u00e3o deve ser subestimada; no caso de um impacto de objeto externo, a energia pode ser absorvida e dispersa, para evitar danos graves ao m\u00f3dulo solar. Sua elasticidade permite que ele se recupere rapidamente de pequenas deforma\u00e7\u00f5es, garantindo a estabilidade do material. A transpar\u00eancia \u00f3ptica \u00e9 uma vantagem importante no campo da energia fotovoltaica, permitindo a transmiss\u00e3o m\u00e1xima de luz, reduzindo a perda de luz e melhorando a efici\u00eancia da convers\u00e3o fotoel\u00e9trica. Em ambientes de baixa temperatura, ele ainda pode manter uma boa flexibilidade, o que \u00e9 significativo para algumas \u00e1reas frias da instala\u00e7\u00e3o de instala\u00e7\u00f5es de energia solar. Suas propriedades adesivas permitem que ele se una a uma ampla gama de materiais para construir uma estrutura s\u00f3lida de m\u00f3dulo. A resist\u00eancia \u00e0 rachadura por estresse ambiental garante que as rachaduras n\u00e3o apare\u00e7am facilmente e afetem o desempenho em ambientes naturais complexos e mut\u00e1veis, como eros\u00e3o por vento e areia e mudan\u00e7as dr\u00e1sticas de temperatura. A resist\u00eancia a intemp\u00e9ries permite suportar longos per\u00edodos de luz solar direta, chuva, vento e neve, al\u00e9m de outras condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas adversas. A resist\u00eancia qu\u00edmica garante que, quando exposto a algumas subst\u00e2ncias qu\u00edmicas, n\u00e3o ocorrer\u00e1 nenhuma rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica que leve \u00e0 degrada\u00e7\u00e3o do desempenho. A capacidade de veda\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica facilita as opera\u00e7\u00f5es de encapsulamento durante o processo de produ\u00e7\u00e3o e melhora a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
As propriedades do EVA est\u00e3o intimamente relacionadas ao peso molecular, caracterizado pelo \u00edndice de fus\u00e3o MI, e ao teor de acetato de vinila, expresso como VA. Quando o MI permanece constante, um aumento no teor de VA atua como uma inje\u00e7\u00e3o de mais \"vigor\" no EVA, resultando em maior elasticidade, flexibilidade, ades\u00e3o, compatibilidade e transpar\u00eancia. Por outro lado, se o teor de VA diminui, o EVA converge gradualmente para as caracter\u00edsticas de desempenho do polietileno. Quando o teor de VA \u00e9 determinado, uma diminui\u00e7\u00e3o no MI resulta em um ponto de amolecimento mais baixo, melhor capacidade de processamento e brilho da superf\u00edcie, mas uma diminui\u00e7\u00e3o na resist\u00eancia, embora um aumento no peso molecular aumente a resist\u00eancia ao impacto e \u00e0 quebra por estresse.<\/p>\n
Em termos de classifica\u00e7\u00e3o do conte\u00fado de VA, os EVAs em diferentes faixas de conte\u00fado t\u00eam aplica\u00e7\u00f5es muito diferentes. Por exemplo, o EVA com um teor de VA de 5% a 15% \u00e9 amplamente utilizado em filmes agr\u00edcolas devido \u00e0 sua dureza e flexibilidade relativamente altas, proporcionando \u00e0s culturas um bom isolamento e reten\u00e7\u00e3o de umidade, al\u00e9m de oferecer um certo grau de durabilidade; em filmes de embalagem para proteger os produtos contra contamina\u00e7\u00e3o externa e pequenos impactos; e em revestimentos de cabos para isolar e proteger com efic\u00e1cia os condutores internos dos cabos. Quando usado em revestimentos de cabos, ele pode isolar e proteger com efic\u00e1cia o condutor dentro do cabo. Quando o teor de VA est\u00e1 na faixa de 15% a 40%, sua flexibilidade e ades\u00e3o melhoram ainda mais, por isso \u00e9 frequentemente usado na fabrica\u00e7\u00e3o de solas de sapato, proporcionando uma sensa\u00e7\u00e3o confort\u00e1vel para os p\u00e9s e bom desempenho antiderrapante.Na produ\u00e7\u00e3o de espuma, ele pode produzir materiais com bom desempenho de amortecimento e, devido ao seu bom desempenho de liga\u00e7\u00e3o com v\u00e1rios materiais, tamb\u00e9m pode ser transformado em uma variedade de materiais de fus\u00e3o a quente, que podem ser usados para produzir uma variedade de materiais de fus\u00e3o a quente. Na produ\u00e7\u00e3o de espuma, ele pode produzir materiais com bom desempenho de amortecimento e, devido ao seu bom desempenho de colagem com muitos materiais, tamb\u00e9m pode ser transformado em uma variedade de adesivos termofus\u00edveis usados no processo de colagem na produ\u00e7\u00e3o industrial, enquanto o EVA com um teor de VA de 40% a 70% \u00e9 usado principalmente como modificador para processamento de pl\u00e1sticos, o que pode melhorar o desempenho de outros pl\u00e1sticos, como aumentar a tenacidade, melhorar a resist\u00eancia ao impacto e assim por diante. O EVA com um teor de VA de 70% a 95% \u00e9 vendido como emuls\u00f5es e \u00e9 usado na formula\u00e7\u00e3o de tintas para proporcionar boa ades\u00e3o e flexibilidade aos revestimentos e, quando usado em revestimentos de papel e tecido, para melhorar sua resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o e flexibilidade.<\/p>\n
A temperatura tem um efeito cr\u00edtico sobre a ades\u00e3o do EVA, que, por sua vez, tem um impacto direto sobre o desempenho e a vida \u00fatil da pe\u00e7a. No estado fundido, o EVA se liga a wafers de c\u00e9lulas solares de sil\u00edcio cristalino, vidro e TPT por meio de mecanismos de liga\u00e7\u00e3o f\u00edsica e qu\u00edmica. O EVA n\u00e3o modificado tem uma apar\u00eancia transparente e macia, ades\u00e3o de fus\u00e3o a quente, baixas temperaturas de fus\u00e3o e bom fluxo de fus\u00e3o, o que o torna vantajoso para aplica\u00e7\u00f5es iniciais. No entanto, ele tamb\u00e9m tem defeitos \u00f3bvios, baixa resist\u00eancia ao calor, f\u00e1cil de deformar em altas temperaturas, grande alongamento e falta de elasticidade, baixa for\u00e7a de coes\u00e3o e baixa resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia. Isso resulta no uso real do processo, f\u00e1cil devido \u00e0 expans\u00e3o t\u00e9rmica e ao fen\u00f4meno de contra\u00e7\u00e3o da fragmenta\u00e7\u00e3o do chip, o que, por sua vez, levou \u00e0 delamina\u00e7\u00e3o do adesivo e a outros problemas s\u00e9rios, o que, sem d\u00favida, reduzir\u00e1 muito o desempenho e a vida \u00fatil dos m\u00f3dulos solares.<\/p>\n
Para resolver esses problemas, surgiu o m\u00e9todo de reticula\u00e7\u00e3o qu\u00edmica. O agente de reticula\u00e7\u00e3o de per\u00f3xido org\u00e2nico \u00e9 adicionado ao EVA. Quando o EVA \u00e9 aquecido a uma temperatura espec\u00edfica, o agente de reticula\u00e7\u00e3o se decomp\u00f5e e produz radicais livres. Esses radicais livres s\u00e3o como um \"mensageiro de conex\u00e3o\", desencadeando a combina\u00e7\u00e3o de mol\u00e9culas de EVA e formando gradualmente uma estrutura de malha tridimensional, o que, por fim, leva \u00e0 reticula\u00e7\u00e3o da camada adesiva de EVA e \u00e0 cura. Quando o grau de reticula\u00e7\u00e3o atinge mais de 60%, o EVA \u00e9 capaz de suportar melhor as mudan\u00e7as atmosf\u00e9ricas e o fen\u00f4meno da expans\u00e3o e contra\u00e7\u00e3o t\u00e9rmicas \u00e9 efetivamente contido. No entanto, deve-se observar que o grau de reticula\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 tanto maior quanto melhor, de acordo com estudos te\u00f3ricos e muita experi\u00eancia pr\u00e1tica, que mostram que quanto maior o grau de reticula\u00e7\u00e3o, embora a transmit\u00e2ncia do EVA seja melhorada, a pot\u00eancia de sa\u00edda geral do componente tamb\u00e9m ser\u00e1 aumentada, de acordo com o ajuste cuidadoso dos par\u00e2metros do processo de lamina\u00e7\u00e3o, o grau de reticula\u00e7\u00e3o do EVA pode atingir um m\u00e1ximo de 95 a 98%, mas nesse momento, na aplica\u00e7\u00e3o do processo de produ\u00e7\u00e3o, o risco de rachaduras aumentar\u00e1 drasticamente. Por outro lado, o EVA com um baixo grau de reticula\u00e7\u00e3o \u00e9 propenso \u00e0 delamina\u00e7\u00e3o com vidro e backsheets, o que leva a uma redu\u00e7\u00e3o significativa das propriedades mec\u00e2nicas dos pr\u00f3prios circuitos internos. Atualmente, ap\u00f3s muitas tentativas e erros, os fabricantes geralmente concordam que um n\u00edvel de reticula\u00e7\u00e3o de cerca de 85% \u00e9 o equil\u00edbrio ideal entre desempenho e minimiza\u00e7\u00e3o de riscos.
\nO EVA tamb\u00e9m tem um desempenho exclusivo em termos de corte de UV. A intensidade da luz solar \u00e9 distribu\u00edda em um padr\u00e3o regular, com 0,7 nm a 280 nm de luz que dificilmente atinge a Terra, 280 nm a 400 nm na regi\u00e3o UV, 400 nm a 750 nm na faixa vis\u00edvel e 750 nm a 3000 nm no infravermelho. Os produtos de EVA existentes, como o Foster F406, t\u00eam um baixo corte de UV, enquanto a maioria dos EVAs produzidos por outros fabricantes tem um corte de UV de 360 nm a 380 nm, o que indica que o pr\u00f3prio EVA tem uma certa capacidade de corte de UV. O corte de UV depende dos absorvedores de UV dentro do EVA, que absorvem a luz UV e a convertem em calor a ser emitido, protegendo assim o m\u00f3dulo solar de danos excessivos por UV. No entanto, faltam dados detalhados e precisos sobre a vida \u00fatil dos absorvedores de UV, o que se tornou um mist\u00e9rio no campo da pesquisa de materiais de EVA. Quando o absorvedor de UV falha, o EVA pode sofrer altera\u00e7\u00f5es de propriedade, como amarelamento, como resultado da exposi\u00e7\u00e3o prolongada \u00e0 luz UV.<\/p>\n
A rea\u00e7\u00e3o de reticula\u00e7\u00e3o do EVA \u00e9 uma parte fundamental do aprimoramento de seu desempenho, pois o filme de EVA, como um adesivo termofixo de fus\u00e3o a quente, passa por uma rea\u00e7\u00e3o de reticula\u00e7\u00e3o durante o processo de aquecimento para formar uma resina de gel termofixo. Antes da lamina\u00e7\u00e3o, o filme de EVA tem uma estrutura macromolecular linear. Quando aquecido, o agente de reticula\u00e7\u00e3o se decomp\u00f5e para formar radicais livres reativos, que desencadeiam rea\u00e7\u00f5es intermoleculares entre as mol\u00e9culas de EVA, conectando gradualmente as mol\u00e9culas para formar uma estrutura de malha. Essa estrutura em forma de teia \u00e9 como uma \"teia de aranha\" s\u00f3lida, o que melhora muito as propriedades mec\u00e2nicas do EVA, tornando-o mais robusto e dur\u00e1vel; a resist\u00eancia ao calor foi significativamente aprimorada, permitindo que ele trabalhe de forma est\u00e1vel em temperaturas mais altas; a resist\u00eancia a solventes foi aprimorada, tornando-o menos suscet\u00edvel \u00e0 eros\u00e3o por solventes qu\u00edmicos; e a resist\u00eancia ao envelhecimento foi aprimorada, permitindo que ele seja usado por longos per\u00edodos de tempo.<\/p>\n
Os filmes de EVA s\u00e3o compostos por v\u00e1rios componentes, incluindo o corpo do EVA, o sistema de agente de reticula\u00e7\u00e3o (que abrange tanto o iniciador de reticula\u00e7\u00e3o quanto o agente de reticula\u00e7\u00e3o), o agente bloqueador de polimeriza\u00e7\u00e3o, o estabilizador de calor, o estabilizador de luz, o agente de acoplamento de silano e outros componentes. Esses componentes trabalham em sinergia uns com os outros para determinar o desempenho do EVA. Por exemplo, o sistema de agente de reticula\u00e7\u00e3o \u00e9 respons\u00e1vel por iniciar a rea\u00e7\u00e3o de reticula\u00e7\u00e3o quando aquecido, o que cria a estrutura de malha do EVA; o estabilizador de calor protege o EVA contra decomposi\u00e7\u00e3o excessiva ou deforma\u00e7\u00e3o em altas temperaturas; o estabilizador de luz ajuda a proteger o EVA contra danos causados por raios ultravioleta e outros raios de luz; e o agente de acoplamento de silano desempenha um papel importante no aumento da resist\u00eancia da liga\u00e7\u00e3o entre o EVA e outros materiais.<\/p>\n
Na pr\u00e1tica, o EVA est\u00e1 sujeito a uma s\u00e9rie de falhas. O amarelamento \u00e9 um dos problemas mais comuns, causado principalmente por dois fatores. Por um lado, o sistema de aditivos reage entre si para desencadear o amarelamento, que \u00e9 como uma \"rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica interna\", uma rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica indesejada entre diferentes aditivos, alterando assim a cor e o desempenho do EVA; por outro lado, a mol\u00e9cula de EVA est\u00e1 sob as condi\u00e7\u00f5es de oxig\u00eanio e luz, e sua pr\u00f3pria rea\u00e7\u00e3o de desacetila\u00e7\u00e3o leva ao amarelamento. Portanto, o design das formula\u00e7\u00f5es de EVA \u00e9 de suma import\u00e2ncia, pois determina diretamente o desempenho antiamarelamento do EVA. As bolhas n\u00e3o devem ser ignoradas, um dos componentes internos das bolhas de EVA geradas pela falha no bombeamento em tempo h\u00e1bil, o que est\u00e1 intimamente relacionado ao sistema de aditivos de EVA, ao grau de correspond\u00eancia de outros materiais e ao EVA e ao processo de lamina\u00e7\u00e3o, al\u00e9m de v\u00e1rios outros fatores; o outro \u00e9 uma correspond\u00eancia ruim entre os materiais na lamina\u00e7\u00e3o das bolhas geradas, o que \u00e9 como dois parceiros de \"personalidade\" for\u00e7ados a se unir, que \u00e9 a \"personalidade\" dos parceiros. Isso \u00e9 como dois parceiros com \"personalidades incompat\u00edveis\" combinados \u00e0 for\u00e7a, o que inevitavelmente produzir\u00e1 contradi\u00e7\u00f5es e problemas. O fen\u00f4meno da delamina\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m ocorre de tempos em tempos, e a delamina\u00e7\u00e3o do backplane pode ser devido ao grau de reticula\u00e7\u00e3o n\u00e3o qualificado ou \u00e0 baixa for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o com o backplane; e a delamina\u00e7\u00e3o do vidro pode ser devido a problemas com o agente de acoplamento de silano, \u00e0 superf\u00edcie do vidro n\u00e3o estar limpa ou ao grau de reticula\u00e7\u00e3o n\u00e3o qualificado, entre outros motivos.<\/p>\n
Em resumo, o EVA como material fotovoltaico desempenha um papel extremamente importante nos m\u00f3dulos solares, embora tenha muitas propriedades excelentes, mas tamb\u00e9m enfrenta alguns desafios e problemas. Com o progresso cont\u00ednuo da ci\u00eancia e da tecnologia e a pesquisa aprofundada, acredita-se que, no futuro, o desempenho do EVA ser\u00e1 ainda mais otimizado e sua aplica\u00e7\u00e3o no campo fotovoltaico, bem como em outros campos relacionados, ser\u00e1 mais extensa e aprofundada, contribuindo para a transi\u00e7\u00e3o energ\u00e9tica global e o desenvolvimento sustent\u00e1vel. Ao mesmo tempo, a pesquisa sobre materiais de EVA continuar\u00e1 a promover o desenvolvimento de todo o campo da ci\u00eancia dos materiais, levando ao surgimento e \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o de mais materiais novos.<\/p>\n
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Resposta r\u00e1pida:<\/strong> For general industrial-chemical topics, the safest commercial decision usually comes from checking application fit, specification, process compatibility, and handling requirements together instead of relying on one simplified rule.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n As decis\u00f5es qu\u00edmicas gerais geralmente ficam mais claras quando as equipes passam da teoria para o ajuste de aplica\u00e7\u00e3o: o que o material precisa fazer, qual sua pureza necess\u00e1ria, como ele se comporta no processo real e quais restri\u00e7\u00f5es a jusante ele deve satisfazer.<\/p>\n Por que um material que parece correto no papel ainda pode ter um desempenho insatisfat\u00f3rio em uso?<\/strong> A sele\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica de produtos qu\u00edmicos deve sempre come\u00e7ar pela op\u00e7\u00e3o de menor custo?<\/strong> <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In the booming photovoltaic industry, EVA has attracted much attention as a key photovoltaic material. The so-called EVA is a copolymer of ethylene and vinyl acetate, in which the VA<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[114],"tags":[],"class_list":["post-7678","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-catalysts-chemical-auxiliary-agents"],"yoast_head":"\nSe voc\u00ea precisar BIPB 96 \/ Bis(t-butilperoxi isopropil)benzeno CAS 25155-25-3<\/span><\/a> COA, MSDS ou TDS, preencha suas informa\u00e7\u00f5es de contato no formul\u00e1rio abaixo. Normalmente, entraremos em contato dentro de 24 horas. Voc\u00ea tamb\u00e9m pode me enviar um e-mail info@longchangchemical.com<\/a><\/span> durante o hor\u00e1rio comercial (das 8h30 \u00e0s 18h UTC+8 de segunda a s\u00e1bado) ou use o bate-papo ao vivo do site para obter uma resposta imediata.<\/b><\/strong><\/h4>\n
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Refer\u00eancias de produtos recomendadas<\/h3>\n
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FAQ para compradores e formuladores<\/h3>\n
Porque condi\u00e7\u00f5es reais de processo, intera\u00e7\u00e3o do substrato e comportamento de armazenamento podem revelar problemas que n\u00e3o s\u00e3o \u00f3bvios em uma revis\u00e3o simplificada de especifica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n
Geralmente n\u00e3o. O menor pre\u00e7o de compra nem sempre \u00e9 o menor custo de uso quando se considera o ajuste do processo, a estabilidade e a qualidade downstream.<\/p>\n