{"id":5854,"date":"2023-01-18T01:40:38","date_gmt":"2023-01-18T01:40:38","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5854"},"modified":"2026-04-28T10:42:13","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:13","slug":"must-collect-the-61-common-sense-paint","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/pt\/must-collect-the-61-common-sense-paint\/","title":{"rendered":"Preciso colecionar a tinta 61 de bom senso!"},"content":{"rendered":"

Preciso colecionar a tinta 61 de bom senso!<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n

<\/p>\n

1\u3001Por que \u00e9 melhor usar o primer para o preenchimento do fundo no processo de pintura?<\/p>\n

R: Como o primer \u00e9 projetado para preencher o objetivo principal da f\u00f3rmula, ele tem excelentes propriedades de preenchimento e lixamento e baixo custo, enquanto que se a camada superior for usada para preencher a camada inferior, o efeito de preenchimento \u00e9 ruim e o custo \u00e9 alto.<\/p>\n

 <\/p>\n

2\u3001Por que n\u00e3o usar massa transparente para preencher o olho de madeira no processo de colora\u00e7\u00e3o do fundo?<\/p>\n

R: Antes da colora\u00e7\u00e3o, o uso de massa transparente far\u00e1 com que a placa n\u00e3o fique manchada. Se a massa transparente for usada ap\u00f3s a colora\u00e7\u00e3o, ela afetar\u00e1 a uniformidade da colora\u00e7\u00e3o devido \u00e0 espessura desigual da massa coatingol.com.<\/p>\n

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3\u3001Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre primer e tinta de fundo?<\/p>\n

R: A permeabilidade do Bottom Depot \u00e9 melhor do que a do primer. Depois que o filme \u00e9 formado, o fechamento entre o Bottom Depot e a fibra de madeira, o filme de revestimento \u00e9 mais denso do que o primer. O efeito de veda\u00e7\u00e3o \u00e9 melhor.<\/p>\n

 <\/p>\n

4\u3001Por que o primer deve ser completamente lixado e alisado antes da aplica\u00e7\u00e3o da camada superior?<\/p>\n

R: 1 \u3001 Para melhorar sua ades\u00e3o;<\/p>\n

2, a camada superior tem uma forte rela\u00e7\u00e3o com a armadilha, como, por exemplo, o primer n\u00e3o \u00e9 plano, a camada superior \u00e9 revestida, o efeito do filme \u00e9 de baixa planicidade.<\/p>\n

 <\/p>\n

5\u3001Quais s\u00e3o os crit\u00e9rios para o lixamento completo do primer?<\/p>\n

R: 1, \u00e2ngulo de 450 para n\u00e3o ver nenhum ponto brilhante;<\/p>\n

2, tem formato de vidro peludo.<\/p>\n

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6\u3001Qual \u00e9 o padr\u00e3o para o n\u00famero de vezes de aplica\u00e7\u00e3o do primer?<\/p>\n

R: O olho de madeira deve ser preenchido completamente. Ou seja, o lixamento pode obter um efeito de pel\u00edcula de tinta plana.<\/p>\n

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7\u3001Por que a tinta PU enfatiza a tinta principal, o agente de cura e o diluente que apoiam o uso?<\/p>\n

R: Diferentes tintas PU t\u00eam diferentes sistemas de dilui\u00e7\u00e3o e diferentes conte\u00fados s\u00f3lidos. O uso de diluente ou agente de cura incompat\u00edveis afetar\u00e1 a rea\u00e7\u00e3o de liga\u00e7\u00e3o cruzada da tinta, resultando em dureza insuficiente, n\u00e3o secagem, rachaduras no filme e outros problemas.<\/p>\n

 <\/p>\n

8\u3001PU paint in the deployment, por que enfatizar a propor\u00e7\u00e3o de acordo com os requisitos da propor\u00e7\u00e3o?<\/p>\n

R: A propor\u00e7\u00e3o de tinta PU e agente de cura \u00e9 calculada por meio da f\u00f3rmula molecular da rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica. A propor\u00e7\u00e3o deve ser rigorosamente controlada. Se voc\u00ea adicionar mais agente de cura, o filme de tinta poder\u00e1 se romper facilmente. A constru\u00e7\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de produzir bolhas, o brilho fosco \u00e9 alto. Se voc\u00ea adicionar menos agente de cura, a dureza da pel\u00edcula de tinta n\u00e3o ser\u00e1 suficiente, a resist\u00eancia a arranh\u00f5es ser\u00e1 ruim, a secagem ser\u00e1 lenta ou mesmo n\u00e3o secar\u00e1.<\/p>\n

 <\/p>\n

9\u3001Por que n\u00e3o posso usar ess\u00eancia de cor para misturar cores?<\/p>\n

R: Porque a composi\u00e7\u00e3o da cor na tinta de cor s\u00f3lida \u00e9 principalmente o pigmento. E a ess\u00eancia de cor \u00e9 composta de corante, sem poder de cobertura. Se a ess\u00eancia de cor for usada na tinta colorida real, o tom da cor n\u00e3o \u00e9 \u00f3bvio e \u00e9 f\u00e1cil produzir cor flutuante, portanto, o lote mestre de cor \u00e9 usado na tinta colorida real.<\/p>\n

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10\u3001Por que preciso mexer a tinta completamente durante a constru\u00e7\u00e3o?<\/p>\n

R: A tinta \u00e9 uma mistura de resina, pigmento, solvente, etc. N\u00e3o \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o. N\u00e3o \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o. Ela n\u00e3o \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o. Os pigmentos contidos nela, o p\u00f3 fosco da tinta fosca etc. est\u00e3o dispersos na solu\u00e7\u00e3o de tinta. Portanto, geralmente h\u00e1 algum grau de afundamento durante o processo de armazenamento, formando as camadas de tinta comuns. Portanto, \u00e9 necess\u00e1rio mexer bem a tinta antes de misturar. (As tintas que devem ser mexidas s\u00e3o: tinta fosca, superf\u00edcie colorida transparente, tinta de cor s\u00f3lida, tesouro de gr\u00e3os de madeira).<\/p>\n

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11\u3001Como verificar a resist\u00eancia da tinta ao amarelamento?<\/p>\n

R: O amarelamento da tinta \u00e9 uma caracter\u00edstica da tinta, n\u00e3o uma patologia. Portanto, o amarelamento da tinta \u00e9 relativo e n\u00e3o absoluto. A tinta PU, a resist\u00eancia geral ao amarelamento e a tinta resistente ao amarelamento, geralmente os pain\u00e9is de cores claras escolhem a resist\u00eancia ao amarelamento e os pain\u00e9is escuros escolhem a tinta resistente ao amarelamento geral<\/p>\n

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12\u3001Como o teor de umidade da madeira afeta a qualidade do acabamento?<\/p>\n

R: A madeira n\u00e3o seca cont\u00e9m muita \u00e1gua; em baixa temperatura e alta umidade, a madeira absorve a umidade do ar e se expande; em alta temperatura e baixa umidade, a umidade da madeira evapora gradualmente para fora e encolhe, mas a taxa de encolhimento e expans\u00e3o da madeira em todas as dire\u00e7\u00f5es \u00e9 diferente. A dire\u00e7\u00e3o longitudinal \u00e9 a menor, a dire\u00e7\u00e3o radial \u00e9 maior e a dire\u00e7\u00e3o da corda \u00e9 a maior. Quando o estado do ar circundante muda, o teor de umidade da madeira tamb\u00e9m \u00e9 acompanhado por mudan\u00e7as, causando expans\u00e3o ou contra\u00e7\u00e3o da madeira. O teor de umidade geral da madeira deve ser controlado em 8-12%, conforme apropriado. Se o teor de umidade exceder o teor de umidade controlado, a madeira do m\u00f3vel parecer\u00e1 \u00famida, o revestimento secar\u00e1 lentamente quando pintado, reduzir\u00e1 a ader\u00eancia da pel\u00edcula de tinta e far\u00e1 com que o tipo vol\u00e1til, como a tinta de nitrocelulose, fique branco. Isso far\u00e1 com que o tipo de tinta de cura e secagem, como a tinta PU, produza bolhas, buracos e outros defeitos na pel\u00edcula de tinta. Em um clima seco, a madeira cont\u00e9m evapora\u00e7\u00e3o e encolhimento da \u00e1gua, o que facilita a forma\u00e7\u00e3o de rachaduras, danificando a superf\u00edcie do filme de tinta. Portanto, a madeira dos m\u00f3veis deve ser seca e o teor de umidade deve ser controlado dentro da faixa especificada. Al\u00e9m disso, a madeira branca em branco no primer antes de fazer deve ser um fechamento eficaz, como o uso do fundo China Resources PS900 para evitar que a madeira na \u00e1gua e outras subst\u00e2ncias se espalhem para fora, para ajudar a evitar a deforma\u00e7\u00e3o da madeira, bolhas na pel\u00edcula de tinta, furos e outros fen\u00f4menos. Tamb\u00e9m ajuda a remover os p\u00ealos da madeira ap\u00f3s a secagem do lixamento e outros efeitos.<\/p>\n

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13\u3001Por que a pel\u00edcula de tinta de nitrocelulose (NC) em spray fica branca e como evitar que ela fique branca?<\/p>\n

R: O fen\u00f4meno em que o filme de tinta fica turvo ou branco leitoso ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o do filme \u00e9 chamado de clareamento do filme de tinta, tamb\u00e9m chamado de clareamento, clareamento, clareamento etc. O clareamento do filme de pulveriza\u00e7\u00e3o de tinta de nitrocelulose da an\u00e1lise original presa \u00e9 o seguinte.<\/p>\n

1, a tinta de nitrocelulose em si tem uma libera\u00e7\u00e3o de solvente muito boa, a evapora\u00e7\u00e3o do solvente na tinta NC para a atmosfera \u00e9 mais f\u00e1cil do que em outras tintas;<\/p>\n

2, as formula\u00e7\u00f5es de tinta NC cont\u00eam mais solventes que evaporam mais rapidamente;<\/p>\n

3 \u3001 Em caso de ambiente de alta temperatura, o solvente evaporar\u00e1 mais rapidamente;<\/p>\n

4 \u3001 A r\u00e1pida evapora\u00e7\u00e3o do solvente absorve a energia interna da pel\u00edcula \u00famida do filme de tinta NC, o que faz com que a temperatura da superf\u00edcie da pel\u00edcula \u00famida caia de 2 a 30 \u00baC instantaneamente e proporciona um \"leito frio\" para que ocorra a \"condensa\u00e7\u00e3o\";<\/p>\n

5, ambiente de alta temperatura e alta umidade, de modo que a pel\u00edcula \u00famida em torno do alto teor de vapor de \u00e1gua se condensa rapidamente no \"leito frio\" em microesferas de \u00e1gua;<\/p>\n

6, microesferas de \u00e1gua e filme \u00famido de m\u00e1 miscibilidade, resultando em um fen\u00f4meno turvo ou leitoso, chamado de \"branqueamento\".<\/p>\n

Os itens 1, 2 e 3 acima s\u00e3o os pr\u00e9-requisitos do clareamento, o 4 \u00e9 o processo intermedi\u00e1rio e o 6 \u00e9 o resultado final. Ap\u00f3s a ocorr\u00eancia do fen\u00f4meno de clareamento, algumas temperaturas adequadas (como o brilho de uma l\u00e2mpada) podem fazer com que o clareamento desapare\u00e7a e seja restaurado como antes. Alguns s\u00e3o irrevers\u00edveis e ficam brancos para sempre, mas n\u00e3o se sabe o motivo. Embora existam estimativas, n\u00e3o se repita.<\/p>\n

 <\/p>\n

14\u3001As seguintes medidas podem ser tomadas para evitar o \"clareamento\" da pel\u00edcula de tinta.<\/p>\n

1\u3001A temperatura do ambiente de pintura deve ser de 15-250C, e a umidade relativa do ambiente n\u00e3o deve ser superior a 75%;<\/p>\n

2\u3001Verifique o efeito do separador de \u00f3leo e \u00e1gua com frequ\u00eancia durante a pulveriza\u00e7\u00e3o e remova a \u00e1gua com ar comprimido a tempo;<\/p>\n

3, devemos prestar aten\u00e7\u00e3o para tentar obter a melhor qualidade de tinta e \u00e1gua Tenar;<\/p>\n

4, quando a alta temperatura, o ambiente de alta umidade, a constru\u00e7\u00e3o do fen\u00f4meno de branqueamento, voc\u00ea pode adicionar \u00e1gua branca (como a tinta para m\u00f3veis da China Resources Nz308 \u00e1gua branca), na verdade, \u00e9 para se juntar ao solvente de secagem lenta, de modo que a taxa de volatiliza\u00e7\u00e3o do solvente da superf\u00edcie do filme \u00famido seja reduzida para evitar a forma\u00e7\u00e3o de um \"leito frio\". Ao adicionar \u00e1gua branca, primeiro adicione \u00e1gua branca \u00e0 \u00e1gua tianna e mexa bem; em seguida, adicione \u00e1gua tianna \u00e0 tinta normalmente; a quantidade geral de adi\u00e7\u00e3o \u00e9: \u00e1gua tianna: \u00e1gua branca = 9:1 (propor\u00e7\u00e3o de peso). A quantidade m\u00e1xima de adi\u00e7\u00e3o pode ser aumentada para 20% de \u00e1gua de tianna. Se a pel\u00edcula de tinta ainda estiver branca, pare de pintar e espere a temperatura e a umidade do ambiente diminu\u00edrem antes de construir. Como a adi\u00e7\u00e3o de muita \u00e1gua far\u00e1 com que a pel\u00edcula de tinta seque muito lentamente, fique mole e pegajosa e afete a qualidade da pel\u00edcula de tinta.<\/p>\n

5\u3001Adote o m\u00e9todo correto para manter o ambiente interno de pintura de acordo com os requisitos. \u00c9 errado abrir bem as janelas e portas para ventila\u00e7\u00e3o quando o tempo est\u00e1 chuvoso e nublado ao ar livre. \u00c9 errado abrir as portas e janelas e at\u00e9 mesmo for\u00e7ar a ventila\u00e7\u00e3o nesse momento.<\/p>\n

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15\u3001O que \u00e9 chamado de pulveriza\u00e7\u00e3o \"\u00famida com toque \u00famido\", quais processos na constru\u00e7\u00e3o da pulveriza\u00e7\u00e3o, quais esp\u00e9cies podem ser pulverizadas com \"\u00famida com toque \u00famido\", como operar?<\/p>\n

R: Processo \"Wet touch wet\" do revestimento industrial de tinta de cozimento. Do original dois spray a moagem dois cozimento (spray - cozimento - moagem - spray - cozimento) para dois spray a seco. Qual \u00e9 o melhor momento para \"toc\u00e1-lo\"? O segredo \u00e9 deixar que o solvente da primeira pel\u00edcula \u00famida evapore ao m\u00e1ximo no intervalo de tempo adequado entre as camadas, de acordo com as condi\u00e7\u00f5es ambientais prevalecentes, para que n\u00e3o haja furos, bolhas e pend\u00eancias no processo de cura da segunda pel\u00edcula de tinta. O tempo adequado entre camadas varia de acordo com o clima, o substrato, o tipo de tinta e a espessura da pel\u00edcula \u00famida, geralmente dentro de um per\u00edodo de tempo adequado ap\u00f3s a secagem da superf\u00edcie.<\/p>\n

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Para \"tocar\" bem, o princ\u00edpio deve ser \"a parte inferior deve ser ligeiramente fina, a parte superior pode ser mais grossa\". A opera\u00e7\u00e3o ruim mais f\u00e1cil de \"tocar\" \u00e9 \"a camada inferior \u00e9 muito grossa, o intervalo entre as camadas n\u00e3o \u00e9 suficiente\". Isso deve ser enfatizado, pois \"a busca de mudan\u00e7a deve ter uma se\u00e7\u00e3o, o desejo de velocidade n\u00e3o \u00e9 alcan\u00e7ado\". Se for \"\u00famido toque seco\", o \"seco\" geralmente deve ser levemente mo\u00eddo para garantir a ades\u00e3o, e outro deve fazer o teste para evitar que o \"\u00famido\" seja \"seco\" e morda.<\/p>\n

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O processo \"Wet touch wet\" \u00e9 geralmente aplicado \u00e0 pulveriza\u00e7\u00e3o de primer de poli\u00e9ster PU e primer nitro NC. A pulveriza\u00e7\u00e3o espessa de tinta PU e NC costuma produzir furos, bolhas, suspens\u00e3o e outros fen\u00f4menos. Para evitar esse fen\u00f4meno, \u00e9 poss\u00edvel pulverizar primeiro (geralmente se refere \u00e0 pulveriza\u00e7\u00e3o de dois cruzamentos), quando a primeira pel\u00edcula de tinta atingir a superf\u00edcie seca, para que o primer do tipo PU de cura por reticula\u00e7\u00e3o tenha uma rea\u00e7\u00e3o preliminar de reticula\u00e7\u00e3o. Para o primer vol\u00e1til do tipo NC, a maior parte do solvente no filme de tinta foi evaporada quando o primeiro filme secou na superf\u00edcie. O primeiro filme de tinta come\u00e7ou a curar e, em seguida, pulverizou a segunda tinta, porque o primeiro filme n\u00e3o est\u00e1 completamente curado. No caso do tipo PU, os dois filmes de tinta participam juntos da rea\u00e7\u00e3o de reticula\u00e7\u00e3o e, no caso do tipo NC, os dois filmes de tinta penetram um no outro. Seja na classe PU ou na classe NC, o segundo filme de tinta ser\u00e1 fundido em um s\u00f3, sem lixamento entre camadas, e a ades\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 muito boa, como se fosse uma pulveriza\u00e7\u00e3o do filme de tinta.<\/p>\n

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Para a tinta PE, suas pr\u00f3prias caracter\u00edsticas s\u00e3o uma pulveriza\u00e7\u00e3o espessa que n\u00e3o produz furos e bolhas; portanto, a tinta PE geralmente n\u00e3o usa o processo de pulveriza\u00e7\u00e3o \"\u00famido ao toque\"; normalmente, o primer PE \u00e9 uma pulveriza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua conclu\u00edda.<\/p>\n

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Por meio da an\u00e1lise acima, o processo de pulveriza\u00e7\u00e3o \"wet touch wet\", de acordo com a situa\u00e7\u00e3o real, controle flex\u00edvel da aplica\u00e7\u00e3o, a fim de obter bons resultados em termos de qualidade e economia.<\/p>\n

 <\/p>\n

16, o mesmo barril de verniz fosco, no in\u00edcio do uso, tem um brilho mais intenso e, mais tarde, seu brilho est\u00e1 ficando cada vez mais baixo, at\u00e9 que, finalmente, se torna totalmente inferior.<\/p>\n

R: Para resolver esse problema, a primeira etapa \u00e9 esclarecer as caracter\u00edsticas da composi\u00e7\u00e3o do verniz fosco, geralmente a composi\u00e7\u00e3o do verniz fosco, al\u00e9m de resina, solventes, aditivos e outros componentes b\u00e1sicos, \u00e9 um verniz fosco para determinar o brilho do p\u00f3 fosco. O p\u00f3 fosco n\u00e3o \u00e9 dissolvido na tinta. Em vez disso, ele \u00e9 disperso e suspenso na tinta como uma part\u00edcula. A gravidade espec\u00edfica do p\u00f3 fosco \u00e9 maior do que a dos outros componentes, portanto, ap\u00f3s um per\u00edodo de armazenamento, o p\u00f3 fosco se assentar\u00e1 lentamente e uma grande quantidade de p\u00f3 fosco se acumular\u00e1 na parte inferior do barril e, quanto mais pr\u00f3ximo do fundo do barril, maior ser\u00e1 a quantidade de p\u00f3 fosco acumulada. Ao usar tinta, se voc\u00ea n\u00e3o mexer todo o barril de tinta, ou se mexer, mas n\u00e3o o suficiente, isso far\u00e1 com que o barril de tinta, com diferentes partes do conte\u00fado de p\u00f3 de fosqueamento da tinta, ou com diferentes tempos de vazamento do conte\u00fado de p\u00f3 de fosqueamento da tinta, n\u00e3o seja o mesmo. Isso far\u00e1 com que, no in\u00edcio do uso, todo o barril de tinta tenha um brilho mais intenso e, quanto mais para o fundo da tinta, seu brilho diminua cada vez mais. Portanto, antes de retirar a tinta do barril todas as vezes, certifique-se de mexer todo o barril de tinta, do fundo at\u00e9 a superf\u00edcie, com uma haste de agita\u00e7\u00e3o, n\u00e3o apenas na dire\u00e7\u00e3o de agita\u00e7\u00e3o, mas tamb\u00e9m na dire\u00e7\u00e3o ao redor, a haste de agita\u00e7\u00e3o deve ser bombeada para cima e para baixo, e a haste de agita\u00e7\u00e3o deve ser inserida no fundo do barril antes de ser levantada, de modo que a parte inferior do sedimento do barril e a camada superficial da tinta sejam misturadas uniformemente. Nesse momento, retire a tinta e use-a de acordo com a propor\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria. Somente dessa forma o desempenho da tinta (incluindo brilho, dureza, plenitude e poder de cobertura) poder\u00e1 ser consistente toda vez que voc\u00ea a usar.<\/p>\n

 <\/p>\n

Enfatize aqui: a precipita\u00e7\u00e3o da tinta fosca \u00e9 absoluta, e n\u00e3o o afundamento \u00e9 relativo. \u00c9 permitido que uma boa tinta fosca precipite, mas \u00e9 melhor poder us\u00e1-la depois de ter sido bem agitada. Se n\u00e3o for colocado por muito tempo, o p\u00f3 fosco ser\u00e1 afundado em grande quantidade no fundo e se tornar\u00e1 grumoso e seriamente estratificado, sendo dif\u00edcil ficar uniforme ap\u00f3s a agita\u00e7\u00e3o e pintar o efeito qualificado, o que n\u00e3o \u00e9 o melhor.<\/p>\n

 <\/p>\n

17\u3001Por que o fen\u00f4meno do escoamento de \u00f3leo aparece na constru\u00e7\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o?<\/p>\n

R: A tinta encolhe na superf\u00edcie do objeto a ser revestido, formando contas, orif\u00edcios e outras formas de tamanhos diferentes, como \u00e1gua derramada em papel encerado, manchas que revelam a camada inferior. Ele tamb\u00e9m \u00e9 chamado de \"riso\", e a tinta PE tem maior chance de escorrer \u00f3leo. A causa do \"escorrimento de \u00f3leo\" \u00e9 a baixa umidade da tinta na superf\u00edcie pintada ou a alta tens\u00e3o superficial.<\/p>\n

 <\/p>\n

Os motivos para o funcionamento do \u00f3leo s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n

1, a camada inferior ou a tinta misturada com \u00f3leo, cera, umidade, afetando a ades\u00e3o do filme de tinta, a tens\u00e3o superficial do filme de tinta para encolher o filme de \u00f3leo.<\/p>\n

2, h\u00e1 um diluente que n\u00e3o seca na camada inferior da tinta, como querosene, \u00f3leo diesel, que n\u00e3o evapora a tempo ap\u00f3s a secagem para aplicar a camada superior.<\/p>\n

3, a camada inferior da tinta \u00e9 muito lisa e a ader\u00eancia da camada superficial \u00e9 menor do que a tens\u00e3o superficial da camada superficial da tinta, produzindo escorrimento de \u00f3leo.<\/p>\n

4, baixa molhabilidade da tinta ou misturada com excesso de \u00f3leo de silicone, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil formar uma camada de filme uniforme, f\u00e1cil de escorrer \u00f3leo.<\/p>\n

5, o ar da sala de pulveriza\u00e7\u00e3o est\u00e1 polu\u00eddo, como a sala de pulveriza\u00e7\u00e3o em torno do polimento, a volatiliza\u00e7\u00e3o do vapor de \u00e1cido e outros processos da f\u00e1brica (como fabrica\u00e7\u00e3o de cal\u00e7ados, decapagem, galvanoplastia), com a mudan\u00e7a da dire\u00e7\u00e3o do vento, o \u00f3leo e o vapor de \u00e1cido ser\u00e3o soprados para a sala de pulveriza\u00e7\u00e3o, fazendo com que o filme de tinta escorra.<\/p>\n

 <\/p>\n

O m\u00e9todo de lidar com o funcionamento do \u00f3leo.<\/p>\n

1, lidar com o n\u00edvel de base, a aplica\u00e7\u00e3o do revestimento n\u00e3o deve ter \u00f3leo, cera, umidade, etc. Para verificar o efeito de separa\u00e7\u00e3o do separador de \u00f3leo e \u00e1gua, verifique se h\u00e1 vapor de \u00f3leo e \u00e1gua nas vias respirat\u00f3rias e, se houver, deve ser tratado e limpo antes da constru\u00e7\u00e3o da pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

2 \u3001 A viscosidade da constru\u00e7\u00e3o da tinta deve ser moderada e escolher o solvente com volatilidade lenta, como mudar o diluente de inverno para o diluente de ver\u00e3o.<\/p>\n

3, tente evitar a constru\u00e7\u00e3o em ambientes frios, \u00famidos e com fuma\u00e7a; a sala de pulveriza\u00e7\u00e3o n\u00e3o deve ser instalada nas proximidades da f\u00e1brica com polimento e volatiliza\u00e7\u00e3o de vapor \u00e1cido.<\/p>\n

4 \u3001 A quantidade de \u00f3leo de silicone misturada na tinta deve ser adequada, pois a mistura excessiva produzir\u00e1 escorrimento de \u00f3leo.<\/p>\n

5 \u3001 Se for detectado um vazamento de \u00f3leo durante a constru\u00e7\u00e3o, a constru\u00e7\u00e3o deve ser interrompida imediatamente para verificar a causa do vazamento de \u00f3leo e, em seguida, a constru\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a elimina\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

6 \u3001 A pe\u00e7a de trabalho que tiver passado \u00f3leo deve ser lixada suavemente depois que todas estiverem secas e, em seguida, reaplicada.<\/p>\n

 <\/p>\n

18\u3001Qual \u00e9 a import\u00e2ncia do processo de lixamento na pintura de m\u00f3veis? Como escolher a lixa no processo de lixamento?<\/p>\n

R: Como diz o ditado: \"10 pontos de pintores, tr\u00eas pontos na areia\", o que mostra a import\u00e2ncia do lixamento na opera\u00e7\u00e3o de pintura.<\/p>\n

O processo de lixamento tem tr\u00eas fun\u00e7\u00f5es principais: \u2460 para o substrato \u00e9 remover a rebarba na superf\u00edcie do substrato, \u00f3leo e poeira, etc.; \u2461 para raspar a superf\u00edcie da massa, a superf\u00edcie \u00e9 geralmente mais \u00e1spera, \u00e9 necess\u00e1rio obter uma superf\u00edcie mais plana por meio do lixamento, de modo que o lixamento pode reduzir a rugosidade da fun\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho; \u2462 melhorar a ades\u00e3o do revestimento. Antes de pulverizar a nova pel\u00edcula de tinta, geralmente \u00e9 necess\u00e1rio secar a camada de pel\u00edcula de tinta antiga para lixar, pois o revestimento em uma superf\u00edcie excessivamente lisa tem pouca ader\u00eancia, e o lixamento pode melhorar a ader\u00eancia mec\u00e2nica do revestimento.<\/p>\n

 <\/p>\n

Os m\u00e9todos de lixamento s\u00e3o o lixamento a seco, o lixamento \u00famido e o lixamento mec\u00e2nico.<\/p>\n

\u2460Lixamento a seco: a lixa \u00e9 usada para lixar. Ela \u00e9 adequada para o lixamento de tintas duras e quebradi\u00e7as, mas a desvantagem \u00e9 que o processo de opera\u00e7\u00e3o gera muita poeira, o que afeta a higiene ambiental.<\/p>\n

Lixamento \u00famido: use uma lixa d'\u00e1gua mergulhada em \u00e1gua ou \u00e1gua com sab\u00e3o para lixar. O lixamento com \u00e1gua pode reduzir as marcas de abras\u00e3o, melhorar a suavidade do revestimento e economizar lixa e esfor\u00e7o. No entanto, ap\u00f3s o lixamento com \u00e1gua, deve-se observar que, ao pulverizar a pr\u00f3xima camada de tinta, \u00e9 preciso esperar at\u00e9 que a camada de lixamento com \u00e1gua esteja completamente seca antes de aplicar a pr\u00f3xima camada de tinta, caso contr\u00e1rio, a camada de tinta ser\u00e1 facilmente clareada. Outro substrato muito absorvente tamb\u00e9m n\u00e3o \u00e9 adequado para o lixamento com \u00e1gua.<\/p>\n

\u2462 Lixamento mec\u00e2nico: Ao construir uma grande \u00e1rea, para melhorar a efici\u00eancia, podem ser usados m\u00e9todos de lixamento mec\u00e2nico, como lixadeiras el\u00e9tricas (tipo de disco, tipo de vibra\u00e7\u00e3o).<\/p>\n

19\u3001Por que surgem bolhas e buracos ao pulverizar a constru\u00e7\u00e3o?<\/p>\n

R: A pulveriza\u00e7\u00e3o de bolhas de constru\u00e7\u00e3o e os furos s\u00e3o analisados da seguinte forma.<\/p>\n

1, o fen\u00f4meno: na superf\u00edcie do revestimento, aparecem primeiro muitas bolhas grandes e pequenas, seguidas de ruptura da bolha ou esmerilhamento na pel\u00edcula de tinta que se forma quando a densa, como buracos semelhantes a pinhole.<\/p>\n

2\u3001Causa: O g\u00e1s (vapor de solvente, vapor de \u00e1gua, ar em expans\u00e3o ou outros gases que podem ser misturados \u00e0 tinta, como di\u00f3xido de carbono, etc.) rompe o revestimento para formar bolhas, que ent\u00e3o se rompem ou se trituram para formar furos. Quando a camada superficial do revestimento seca em uma velocidade um pouco maior do que a interna, quando a camada superficial come\u00e7a a se condensar e o solvente ou o ar interno continua a evaporar, ele rompe a camada superficial do revestimento para formar bolhas. Isso est\u00e1 relacionado \u00e0s seguintes situa\u00e7\u00f5es: a viscosidade do revestimento \u00e9 muito alta, um revestimento espesso, um condu\u00edte de madeira espesso e profundo, preenchendo orif\u00edcios que cont\u00eam ar; a press\u00e3o do ar de pulveriza\u00e7\u00e3o \u00e9 muito alta, muito ar misturado no revestimento; a superf\u00edcie \u00e9 revestida com \u00f3leo, poeira, suor etc.; esses elementos sujos ao redor da cole\u00e7\u00e3o de produtos de revestimento s\u00e3o muito dif\u00edceis de serem removidos, esses elementos sujos ao redor da cole\u00e7\u00e3o de \u00e1gua; a diferen\u00e7a de temperatura entre o revestimento e a superf\u00edcie revestida \u00e9 muito grande; uso inadequado de diluente, agente de cura adicionado em excesso ou com o agente de cura errado; a temperatura ambiente da pintura \u00e9 muito alta ou a umidade relativa \u00e9 muito alta; a secagem do revestimento inferior n\u00e3o \u00e9 completamente aplicada ao revestimento superior, e o revestimento superior seca rapidamente; ao usar o aquecimento para secar o revestimento, a temperatura \u00e9 muito alta, o tempo de descanso antes de aquecer o revestimento n\u00e3o \u00e9 suficiente, o solvente n\u00e3o \u00e9 totalmente evaporado, a pr\u00f3pria tinta gera bolhas e as bolhas geradas durante a agita\u00e7\u00e3o n\u00e3o s\u00e3o eliminadas etc.<\/p>\n

3\u3001M\u00e9todo de exclus\u00e3o: Verifique as condi\u00e7\u00f5es do processo de revestimento pelas raz\u00f5es acima, ajuste a viscosidade adequada do revestimento, use a quantidade apropriada de diluente e agente de cura, controle a espessura do revestimento; fa\u00e7a um bom trabalho de preenchimento de furos no substrato, lixamento, elimine a polui\u00e7\u00e3o do substrato; ajuste a press\u00e3o de ar apropriada, reduza a mistura de ar; Melhore o ambiente operacional, controle a temperatura e a umidade adequadas; aumente adequadamente o tempo de repintura para que a camada inferior fique totalmente seca; depois que a tinta for preparada, ela deve ser deixada em repouso por 20 minutos antes da pulveriza\u00e7\u00e3o; ao usar aquecimento para secar o revestimento, controle o tempo de repouso para que o solvente evapore totalmente antes de pr\u00e9-aquecer o revestimento.<\/p>\n

 <\/p>\n

20\u3001Quais s\u00e3o os requisitos e as condi\u00e7\u00f5es ambientais dos componentes adequados para a pintura de craqueamento?<\/p>\n

R: 1, pe\u00e7as planas, curvas e outras pe\u00e7as com formas complexas podem ser pulverizadas com tinta para craqueamento.<\/p>\n

2 \u3001 O teor de umidade da pe\u00e7a em branco deve estar de acordo com o teor de umidade de equil\u00edbrio local.<\/p>\n

3 \u3001 A \u00e1rea de pulveriza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de uma superf\u00edcie plana ou curva n\u00e3o pode exceder 2 metros quadrados, caso contr\u00e1rio, deve ser constru\u00edda em partes.<\/p>\n

4\u3001O canteiro de obras deve ser bem ventilado e bem iluminado para facilitar a observa\u00e7\u00e3o do efeito.<\/p>\n

5 \u3001 O canteiro de obras deve ser conveniente para que o pessoal da constru\u00e7\u00e3o ande livremente, n\u00e3o deve haver muitos obst\u00e1culos e os andaimes devem ser montados para a constru\u00e7\u00e3o em altura para facilitar a locomo\u00e7\u00e3o do pessoal da constru\u00e7\u00e3o<\/p>\n

 <\/p>\n

21\u3001Qual \u00e9 a causa de a tinta n\u00e3o rachar?<\/p>\n

R: 1\u3001A tinta craquelada ou o verniz de nitrocelulose n\u00e3o fica liso e cheio o suficiente ap\u00f3s a pintura;<\/p>\n

2\u3001O tempo de secagem da tinta craquelada ou do verniz de nitrocelulose \u00e9 muito longo;<\/p>\n

3\u3001A press\u00e3o do ar ao pulverizar tinta rachada \u00e9 muito grande, o volume de \u00f3leo \u00e9 muito pequeno ou a dist\u00e2ncia entre a pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o e a superf\u00edcie \u00e9 muito grande;<\/p>\n

4\u3001Neglig\u00eancia durante a constru\u00e7\u00e3o, n\u00e3o totalmente agitada depois que a tinta \u00e9 aberta<\/p>\n

 <\/p>\n

22\u3001Quais s\u00e3o as precau\u00e7\u00f5es na constru\u00e7\u00e3o de tintas para rachaduras?<\/p>\n

R: 1\u3001Antes de quebrar o primer, tente fazer o fundo com tinta de dois componentes.<\/p>\n

2 \u3001 O fundo com rachaduras deve ser selecionado com tinta de um componente. (principalmente com o tipo NC ou fundo rachado especial)<\/p>\n

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Mat\u00e9rias-primas de tinta UV e UV <\/strong>Revestimentos<\/strong>: Fotoiniciador UV<\/span><\/a> Produtos da mesma s\u00e9rie<\/strong><\/h2>\n

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Fotoiniciador TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador CQ \/ canforoquinona<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador BP \/ Benzofenona<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n