{"id":5560,"date":"2022-09-14T09:15:26","date_gmt":"2022-09-14T09:15:26","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5560"},"modified":"2026-04-28T10:42:08","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:08","slug":"uv-light-curing-coating-weather-resistance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/pt\/uv-light-curing-coating-weather-resistance\/","title":{"rendered":"Revestimento com cura por luz UV e resist\u00eancia a intemp\u00e9ries"},"content":{"rendered":"

Os revestimentos UV s\u00e3o usados em muitos campos de revestimento de superf\u00edcie devido \u00e0s suas excelentes propriedades de superf\u00edcie: alta resist\u00eancia, alta dureza, alta resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, alto brilho, alta resist\u00eancia a solventes; a tecnologia de cura UV tornou-se uma tecnologia ecol\u00f3gica e ecologicamente correta, com sua r\u00e1pida velocidade de cura, baixa polui\u00e7\u00e3o e economia de energia. Os revestimentos UV s\u00e3o respons\u00e1veis por cerca de 98% dos revestimentos curados por radia\u00e7\u00e3o. De revestimentos internos, como revestimentos de piso e de m\u00f3veis de madeira, a revestimentos industriais, como revestimentos de pl\u00e1stico, revestimentos anticorrosivos, revestimentos de motocicletas e revestimentos automotivos, cada vez mais aplica\u00e7\u00f5es confirmam a ideia de Harbourne de \"tecnologia onipresente de cura por radia\u00e7\u00e3o\". Como os revestimentos UV s\u00e3o usados em ambientes externos, a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries se tornou uma quest\u00e3o preocupante. Este documento \u00e9 uma discuss\u00e3o preliminar sobre a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries dos revestimentos UV.<\/p>\n

1. O conceito b\u00e1sico de resist\u00eancia a intemp\u00e9ries
\nA resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries da tinta se refere principalmente \u00e0s propriedades mec\u00e2nicas, como m\u00f3dulo, resist\u00eancia, ades\u00e3o e propriedades \u00f3pticas (como reten\u00e7\u00e3o de cor e luz), bem como \u00e0s altera\u00e7\u00f5es nas propriedades qu\u00edmicas (como fragiliza\u00e7\u00e3o, escama\u00e7\u00e3o e corros\u00e3o) quando a tinta \u00e9 exposta a condi\u00e7\u00f5es ambientais externas.
\nSob a a\u00e7\u00e3o da luz, do ar e da \u00e1gua (chuva \u00e1cida), o processo de degrada\u00e7\u00e3o de revestimentos em ambientes externos inclui principalmente a degrada\u00e7\u00e3o oxidativa fotoinduzida, a degrada\u00e7\u00e3o da \u00e1gua, a degrada\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e a degrada\u00e7\u00e3o por radia\u00e7\u00e3o de alta energia. 2.<\/p>\n

2. As caracter\u00edsticas especiais dos revestimentos curados por UV
\nCom base na teoria, sabemos que a degrada\u00e7\u00e3o oxidativa fotoinduzida, a hidr\u00f3lise, a degrada\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e a degrada\u00e7\u00e3o por radia\u00e7\u00e3o de alta energia s\u00e3o os fatores que causam a degrada\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries da superf\u00edcie do revestimento. Para melhorar a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, os tr\u00eas fatores a seguir devem ser exclu\u00eddos o m\u00e1ximo poss\u00edvel da composi\u00e7\u00e3o do revestimento: (1) absor\u00e7\u00e3o de comprimentos de onda acima de 290 nm, (2) resinas suscet\u00edveis \u00e0 captura de \u00e1tomos de hidrog\u00eanio e (3) grupos funcionais suscet\u00edveis \u00e0 hidr\u00f3lise.
\nEntretanto, a composi\u00e7\u00e3o dos revestimentos UV tem pelo menos dois dos pontos acima: o fotoiniciador absorve comprimentos de onda na faixa de 200 a 400 nm; o fotoiniciador gera radicais livres com \u00e1tomos de hidrog\u00eanio ativos (da resina ou dos aditivos). Portanto, os revestimentos curados por UV t\u00eam o problema da resist\u00eancia a intemp\u00e9ries desde o in\u00edcio.
\nO problema de intemperismo dos revestimentos UV \u00e9 principalmente o fotoenvelhecimento. Suas caracter\u00edsticas especiais s\u00e3o: ele precisa de luz UV para curar, e a exposi\u00e7\u00e3o prolongada \u00e0 luz UV levar\u00e1 \u00e0 deteriora\u00e7\u00e3o da qualidade do filme. O revestimento de cura por irradia\u00e7\u00e3o de longo prazo com luz solar cont\u00e9m UVA e UVB, o que facilita a forma\u00e7\u00e3o de uma rede reticulada de carbonila, arila e outros grupos absorventes de luz, bem como fotoiniciador residual, promotor de fotoiniciador (fotossensibilizador) e outras impurezas absorventes de luz para absor\u00e7\u00e3o de UVB ou mesmo UVA e rearranjo de liga\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e deteriora\u00e7\u00e3o por envelhecimento. Em condi\u00e7\u00f5es externas de oxig\u00eanio, o oxig\u00eanio molecular pode ser fotossensibilizado para produzir oxig\u00eanio linear \u00fanico altamente reativo para formar produtos de oxida\u00e7\u00e3o e fotodegrada\u00e7\u00e3o de pol\u00edmeros macromoleculares, al\u00e9m de formar radicais peroxila e captura de hidrog\u00eanio, clivagem, liga\u00e7\u00e3o cruzada, rearranjo e outras rea\u00e7\u00f5es. Como resultado, o m\u00f3dulo se torna menor, o amarelamento aumenta, o filme de revestimento se torna fr\u00e1gil e a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries se deteriora. Portanto, \u00e9 extremamente importante entender as propriedades de intemperismo dos revestimentos curados por UV a partir de sua composi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

3 Fatores que afetam a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries do W topcoat<\/p>\n

3.1 Composi\u00e7\u00e3o da resina
\nRevestimentos curados por UV a partir do desenvolvimento do sistema de resina da transi\u00e7\u00e3o do sistema de poli\u00e9ster insaturado para o sistema de acrilato, a partir da estrutura acr\u00edlica pode ser analisada, se for um revestimento de acrilato puro, sua resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries deve ser excelente, mas devido ao custo e \u00e0 necessidade de modifica\u00e7\u00e3o e \u00e0 introdu\u00e7\u00e3o de outros grupos funcionais, o que altera as propriedades estruturais. Atualmente, as mais usadas no mundo ainda s\u00e3o as resinas de acrilato de ep\u00f3xi e de acrilato de uretano. Os experimentos a seguir nos permitem entender as propriedades de intemperismo de algumas categorias de resinas.<\/p>\n

3.1.1 Mat\u00e9rias-primas e formula\u00e7\u00f5es
\nEATM (resina de acrilato ep\u00f3xi de bisfenol A padr\u00e3o), UVU6609 (resina de acrilato de uretano alif\u00e1tico), UVP9200 (resina de acrilato de poli\u00e9ster), UVA1000 (resina de acrilato puro), todos produtos da empresa qu\u00edmica Longchang; UVU6200 (resina de acrilato de poliuretano de poli\u00e9ter arom\u00e1tico), Longchang chemical; 1173 (2-hidroxi-2-metil-1-fenilacetona), Longchang chemical TPGDA (diacrilato de tripropilenoglicol), Longchang chemical company.<\/p>\n

3.1.3 Discuss\u00e3o dos resultados
\n(1) A resina ep\u00f3xi acr\u00edlica de bisfenol A \u00e9 a mais abundante em aplica\u00e7\u00f5es UV, e suas vantagens se refletem na r\u00e1pida velocidade de cura, alto brilho e boa dureza. Como o Ar-O-R na resina pode absorver a luz UV acima de 290 nm e sofrer fotocraqueamento para produzir radicais livres e participar da degrada\u00e7\u00e3o oxidativa, o amarelamento \u00e9 mais grave na luz UV forte no in\u00edcio, mas n\u00e3o \u00e9 significativo em condi\u00e7\u00f5es naturais.
\n(2) As resinas acr\u00edlicas de poliuretano podem ser classificadas em arom\u00e1ticas e alif\u00e1ticas com base na estrutura do grupo -NCO envolvido na rea\u00e7\u00e3o. Os carbamatos arom\u00e1ticos (Ar-NH-COOR) tamb\u00e9m podem absorver luz UV a 290 nm e clivar diretamente em estruturas de quinona.
\nAl\u00e9m disso, as liga\u00e7\u00f5es de \u00e9ter dos poliuretanos de poli\u00e9ter com liga\u00e7\u00f5es de \u00e9ter tamb\u00e9m s\u00e3o altamente suscet\u00edveis \u00e0 fotodegrada\u00e7\u00e3o.
\nOs poliuretanos alif\u00e1ticos apresentam uma leve descolora\u00e7\u00e3o quando curados pela primeira vez, mas mostram excelente resist\u00eancia a intemp\u00e9ries em condi\u00e7\u00f5es naturais e, devido \u00e0 estrutura de cadeia reta, os filmes reticulados s\u00e3o um pouco menos resistentes a \u00e1lcalis.
\n(3) As resinas de acrilato puro t\u00eam resist\u00eancia estrutural superior \u00e0s intemp\u00e9ries. Embora os pol\u00edmeros de acrilato tenham excelente resist\u00eancia ao envelhecimento, h\u00e1 muitas desvantagens se forem usados como a principal resina de revestimentos: principalmente, o filme curado tem baixa resist\u00eancia a \u00e1cidos e \u00e1lcalis, resist\u00eancia a solventes e, ao ferver em solu\u00e7\u00e3o de KOH 10% por 15 minutos ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o do filme, o filme forma bolhas e descasca devido \u00e0 hidr\u00f3lise do pol\u00edmero.
\n(4) A resina de acrilato de poli\u00e9ster, devido \u00e0 estrutura da cadeia ramificada para fortalecer a liga\u00e7\u00e3o cruzada, a estrutura r\u00edgida, a melhor resist\u00eancia e a resist\u00eancia a solventes tamb\u00e9m s\u00e3o fortes. Mas a parte da s\u00edntese do poli\u00e9ster afetar\u00e1 seu amarelamento devido ao n\u00famero e \u00e0 posi\u00e7\u00e3o do anel de benzeno e dos hetero\u00e1tomos.
\n3.2 Fotoiniciador
\nNos revestimentos curados por UV, os fotoiniciadores s\u00e3o iniciadores de radicais livres. De acordo com as caracter\u00edsticas estruturais, eles podem ser divididos em: compostos carbon\u00edlicos, corantes, org\u00e2nicos met\u00e1licos, compostos contendo halog\u00eanio, compostos az\u00f3icos e compostos per\u00f3xidos. De acordo com o mecanismo de gera\u00e7\u00e3o de radicais livres, podem ser divididos em tipo de clivagem e tipo de extra\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio.
\nAtualmente, a aplica\u00e7\u00e3o industrial global ainda \u00e9 principalmente de iniciadores do tipo radical livre, outras classes s\u00e3o usadas em quantidades muito pequenas e at\u00e9 mesmo classes individuais ainda s\u00e3o usadas apenas em laborat\u00f3rio. Na China, h\u00e1 principalmente 1173, 184 (1-hidroxiciclohexil fenil cetona, Longchang chemical), TPO (2,4,6-trimetilbenzoil-difenil \u00f3xido de fosfina, Longchang chemical) e outros tipos de clivagem e BP (benzofenona, Longchang chemical), ITX (isopropiltioantrona, Longchang chemical), CTX (2,4-dicloro-tioxantrona, Longchang chemical) e outros tipos de extra\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio.
\n3.2.1 Tipo de clivagem
\nO fotoiniciador do tipo clivagem \u00e9 aplicado no sistema de acrilato, que n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de produzir amarelamento ou tem um pequeno coeficiente de amarelamento. O principal motivo \u00e9 que o comprimento de onda de desvio para o vermelho do benzil substitu\u00eddo \u00e9 pequeno, e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil produzir descolora\u00e7\u00e3o por resson\u00e2ncia. No entanto, seu odor desagrad\u00e1vel se torna um obst\u00e1culo \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o.
\n3.2.2 Tipo de extra\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio
\nEsse tipo de fotoiniciador precisa estar junto com compostos que contenham hidrog\u00eanio ativo para produzir rea\u00e7\u00f5es bimoleculares e gerar radicais livres para promover a rea\u00e7\u00e3o. Os compostos que fornecem hidrog\u00eanio ativo (tamb\u00e9m chamados de fotossensibilizadores) s\u00e3o principalmente aminas terci\u00e1rias, trietanolamina, aminas ativas, e experimentos usando diferentes fotossensibilizadores podem mostrar sua rela\u00e7\u00e3o com o amarelamento do filme de revestimento.
\n\u00c9 prov\u00e1vel que a presen\u00e7a de fotossensibilizadores tamb\u00e9m se deva \u00e0 presen\u00e7a de grupos emissores de cor: grupos de carbonila conjugados a an\u00e9is amino ou arom\u00e1ticos, que intensificam a rea\u00e7\u00e3o de amarelamento e degrada\u00e7\u00e3o. Outro motivo \u00e9 que o fotoiniciador em revestimentos UV permanecer\u00e1 1~2% no sistema para reagir, essa parte do fotoiniciador na absor\u00e7\u00e3o de luz natural da luz ultravioleta causada pela liga\u00e7\u00e3o dupla residual de reticula\u00e7\u00e3o profunda, resultando em descolora\u00e7\u00e3o, rachaduras ou enrugamento do filme de revestimento.
\n3.3 Mon\u00f4mero
\nMon\u00f4meros diferentes t\u00eam taxas de rea\u00e7\u00e3o diferentes no processo de cura; quanto mais r\u00e1pida for a rea\u00e7\u00e3o, maior ser\u00e1 o n\u00famero de liga\u00e7\u00f5es duplas residuais no mon\u00f4mero. A presen\u00e7a de grupos funcionais com liga\u00e7\u00f5es de \u00e9ter \u00e9 propensa \u00e0 fotodegrada\u00e7\u00e3o, portanto, para TPGDA, DPGDA (diacrilato de dipropilenoglicol), (EO)TMPTA (triacrilato de etoxitrimetilolpropano), (PO)TMPTA (triacrilato de propoxitrimetilolpropano) e outros mon\u00f4meros que cont\u00eam estrutura de \u00e9ter condensado em \u00e1lcool s\u00e3o mais propensos \u00e0 rea\u00e7\u00e3o de fotodegrada\u00e7\u00e3o, e foi relatado que a estrutura de etoxi do que a de \u00f3xido de propileno \u00e9 menos est\u00e1vel do que a luz. A estabilidade \u00e0 luz da estrutura etoxi \u00e9 mais fraca do que a da estrutura propoxi, e a ordem de estabilidade \u00e0 luz entre v\u00e1rios mon\u00f4meros convencionais \u00e9.
\nTMPTA > NPGDA (diacrilato de neopentil glicol) > HDDA > TPGDA > (EO)TMPTA \u2248 (P0)TMPTA<\/p>\n

4 Medidas para melhorar a resist\u00eancia a intemp\u00e9ries do revestimento UV<\/p>\n

4.1 Sele\u00e7\u00e3o da resina
\nPara melhorar a resist\u00eancia a intemp\u00e9ries dos acabamentos UV para ambientes externos, \u00e9 necess\u00e1rio selecionar resinas que sejam resistentes ao amarelamento, \u00e0 mudan\u00e7a no m\u00f3dulo do filme de revestimento para se adaptar \u00e0s mudan\u00e7as ambientais, \u00e0 alta dureza, \u00e0 boa flexibilidade e \u00e0 resist\u00eancia a arranh\u00f5es. A resina mais adequada para esses requisitos \u00e9 uma resina de poliuretano de acrilato alif\u00e1tico com v\u00e1rios grupos funcionais. Para reduzir o custo, tamb\u00e9m podemos escolher uma parte de resina ep\u00f3xi acrilato modificada e acrilato de uretano alif\u00e1tico ou uma combina\u00e7\u00e3o de resina acr\u00edlica pura.<\/p>\n

4.2 Escolha do mon\u00f4mero
\nH\u00e1 uma contradi\u00e7\u00e3o no uso de mon\u00f4meros: em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 irrita\u00e7\u00e3o da pele, deve-se escolher mon\u00f4meros de acrilato alcoxilado; em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, n\u00e3o se deve escolher mon\u00f4meros de acrilato alcoxilado. O autor sugere que a melhor escolha de mon\u00f4meros para revestimentos de intemp\u00e9ries \u00e9 a seguinte: TMPTA, HDDA, TPGDA, que podem reduzir a fotodegrada\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

4.3 Sele\u00e7\u00e3o de fotoiniciadores
\nO coeficiente de amarelecimento do fotoiniciador de aumento de hidrog\u00eanio \u00e9 maior, geralmente deve-se escolher o tipo de rachadura para ajudar a reduzir o amarelecimento, geralmente escolhendo 1173, 184, TPO e outros tipos nas aplica\u00e7\u00f5es de revestimento transparente ou sistema colorido.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fotoiniciador TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador CQ \/ canforoquinona<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador BP \/ Benzofenona<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniciador 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

4.4 Sele\u00e7\u00e3o de outros aditivos
\n(1) Absorvedor de UV
\nEm outros tipos de revestimentos, os absorvedores de UV s\u00e3o normalmente usados para reduzir a absor\u00e7\u00e3o de UV dos pol\u00edmeros ou para adicionar agentes simples de captura de estado excitado para eliminar os radicais livres, a fim de melhorar a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries. Os revestimentos curados por UV requerem absor\u00e7\u00e3o m\u00e1xima de luz UV para produzir mais radicais durante a cura, portanto, a adi\u00e7\u00e3o de absorvedores de UV proteger\u00e1 mais ou menos o fotoiniciador no sistema, resultando em menor taxa de cura e menor convers\u00e3o de pol\u00edmero. A melhor quantidade de adi\u00e7\u00e3o <0,1 % foi testada, e a adi\u00e7\u00e3o de formamidina \u00e9 melhor do que a de benzotriazol e compostos de \u00e9steres arom\u00e1ticos.<\/p>\n

(2) Estabilizadores de luz de amina aglutinada (HALS) e antioxidantes
\nA principal caracter\u00edstica do HALS \u00e9 a foto-oxida\u00e7\u00e3o em radicais nitr\u00f4nio (R2NO - ), R: NO - nos radicais do pol\u00edmero e o t\u00e9rmino da rea\u00e7\u00e3o pela rea\u00e7\u00e3o de discord\u00e2ncia ou rea\u00e7\u00e3o de acoplamento, respectivamente, para gerar hidroxil aminas e \u00e9teres hidroxil aminas e \u00e9teres, e depois decompostos em hidroper\u00f3xidos e subsequentemente gerados R: NO - e assim por diante, o que reduz bastante a possibilidade de degrada\u00e7\u00e3o da resina. Alguns especialistas acreditam que a adi\u00e7\u00e3o de HALS ser\u00e1 ben\u00e9fica para a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries dos revestimentos UV.
\nDe acordo com o mesmo princ\u00edpio do absorvedor de UV, a adi\u00e7\u00e3o de HALS tamb\u00e9m interfere na rea\u00e7\u00e3o dos radicais livres no processo de cura pela luz. Ao adicionar 0,1% a 0,05%, no sistema de revestimento fosco (brilho <50 a 60\u00b0), ocorre um fen\u00f4meno em que a superf\u00edcie n\u00e3o seca. Portanto, recomenda-se n\u00e3o adicionar HALS.
\nOs antioxidantes s\u00e3o divididos em pr\u00e9-oxidantes e antioxidantes de quebra de cadeia. Como ele bloqueia principalmente a rea\u00e7\u00e3o do per\u00f3xido por rea\u00e7\u00e3o redox, tem menos efeito sobre a cura por UV, portanto \u00e9 opcional, e geralmente \u00e9 melhor escolher o fosfito de trifenila.
\n(3) Escolha de corantes parcialmente transparentes
\nOs revestimentos de cores escuras ou s\u00f3lidas ainda s\u00e3o um problema para os revestimentos UV, mas em revestimentos finos podem ser adicionados corantes transparentes < 3% para fortalecer a prote\u00e7\u00e3o da luz natural em UVA, especialmente a absor\u00e7\u00e3o ou reflex\u00e3o da luz solar na luz ultravioleta de 330 ~ 400 nm, de modo a reduzir o envelhecimento do revestimento \u00e0 luz.<\/p>\n

Estabilizadores leves Produtos da mesma s\u00e9rie<\/strong><\/h2>\n

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Quick answer:<\/strong> Antioxidants and stabilizers are usually selected by heat history, long-term aging target, color requirements, and whether the system needs a single grade or a package. The best commercial answer often comes from synergy, not from one product alone.<\/p>\n

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HALS 119 \/ ESTABILIZADOR DE LUZ 119 \/ CHIMASSORB 119<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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106990-43-6<\/h4>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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HALS 123 \/ ESTABILIZADOR DE LUZ 123 \/ TINUVIN 123<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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129757-67-1<\/h4>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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HALS 622 \/ ESTABILIZADOR DE LUZ 622 \/ TINUVIN 622<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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65447-77-0<\/span><\/h4>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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HALS 770 \/ ESTABILIZADOR DE LUZ 770 \/ TINUVIN 770<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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52829-07-9<\/h4>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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HALS 783 \/ ESTABILIZADOR DE LUZ UV 783 \/ TINUVIN 783<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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HALS 791 \/ ESTABILIZADOR DE LUZ 791 \/ TINUVIN 791<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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HALS 944 LIGHT STABILIZER-944 CHIMASORB 944<\/span><\/a><\/h4>\n<\/td>\n

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70624-18-9 \/ 71878-19-8<\/h4>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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(4) Sele\u00e7\u00e3o do agente clareador fluorescente
\nOs branqueadores fluorescentes s\u00e3o usados para absorver a luz UV, e o revestimento ser\u00e1 azul ou roxo, o que significa que o revestimento ser\u00e1 \"luz azul\" para eliminar a cor amarela. Depois de usar o agente clareador fluorescente, h\u00e1 um problema de que o agente clareador compete com o fotoiniciador para absorver a luz, por isso \u00e9 necess\u00e1rio escolher o fotoiniciador com alta efici\u00eancia de inicia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

5 Conclus\u00e3o
\n(1) A estrutura da resina, do fotoiniciador e do mon\u00f4mero foi analisada a partir da composi\u00e7\u00e3o do acabamento UV para influenciar a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries.
\n(2) A escolha da resina de acrilato de poliuretano alif\u00e1tico e do fotoiniciador de craqueamento e de v\u00e1rios mon\u00f4meros sem alcoxila\u00e7\u00e3o pode melhorar a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries do filme de revestimento.
\n(3) A partir da sele\u00e7\u00e3o de aditivos, prop\u00f5e-se que a adi\u00e7\u00e3o de uma pequena quantidade de absorvedores de UV, antioxidantes e corantes pode proteger a luz UV da luz natural para reduzir o fotoenvelhecimento; agentes clareadores fluorescentes s\u00e3o usados para complementar o azul e eliminar o amarelamento.<\/p>\n

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A practical selection route for antioxidant, UV absorber, and HALS packages<\/h2>\n

Most stabilizer decisions work best when they are treated as package decisions rather than single-product decisions. Technical buyers usually get the strongest answer by reviewing long-term heat aging, process stability, weather exposure, and color sensitivity together.<\/p>\n