{"id":7461,"date":"2024-10-25T11:32:41","date_gmt":"2024-10-25T11:32:41","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7461"},"modified":"2026-04-28T10:42:39","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:39","slug":"why-does-the-ink-always-transfer-to-the-inner-film","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/why-does-the-ink-always-transfer-to-the-inner-film\/","title":{"rendered":"Waarom komt de inkt na het droog lamineren met PET-folie altijd op de binnenste folie terecht?"},"content":{"rendered":"

PET-folie is een polaire folie met een oppervlaktespanning van 45-50 dyn zonder behandeling. Het is ook een folie met een goede hechting, ongeacht het type plastic inkt dat erop wordt gedrukt. Wanneer echter tweecomponenten-polyurethaanlijm wordt gebruikt en na het droog lamineren met andere folies, vooral PE-folies, treedt soms het verschijnsel op dat de bedrukte inktlaag door de lijm aan de PET-folie wordt gehecht en delamineert (vooral bij het lamineren van dikkere PE-folies). Met andere woorden, de drukinktlaag op de PET-folie gaat na het lamineren geheel of gedeeltelijk over op de binnenfolie. Wat is dan de oorzaak? En wat zijn de manieren om dit te voorkomen?<\/p>\n

Waarom treedt er inktoverdracht op na het droog lamineren van PET-folie?<\/strong><\/p>\n

Aangezien PET-folie uitstekende barri\u00e8re-eigenschappen heeft en ook zeer goed bestand is tegen lekken, kunnen oplosmiddelen moeilijk binnendringen en is de absorptie van oplosmiddelen door de inkt relatief laag. Het bindmiddel (hars) van de plastic drukinkt voor oppervlakken heeft een goede affiniteit met de PET-folie, zodat de bedrukking op de PET-folie veiliger is dan de drukinkt in de plastic laminering. In feite zal de inktlaag van de bedrukte PET-folie na laminering overgaan, ongeacht of deze is bedrukt met inkt voor oppervlaktedruk of met bedrukte inkt in de laminering.<\/p>\n

Hoe voorkom je inktoverdracht<\/strong><\/p>\n

Bij het afdrukken en droog lamineren van PET-folie moet je op het volgende letten:<\/strong><\/p>\n

1. Gebruik zo weinig mogelijk inkt en zorg ervoor dat de inkt volledig droog is (doordroging) om te voorkomen dat de inkt te snel droogt (vooral bij het printen met gechloreerde polypropyleen composiet plastic inkten). 2. Als de drukpers niet op volle snelheid kan worden gezet en de droogoven niet effectief is, rol het bedrukte materiaal dan \u00e9\u00e9n keer op en blaas het door of laat het tijdens het oprollen even liggen om de inkt te laten uitharden voor het lamineren (als het bedrukte materiaal na het afdrukken achterblijft, kun je het beste oprollen en blazen om te voorkomen dat de bedrukte film blijft plakken).<\/p>\n

2. Bij het lamineren moet de gebruikte hoeveelheid lijm tot een minimum worden beperkt en moet het oplosmiddel in de lamineerlijm zoveel mogelijk kunnen verdampen tijdens het droogproces (het afzuigsysteem van de droogtunnel moet regelmatig worden gecontroleerd op goede werking en de temperatuur van de lamineertrommel in de lamineermachine mag niet onder 70\u00b0C komen).<\/p>\n

SUPPMO-800 serie PET scherm\/pad drukinkt<\/strong><\/p>\n

De 800-serie is een product dat speciaal is ontwikkeld voor het bedrukken van PET-film, vellen, stickers en PC-materialen. Het is een halfglanzende, langzaam drogende inkt op basis van oplosmiddelen die uitstekend hecht en flexibel is.<\/p>\n

Productkenmerken PET-inkt:<\/p>\n

Deze serie is een langzaam drogende inkt met hoge kleurdichtheid. De inkt is geschikt voor fijn drukwerk met hoge mazen, heeft een goede herdrukbaarheid en biedt een goede hechting, slijtvastheid, lijmvastheid, krasvastheid en aanpasbaarheid na verwerking.<\/p>\n

PET-inkt toepassingsgebied:<\/p>\n

Over het algemeen wordt het gebruikt voor het printen op PET- en PC-substraten die bewerkt moeten worden, maar ook voor verschillende labels en stickers zoals membraanschakelaars, borden, naamplaten, enz.<\/p>\n

Technische parameters:<\/p>\n

A: Viscositeit: 30000\u00b110000cps<\/p>\n

B: Droogsnelheid: oppervlaktedroog: 15-25min; droog: 24h of 70\u2103 voor 20min<\/p>\n

C: Alcoholbestendigheid: 500g kracht\/100 keer; algemene rubberslijtageweerstand: 500g kracht\/100 keer<\/p>\n

D: Verdunningsopties: 783 (langzaam drogend); 788 (extra langzaam drogend)<\/p>\n

E: Wasmiddel: X-705<\/p>\n

F: Toepasbare mazen: 40-150T, drukoppervlak: 30-40\u33a1\/kg\/120T<\/p>\n

<\/p>\n

Hoe technische kopers doorgaans problemen met drukinkt beoordelen<\/h2>\n

Ink prestatieproblemen zijn vaak multivariabele problemen. Teams werken over het algemeen sneller wanneer ze de zeefdruk, de vloei, het drogen of uitharden en de ondergrond samen onderzoeken, in plaats van \u00e9\u00e9n grondstof tegelijk te veranderen zonder een duidelijk beslissingskader.<\/p>\n