{"id":7458,"date":"2024-10-24T00:10:50","date_gmt":"2024-10-24T00:10:50","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7458"},"modified":"2026-04-28T10:42:39","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:39","slug":"solution-to-ink-skinning","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/solution-to-ink-skinning\/","title":{"rendered":"Wat is de oplossing voor inkt villen?"},"content":{"rendered":"

Wat is de oplossing voor inkt villen?<\/b><\/h1>\n

<\/p>\n

Snel antwoord:<\/strong> Een sterke drukinktformulering is doorgaans degene die processtabiliteit en eindkwaliteit van de druk in evenwicht houdt, in plaats van slechts \u00e9\u00e9n deel van het drukgedrag te overoptimaliseren.<\/p>\n

<\/p>\n

Inktvervelling is niet alleen een probleem dat problemen oplevert bij het afdrukken, maar ook een zekere mate van materiaalverspilling, omdat de vervilde inkt moeilijk op te lossen is en meestal wordt weggegoten. De verspilling wordt geschat op 1\u2030 in kleine gevallen en bijna 1% in ernstige gevallen. Dit tastbare verbruik heeft een zware economische last op verpakkings- en drukkerijen gelegd. [1]<\/p>\n

Om dit fenomeen te voorkomen, is het noodzakelijk om de hoofdoorzaak van inktvervelling in detail te begrijpen om dergelijke fouten te voorkomen.<\/p>\n

1<\/b><\/p>\n

Oorzaken van inktvellen<\/b><\/p>\n

De oorzaken van het vervellen van de inkt tijdens opslag of voor of tijdens het drukken zijn oxidatie, penetratie, vervluchtiging en verdamping bij kamertemperatuur. Hierdoor komt de oppervlaktelaag van de verpakkingsinkt tijdens de opslag of het drukken in contact met de lucht, en de oxidatie van plantaardige olie of de vervluchtiging van organische oplosmiddelen zorgt ervoor dat het inktsysteem polymeriseert en andere effecten heeft, waardoor er een gel wordt gevormd - algemeen bekend als het vervellen van drukinkt.<\/p>\n

Wanneer de concentratie van de drukinkt tot een bepaalde waarde stijgt, wordt het oppervlak bedekt met een laag moleculen. Op dat moment kan het oppervlak dat al een huid (gel) heeft gevormd, geen moleculen meer bevatten, zelfs niet als er extra oplosmiddelen of oli\u00ebn worden toegevoegd om de concentratie van de inkt te verlagen. [1] Er zijn veel redenen voor de vorming van een inkthuid, maar ze kunnen voornamelijk worden ingedeeld in de volgende categorie\u00ebn:<\/p>\n

1. Het drogende oliegehalte in de inkt is te hoog<\/b><\/p>\n

Dit soort fouten kan soms voorkomen tijdens het productie- of drukproces van de inkt. Bij het toevoegen van het droogmiddel is het belangrijk om de juiste hoeveelheid toe te voegen op basis van de drukomstandigheden en de omgevingstemperatuur, anders zal de inkt op een onjuist moment drogen (vervellen).<\/p>\n

2. Door temperatuur<\/b><\/p>\n

Het fenomeen van inkthuidvorming wordt voornamelijk veroorzaakt door te hoge temperaturen. Onder omstandigheden met hoge temperaturen wordt de onverzadigde moleculaire activiteit in de inkt versterkt, vooral op het oppervlak dat aan de lucht wordt blootgesteld en dat gevoelig is voor bindvliesoxidatie in aanwezigheid van zuurstof.<\/p>\n

3. Door langdurig contact tussen de inkt en de lucht<\/b><\/p>\n

De bindmiddelcomponenten in de inkt hebben redox-eigenschappen. Wanneer ze reageren met zuurstof in de lucht, kan langdurige blootstelling aan de lucht het oxidatieproces intensiveren, met huidvorming als gevolg.<\/p>\n

2<\/b><\/p>\n

Oplossingen voor de huid met inkt<\/b><\/p>\n

Tijdens het productie- of drukproces nemen inktfabrikanten of drukkers vaak maatregelen zoals handmatig roeren, roeren met een polyethyleen buis erin en het toevoegen van anti-huidmiddelen om het huidverschijnsel te voorkomen en de drukkosten te minimaliseren.Hieronder volgen enkele maatregelen om te voorkomen dat er inkt op de huid komt tijdens het afdrukken:<\/b><\/p>\n