{"id":5921,"date":"2023-02-13T14:35:51","date_gmt":"2023-02-13T14:35:51","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5921"},"modified":"2026-04-28T10:42:14","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:14","slug":"difference-between-thin-coat-powder-coatings-and-conventional-powder-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/difference-between-thin-coat-powder-coatings-and-conventional-powder-coatings\/","title":{"rendered":"Wat is het verschil tussen dunne poedercoatings en conventionele poedercoatings?"},"content":{"rendered":"

Wat is het verschil tussen dunne poedercoatings en conventionele poedercoatings?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> For paint and coating topics, formulators usually compare flow, substrate fit, surface quality, and durability together because the same adjustment can improve one property while weakening another.<\/p>\n

<\/p>\n

De voordelen van poedercoating zijn dat een enkele coating een dikke coatinglaag kan krijgen (50~150 \u03bcm), hoge productie-effici\u00ebntie, besparing van grondstoffen, vermindering van VOC-uitstoot en voldoen aan de eisen van het moderne milieubeschermingsconcept.<\/p>\n

 <\/p>\n

Daarom is poedercoating sterk ontwikkeld. Echter, de coating film van sommige producten hoeft niet te dik te zijn, bijvoorbeeld, de dikke coating film van huishoudelijke apparaten heeft geleid tot de toename van de materiaalkosten voor gebruikers, de slechte groepering prestaties van geschilderde onderdelen, en zelfs het probleem van instabiele mechanische eigenschappen van coating film coating online coatingol.com.<\/p>\n

 <\/p>\n

Om de coatingkosten en de doorloopsnelheid van het spuiten te verminderen, heeft dunne poedercoating een speciaal toepassingsgebied, dunne en uniforme coatingfilm is een zeer belangrijke prestatie van dunne poedercoatingfilm.<\/p>\n

 <\/p>\n

De laagdikte van conventionele poedercoatings is 60-80\u03bcm, alleen om de laagdikte te bereiken om ervoor te zorgen dat het gecoate werkstuk volledig bedekt is, de vlakheid van de film en verschillende prestatie-indicatoren voldoen aan de eisen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Als de laagdikte van conventionele poedercoatings wordt teruggebracht tot 45-60 \u03bcm, is het erg moeilijk om de bovenstaande prestaties te bereiken en om de uniformiteit van het poeder op \u00e9\u00e9n laag en op de randen te garanderen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Daarom is de verbetering van de deeltjesgrootteverdeling, dekkracht, nivellering en laadeffici\u00ebntie van conventionele poedercoatings het probleem dat moet worden opgelost om poedercoatings met dunne coatings te ontwikkelen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Volgens de vereisten van poedercoatings en coatings met dunne coatings, hebben we door het optimaliseren van de formule, het aanpassen van het productieproces en het combineren van de verschillende spuitprocesparameters van de gebruiker, een poedercoating van het dunne coatingtype ontwikkeld die een uniforme dunne coating kan bereiken zonder de bestaande productieapparatuur en uithardingsomstandigheden van de gebruiker te veranderen en alleen de luchtdruk van het spuiten lichtjes aan te passen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Vergelijking deeltjesgrootteverdeling<\/p>\n

De deeltjesgrootteverdeling van dunne deklaag en conventionele poederdeklaag wordt getoond in Tabel 1 en Figuur 1 en Figuur 2.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

\"\"
\nUit de vergelijking van de gegevens in tabel 1 blijkt dat de deeltjesgrootteverdeling van dunne coatings en conventionele poedercoatings duidelijk verschilt, met een gemiddelde deeltjesgrootte van respectievelijk 21,1 \u03bcm en 29,28 \u03bcm.<\/p>\n

 <\/p>\n

Wat de laagdikte betreft, kan het dunne coatingtype met een laagdikte van 45-60 \u03bcm een bevredigende laagdekking, vlakheid en uitstralingseffect bereiken en conventionele poedercoatings zijn in principe hetzelfde; terwijl het conventionele type 60-80 \u03bcm nodig heeft om aan de eisen te voldoen.<\/p>\n

 <\/p>\n

De dunne dikte van de deklaagpoederfilm, dekkend vermogen vermindert, door de hoeveelheid pigment te verhogen, dispersieadditieven en andere methodes toe te voegen kan de dispersie van kleurenvuller verbeteren, de dekkracht verbeteren; het nivelleren van de poederdeklaagfilm is door de aanpassing van de deeltjesgrootteverdeling, d.w.z. de gemiddelde aanpassing van de deeltjesgrootte te bereiken.<\/p>\n

 <\/p>\n

De gemiddelde deeltjesgrootte van dunne poedercoating is klein, de vloeibaarheid van het droge poeder, de stabiliteit bij opslag, de poedersnelheid en andere eigenschappen worden slecht, maar door de formule van de poedercoating aan te passen, door matige toevoeging van krachtversterkers, losse additieven, enz. kunnen deze worden verbeterd om aan de eisen van de gebruiker te voldoen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Het coatingeffect van dunne poedercoating<\/p>\n

 <\/p>\n

Om poedercoating van het dunne coatingtype in de koelkastspuitlijn te spuiten voor een test. De procescondities van de eerste elektrostatische poederspuittest worden weergegeven in tabel 2. 10 koelkast testplaten worden genomen voor het spuiten, en de dikte van de coating film wordt gemeten op 10 punten op elke plaat, en de meetresultaten worden weergegeven in tabel 3.<\/p>\n

 <\/p>\n

Filmdikte: de maximale waarde van 66,2 \u03bcm, de minimale waarde van 51,8 \u03bcm, de totale gemiddelde waarde van 56,9 \u03bcm.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

\"\"
\nDe tweede dunne coating type poedercoating elektrostatische spuiten koelkast testplaat procesomstandigheden zoals weergegeven in tabel 4, 10 stuks koelkast testplaat spuiten, en elke plaat om de filmdikte van 10 punten (tabel 5) te bepalen.<\/p>\n

 <\/p>\n

De gemiddelde dikte van de poedercoatingfilm van de twee tests was 57,5 \u03bcm, wat lager was dan de ondergrenswaarde van 60 \u03bcm voor conventionele poedercoatingfilm.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Enkele van de procescondities en het oppervlak van het werkstuk dat per massaeenheid poedercoating in de test kan worden gespoten, staan in tabel 6 voor het type poedercoating met dunne deklaag.<\/p>\n

\"\"
\nDe bovenstaande testresultaten laten zien dat.<\/p>\n

(1) het poedercoatingoppervlak per kg in beide testen was meer dan 10,0 m2\/kg, met een gemiddelde waarde van 10,28 m2\/kg.<\/p>\n

(2) De defecte snelheid van de plaat is stabiel op ongeveer 5%.<\/p>\n

(3) De dikte van de coatinglaag is relatief stabiel, met een maximale laagdikte van 76 \u03bcm en een minimumwaarde van 37 \u03bcm bij de eerste test, en een maximale laagdikte van 87 \u03bcm en een minimumwaarde van 42 \u03bcm bij de tweede test.<\/p>\n

(4) De procesparameters van de coatinglijn zijn in principe stabiel en de nivellering en de dekkracht van de coatinglaag zijn goed.<\/p>\n

 <\/p>\n

Opgemerkt moet worden dat, in vergelijking met conventionele poeder coatings, hoewel de dunne coating poeder coatings kan een dunnere film te krijgen, maar van de filmdikte meetresultaten, de filmdikte uniformiteit moet worden verbeterd, het belangrijkste probleem is de stabiliteit van het poeder toevoersysteem moet de poedertoevoer te verbeteren.<\/p>\n

Vergelijking van sproeikarakteristieken<\/p>\n

Dunne coating type poeder coatings en conventionele poeder coatings elektrostatisch spuiten koelkast, vergelijk de laagdikte en het spuiten gebied per kilogram poeder, zijn de testresultaten weergegeven in tabel 7.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Testresultaten tonen aan dat.<\/p>\n

(1) na het veranderen naar dunne coating type poedercoating spuitmonster, kan elke kilogram dunne coating poeder dan conventionele poeder spuit 2,63 m2 meer, het opslaan van poedercoating dosering 34.38%.<\/p>\n

(2) in vergelijking met conventionele poedercoatings, dunne coating type poedercoatings, de gemiddelde laagdikte verminderd met 25\u03bcm; het verschil tussen de maximale en minimale laagdikte van de conventionele poedercoatings van ongeveer 120\u03bcm verminderd tot 50\u03bcm, de coating product defect tarief daalde met 6.04%.<\/p>\n

(3) De poedercoating met dunne deklaag heeft een sterk penetrerend vermogen bij het spuiten, waardoor het poedergehalte in de dode hoek duidelijk verbetert en de laagdikte uniformer is dan bij de conventionele poedercoating, waardoor de coatingkosten sterk dalen en de coatingeffici\u00ebntie verbetert.<\/p>\n

 <\/p>\n

Conclusie<\/p>\n

Uit de bovenstaande testresultaten kunnen de volgende conclusies worden getrokken.<\/p>\n

(1) Door de formulering van de poedercoating aan te passen, en met name de deeltjesgrootteverdeling van de poedercoating te regelen, kunnen dunne poedercoatings worden gemaakt.<\/p>\n

(2) Door het coatingproces aan te passen, kan poedercoating van het dunne-coatingtype worden gebruikt om een dunne coatinglaag met een gemiddelde dikte van minder dan 60 \u00b5m te verkrijgen, wat niet alleen de hoeveelheid poedercoating bespaart, maar ook de coatingkosten verlaagt.<\/p>\n

 <\/p>\n

grondstoffen voor inkt : UV-fotoinitiator<\/span><\/a> Producten uit dezelfde serie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Naam product<\/td>\nCAS-NR.<\/td>\nChemische naam<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae TPO<\/a><\/span><\/td>\n75980-60-8<\/td>\nDifenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)fosfineoxide<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae TPO-L<\/a><\/span><\/td>\n84434-11-7<\/td>\nEthyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)fenylfosfinaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 819\/920<\/a><\/span><\/td>\n162881-26-7<\/td>\nFenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)fosfineoxide<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 819 DW<\/span><\/a><\/td>\n162881-26-7<\/td>\nIrgacure 819 DW<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae ITX<\/a><\/span><\/td>\n5495-84-1<\/td>\n2-Isopropylthioxanthon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae DETX<\/a><\/span><\/td>\n82799-44-8<\/td>\n2,4-diethyl-9H-thioxanthen-9-on<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae BDK\/651<\/a><\/span><\/td>\n24650-42-8<\/td>\n2,2-Dimethoxy-2-fenylacetofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 907<\/a><\/span><\/td>\n71868-10-5<\/td>\n2-Methyl-4\u2032-(methylthio)-2-morfolinopropiofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 184<\/a><\/span><\/td>\n947-19-3<\/td>\n1-Hydroxycyclohexyl fenylketon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae MBF<\/span><\/a><\/td>\n15206-55-0<\/td>\nMethylbenzoylformiaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 150<\/td>\n163702-01-0<\/td>\nBenzeen, (1-methylethenyl)-, homopolymeer, ar-(2-hydroxy-2-methyl-1-oxopropyl)derivaten<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 160<\/a><\/span><\/td>\n71868-15-0<\/td>\nDifunctioneel alfahydroxyketon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 1173<\/a><\/span><\/td>\n7473-98-5<\/td>\n2-Hydroxy-2-methylpropiofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae EMK<\/td>\n90-93-7<\/td>\n4,4\u2032-Bis(diethylamino)benzofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae PBZ<\/a><\/span><\/td>\n2128-93-0<\/td>\n4-Benzoylbifenyl<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae OMBB\/MBB<\/td>\n606-28-0<\/td>\nMethyl 2-benzoylbenzoaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 784\/FMT<\/a><\/span><\/td>\n125051-32-3<\/td>\nBIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HYDROPYRROL-1-YL)FENYL)TITANCEEN<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae BP<\/a><\/span><\/td>\n119-61-9<\/td>\nBenzofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 754<\/td>\n211510-16-6<\/td>\nBenzeenazijnzuur, alfa-oxo-, oxydi-2,1-ethaandiylester<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae CBP<\/span><\/a><\/td>\n134-85-0<\/td>\n4-Chloorbenzofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae MBP<\/a><\/span><\/td>\n134-84-9<\/td>\n4-Methylbenzofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae EHA<\/span><\/a><\/td>\n21245-02-3<\/td>\n2-Ethylhexyl-4-dimethylaminobenzoaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae DMB<\/td>\n2208-05-1<\/td>\n2-(Dimethylamino)ethylbenzoaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae EDB<\/span><\/a><\/td>\n10287-53-3<\/td>\nEthyl 4-dimethylaminobenzoaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 250<\/td>\n344562-80-7<\/td>\n(4-Methylfenyl) [4-(2-methylpropyl)fenyl] jodoniumhexafluorofosfaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 369<\/a><\/span><\/td>\n119313-12-1<\/td>\n2-benzyl-2-(dimethylamino)-4\u2032-morfolinobutyrofenon<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 379<\/a><\/span><\/td>\n119344-86-4<\/td>\n1-Butanon, 2-(dimethylamino)-2-(4-methylfenyl)methyl-1-4-(4-morfolinyl)fenyl-<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 938<\/span><\/a><\/td>\n61358-25-6<\/td>\nBis(4-tert-butylfenyl)jodoniumhexafluorofosfaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6992 MX<\/span><\/a><\/td>\n75482-18-7 & 74227-35-3<\/td>\nKationische fotoinitiator UVI-6992<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6992<\/span><\/a><\/td>\n68156-13-8<\/td>\nDifenyl(4-fenylthio)fenylsufoniumhexafluorofosfaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6993-S<\/span><\/a><\/td>\n71449-78-0 & 89452-37-9<\/td>\nZouten van gemengd type triarylsulfoniumhexafluoroantimonaat<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6993-P<\/span><\/a><\/td>\n71449-78-0<\/td>\n4-Thiofenylfenyldifenylsulfoniumhexafluorantimonaat<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\nFotoinitiator APi-1206<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Grondstoffen voor UV-inkt :\u00a0UV-monomeer<\/span><\/a> Producten uit dezelfde serie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
ACMO<\/span><\/a><\/td>\n4-acryloylmorfoline<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
ADAMA<\/span><\/a><\/td>\n1-Adamantylmethacrylaat<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\nDicyclopentenyloxyethylacrylaat<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nDI(TRIMETHYLOLPROPAAN)TETRAACRYLAAT<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
DPGDA<\/span><\/a><\/td>\nDipropyleenglycol Dienoaat<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
DPHA<\/a><\/span><\/td>\nDipentaerythritol hexaacrylaat<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
ECPMA<\/span><\/a><\/td>\n1-Ethylcyclopentylmethacrylaat<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA<\/span><\/a><\/td>\n(10) ge\u00ebthoxyleerd bisfenol A-diacrylaat<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO3-TMPTA<\/span><\/a><\/td>\nGe\u00ebthoxyleerd trimethylolpropaan triacrylaat<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
EO4-BPADA<\/span><\/a><\/td>\n(4) ge\u00ebthoxyleerd bisfenol A-diacrylaat<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA<\/a><\/span><\/td>\n2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylaat<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA )<\/a><\/span><\/td>\nGLYCERYL PROPOXY TRIACRYLAAT<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
HDDA<\/a><\/span><\/td>\nHexamethyleen diacrylaat<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
HEMA<\/span><\/a><\/td>\n2-hydroxyethylmethacrylaat<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
HPMA<\/span><\/a><\/td>\n2-hydroxypropylmethacrylaat<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
IBOA<\/a><\/span><\/td>\nIsobornylacrylaat<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
IBOMA<\/a><\/span><\/td>\nIsobornylmethacrylaat<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
IDA<\/span><\/a><\/td>\nIsodecylacrylaat<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
IPAMA<\/a><\/span><\/td>\n2-isopropyl-2-adamantylmethacrylaat<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
LMA<\/a><\/span><\/td>\nDodecyl 2-methylacrylaat<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
NP-4EA<\/span><\/a><\/td>\n(4) ge\u00ebthoxyleerd nonylfenol<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nNeopentyl glycol diacrylaat<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
PDDA<\/span><\/a><\/td>\nFtalaat diethyleenglycoldiacrylaat<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDA<\/a><\/span><\/td>\nPolyethyleenglycoldiacrylaat<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nPoly(ethyleenglycol)dimethacrylaat<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
PETA<\/a><\/span><\/td>\nPETA Monomeer<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
PHEA<\/a><\/span><\/td>\n2-FENOXYETHYLACRYLAAT<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
PO2-NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nNEOPENTYL GLYCOL PROPOXYLAAT DIACRYLAAT<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
TEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nTriethyleenglycol dimethacrylaat<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
THFA<\/a><\/span><\/td>\nTetrahydrofurfuryl acrylaat<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
THFMA<\/span><\/a><\/td>\nTetrahydrofurfurylmethacrylaat<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTrimethylolpropaan triacrylaat<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTMA<\/a><\/span><\/td>\nTrimethylolpropaan trimethacrylaat<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
TPGDA<\/a><\/span><\/td>\nTripropyleenglycol diacrylaat<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/p>\n

A practical checklist for coating formulation decisions<\/h2>\n

In conventional coating work, technical buyers usually move fastest when they define the film-performance target first and then review rheology, substrate compatibility, additives, and long-term durability as one system instead of isolated tweaks.<\/p>\n