{"id":5827,"date":"2023-01-04T13:51:22","date_gmt":"2023-01-04T13:51:22","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5827"},"modified":"2026-04-28T10:42:12","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:12","slug":"how-to-select-resin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/how-to-select-resin\/","title":{"rendered":"Hoe hars effici\u00ebnt selecteren in UV-coatingformules?"},"content":{"rendered":"

Hoe hars effici\u00ebnt selecteren in UV-coatingformules?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Snel antwoord:<\/strong> Bij de praktische ontwikkeling van UV-formuleringen begint de selectie van hars en monomeer met de gewenste eindeigenschappen, waarna de viscositeit en uithardingsrespons daarop worden afgestemd. Kopers maken doorgaans een shortlist van een aantal geschikte combinaties, niet van \u00e9\u00e9n magische grondstof.<\/p>\n

<\/p>\n

De rol van oligomeren in UV-coatings<\/p>\n

Oligomeer: Oligomeer gebruikt in lichtuithardende coatings, ook bekend als prepolymeer. In vroegere jaren werd het vertaald als zwitterion, met de volgende belangrijke kenmerken: klein moleculair gewicht, karakteristieke polymerisatiegroepen en grote viscositeit. Is het hoofdbestanddeel van lichtuithardende coatings en skeletrol (veel fysische en chemische eigenschappen van de verffilm)<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-uithardende reactiekenmerken<\/p>\n

UV-uitharding is een polymerisatiereactie tussen onverzadigde moleculen. Per initiatiemechanisme zijn er vrije radicale polymerisatie en kationische polymerisatie. De polymerisatie die we veel hebben bestudeerd is echter de vrije radicale polymerisatie (deze lezing is gebaseerd op vrije radicale polymerisatie). Deze uiteindelijke C-C cross-linked structuur is een stijve cross-link.<\/p>\n

 <\/p>\n

Polymerisatiemechanisme<\/p>\n

Vrije radicale polymerisatie heeft: snelle reactie; grote krimp; kleine verandering in polymerisatiegraad; groot effect van blokkerende polymerisatie (0,01-0,1% blokkerende agent om de reactie te voorkomen).<\/p>\n

 <\/p>\n

- De meest ongunstige voor de coating is krimp, volgens buitenlandse W.J. Bailey en andere studies bleek dat de dubbele binding niet gepolymeriseerd tijd afstand lang is, eenmaal gepolymeriseerd, covalente bindingen genereren, verkorting van de afstand, waardoor volumevermindering, alle onverzadigde polymerisatie dubbele binding krimp tot 11%.<\/p>\n

 <\/p>\n

De complexiteit van de formulering van UV-coating<\/p>\n

1, Vele soorten monomeren<\/p>\n

2\u3001Basisoligomeren (harsen) van vele soorten zijn momenteel onderverdeeld in onverzadigde polyester PE, epoxy EA, polyurethaan PUA, polyester PEA, amino, polyether, siliconen, fosfaat, gemengd, enz. door functionele groep op het moment van synthese.<\/p>\n

 <\/p>\n

Veel gebruikte harsen in UV-coatings volgens functie<\/p>\n

 <\/p>\n

Harde hars - Tg hoog<\/p>\n

 <\/p>\n

Hoge hardheid, goede chemische weerstand, meeste uithardingssnelheid<\/p>\n

 <\/p>\n

1, Standaard bisfenol A type EA.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, PUA met een hoge functionele groep en 2fPUA met een klein molecuulgewicht;<\/p>\n

 <\/p>\n

3, aminoacrylaat met een hoge functionele groep.<\/p>\n

 <\/p>\n

4\u3001Methacrylaat-oligomeren.<\/p>\n

 <\/p>\n

Zachte hars - Tg klein<\/p>\n

 <\/p>\n

Goede flexibiliteit, lage uithardingssnelheid, lage crosslink dichtheid.<\/p>\n

 <\/p>\n

1, gemodificeerde epoxy - epoxy sojaolie acrylaat, enz.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, polyester acrylaten met lange keten.<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001PUA met rechte ketenstructuur fractiemassa meer dan 1200.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, Deel van zuivere acrylaatoligomeren<\/p>\n

 <\/p>\n

Polaire harsen<\/p>\n

 <\/p>\n

Oligomeren die reactieve waterstof bevatten of gemakkelijk waterstofbruggen vormen, waardoor de polariteit of oppervlaktespanning verandert<\/p>\n

 <\/p>\n

1, fosfaatacrylaat<\/p>\n

 <\/p>\n

2, Organisch silicium oligomeer-speciaal<\/p>\n

 <\/p>\n

3, Carboxylacrylaatoligomeren<\/p>\n

 <\/p>\n

Waterig UV-oligomeer<\/p>\n

 <\/p>\n

Emulsietype, waterdispersietype, in water oplosbaar type<\/p>\n

 <\/p>\n

1,Polyurethaan type -- voornamelijk.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, Epoxy acrylaat klasse.<\/p>\n

 <\/p>\n

3, Polyester acrylaat klasse.<\/p>\n

 <\/p>\n

Toepassing van niet-crosslinking klasse harsen in UV<\/p>\n

 <\/p>\n

Vullende rol, verbeter cross-link dichtheid, verhoog adhesie, verander flexibiliteit, verbeter bevochtigbaarheid en andere hulprol<\/p>\n

 <\/p>\n

1, Alkydharsen met lange olie.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, Thermoplastische acrylaatharsen.<\/p>\n

 <\/p>\n

3, aldehyden en ketonen harsen.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, Petroleumhars, enz.<\/p>\n

 <\/p>\n

Hoe hars kiezen voor het ontwerpen van een UV-coatingformule<\/p>\n

 <\/p>\n

Voordat de coatingformule wordt ontworpen, moet het duidelijk zijn dat.<\/p>\n

 <\/p>\n

1, het coating type van het proces van coating constructie - verduidelijk de primer, topcoat, kleur verf.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. De basiseigenschappen van het te coaten materiaal begrijpen - polariteitsgrootte (oppervlaktespanning), aan- of afwezigheid van kristallisatie, thermoplastische warmte-instelling.<\/p>\n

 <\/p>\n

Keuze van primerhars<\/p>\n

 <\/p>\n

1, hechting eisen: dit is de algemeenheid van de primer hars, relatief moeilijk hechting op dit moment zijn voornamelijk.<\/p>\n

 <\/p>\n

A, glas - kies methacrylaat oligomeren en niet-filmvormende harsen en een aantal speciale polaire hars - thiol siloxaan systeem met (maar waterbestendigheid is een belemmering voor de huidige formulering) ;<\/p>\n

 <\/p>\n

B, metaal, onderscheid het metaaltype, voor metaalhechting in de coatingindustrie wordt in principe toegepast op de cross-linking methode te vernietigen, de internationale gemeenschappelijke is fosfaatbehandeling. UV is momenteel de meest voorkomende is fosfaat ester gecombineerd met een aantal zuivere C-methode.<\/p>\n

 <\/p>\n

C, plastic klasse (met inbegrip van geplastificeerd papier en het klasse van verf afwerking), die momenteel een relatief grote klasse van bijzonder complexe klasse, voornamelijk vanwege de complexe structuur van kunststof, kristallijne vormen vari\u00ebren, oppervlaktespanning varieert, relatief moeilijk BMC, PET, PP, enz. Er is geen uniforme formule kan worden gegeten, in het algemeen, met zachte PUA, en pure C en sommige niet-filmvormende hars en polaire hars hebben bepaalde effecten, maar we moeten aandacht besteden aan chemische weerstand, waterbestendigheid, strikte aandacht besteden aan de relevante hars met.<\/p>\n

 <\/p>\n

D, olie-bevattend hout: Op dit moment, voornamelijk een aantal harde sandelhout zoals kloon hout, rozenhout, groene schacht moerbei, grote nijlpaard hout en andere hout olie hechting is relatief moeilijk, om de olie te verzegelen op de markt is nog steeds erg weinig zuivere UV goede gevallen, kunt u eerst afdichten met PU en doe dan UV hechting primer. Voornamelijk met wat polaire hars of monomeer en vulmiddel hars kan doen een goede baan van hechting.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, bevochtigbaarheid: voor het bevochtigen van kleurvullers en substraat bevochtiging, die twee verschillende functies, omdat het niet kan garanderen dat de oppervlaktespanning van het substraat en kleur vulstoffen gewoon hetzelfde.<\/p>\n

 <\/p>\n

A, voor het bevochtigen van de kleur vulstof kan zorgen voor de stabiliteit bij opslag van de verf en verf film compatibiliteit prestaties van transparantie, zoals sommige PUA, PEA en epoxy sojaolie acrylaat heeft dit effect.<\/p>\n

 <\/p>\n

B, voor het bevochtigen van het substraat zoals aminohars en PEA, is het effect beter.<\/p>\n

 <\/p>\n

3, Flexibiliteit: over schuurbaarheid en tussenlaag hechting.<\/p>\n

 <\/p>\n

Kies over het algemeen standaard EA en sommige PEA en sommige monomeren om de behandeling van flexibiliteit te co\u00f6rdineren, om het schuren en de tussenlaaghechting te regelen.<\/p>\n

 <\/p>\n

De huidige markt benadrukt ook de hardheid van de uitgeharde primer - aandacht voor de harde hars uitharding en doe de hoeveelheid coating, anders is het gemakkelijk om te leiden tot verf film barsten.<\/p>\n

 <\/p>\n

De markt heeft ook eisen voor de zogenaamde elastische primer -- meer flexibele hars, bij voorkeur met polyester klasse PUA, polyether klasse is niet erg goed taaiheid, mechanische modulus is niet genoeg.<\/p>\n

 <\/p>\n

De keuze van topcoathars<\/p>\n

 <\/p>\n

1, rijkdom, nivellering<\/p>\n

 <\/p>\n

Om aan deze eis te voldoen, moeten we de hars en monomeer kiezen met een goede compatibiliteit, de bevochtiging en nivellering van de primer verbeteren, crosslinking geschikt om het gebruik van een hogere brekingsindex van de hars te verbeteren.<\/p>\n

 <\/p>\n

Kies over het algemeen PUA met een hoge functionele groep, aminohars, standaard EA als belangrijkste hars.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, taaiheid (hardheid en slijtvastheid).<\/p>\n

 <\/p>\n

Deze twee verffilmeigenschappen hebben veel onvermijdelijke correlaties, maar zijn niet noodzakelijk identiek, er zijn verschillen in behandeling.<\/p>\n

 <\/p>\n

Hardheid: In aanvulling op de traditionele houten coating heeft 80-120Unm dikke film en een aantal dikke spray, een groot deel van de hardheid van dit geval van de film zelf, is er een deel van de illusie van hardheid om voldoende aandacht te besteden aan, zoals substraat, primer, oppervlakte zin, enz., rollend oppervlak en dunne spray is een typisch voorbeeld, kunt u kiezen voor de bovengenoemde hoge offici\u00eble hars buiten kan ook gebruik maken van een aantal siliconenhars of silicium additieven te verbeteren.<\/p>\n

 <\/p>\n

Slijtvastheid: de algemene keuze van PUA is beter dan andere, voornamelijk waterstofbinding om wat taaiheid te bieden om de slijtvastheid te verhogen. Maar de slijtvastheid van de dunne coating is ook niet te vertrouwen op hars op te lossen.<\/p>\n

 <\/p>\n

3, Laaghechting<\/p>\n

 <\/p>\n

Los de goede bevochtiging nivellering en hars polariteit met, had tussen de hechting kan worden opgelost, speciaal wanneer u kunt kiezen voor een aantal methacrylaat hars.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, Chemische weerstand<\/p>\n

 <\/p>\n

EA, PUA (polyester klasse) hebben een goede chemische weerstand, PE, polyether klasse is slecht<\/p>\n

 <\/p>\n

5, het vergelen weerstand<\/p>\n

 <\/p>\n

Over het algemeen hebben alifatische PUA, zuiver polyetheracrylaat, zuiver propyleen en de aminoklasse een goede weerstand tegen vergeling. De eerste categorie is het meest geliefd, maar de gele weerstand is niet de beste. De laatste twee categorie\u00ebn worden minder gebruikt omdat er een gebrek aan items, maar de beste uitgebreide prestaties van gele weerstand amino klasse.<\/p>\n

 <\/p>\n

6, Matte klasse<\/p>\n

 <\/p>\n

Op dit moment, met een aantal iets kleiner molecuulgewicht hars of enorm effectief zijn, in aanvulling op een aantal polyurethaan is ook zeer effectief (op dit moment op de markt, is er een twee-functionele hardheid van goede polyurethaan concurrerende).<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-monomeer<\/span><\/a> Producten uit dezelfde serie<\/strong><\/h2>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Polythiol\/Polymercaptan<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
DMES-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nBis(2-mercaptoethyl)sulfide<\/td>\n3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n
DMPT monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTHIOCURE DMPT<\/td>\n131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n
PETMP monomeer<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n
PM839 Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPolyoxy(methyl-1,2-ethaandiyl)<\/td>\n72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monofunctioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
HEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-hydroxyethylmethacrylaat<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
HPMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-hydroxypropylmethacrylaat<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
THFA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTetrahydrofurfuryl acrylaat<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
HDCPA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGehydrogeneerd dicyclopentenylacrylaat<\/td>\n79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n
DCPMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDihydrodicyclopentadieenylmethacrylaat<\/td>\n30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n
DCPA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDihydrodicyclopentadieenylacrylaat<\/td>\n12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n
DCPEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDicyclopentenyloxyethylmethacrylaat<\/td>\n68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n
DCPEOA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDicyclopentenyloxyethylacrylaat<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
NP-4EA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n(4) ge\u00ebthoxyleerd nonylfenol<\/td>\n50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
LA Monomeer<\/td>\nLaurylacrylaat \/ Dodecylacrylaat<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
THFMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTetrahydrofurfurylmethacrylaat<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
PHEA-monomeer<\/span><\/a><\/td>\n2-FENOXYETHYLACRYLAAT<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
LMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nLaurylmethacrylaat<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
IDA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsodecylacrylaat<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
IBOMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobornylmethacrylaat<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
IBOA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobornylacrylaat<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylaat<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
Multifunctioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
DPHA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
DI-TMPTA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDI(TRIMETHYLOLPROPAAN)TETRAACRYLAAT<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Acrylamidemonomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
ACMO monomeer<\/a><\/span><\/td>\n4-acryloylmorfoline<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
Di-functioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPoly(ethyleenglycol)dimethacrylaat<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
TPGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTripropyleenglycol diacrylaat<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n
TEGDMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTriethyleenglycol dimethacrylaat<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
PO2-NPGDA monomeer<\/span><\/a><\/td>\nPropoxylaat neopentylene glycol diacrylaat<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPolyethyleenglycoldiacrylaat<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
PDDA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nFtalaat diethyleenglycoldiacrylaat<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
NPGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nNeopentyl glycol diacrylaat<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
HDDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nHexamethyleen-diacrylaat<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
EO4-BPADA monomeer<\/span><\/a><\/td>\nGE\u00cbTHOXYLEERD (4) BISFENOL A-DIACRYLAAT<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGE\u00cbTHOXYLEERD (10) BISFENOL A-DIACRYLAAT<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nEthyleenglycol dimethacrylaat<\/td>\n97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
DPGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDipropyleenglycol Dienoaat<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
Bis-GMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nBisfenol A glycidylmethacrylaat<\/td>\n1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n
Trifunctioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTrimethylolpropaan trimethacrylaat<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTrimethylolpropaan triacrylaat<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
PETA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA ) Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGLYCERYL PROPOXY TRIACRYLAAT<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO3-TMPTA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGe\u00ebthoxyleerd trimethylolpropaan triacrylaat<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
Fotolijstmonomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IPAMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-isopropyl-2-adamantylmethacrylaat<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
ECPMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1-Ethylcyclopentylmethacrylaat<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
ADAMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1-Adamantylmethacrylaat<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
Methacrylaten monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TBAEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-(Tert-butylamino)ethylmethacrylaat<\/td>\n3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n
NBMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nn-Butylmethacrylaat<\/td>\n97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n
MEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-Methoxyethylmethacrylaat<\/td>\n6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n
i-BMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobutylmethacrylaat<\/td>\n97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n
EHMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-Ethylhexylmethacrylaat<\/td>\n688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMP monomeer<\/a><\/span><\/td>\nEthyleenglycol Bis(3-mercaptopropionaat)<\/td>\n22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n
EEMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoaat<\/td>\n2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n
DMAEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nN,M-dimethylaminoethylmethacrylaat<\/td>\n2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n
DEAM-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDiethylaminoethylmethacrylaat<\/td>\n105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n
CHMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nCyclohexylmethacrylaat<\/td>\n101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n
BZMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nBenzylmethacrylaat<\/td>\n2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMP monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butaandiol Di(3-mercaptopropionaat)<\/td>\n92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1,4-butaandioldimethacrylaat<\/td>\n2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n
AMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nAllylmethacrylaat<\/td>\n96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n
AAEM monomeer<\/a><\/span><\/td>\nAcetylacetoxyethylmethacrylaat<\/td>\n21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n
Acrylaten monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IBA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobutylacrylaat<\/td>\n106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n
EMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nEthylmethacrylaat<\/td>\n97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n
DMAEA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDimethylaminoethyl acrylaat<\/td>\n2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n
DEAEA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-(diethylamino)ethylprop-2-enoaat<\/td>\n2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n
CHA monomeer<\/a><\/span><\/td>\ncyclohexyl prop-2-enoaat<\/td>\n3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n
BZA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nbenzyl prop-2-enoaat<\/td>\n2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

<\/p>\n

A practical sourcing and formulation view of UV monomers and oligomers<\/h2>\n

De meest succesvolle UV-formuleringen worden opgebouwd door eerst de basis te kiezen en vervolgens het pakket reactieve monomeren af te stemmen op het substraat, de uithardingsmethode en de eindgebruiksbelasting. Dat levert meestal een stabieler resultaat op dan alleen te kiezen op basis van viscositeit of prijs.<\/p>\n