{"id":5236,"date":"2022-05-14T10:38:54","date_gmt":"2022-05-14T10:38:54","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5236"},"modified":"2026-04-28T10:41:59","modified_gmt":"2026-04-28T10:41:59","slug":"the-complete-guide-to-uv-light-curing-the-ultimate-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/the-complete-guide-to-uv-light-curing-the-ultimate-guide\/","title":{"rendered":"2025 De volledige gids voor UV-lichtuitharding: De ultieme gids"},"content":{"rendered":"

2025 De volledige gids voor UV-lichtuitharding: De ultieme gids<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Snel antwoord:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

<\/p>\n

Lichtuithardingstechnologie is een zeer effici\u00ebnte, milieuvriendelijke, energiebesparende oppervlaktetechnologie voor hoogwaardige materialen, die bekend staat als de nieuwe technologie voor de groene industrie van de 21e eeuw. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, lichtuithardende technologie toepassingen van de eerste gedrukte platen, fotolak ontwikkeling tot lichtuithardende coatings, inkten, lijmen, toepassingen blijven uitbreiden, de vorming van een nieuwe industrie.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Lichtuithardende producten worden meestal onderverdeeld in UV-coatings, UV-inkten en UV-lijmen, hun grootste kenmerk is de snelle uitharding, over het algemeen tussen een paar seconden tot tientallen seconden, de snelste kan worden uitgehard in 0,05 tot 0,1s tijd, is momenteel de snelste droging en uitharding van verschillende coatings, inkten en lijmen.<\/p>\n

 <\/p>\n

UV curing is ultraviolet curing, UV is de afkorting voor ultraviolet licht, curing verwijst naar het proces van transformatie van stoffen van lage moleculen naar hoge moleculen. UV-uitharding verwijst in het algemeen naar de behoefte aan UV-uitharding van coatings (verf), inkt, lijm (lijm) of andere afdichtingsmiddelen uithardingsomstandigheden of vereisten, die worden onderscheiden van verwarming uitharding, lijm linker (uithardingsmiddel) uitharding, natuurlijke uitharding, enz. [1].<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

De basiscomponenten van lichtuithardende producten zijn onder andere oligomeren, reactieve verdunningsmiddelen, fotoinitiatoren en additieven. Oligomeren vormen het hoofdbestanddeel van lichtuithardende producten en de prestaties ervan bepalen in wezen de belangrijkste eigenschappen van het uitgeharde materiaal. Daarom is de selectie en het ontwerp van oligomeren ongetwijfeld een belangrijk onderdeel van de formulering van lichtuithardende producten.<\/p>\n

 <\/p>\n

De gemeenschappelijke noemer van deze oligomeren is dat ze allemaal \"<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

\"onverzadigde dubbele bindingshars, volgens de snelheid van de vrije radicale polymerisatiereactie in volgorde van snelheid: acryloyloxy> methacryloyloxy> vinyl> allyl.<\/p>\n

 <\/p>\n

Daarom zijn vrije radicale lichte uitharding met oligomeren voornamelijk verschillende soorten acrylaatharsen, zoals epoxyacrylaat, urethaanacrylaat, polyesteracrylaat, polyetheracrylaat, geacrylaateerde acrylaathars of vinylhars, enz. De meest praktische toepassingen zijn epoxyacrylaathars, urethaanacrylaathars en polyesteracrylaathars. Deze drie harsen worden hieronder kort ge\u00efntroduceerd.<\/p>\n

 <\/p>\n

Epoxyacrylaat<\/p>\n

 <\/p>\n

Epoxy acrylaatwaarde is momenteel de meest gebruikte, de grootste hoeveelheid lichtuithardende oligomeer, het is gemaakt van epoxyhars en (meth)acrylaatverestering. Epoxyacrylaat kan worden onderverdeeld in bisfenol A epoxyacrylaat, fenolisch epoxyacrylaat, gemodificeerd epoxyacrylaat en epoxyacrylaat volgens het type structuur, waarbij bisfenol A epoxyacrylaat het meest wordt gebruikt.<\/p>\n

 <\/p>\n

Bisphenol A-epoxyacrylaat in het oligomeer is het snelste tarief van lichtuithardende, uithardende film met hardheid, hoge glans, uitstekende chemische weerstand, goede hittebestendigheid en elektrische eigenschappen, plus bisphenol A voor zuurstofacrylaat grondstofformule is eenvoudig, goedkoop, dus in algemeen gebruikt in lichtuithardende papier, hout, kunststof, metalen coatings van de belangrijkste hars, maar ook voor lichtuithardende inkt, lichtuithardende kleefstoffen van de belangrijkste hars.<\/p>\n

 <\/p>\n

Polyurethaan acrylaat<\/p>\n

 <\/p>\n

Polyurethaanacrylaat (PUA) is een ander belangrijk lichtuithardend oligomeer. Het wordt gesynthetiseerd door een tweestapsreactie met polyisocyanaat, lange-keten diol en hydroxyacrylaat. Aangezien de meervoudige structuren van polyisocyanaten en lange-keten diolen kunnen worden geselecteerd om oligomeren met bepaalde eigenschappen te synthetiseren door moleculair ontwerp, is het het oligomeer met het grootste aantal productkwaliteiten en wordt het veel gebruikt in lichtuithardende coatings, inkten en kleefstoffen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Polyester acrylaten<\/p>\n

 <\/p>\n

Polyesteracrylaat (PEA) is ook een veelvoorkomend oligomeer, dat wordt gemaakt door polyesterdiolen met een laag moleculair gewicht te veresteren met acrylzuur. De lage prijs en lage viscositeit van polyesteracrylaat zijn de belangrijkste kenmerken. Door de lage viscositeit kan polyesteracrylaat zowel als oligomeer als reactieve verdunner worden gebruikt. Daarnaast hebben polyesteracrylaten meestal een lage geur, weinig irritatie, goede flexibiliteit en bevochtigingseigenschappen voor pigmenten, geschikt voor kleurverven en inkten. Om het hoge uithardingstarief te verbeteren, kan polyesteracrylaat met veelvoudige functionaliteit worden voorbereid; het gebruik van amine-gemodificeerd polyesteracrylaat kan niet alleen het effect van zuurstofblokkering verminderen, het uithardingstarief verbeteren, maar ook adhesie, glans en schuringsweerstand verbeteren.<\/p>\n

 <\/p>\n

Reactieve verdunningsmiddelen bevatten meestal reactieve groepen, die een solubiliserende en verdunnende rol spelen voor oligomeren en een belangrijke rol spelen in het lichtuithardingsproces en de eigenschappen van de coatinglaag. Afhankelijk van het aantal reactieve groepen, omvatten monofunctionele reactieve verdunningsmiddelen gewoonlijk isodecyl acrylaat, lauryl acrylaat, hydroxyethyl methacrylaat, glycidyl methacrylaat, etc.; bifunctionele reactieve verdunningsmiddelen omvatten polyethyleenglycol diacrylaat series, dipropyleenglycol klasse diacrylaat, neopentyl glycol diacrylaat, etc.; multifunctionele reactieve verdunningsmiddelen zoals trimethylolpropaan triacrylaat [2 ].<\/p>\n

 <\/p>\n

De initiator heeft een belangrijke invloed op de uithardingssnelheid van lichtuithardende producten en de hoeveelheid fotoinitiator die wordt toegevoegd aan lichtuithardende producten is over het algemeen 3% tot 5%. Daarnaast hebben pigmenten en vulstofadditieven ook een belangrijke invloed op de uiteindelijke prestaties van lichtuithardende producten.<\/p>\n

 <\/p>\n

Lichtuithardingstechnologie in verschillende toepassingsgebieden\u3011<\/p>\n

 <\/p>\n

Lichtuithardende producten als gevolg van snelle uitharding, energiebesparing en milieubescherming voordelen van een breed scala van toepassingen, de eerste voornamelijk gebruikt op het gebied van hout coating. In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van nieuwe initiatoren, actieve verdunningsmiddelen en fotogevoelige oligomeren, de toepassing van lichtuithardende coatings geleidelijk uitgebreid tot papier, kunststof, metalen, stoffen, auto-onderdelen en andere gebieden. Hieronder volgt een korte introductie van verschillende lichtuithardende technologie\u00ebn in verschillende toepassingsgebieden.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Lichtuithardend 3D printen<\/p>\n

 <\/p>\n

Lichtuithardend 3D printen is een van de meest nauwkeurige en commercieel beschikbare additieve productietechnologie\u00ebn. Het heeft veel voordelen, zoals een laag energieverbruik, lage kosten, hoge precisie, glad oppervlak en herhaalbaarheid, en wordt nu op grote schaal gebruikt in de ruimtevaart, automobielindustrie, mallenmakerijen, juweelontwerp en medische sector.<\/p>\n

 <\/p>\n

Door bijvoorbeeld een prototype van een raketmotor met een complexe structuur te printen en het stromingspatroon van gassen te analyseren, helpt het bij het ontwerpen van een raketmotor met een compactere structuur en een hogere verbrandingseffici\u00ebntie, wat de effici\u00ebntie van de ontwikkeling van complexe reserveonderdelen effectief kan verbeteren en de ontwikkelingscyclus van auto's kan verkorten; het kan ook direct mallen of omgekeerde mallen printen om snel mallen te maken enzovoort.<\/p>\n

 <\/p>\n

Lichtuithardende 3D printtechnologie heeft stereolithografie (SLA), digitale projectietechnologie (DLP) en driedimensionale inkjetvorming (3DP), continue vloeibare groei (CLIP) en andere technologie\u00ebn ontwikkeld [3]. Zoals de printmaterialen, hebben fotogevoelige harsen voor lichtuithardend 3D printen ook grote vooruitgang geboekt en zich ontwikkeld in de richting van functionalisatie volgens de behoeften van toepassingen.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

UV-lichtuithardende producten voor elektronische verpakkingen<\/p>\n

 <\/p>\n

De innovatie van de verpakkingstechnologie heeft geleid tot de overgang van verpakkingsmaterialen van metalen en keramische verpakkingen naar plastic verpakkingen. Kunststof inkapseling en epoxyhars is de meest gebruikte, uitstekende mechanische en mechanische eigenschappen, warmte-en vochtbestendigheid is de premisse van hoogwaardige verpakking, en bepalen de prestaties van de epoxyhars, in aanvulling op de structuur van de belangrijkste epoxyhars, het effect van het uithardingsmiddel is ook een zeer belangrijke factor.<\/p>\n

 <\/p>\n

Vergeleken met de conventionele epoxyhars gebruikt in de thermische uitharding methode, kationische UV-uitharding niet alleen fotoinitiator chemische stabiliteit is beter, de uithardingssnelheid van het systeem is sneller, binnen enkele tientallen seconden naar de uitharding te voltooien, het rendement is zeer hoog, er is geen zuurstof blokkeren aggregatie, kan diepe uitharding, deze voordelen wijzen op het belang van kationische UV-uitharding technologie op het gebied van elektronische verpakkingen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Met de snelle ontwikkeling van halfgeleidertechnologie, elektronische componenten hebben de neiging om meer en meer sterk ge\u00efntegreerde, miniaturisatie richting, licht van gewicht, hoge sterkte, goede hittebestendigheid, uitstekende di\u00eblektrische eigenschappen, enz. zal de ontwikkeling van nieuwe high-performance epoxy verpakkingsmaterialen, lichtuitharding technologie in de ontwikkeling van de elektronische verpakkingsindustrie een belangrijkere rol spelen.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Drukinkt<\/p>\n

 <\/p>\n

Op het gebied van verpakkingsdruk wordt flexodruktechnologie steeds meer gebruikt om een steeds groter deel voor zijn rekening te nemen, het is uitgegroeid tot de mainstream technologie van afdrukken en verpakken, en is de onvermijdelijke trend van toekomstige ontwikkeling.<\/p>\n

 <\/p>\n

Flexografische inkt kent verschillende soorten, waaronder de volgende categorie\u00ebn: inkt op waterbasis, inkt op basis van oplosmiddelen en UV-inkt. Inkten op basis van oplosmiddelen worden voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van niet-absorberende plastic film; inkten op waterbasis worden voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van materialen zoals kranten, golfkarton en karton; UV-inkten worden op grotere schaal gebruikt en zijn effectiever voor het bedrukken van plastic film, papier en metaalfolie [4].<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-inkt heeft milieuvriendelijke, hoge effici\u00ebntie, goede drukkwaliteit, aanpassingsvermogen en andere kenmerken, is momenteel erg populair en aandacht voor de nieuwe milieuvriendelijke inkt, de ontwikkelingsvooruitzichten zijn zeer goed.<\/p>\n

 <\/p>\n

Flexo UV-inkt verpakkingsdruk in een breed scala van toepassingen. Flexografische UV-inkt heeft de volgende voordelen [5].<\/p>\n

 <\/p>\n

(1) Flexo UV-inkt oplosmiddelvrije emissies, het gebruik van veilige en betrouwbare, hoge smeltpunt, niet-vervuilend, dus het is geschikt voor de productie van veilige en niet-giftige verpakkingsmaterialen vereisen hoge voedsel-, drugs-, dranken-en andere verpakkingen.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) de fysische eigenschappen van de inkt blijven ongewijzigd tijdens het afdrukken, en er is geen vluchtig oplosmiddel, viscositeit blijft ongewijzigd, zal geen schade aan de drukplaat veroorzaken, zodat het deeg plaat, stapel plaat en andere verschijnselen optreedt, in het gebruik van hogere viscositeit inkt afdrukken, de druk effect is nog steeds beter.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) inkt droogsnelheid, product druk effici\u00ebntie, kan op grote schaal worden gebruikt in een verscheidenheid van drukmethoden, in plastic, papier, film en andere substraten.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Met de nieuwe oligomeerstructuur, de ontwikkeling van actieve verdunningsmiddelen en initiatoren zijn de toekomstige toepassingsgebieden van lichtuithardende producten onmetelijk en is de ontwikkelingsruimte van de markt onbeperkt.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Polythiol\/Polymercaptan<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
DMES-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nBis(2-mercaptoethyl)sulfide<\/td>\n3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n
DMPT monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTHIOCURE DMPT<\/td>\n131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n
PETMP monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPENTAERYTRITOL TETRA(3-MERCAPTOPROPIONAAT)<\/td>\n7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n
PM839 Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPolyoxy(methyl-1,2-ethaandiyl)<\/td>\n72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monofunctioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
HEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-hydroxyethylmethacrylaat<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
HPMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-hydroxypropylmethacrylaat<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
THFA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTetrahydrofurfuryl acrylaat<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
HDCPA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGehydrogeneerd dicyclopentenylacrylaat<\/td>\n79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n
DCPMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDihydrodicyclopentadieenylmethacrylaat<\/td>\n30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n
DCPA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDihydrodicyclopentadieenylacrylaat<\/td>\n12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n
DCPEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDicyclopentenyloxyethylmethacrylaat<\/td>\n68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n
DCPEOA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDicyclopentenyloxyethylacrylaat<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
NP-4EA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n(4) ge\u00ebthoxyleerd nonylfenol<\/td>\n50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
LA Monomeer<\/td>\nLaurylacrylaat \/ Dodecylacrylaat<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
THFMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTetrahydrofurfurylmethacrylaat<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
PHEA-monomeer<\/span><\/a><\/td>\n2-FENOXYETHYLACRYLAAT<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
LMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nLaurylmethacrylaat<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
IDA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsodecylacrylaat<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
IBOMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobornylmethacrylaat<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
IBOA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobornylacrylaat<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylaat<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
Multifunctioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
DPHA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDipentaerythritol hexaacrylaat<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
DI-TMPTA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDI(TRIMETHYLOLPROPAAN)TETRAACRYLAAT<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Acrylamidemonomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
ACMO monomeer<\/a><\/span><\/td>\n4-acryloylmorfoline<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
Di-functioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPoly(ethyleenglycol)dimethacrylaat<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
TPGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTripropyleenglycol diacrylaat<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n
TEGDMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTriethyleenglycol dimethacrylaat<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
PO2-NPGDA monomeer<\/span><\/a><\/td>\nPropoxylaat neopentylene glycol diacrylaat<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPolyethyleenglycoldiacrylaat<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
PDDA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nFtalaat diethyleenglycoldiacrylaat<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
NPGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nNeopentyl glycol diacrylaat<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
HDDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nHexamethyleen-diacrylaat<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
EO4-BPADA monomeer<\/span><\/a><\/td>\nGE\u00cbTHOXYLEERD (4) BISFENOL A-DIACRYLAAT<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGE\u00cbTHOXYLEERD (10) BISFENOL A-DIACRYLAAT<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nEthyleenglycol dimethacrylaat<\/td>\n97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
DPGDA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDipropyleenglycol Dienoaat<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
Bis-GMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nBisfenol A glycidylmethacrylaat<\/td>\n1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n
Trifunctioneel monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTrimethylolpropaan trimethacrylaat<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nTrimethylolpropaan triacrylaat<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
PETA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nPentaerytritoltriacrylaat<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA ) Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGLYCERYL PROPOXY TRIACRYLAAT<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO3-TMPTA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nGe\u00ebthoxyleerd trimethylolpropaan triacrylaat<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
Fotolijstmonomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IPAMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-isopropyl-2-adamantylmethacrylaat<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
ECPMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1-Ethylcyclopentylmethacrylaat<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
ADAMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1-Adamantylmethacrylaat<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
Methacrylaten monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TBAEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-(Tert-butylamino)ethylmethacrylaat<\/td>\n3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n
NBMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nn-Butylmethacrylaat<\/td>\n97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n
MEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-Methoxyethylmethacrylaat<\/td>\n6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n
i-BMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobutylmethacrylaat<\/td>\n97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n
EHMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-Ethylhexylmethacrylaat<\/td>\n688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMP monomeer<\/a><\/span><\/td>\nEthyleenglycol Bis(3-mercaptopropionaat)<\/td>\n22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n
EEMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoaat<\/td>\n2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n
DMAEMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nN,M-dimethylaminoethylmethacrylaat<\/td>\n2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n
DEAM-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDiethylaminoethylmethacrylaat<\/td>\n105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n
CHMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nCyclohexylmethacrylaat<\/td>\n101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n
BZMA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nBenzylmethacrylaat<\/td>\n2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMP monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butaandiol Di(3-mercaptopropionaat)<\/td>\n92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\n1,4-butaandioldimethacrylaat<\/td>\n2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n
AMA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nAllylmethacrylaat<\/td>\n96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n
AAEM monomeer<\/a><\/span><\/td>\nAcetylacetoxyethylmethacrylaat<\/td>\n21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n
Acrylaten monomeer<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IBA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nIsobutylacrylaat<\/td>\n106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n
EMA monomeer<\/a><\/span><\/td>\nEthylmethacrylaat<\/td>\n97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n
DMAEA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\nDimethylaminoethyl acrylaat<\/td>\n2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n
DEAEA-monomeer<\/a><\/span><\/td>\n2-(diethylamino)ethylprop-2-enoaat<\/td>\n2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n
CHA monomeer<\/a><\/span><\/td>\ncyclohexyl prop-2-enoaat<\/td>\n3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n
BZA Monomeer<\/a><\/span><\/td>\nbenzyl prop-2-enoaat<\/td>\n2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Neem nu contact met ons op!<\/b><\/strong><\/p>\n

Als u een COA, MSDS of TDS van uv-monomeren nodig hebt, vul dan uw contactgegevens in op het onderstaande formulier. Wij nemen dan meestal binnen 24 uur contact met u op. U kunt mij ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com<\/a><\/span> tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.<\/b><\/strong><\/h4>\n

<\/p>\n

A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n