{"id":5199,"date":"2022-04-30T09:35:17","date_gmt":"2022-04-30T09:35:17","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5199"},"modified":"2026-04-28T10:41:59","modified_gmt":"2026-04-28T10:41:59","slug":"longchang-chemical-april-30-2022-project-announcement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/longchang-chemical-april-30-2022-project-announcement\/","title":{"rendered":"Longchang Chemical 30 april 2022 Projectaankondiging"},"content":{"rendered":"

Longchang Chemical 30 april 2022 Projectaankondiging<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Snel antwoord:<\/strong> UV monomers and oligomers are usually chosen by viscosity, adhesion, flexibility, shrinkage, and cure speed as a package. The most reliable formulas come from balancing those properties rather than maximizing only one.<\/p>\n

<\/p>\n

Enerzijds is zij van plan te investeren in de bouw van projecten voor 60 000 ton acrylzuur en 50 000 ton butylacrylaat per jaar, die een industri\u00eble ketenverbinding zullen vormen met het reeds in bedrijf gestelde PDH-project van 500 000 ton en de capaciteit van acrylzuur en esters zullen vergroten; anderzijds zal zij het waterstofbijproduct van PDH en andere fabrieken gebruiken om te investeren in de bouw van een project voor het opwaarderen van waterstof.<\/p>\n

Tijdens de 15e vergadering van de 3e zitting van de Raad van Bestuur van Longchang Chemical op 28 april 2022 werd het voorstel om te investeren in de bouw van 60.000 ton\/jaar acrylzuur en 50.000 ton\/jaar butylacrylaat overwogen en goedgekeurd, waarbij werd overeengekomen dat het bedrijf moet investeren in de bouw van 60.000 ton\/jaar acrylzuur en 50.000 ton\/jaar butylacrylaat projecten. De details zijn als volgt<\/p>\n

I. Overzicht van het voorgestelde project<\/p>\n

1. Naam van het voorgestelde project: 60 000 ton\/jaar acrylzuur en 50 000 ton\/jaar butylacrylaat project.<\/p>\n

2, Project uitvoeringsinstantie: Het project wordt ge\u00efnvesteerd en gebouwd door Longchang chemical.<\/p>\n

3, De achtergrond en noodzaak analyse van het project<\/p>\n

Acrylzuur is een onverzadigd carbonzuur met een breed scala aan downstreamtoepassingen. Het is een belangrijk tussenproduct tussen petrochemische bulkproducten en downstream fijnchemicali\u00ebn, waarvan ongeveer 50% wordt gebruikt in acrylesters en de resterende 50% in SAP en andere polyacrylzuurcopolymeren. Acrylzuur en de esters daarvan, alleen of gemengd met andere monomeer<\/a>s, zal polymerisatie ondergaan om homopolymeren of copolymeren te vormen. Veel voorkomende monomeren die kunnen worden gecopolymeerd met acrylzuur zijn amiden, acrylonitril, vinylhoudend styreen en butadieen. Deze polymeren worden gebruikt om een breed scala aan kunststoffen, coatings, kleefstoffen, elastomeren, boenwas en verf te produceren.
\nHet door de onderneming geproduceerde propyleen kan via de pijpleiding naar het project worden getransporteerd om voldoende grondstoffen te leveren voor de productie van acrylzuur, wat de productiekosten van de producten verder kan verlagen en de winstgevendheid van de producten van de onderneming kan verbeteren, wat van groot belang is voor de onderneming bij het uitbreiden van de industri\u00eble keten, het optimaliseren en verbeteren van de toegevoegde waarde van de producten en het verbeteren van de algehele economische effici\u00ebntie van de onderneming.<\/p>\n

4, Project investeringsraming en bron van fondsen
\nHet project zal naar verwachting een totale investering hebben van 456 miljoen yuan, waarvan 355 miljoen yuan zal worden ge\u00efnvesteerd in vaste activa en 17,2 miljoen yuan in verhard werkkapitaal, die allemaal door het bedrijf zelf zullen worden gefinancierd.
\n5. Projectbouwperiode: Het project zal naar verwachting 12 maanden duren (exclusief projectverklaring).
\nII. Impact op het bedrijf<\/p>\n

Het bedrijf stelt voor om te investeren in de bouw van projecten voor 60.000 ton acrylzuur en 50.000 ton butylacrylaat per jaar, die milieuvriendelijk, energiebesparend en zeer effici\u00ebnt zijn, in lijn met het ontwikkelingsplan van het nationale industri\u00eble beleid. Het project kan een stroomopwaartse en stroomafwaartse koppeling van de industri\u00eble keten vormen met het 500.000 ton\/jaar propaan dehydrogenatieproject van het bedrijf en de productiecapaciteit van acrylzuur en esters verhogen, wat bevorderlijk is voor de voordelen van industri\u00eble integratie, waardoor de kosten effectief worden beheerst en de productvoordelen worden gemaximaliseerd.<\/p>\n

Bovendien<\/p>\n

De eerste fase van het 30.000 ton per jaar methylmethacrylaat (MMA) monomeerproject met een jaarlijkse productiecapaciteit van 3.000 ton en ondersteunende openbare hulpwerken is voltooid en zal binnenkort officieel in gebruik worden genomen.
\nHet project, dat zich in 2020 in het Binhai Industrial Park van Weifang City bevond, maakt voornamelijk gebruik van methanol en methylacetaat om methylmethacrylaat te synthetiseren, waarbij de transformatie van steenkoolchemicali\u00ebn naar organische stoffen wordt gerealiseerd. Vanwege de onzekerheden in de ontworpen lijn en realistische werking, zijn tijdige aanpassing en technische transformatie nodig. Vanaf nu zijn de zes proefproductie-eenheden uitgevoerd tot en met de derde eenheid.<\/p>\n

Methylmethacrylaat (MMA) is een onmisbaar monomeer voor de productie van materialen zoals luchtvaartglas en elektronische informatieapparaten. Het project maakt gebruik van de jarenlange O&O-prestaties van het Institute of Engineering van de Chinese Academy of Sciences en heeft volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.<\/p>\n

De voorgestelde investering voor de eerste fase van het project is 480 miljoen yuan, en de voorgestelde investering voor de tweede fase is 1,2 miljard yuan. Als het MMA-monomeerproject van 30.000 ton volledig is afgerond, zal het de ontwikkeling van downstream PMMA en coating versnellen,<\/p>\n

 <\/p>\n

<\/p>\n

Hoe kopers doorgaans UV-monomeren en harsystemen evalueren<\/h2>\n

De meest succesvolle UV-formuleringen worden opgebouwd door eerst de basis te kiezen en vervolgens het pakket reactieve monomeren af te stemmen op het substraat, de uithardingsmethode en de eindgebruiksbelasting. Dat levert meestal een stabieler resultaat op dan alleen te kiezen op basis van viscositeit of prijs.<\/p>\n