{"id":5136,"date":"2022-03-21T13:16:35","date_gmt":"2022-03-21T13:16:35","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5136"},"modified":"2026-04-28T10:41:57","modified_gmt":"2026-04-28T10:41:57","slug":"what-is-the-difference-between-uv-resin-and-uv-glue","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/nl\/what-is-the-difference-between-uv-resin-and-uv-glue\/","title":{"rendered":"Wat is het verschil tussen UV-hars en UV-lijm?"},"content":{"rendered":"

Wat is het verschil tussen UV-hars en UV-lijm?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-hars en UV-lijm zijn twee verschillende chemische stoffen. UV-hars is een oligomeer en wordt gebruikt als oplosmiddel en coating, terwijl UV-lijm een prepolymeer van 30-50% acrylaat is en wordt gebruikt als lijm.<\/p>\n

 <\/p>\n

1. UV-hars, ook bekend als lichtgevoelige hars, is een oligomeer dat na bestraling met licht in korte tijd snel fysische en chemische veranderingen kan ondergaan en vervolgens kan verknopen en uitharden. Het is een fotogevoelige hars met een relatief laag moleculair gewicht en heeft reactieve groepen die UV kunnen uitvoeren, zoals onverzadigde dubbele bindingen of epoxygroepen.<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-hars is de matrixhars van UV-coating. Het wordt samengesteld met fotoinitiator, reactief verdunningsmiddel en verschillende additieven om UV-coating te vormen, waaronder UV-coating op waterbasis, UV-poedercoating, UV-leercoating, UV optische vezelcoating, UV-metaalcoating Coatings, UV-papieren beglazingscoatings, UV-kunststofcoatings, UV-houtcoatings, enz.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. UV-lijm is samengesteld uit hoofdcomponenten zoals basishars, actief monomeer, fotoinitiator, enz. en hulpstoffen zoals stabilisator, crosslinking agent en koppelingsagent. Onder de bestraling van UV-licht met de juiste golflengte genereert de fotoinitiator snel vrije agentia of ionen, die op hun beurt de polymerisatie en crosslinking van de basishars en het actieve monomeer initi\u00ebren om een netwerkstructuur te vormen, waardoor de hechting van het hechtmateriaal wordt bereikt.<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-lijm wordt ook wel schaduwloze lijm genoemd, ultraviolet uithardende lijm, voornamelijk gebruikt voor glas op glas, glas op metaal, kunststof op metaal, kunststof op kunststof, enz. Verbindend, bedekkend, beschermend, verzegelend, plakkend; plakkend van intraveneuze injectiebuizen in medische benodigdheden, plakkend van injectienaalden en spuiten, plakkend van elektronische kenmerkende apparaten, enz.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Wat is de classificatie van UV-hars?<\/strong><\/h2>\n

 <\/p>\n

Op basis van de verschillende soorten oplosmiddelen kunnen UV-harsen worden onderverdeeld in UV-harsen op basis van oplosmiddelen en UV-harsen op basis van water. Harsen op basis van oplosmiddelen bevatten geen hydrofiele groepen en kunnen alleen worden opgelost in organische oplosmiddelen, terwijl harsen op basis van water meer hydrofiele groepen of hydrofiele ketensegmenten bevatten, die kunnen worden ge\u00ebmulgeerd, gedispergeerd of opgelost in water.<\/p>\n

 <\/p>\n

1) UV-harsen op basis van oplosmiddelen: de meest gebruikte UV-harsen op basis van oplosmiddelen zijn: UV onverzadigd polyester, UV epoxy acrylaat, UV polyurethaan acrylaat, UV polyester acrylaat, UV polyether acrylaat, UV zuivere acrylhars, UV epoxyhars, UV siliconen oligomeer.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) UV-hars op waterbasis: UV-hars op waterbasis is oplosbaar in water of waterdispergeerbare UV-hars, de molecule bevat een bepaald aantal sterke hydrofiele groepen, zoals carboxyl, hydroxyl, amino, ether, acylamino, enz., maar bevat ook onverzadigde groepen, zoals acryloyl, methacryloyl of allyl. UV-bomen op waterbasis kunnen worden onderverdeeld in drie categorie\u00ebn: emulsie, waterdispergeerbaar en wateroplosbaar. Er zijn drie hoofdcategorie\u00ebn: waterige urethaanacrylaten, waterige epoxyacrylaten en waterige polyesteracrylaten.<\/p>\n

 <\/p>\n

Analyse van de samenstelling van UV-hars toont aan dat de belangrijkste toepassingsgebieden zijn: UV-inkt, UV-coating, UV-lijm, enz. Onder hen wordt UV-hars het meest gebruikt in UV-coating, met inbegrip van de volgende soorten: UV-poedercoating, UV-coating op waterbasis, UV-leercoating, UV vezeloptische coating, UV-papierverniscoating, UV-metaalcoating, UV-kunststofcoating, UV-houtcoating, enz.<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00a0<\/b><\/strong><\/p>\n

Wat zijn de kenmerken van UV-hars?<\/b><\/strong><\/h2>\n

\u00a0<\/b><\/strong><\/p>\n

1) Hogere lichtgevoeligheid.<\/p>\n

Omdat SLA monochromatisch licht gebruikt, moeten de golflengte van de lichtgevoelige hars en de laser overeenkomen, d.w.z. dat de golflengte van de laser zo dicht mogelijk bij de maximale absorptiegolflengte van de lichtgevoelige hars moet liggen. Tegelijkertijd moet het absorptiegolflengtebereik van de lichtgevoelige hars smal zijn om ervoor te zorgen dat uitharding alleen plaatsvindt op het punt waar de laser wordt bestraald, waardoor de nauwkeurigheid van de productie van onderdelen wordt verbeterd.<\/p>\n

 <\/p>\n

2) Snelle uitharding.<\/p>\n

De algemene molding laag voor laag uitharding met een dikte van 0,1 tot 0,2 mm per laag, om een deel te genezen van honderd tot duizenden lagen te voltooien. Daarom, als je wilt een vaste stof te cre\u00ebren in een korte periode van tijd, de uithardingssnelheid is erg belangrijk. De belichtingstijd van de laserstraal voor een spot is slechts in het bereik van microseconden tot milliseconden, wat bijna gelijk is aan de levensduur van de aangeslagen toestand van de gebruikte fotoinitiator.<\/p>\n

3) Kleine ontbinding.<\/p>\n

Tijdens het modelleren bedekt de vloeibare hars het uitgeharde deel van het werkstuk en kan in de uitgeharde delen doordringen en de uitgeharde hars laten opzwellen, waardoor de grootte van het deel toeneemt. Alleen een kleine opzwelling van de hars kan de nauwkeurigheid van het model garanderen.<\/p>\n

 <\/p>\n

<\/h2>\n

<\/p>\n

A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n