Wat is het verschil tussen vloeibare coating en vaste coating?
1, vloeibare coating coating technologie
1.1, Boren
Borstelcoating wordt het meest gebruikt, maar de coatingefficiëntie is laag, de productieschaal bereikt een bepaald niveau en fabrikanten die bepaalde eisen stellen aan de productie-efficiëntie kunnen deze primitieve coatingmethode niet tolereren. En de kwaliteit van de kerncoating van het type is niet goed, er zijn kwaststrepen op het oppervlak van de coating en er is een grote verspilling van verf, wat een hoge coatingtechnologie vereist.
1.2, sproeien
Spuiten is de meest gebruikte coatingtechnologie in de mechanische en elektronische industrie, en het is ook het meest vervuilende proces van alle coatingprocessencoatingol.com. Het is een methode om vloeibare verf te vernevelen en op het oppervlak van het object te spuiten om een coating te vormen.
1.3, dompelcoating
Dompelcoating wordt voornamelijk toegepast op kleine kernen. Dompelcoating is een coatingmethode waarbij alle verf wordt ondergedompeld in een container met verf en na een korte periode uit de tank wordt gehaald, waarna de overtollige coatingvloeistof terug in de tank wordt gestroomd. Er is geen probleem van "rondvliegende verf", maar wel van verdamping van het oplosmiddel en een kleine hoeveelheid druipende verf op de grond.
1.4, Stromingscoating
Flowcoating wordt veel gebruikt voor zandkern- en kleine en middelgrote gietstukken om coatings aan te brengen. Bij flowcoating wordt de pomp gebruikt om de verf uit de spuitmond te persen met een druk van 0,02MPa~0,2MPa en wordt het werkstuk op de transportband gecoat. Overtollige verf en druppels die overlopen, gaan terug naar de opslagtank voor recycling. De stroomcoating heeft geen borstelsporen, glad oppervlak, hoge oppervlaktekwaliteit, bespaart verf, weinig milieuvervuiling en is niet alleen geschikt voor zandkern- maar ook voor gietwerk.
1,5 rol coating
Het wordt gebruikt voor enkelzijdig of dubbelzijdig continu mechanisch coaten met hoge snelheid van dunne platen of stroken. Het wordt in de verf van de roterende coatingrol gedompeld om de verf "over te brengen" naar het oppervlak van het werkstuk en zo de vereiste dikte van de verflaag te vormen.
1.6, Gordijn Coating
Gordijncoating wordt voornamelijk gebruikt voor het coaten van dunne platen of stroken. De verf wordt door instelbare openingen gepompt of loopt over door de zwaartekracht om een "gordijn" te vormen dat het oppervlak van het werkstuk bedekt. Gordijncoaten is een coatingsproces op hoge snelheid met minimaal verfverlies.
1.7, Rolcoating of roterende trommelcoating
Coaten op rol of roterende trommel kan de precisie en vlakheid van de plaat beter controleren en elimineert met succes de traditionele oorzaak van hobbels en rimpels, dus wordt het vaak gebruikt voor kleine onderdelen zoals schroeven, moeren en kleine schroeven met een enkel gewicht van minder dan 0,5 kg. Het is een proces waarbij een bepaalde hoeveelheid verf in de trommel of roterende trommel wordt gemorst die het werkstuk vasthoudt, zodat de verf gelijkmatig wordt gecoat en aan het oppervlak van het werkstuk wordt gelijmd.
1.8, elektroforetische coating
Verwijst hoofdzakelijk naar "kathodische elektroforetische deklaag", die wijd in de automobielindustrie wordt gebruikt en aan de industriële gebieden zoals bouwmaterialen, de lichte industrie, huishoudapparaten en de oppervlaktecorrosie en de decoratie van hardware en ambachten bevorderd. Kathodische elektroforese is de beweging van positief geladen kationische hars naar de kathode na elektrificatie, en de kathodische coating wordt neergeslagen op het monster als de pH-waarde in de buurt van de kathode stijgt en deeltjesuitwisseling plaatsvindt.
2, Stevige coating technologie
Coaten in vaste toestand is "poedercoaten". Hierbij worden geen oplosmiddelen gebruikt, maar wordt het werkstuk bedekt met fijn poeder van coatingmateriaal en vervolgens gesmolten bij een temperatuur hoger dan het smeltpunt van het poeder om een verflaag op het werkstuk te vormen. Poedercoating omvat drie processen: "elektrostatisch sproeien", "wervelbed" en "elektrostatisch wervelbed". Op voorwaarde dat het poeder wordt opgevangen en hergebruikt, is de bezettingsgraad van poedercoating bijna 100%. "Elektrostatisch spuiten" maakt gebruik van elektrostatische adsorptie om de poedercoating bij kamertemperatuur aan het werkstuk te adsorberen en vervolgens te verhitten en te smelten om een verflaag te vormen. Bij "wervelbed" wordt het werkstuk, dat is voorverwarmd tot boven de smelttemperatuur van de coating, in het gefluïdiseerde gesuspendeerde coatingpoeder geplaatst, waarna het coatingpoeder in contact met het werkstuk wordt gesmolten en op het werkstuk wordt aangebracht om de coatinglaag te vormen. "Elektrostatisch vloeibaar bed" is het plaatsen van de elektrode in de poederkamer, zodat het vloeibaar bed coating poeder negatieve lading adsorptie op de geaarde werkstuk. Poedercoating heeft niet het probleem van oplosmiddelvervuiling, het belangrijkste probleem is de recycling van coatingpoeder.
Grondstoffen voor UV-coating : UV-monomeer Producten uit dezelfde serie
Polythiol/Polymercaptan | ||
DMES-monomeer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfide | 3570-55-6 |
DMPT monomeer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
PETMP monomeer | PENTAERYTRITOL TETRA(3-MERCAPTOPROPIONAAT) | 7575-23-7 |
PM839 Monomeer | Polyoxy(methyl-1,2-ethaandiyl) | 72244-98-5 |
Monofunctioneel monomeer | ||
HEMA monomeer | 2-hydroxyethylmethacrylaat | 868-77-9 |
HPMA-monomeer | 2-hydroxypropylmethacrylaat | 27813-02-1 |
THFA-monomeer | Tetrahydrofurfuryl acrylaat | 2399-48-6 |
HDCPA monomeer | Gehydrogeneerd dicyclopentenylacrylaat | 79637-74-4 |
DCPMA-monomeer | Dihydrodicyclopentadieenylmethacrylaat | 30798-39-1 |
DCPA monomeer | Dihydrodicyclopentadieenylacrylaat | 12542-30-2 |
DCPEMA monomeer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylaat | 68586-19-6 |
DCPEOA monomeer | Dicyclopentenyloxyethylacrylaat | 65983-31-5 |
NP-4EA monomeer | (4) geëthoxyleerd nonylfenol | 50974-47-5 |
LA Monomeer | Laurylacrylaat / Dodecylacrylaat | 2156-97-0 |
THFMA-monomeer | Tetrahydrofurfurylmethacrylaat | 2455-24-5 |
PHEA-monomeer | 2-FENOXYETHYLACRYLAAT | 48145-04-6 |
LMA monomeer | Laurylmethacrylaat | 142-90-5 |
IDA-monomeer | Isodecylacrylaat | 1330-61-6 |
IBOMA Monomeer | Isobornylmethacrylaat | 7534-94-3 |
IBOA Monomeer | Isobornylacrylaat | 5888-33-5 |
EOEOEA Monomeer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylaat | 7328-17-8 |
Multifunctioneel monomeer | ||
DPHA-monomeer | Dipentaerythritol hexaacrylaat | 29570-58-9 |
DI-TMPTA monomeer | DI(TRIMETHYLOLPROPAAN)TETRAACRYLAAT | 94108-97-1 |
Acrylamidemonomeer | ||
ACMO monomeer | 4-acryloylmorfoline | 5117-12-4 |
Di-functioneel monomeer | ||
PEGDMA-monomeer | Poly(ethyleenglycol)dimethacrylaat | 25852-47-5 |
TPGDA monomeer | Tripropyleenglycol diacrylaat | 42978-66-5 |
TEGDMA-monomeer | Triethyleenglycol dimethacrylaat | 109-16-0 |
PO2-NPGDA monomeer | Propoxylaat neopentylene glycol diacrylaat | 84170-74-1 |
PEGDA monomeer | Polyethyleenglycoldiacrylaat | 26570-48-9 |
PDDA-monomeer | Ftalaat diethyleenglycoldiacrylaat | |
NPGDA monomeer | Neopentyl glycol diacrylaat | 2223-82-7 |
HDDA monomeer | Hexamethyleen-diacrylaat | 13048-33-4 |
EO4-BPADA monomeer | GEËTHOXYLEERD (4) BISFENOL A-DIACRYLAAT | 64401-02-1 |
EO10-BPADA monomeer | GEËTHOXYLEERD (10) BISFENOL A-DIACRYLAAT | 64401-02-1 |
EGDMA-monomeer | Ethyleenglycol dimethacrylaat | 97-90-5 |
DPGDA monomeer | Dipropyleenglycol Dienoaat | 57472-68-1 |
Bis-GMA monomeer | Bisfenol A glycidylmethacrylaat | 1565-94-2 |
Trifunctioneel monomeer | ||
TMPTMA monomeer | Trimethylolpropaan trimethacrylaat | 3290-92-4 |
TMPTA monomeer | Trimethylolpropaan triacrylaat | 15625-89-5 |
PETA Monomeer | Pentaerytritoltriacrylaat | 3524-68-3 |
GPTA ( G3POTA ) Monomeer | GLYCERYL PROPOXY TRIACRYLAAT | 52408-84-1 |
EO3-TMPTA monomeer | Geëthoxyleerd trimethylolpropaan triacrylaat | 28961-43-5 |
Fotolijstmonomeer | ||
IPAMA-monomeer | 2-isopropyl-2-adamantylmethacrylaat | 297156-50-4 |
ECPMA-monomeer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylaat | 266308-58-1 |
ADAMA-monomeer | 1-Adamantylmethacrylaat | 16887-36-8 |
Methacrylaten monomeer | ||
TBAEMA monomeer | 2-(Tert-butylamino)ethylmethacrylaat | 3775-90-4 |
NBMA-monomeer | n-Butylmethacrylaat | 97-88-1 |
MEMA monomeer | 2-Methoxyethylmethacrylaat | 6976-93-8 |
i-BMA monomeer | Isobutylmethacrylaat | 97-86-9 |
EHMA Monomeer | 2-Ethylhexylmethacrylaat | 688-84-6 |
EGDMP monomeer | Ethyleenglycol Bis(3-mercaptopropionaat) | 22504-50-3 |
EEMA Monomeer | 2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoaat | 2370-63-0 |
DMAEMA monomeer | N,M-dimethylaminoethylmethacrylaat | 2867-47-2 |
DEAM-monomeer | Diethylaminoethylmethacrylaat | 105-16-8 |
CHMA-monomeer | Cyclohexylmethacrylaat | 101-43-9 |
BZMA-monomeer | Benzylmethacrylaat | 2495-37-6 |
BDDMP monomeer | 1,4-Butaandiol Di(3-mercaptopropionaat) | 92140-97-1 |
BDDMA monomeer | 1,4-butaandioldimethacrylaat | 2082-81-7 |
AMA Monomeer | Allylmethacrylaat | 96-05-9 |
AAEM monomeer | Acetylacetoxyethylmethacrylaat | 21282-97-3 |
Acrylaten monomeer | ||
IBA-monomeer | Isobutylacrylaat | 106-63-8 |
EMA monomeer | Ethylmethacrylaat | 97-63-2 |
DMAEA-monomeer | Dimethylaminoethyl acrylaat | 2439-35-2 |
DEAEA-monomeer | 2-(diethylamino)ethylprop-2-enoaat | 2426-54-2 |
CHA monomeer | cyclohexyl prop-2-enoaat | 3066-71-5 |
BZA Monomeer | benzyl prop-2-enoaat | 2495-35-4 |