Wat zijn de tien gebieden die het destillatieproces beïnvloeden?

Het destillatieproces wordt beïnvloed door de volgende factoren: positie van de toevoer, temperatuur van de toren, druk van de toren, status van de toevoer, volume van de toevoer, samenstelling van de toevoer, temperatuur van de toevoer, stijgende stoomsnelheid in de toren, opwarming van de reboiler, retourdebiet, koude topdosering, bovenkant van de afgezogen toren, onderkant van de afgezogen toren, enzovoort. De werking van de toren bestaat erin om deze beïnvloedende factoren te regelen volgens de vereisten van de samenstelling van het product bovenaan en onderaan de toren.

 

1, De invloed van de positie van de toevoerplaat op de destillatiewerking
De meest geschikte positie van de voedingsplaat is hetzelfde aantal theoretische platen en dezelfde bedrijfsomstandigheden, met de maximale scheidingscapaciteit van de positie van de voedingsplaat of in dezelfde bedrijfsomstandigheden vereisen het minste aantal theoretische platen positie van de voedingsplaat. In de chemische industrie zijn de meeste destillatietorens uitgerust met meer dan twee voedingsplaten, pas de positie van de voedingsplaat aan op basis van veranderingen in de voedingscomponent. Wanneer de lichte component van de voedingscomponent lager is dan bij normaal bedrijf, moet de positie van de voerplaat naar beneden worden verplaatst om het aantal platen in de destillatiesectie te verhogen, waardoor de scheidingscapaciteit van de destillatiesectie toeneemt. Omgekeerd wordt de positie van de toevoerplaat naar boven verschoven om het aantal platen in de destillatiesectie te verhogen en zo de scheidingscapaciteit van de destillatiesectie te verhogen. Kortom, het gehalte aan lichte componenten in de toevoercomponent op de toevoerplaat moet lager zijn dan het gehalte aan lichte componenten op de onderste plaat van de destillatiesectie en hoger dan het gehalte aan lichte componenten op de bovenste plaat van de destillatiesectie. Dit zorgt ervoor dat het voer de samenstelling van het materiaal in de toren op de verschillende lagen van de plaat niet vernietigt, zodat de werking soepel blijft.

2, veranderingen in de samenstelling van het diervoeder op het effect van destillatiebewerkingen
Veranderingen in de samenstelling van het voer, rechtstreeks van invloed op de destillatie werking, als de concentratie van recombinante componenten in het voer toeneemt, de destillatie sectie van de lading toeneemt, voor de vaste destillatie sectie van het aantal platen van de toren, zal leiden tot de recombinatie van componenten naar de top van de toren, zodat de kwaliteit van het product aan de top van de toren is niet gekwalificeerd. Als de concentratie van lichte componenten in het voer toeneemt, neemt de destillatiesectie van de lading toe, voor de vaste destillatiesectie van het plaatnummer van de toren, zal de destillatiesectie van de lichte componenten van de onvolledige verdamping van de lichte componenten van de ketelvloeistof in de lichte componenten van het verlies toenemen. Veranderingen in de samenstelling van de toevoer zullen ook veranderingen veroorzaken in de materiaalbalans van de toren en de procesomstandigheden. De componenten worden lichter, de bovenste fractie neemt toe, de ketelvloeistofafvoer wordt verminderd. Tegelijkertijd daalt de temperatuur van de hele toren en stijgt de druk in de toren. Componenten worden zwaarder, het tegenovergestelde is waar. Als de samenstelling van de voeding verandert, kunnen de volgende maatregelen worden genomen. 1) Pas de voedingspoort aan. Als de component zwaar wordt, wordt de voedingspoort naar beneden verplaatst; als de component licht wordt, wordt de voedingspoort naar boven verplaatst. 2) Verander de refluxverhouding. Als het component zwaar wordt, verhoog dan de refluxverhouding; als het component licht wordt, verlaag dan de refluxverhouding. 3) Pas de temperatuur van de bovenkant van de toren en de ketel aan. Volgens de samenstelling van veranderingen in de situatie, pas de temperatuur van de bovenkant van de toren en de ketel dienovereenkomstig aan, door de refluxvloeistof, de refluxgastemperatuur of het refluxdebiet aan te passen om de kwaliteit van het product van de bovenkant en de ketel onveranderd te houden. Verhoog de verwarmingsdosis van de ketel, kunt u de keteltemperatuur, de ketel product lichte component inhoud wordt verminderd, de inhoud van zware componenten, maar kan leiden tot de top van de toren product zware componenten, dan moet de temperatuur van de toren reflux vloeistof te verminderen, of de terugkeer debiet te verbeteren om de kwaliteit van het product te handhaven op de top van de toren.

3, de invloed van veranderingen in de aanvoertemperatuur op destillatieprocessen

Veranderingen in de voedertemperatuur hebben een grote invloed op de destillatiewerking. In het algemeen zal de voedertemperatuur afnemen, de warmtebelasting aan de onderkant van de verdampingsketel verhogen en de koude belasting aan de bovenkant van de condensor van de toren verlagen; als de voedertemperatuur toeneemt, zal de koude belasting aan de bovenkant van de condensor van de toren toenemen en de warmtebelasting aan de onderkant van de verdampingsketel van de toren afnemen. Als de grootte van de verandering in de aanvoertemperatuur te groot is, beïnvloedt dit meestal de temperatuur van de hele toren, waardoor de damp-vloeistof evenwichtssamenstelling verandert. Als de voedertemperatuur te laag is en de torenketel niet rijk is aan verwarmingsdamp, zal het gehalte aan lichte componenten in de onderste fractie van de toren toenemen. Bijvoorbeeld, een toren ontworpen voor bubbelpunt voeding, wanneer veranderd naar koude vloeibare voeding, de destillatie sectie van het aantal platen is te veel, de destillatie sectie van het aantal platen is niet genoeg, het resultaat is dat de kwaliteit van het product aan de bovenkant van de toren kan worden verbeterd, terwijl de ketel vloeistof in de lichte componenten van de verdamping is onvolledig. Als het wordt gewijzigd in gas-vloeistof gemengd voer of verzadigde stoom, oververhitte stoom voer, de destillatie sectie van het aantal platen is niet genoeg, de destillatie sectie van het aantal platen is te veel, het resultaat is dat de top van de toren productinhoud van recombinante componenten hoger is dan de bepalingen van de ketel vloeibare lichte component inhoud lager is dan de voorgeschreven waarde, en tegelijkertijd verhogen de top van de toren condensor koelmiddel verbruik, vermindering van het verbruik van thermisch middel van de toren ketel. De verandering van de voedertemperatuur betekent de verandering van de voedertoestand, en de verandering van de voedertoestand zal de destillatiesectie beïnvloeden, de verandering van de lading van de destillatiesectie, en dan zal de productkwaliteit, het materiaalevenwicht worden veranderd, daarom is de voedertemperatuur een van de belangrijke factoren die de werking van de destillatietoren beïnvloeden. Het meer ideale voer is bellenpuntvoer, wat de meest gebruikte voedingstoestand is.

4, de werkdruk van de destillatietoren verandert tijdens het destilleren
Het ontwerp en de werking van destillatietorens zijn gebaseerd op een bepaalde torendruk. Drukschommelingen in de toren hebben de volgende effecten op de werking van de toren.1) Beïnvloeding van de productkwaliteit en het materiaalevenwicht. Als de werkdruk verandert, verandert de samenstelling van het gas-vloeistofevenwicht op elke plaat. De keteldruk neemt toe, dan is de gasfase in de recombinatie verminderd, de overeenkomstige toename van de concentratie van lichte componenten in de gasfase, de vloeibare fase in de lichte component inhoud toeneemt ten opzichte van de vorige, maar verandert ook de gewichtsverhouding van de gas-vloeistof fase, zodat de hoeveelheid vloeibare fase toeneemt, de hoeveelheid gas fase afneemt. Het totale resultaat is: de concentratie van lichte componenten in de fractie aan de bovenkant van de toren neemt toe, maar de hoeveelheid neemt relatief af; de concentratie van lichte componenten in de ketelvloeistof neemt toe en de hoeveelheid ketelvloeistof neemt tegelijkertijd ook toe. Op dezelfde manier neemt de druk in de ketel af, neemt de hoeveelheid bovenste fractie toe en daalt de concentratie van lichte componenten; de hoeveelheid ketelvloeistof neemt af en de concentratie van lichte componenten daalt. Bij normaal bedrijf moet de druk constant worden gehouden. Als de werking echter niet normaal is, veroorzaakt door de toename van de concentratie van zware componenten in het product aan de bovenkant van de toren, kan het worden gebruikt om de druk op de juiste manier te verhogen, zodat de productkwaliteit wordt gekwalificeerd, maar op dit moment is het verlies van ketelvloeistof van lichte componenten toegenomen. 2) Verander de relatieve vluchtigheid van de componenten van de componenten van de componenten van de componenten van de componenten van de relatieve vluchtigheid van de componenten. Als de keteldruk toeneemt, neemt de relatieve vluchtigheid tussen de componenten af en neemt het scheidingsrendement af. Als daarentegen de relatieve vluchtigheid tussen de componenten toeneemt, neemt het scheidingsrendement toe. 3) Verander de capaciteit van de toren. De keteldruk neemt toe, de zwaarte van de componenten neemt toe en de capaciteit van de toren neemt toe.4) Schommeling van de torendruk. Schommelingen in de torendruk zullen verwarring veroorzaken tussen de keteltemperatuur en de overeenkomst tussen de componenten. In de werking van de temperatuur wordt vaak gebruikt als een indirecte maat voor de kwaliteit van het product normen, maar dit is alleen onder de vooronderstelling van een constante toren druk correct is. Wanneer de torendruk verandert, verandert het bubbelpunt van het mengsel, het dauwpunt, waardoor de temperatuur van de hele toren verandert, de temperatuur en de productkwaliteit correspondentie zal ook veranderen. Uit de bovenstaande analyse, kan worden gezien dat het veranderen van de operationele druk, zal de hele toren werking te veranderen, dus in normaal bedrijf moet worden gehandhaafd bij een constante druk (proces-indicatoren), alleen in de toren van de normale werking van de toren is beschadigd, kan worden gebaseerd op de bovenstaande analyse, in het proces indicatoren kan het bereik van de toren druk om passende aanpassingen te maken. Opgemerkt moet worden dat, in de destillatie operatie, feed volume, feed samenstelling en voedertemperatuur veranderingen, toren ketel verwarming stoom volume veranderingen, terug naar het debiet, reflux temperatuur en koelmiddel druk (in termen van de reflux toren) veranderingen, evenals de toren verstopping, enz., kan schommelingen veroorzaken in de toren druk, op dit moment moet de eerste zijn om de redenen voor schommelingen in de toren druk te analyseren, en tijdige behandeling, zodat de operatie om terug te keren naar normaal.

5, de stijgende stoomsnelheid van de toren en verwarmingsschommelingen van de verdampingsketel bij distillatiewerkzaamheden
De grootte van de stijgende stoomsnelheid in de toren is rechtstreeks van invloed op het effect van de massaoverdracht. Over het algemeen moet de maximumsnelheid van opstijgende stoom in de toren kleiner zijn dan de snelheid van de vloeistofvloed. Het proces kiest vaak de maximaal toegestane gatensnelheid van 80% van de snelheid van de gegenereerde vloeistofstroom. Bij een te lage snelheid daalt het rendement van de torenplaat aanzienlijk. De belangrijkste factor die de stijgsnelheid van de stoom in de toren beïnvloedt, is de warmte van de reboiler. Als de keteltemperatuur stabiel blijft, neemt de verwarmingshoeveelheid toe en stijgt de stijgsnelheid van de stoom in de toren; als de verwarmingshoeveelheid afneemt, daalt de stijgsnelheid van de stoom in de toren. Opgemerkt moet worden dat het instelbereik van de verwarmingscapaciteit te groot en te fel is, waardoor vloeistof kan overstromen of lekken.

6, de grootte van de refluxverhouding op de invloed van destillatiebewerkingen
Operatie om de grootte van de refluxverhouding te veranderen om de productkwaliteit te waarborgen. Wanneer de bovenste fractie van de toren wanneer de inhoud van recombinante fracties toegenomen, vaak gebruikt om de reflux verhouding van de methode van recombinante fracties te verhogen zal worden ingedrukt om de kwaliteit van het product gekwalificeerd. Wanneer de lichte fractie van de destillatiesectie omlaag naar de destillatiesectie veroorzaakt door de lagere temperatuur van de toren, kunt u de juiste vermindering van de refluxverhouding gebruiken om de temperatuur van de lagere toren te verhogen. Verhoog de reflux verhouding, vanaf de bovenkant van de toren om het product destillatietoren te krijgen, kan de kwaliteit van het product te verbeteren, maar om de toren productiecapaciteit te verminderen, verhoging van het verbruik van water, elektriciteit, stoom. De reflux verhouding te groot is, zal leiden tot overmatige circulatie van materialen in de toren, en kan zelfs leiden tot vloeibare overstroming, het vernietigen van de normale werking van de toren.

7, de grootte van de koude dosis van de top van de toren op de impact van destillatie operaties
De toren met interne reflux, de grootte van de koude dosis, de invloed van de destillatie werking is meer significant, maar ook de belangrijkste factoren die de terugstroom fluctuaties beïnvloeden. Voor kolommen met externe reflux wordt de werking van de destillatiekolommen ook in verschillende mate beïnvloed door schommelingen in de koude dosering. Een vermindering van de hoeveelheid koude zal bijvoorbeeld de rol van de condensor verslechteren, het condensaatvolume wordt kleiner en in de top van de toren zal het product van de vloeistoffase-extractie voor een vaste waarde van de regeling de retourstroom zeker verminderen. Als de condensor ook de rol van subcooling (dat wil zeggen, algemeen bekend als condensatie koeler), de koude dosis vermindering, maar ook leiden tot de retourvloeistoftemperatuur te verhogen. Hierdoor zal de bovenste temperatuur van de destillatietoren, de top van de toren producten in de recombinante inhoud toegenomen, de kwaliteit verminderd.

8, de grootte van de top van de toren geëxtraheerd op de impact van destillatie operaties
De grootte van de top van de toren en de grootte van de toren toevoer volume heeft een wederkerige relatie, de toevoer volume toeneemt, moet de hoeveelheid extractie worden verhoogd. Zoals we allemaal weten, verandert het extractievolume alleen met het voedingsvolume, om een vaste refluxverhouding in de toren te handhaven, om de normale werking van de toren te behouden, anders wordt het gas-vloeistofevenwicht in de toren vernietigd. Bijvoorbeeld, wanneer de toevoerhoeveelheid onveranderd is, de toren met behulp van interne reflux, als de top van de toren om de hoeveelheid extractie te verhogen, zal de refluxverhouding onvermijdelijk de hoeveelheid reflux veroorzaakt door de plaat om de hoeveelheid reflux te verminderen, het gas-vloeistof contact is niet goed, de massaoverdracht efficiëntie daalt, op hetzelfde moment, zal de werkdruk ook dalen, de samenstelling van de gas-vloeistof fase op de plaat verandert. Het resultaat is dat de gerecombineerde componenten naar de top van de toren worden gebracht en dat de kwaliteit van het product bovenin de toren niet goed is. Als bij geforceerde reflux het voedingsvolume onveranderd blijft en het extractievolume aan de bovenkant plotseling toeneemt, kan de refluxvloeistoftank gemakkelijk worden leeggepompt. De refluxvloeistof wordt onderbroken, de toptemperatuur stijgt, wat ook van invloed is op de afname van de kwaliteit van het topproduct. Als de hoeveelheid voer toeneemt, maar de bovenkant van de toren dezelfde hoeveelheid afzuigt, nemen de gevolgen van de refluxratio toe, neemt het torenmateriaal toe, neemt de stijgende stoomsnelheid toe, neemt het drukverschil tussen de bovenkant van de toren en de torenketel toe en zal dit in ernstige gevallen leiden tot vloeistofoverstroming.

9, de grootte van de bodem van de toren geëxtraheerd op de impact van destillatie operaties
In de werking van de destillatietoren, de noodzaak om de bovenkant van de toren en ketel product stabiliteit te handhaven, met behoud van het materiaal evenwicht van de destillatie-eenheid is een noodzakelijke voorwaarde van de destillatietoren steady state werking, meestal door de ketel niveau om het materiaal evenwicht van de destillatietoren controle. Toren ketel een stabiel vloeistofniveau te handhaven, is het handhaven van een constante keteltemperatuur van de eerste voorwaarde. Veranderingen in ketel vloeistofniveau, en voornamelijk bepaald door de grootte van de bodem van de toren extractie. Wanneer de bodem van de toren te veel wordt geëxtraheerd, zal dit leiden tot een verlaging van het vloeistofniveau in de ketel of tot pompen, waardoor de circulatie van de ketelvloeistof door de reboiler wordt verminderd, wat resulteert in een slechte warmteoverdracht, de lichte component wordt niet verdampt, de bovenkant van de toren, de onderkant van de toren producten zijn niet gekwalificeerd. Als het gebruik van de kolom buis reboiler, als gevolg van de circulatie van vloeibare volume te klein is, zodat de ketel vloeistof door de bovenste helft van de kolom buis bij de vorming van oververhit gas, gemanifesteerd in de vluchtige buis van het gas temperatuur hoger is, terwijl de ketel temperatuur lager is. Als de onderkant van de toren extractie te klein is, zal de toren ketel vloeistof niveau te hoog is (in ernstige gevallen zal de vluchtige buis of zelfs overstroming toren overschrijden), waardoor de ketel vloeistof circulatie weerstand, ook veroorzaakt door slechte warmte-overdracht, ketel temperatuurdaling. In het bijzonder moet erop worden gewezen dat voor gemakkelijke polymerisatie van materialen, ketel vloeistofniveau te hoog of te laag is, langere verblijftijd zal veroorzaken, waardoor de mogelijkheid van polymerisatie. Bovendien speelt het handhaven van een bepaald vloeistofniveau in de ketel ook een rol bij de vloeistofafdichting om een veilige productie te waarborgen.

10, de invloed van hulpapparatuur op destillatieprocessen
Destillatie werking is onlosmakelijk verbonden met de onderkant van de toren reboiler, toren top condensor en transfer pompen. In de normale productie van deze apparatuur moet voldoen aan de operationele voorwaarden van de destillatietoren operatie eisen, anders zal de capaciteit van de destillatietoren worden beperkt, en in ernstige gevallen, zal het hele proces niet kan gaan. Bijvoorbeeld, de reboiler in het productieproces, kan te wijten zijn aan de polymerisatie van bepaalde onverzadigde koolwaterstoffen, en geblokkeerde buizen, zodat de warmte-overdracht gebied wordt verminderd, wat resulteert in een daling van de productiecapaciteit van de toren of zelfs gedwongen om te stoppen. De condensor aan de bovenkant van de toren kan ook worden gebruikt vanwege een slechte waterkwaliteit, buisvervuiling en vermindering van de condensatie-efficiëntie, zodat de capaciteit van de toren om de normale procesomstandigheden te verminderen niet kan worden uitgevoerd. Wanneer het normale productieproces is beschadigd, niet alleen van de destillatietoren proces om de reden te vinden, maar ook moet rekening worden gehouden met de toestand van de hulpapparatuur.