1. UV-coatings
Coatings voor substraten zoals hout, metaal, kunststof, papier/karton en UV-uithardbare coatings voor optische schijven.
Lage viscositeit vergemakkelijkt het aanbrengen; uitstekende flexibiliteit en hechting; slagvast.

2. UV-inkten
Grafische inkten voor zeefdruk, flexodruk en inkjetinkten.
Superieure bevochtiging en egalisatie van pigmenten; lage oppervlaktespanning; snelle uithardingssnelheid.

3. Lijmen
UV-uithardende kleefstoffen en drukgevoelige kleefstoffen.
Levert een sterke hechtsterkte en duurzaamheid; neemt deel aan verknopingsreacties om de prestaties te verbeteren.

4. 3D afdrukken
Fotopolymeerharsen voor stereolithografie (SLA/DLP) technologie.
Lage volumetrische krimp (<5%) minimaliseert kromtrekken en barsten in geprinte onderdelen; vertoont zowel hardheid als taaiheid na uitharding.

5. Elektronica
Elektronische inkapselingsmaterialen, optische kleefstoffen, enz.
Lage vluchtigheid; minimale uithardingskrimp, geschikt voor het verpakken van elektronische precisiecomponenten.

6. Andere toepassingen
Co-crosslinking-agent voor crosslinking van rubberstraling; fotogevoelige harsplaten.
Verbetert de reactie-efficiëntie en verbetert de materiaaleigenschappen.

Waarom PO2-NPGDA uitblinkt in deze toepassingen

PO2-NPGDA is een gepropoxyleerde modificatie van neopentyl glycol diacrylaat (NPGDA), waarvan de unieke structuur belangrijke eigenschappen levert:

Superieure uitgebreide prestaties:
Terwijl de hoge reactiviteit, hardheid en krasbestendigheid van NPGDA behouden blijven, resulteert de introductie van flexibele propoxyketens in uitgeharde films die niet alleen stijf maar ook flexibeler zijn. Dit verbetert de hechting aan substraten zoals kunststoffen en voorkomt brosse scheuren.

Uitstekende verwerkbaarheid:
De lage viscositeit verdunt effectief en past de viscositeit van het harssysteem aan, waardoor de toepassingseigenschappen verbeteren. Tegelijkertijd verbetert de lage huidirritatie de productieveiligheid.

Kritieke lage krimp:
Het vertoont minimale volumekrimp tijdens uitharding (meestal <5%), wat cruciaal is voor maatnauwkeurigheid bij 3D printen, hechting van coatings en interne spanningscontrole bij elektronische inkapseling.