Dimethyldineodecanoatetin CAS 68928-76-7

Basisinformatie

Productnaam: DIMETHYLDINEODECANOATETIN

Synoniemen: dimethylbis[(1-oxoneodecyl)oxy]-stannaan;dimethylbis[(1-oxoneodecyl)oxy]-Stannaan;DIMETHYLDINEODECANOATETIN;DIMETHYLTIN DINEODECANOAAT;Stannaan, dimethylbis(1-oxoneodecyl)oxy-;Einecs 273-028-6;Neodecaanzuur, 1,1′-(dimethylstannylene)ester;DIMETHYLDINEODECANOATETIN, tech-95

CAS-NR:68928-76-7

Moleculaire formule: C22H44O4SnMoleculair

Gewicht: 491,29

EINECS: 273-028-6

Productcategorieën: Gebruikt bij de productie van polyurethaan plastic polyurethaan verf organisch siliconen rubber katalysator droger doeleinden

Beschrijving

Dimethyldineodecanoatetin CAS 68928-76-7

Chemische eigenschappen

Smeltpunt: -6°C

Kookpunt: 265,6°C bij 760 mmHg

Vlampunt: 153°C

Dichtheid: 1,14 g/cm3

Dampdruk: 0,00263mmHg bij 25°C Brekingsindex

Index: 1.47

Oplosbaarheid in water: 16.27μg/L bij 25℃

Dimethyldineodecanoatetin Gebruik

1. Dimethyldineodecanoatetine wordt gebruikt als een efficiënte katalysator bij de productie van polyurethaanschuim, coatings, kleefstoffen en afdichtingsmiddelen.

2. Dimethyldineodecanoatetine wordt gebruikt in tweecomponentenpolyurethaan, polyester, nitroverven, inkten, uithardingskatalysatoren, enz. Het heeft een goede oxidatieweerstand.
3. Dimethyldineodecanoatetine wordt gebruikt bij de productie van polyurethaan kunststoffen, polyurethaan coatings, siliconenrubber katalysatoren, katalysatoren enzovoort.

Het heeft de hoogste katalytische activiteit van de reeks organotinekatalysatoren, waardoor zeer korte gel- en antikleeftijden worden verkregen. De activiteit is vergelijkbaar met die van dibutyltindiacetaat (DBTDA), maar zonder de azijnzuurgeur of bijtende werking van DBTDA. Het vervangt DBTDL in veel polyurethaanschuimsystemen met de voordelen van een lage dosering en lage kosten. Het heeft een lager vriespunt dan DBTDL en een iets betere hydrolyseweerstand. Het kan worden gebruikt voor snel uithardende giet- en spuitelastomeren, kan worden gebruikt in polyurethaan- en siliconensystemen die uitharden bij kamertemperatuur en is bijzonder geschikt voor alifatische polyurethaansystemen.

Andere naam:

Dimethylbis[(1-oxoneodecyl)oxy]stannaan

dimethyltin dineodecanoaat

Dimethyldineodecanoatetine

Dimethyltin dineodecanoaat

Dimethyltinneodecanoaat

 

Neem nu contact met ons op!

Als je Price nodig hebt, vul dan je contactgegevens in op het formulier hieronder. We nemen dan meestal binnen 24 uur contact met je op. Je kunt me ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.

 

Watervrij tinchloride 7772-99-8
Dimethyltin dichloride 753-73-1
Monobutyltinoxide 2273-43-0
Dibutyltinoxide 818-08-6
Tributyltinoxide 56-35-9
Tetrabutyltin 1461-25-2
Butyltin Mercaptide 26410-42-4
Dibutyltin-diacetaat 1067-33-0
Dibutyltin-dilauraat 77-58-7
Dibutyltin Maleaat 78-04-2
Monobutyltintrichloride 1118-46-3
Dibutyltin dichloride 683-18-1
Tributyltin Chloride 1461-22-9
Butyltin Tris(2-Ethylhexanoaat) 23850-94-4
Di-n-Octyltin Oxide 870-08-6
Dimethyldineodecanoatetine 68928-76-7
Octyltin Mercaptide 26401-97-8

Polyurethaan katalysator selectie analyse

Er zijn twee hoofddoelen voor het gebruik van katalysatoren:

1, Om de reactie te laten verlopen in de richting die we verwachten;
2, om de reactiesnelheid te regelen, de reactietijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Bij de selectie van polyurethaanschuimkatalysatoren worden polyurethaanschuimproducten voornamelijk gesynthetiseerd uit polyether, isocyanaat, schuimmiddel, katalysator enzovoort. Het belangrijkste proces van schuimvorming wordt over het algemeen als volgt beschouwd:
1, door middel van fysische methoden en chemische methoden in het polyurethaan reactiesysteem om schuim te produceren, en laat het schuim uniform verspreid in het reactiesysteem, waarin de belangrijkste schuimmethode is het gebruik van water en isocyanaat productie van kooldioxide te schuimen.
2. Het proces van schuimvorming vereist dat de viscositeit van het reactiesysteem toeneemt om het ontsnappen van het schuim te stabiliseren.
3、Wanneer de schuimvorming het gewenste aantal en de gewenste grootte bereikt, moet de viscositeit van het reactiesysteem blijven toenemen en zelfs een crosslinking systeem vormen om het schuim te stabiliseren en te vormen tot een product.

In dit geval hebben we ten minste twee katalysatoren nodig om de reactie te reguleren, één katalysator is om de reactie van isocyanaat en water te bevorderen, dat wil zeggen, om de schuimreactie te bevorderen, kies meestal aminekatalysatoren; de andere katalysator is om de reactie van isocyanaat en polyether of alcohol te bevorderen, dat wil zeggen, de reactie van polyurethaan molecuulketengroei en verknoping, kies meestal metaalkatalysatoren. Daarom kiezen we in het proces van polyurethaanschuimsynthese meestal aminekatalysatoren en organometaalkatalysatoren om samen te werken om synergetische effecten te produceren om de beste resultaten te bereiken.

Organometaalkatalysatoren

In polyurethaanelastomeren en kleefstoffen, coatings, afdichtmiddelen, waterdichte coatings, bestratingsmaterialen en andere formuleringen worden meestal de traditionele organotin en andere organometaalkatalysatoren gebruikt, die zeer effectief zijn in het bevorderen van de reflectie van isocyanaatgroep en hydroxylgroep, maar met de eisen van milieubescherming worden milieuvriendelijke organobismut- en zinkproducten steeds vaker gebruikt.

Contact

Dutch