Polythiol met amineversnellers in lijm
1. Beperkingen van veelgebruikte uithardingsmiddelen en voordelen van mercaptanen:
Op het gebied van epoxy uitharding vereisen de momenteel veelgebruikte uithardingsmiddelen zoals anhydriden, dicyaandiaminen, imidazolen, aromatische aminen, enz. vaak specifieke omgevingen met hoge of middelhoge temperaturen om een uithardingsreactie in epoxyharsen te induceren. Dit betekent dat deze uithardingsmiddelen duidelijke beperkingen hebben in toepassingen waar de temperatuur strikt beperkt is, zoals waar warmtebehandeling niet mogelijk is.
Thiol-gebaseerde uitharders onderscheiden zich door hun vermogen om snel uit te harden bij kamertemperatuur en lage temperaturen, een eigenschap die de reeks toepassingen waarvoor epoxyharsen kunnen worden uitgehard sterk uitbreidt. Zo kunnen mercaptanen een belangrijke rol spelen in temperatuurgevoelige oppervlakken of in constructiescenario's bij lage temperaturen. En de uithardingsproducten hebben een goede taaiheid, wat een positieve betekenis heeft voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van uitgeharde materialen, zoals slagvastheid, flexibiliteit enzovoort. Vanuit het oogpunt van het type, de gemeenschappelijke mercaptaan uithardingsmiddel in de vorm van vloeibare oligomeer of multi mercaptaan monomeer, verschillende structuur van de mercaptaan uithardingsmiddel als gevolg van de chemische structuur van de verschillen in de interactie met de versneller zal een andere prestatie, die leidt tot de uithardingstemperatuur en uithardingstijd varieert hebben. Dit vereist dat in praktische toepassingen de juiste structuur van de mercaptan uithardingsmiddel en de bijbehorende versneller nauwkeurig moeten worden geselecteerd op basis van de specifieke procesvereisten en het gebruik van de omgeving, om het gewenste uithardingseffect te bereiken.
2. Eigenschappen van de mercaptaanstructuur:
Vanuit het perspectief van de chemische structuur is mercaptaan een klasse niet-aromatische verbindingen die een sulfhydryl functionele groep (-SH) bevatten en het principe van vorming kan worden begrepen als het product van vervanging van zuurstofatoom door zwavelatoom in gewone alcohol. Het is deze unieke structuur die mercaptanen hun speciale chemische eigenschappen geeft, waardoor ze snel kunnen reageren met epoxy bij kamertemperatuur en de uithardingstijd meestal rond de 5 minuten ligt, waardoor ze uitblinken onder de vele uithardingsmiddelen in termen van snelle uithardingssnelheid. Vooral bij uitharding in dunne lagen is uitharding in dunne lagen zeer kritisch voor de verlijming van precisieonderdelen of oppervlaktebehandeling met hoge eisen aan het uiterlijk, zoals bij de verlijming van elektronische componenten om kleine openingen op te vullen en de reparatie van behuizingen van precisie-instrumenten, enz. Dit prestatievoordeel van mercaptaan zorgt ervoor dat het uithardingsproces nauwkeurig en efficiënt is en de omliggende onderdelen niet te veel aantast door het uithardingsproces.
3. Toepassingsgebieden van mercaptan
3.1 Epoxy uithardingsmiddelen:
In het geval van tweecomponenten epoxyhardende sneldrogende lijmen kunnen mercaptanen, bij gebruik van DMP als versneller, uitharden in slechts 1 - 5 minuten bij lage temperaturen onder -20°C. Dit is een goed voorbeeld van hoe mercaptanen gebruikt kunnen worden om een tweecomponenten epoxylijm uit te harden in slechts 1 - 5 minuten bij lage temperaturen. Deze gegevens tonen het efficiënte uithardingsvermogen van mercaptanen bij lage temperaturen aan. In tegenstelling tot conventionele uithardingsmiddelen, die medium tot hoge temperaturen nodig hebben om uit te harden, beperkt de lage temperatuur van -20°C het gebruik van de meeste uithardingsmiddelen, terwijl mercaptanen in staat zijn om snel te werken in deze omgeving. Dit maakt mercaptanen de ideale keuze voor buitenprojecten in koude gebieden, reparatie van artikelen in opslagomgevingen met lage temperaturen of verwerking van materialen in productiefabrieken met lage temperaturen, waarbij de snelle uithardingstijd van epoxymaterialen zelfs bij lage temperaturen wordt gegarandeerd. Bij lage temperaturen kunnen epoxyharsmaterialen nog steeds snel de ideale uithardingstoestand bereiken om aan de bijbehorende prestatie-eisen te voldoen.
3.2 UV-uithardende lijmen:
Thiolen worden gebruikt in lichtuithardende nagellak, fotolakken en lichtgevoelige harsen voor 3D printen, waarbij hoge filmdiktes snel en met weinig energie worden uitgehard. Bij 3D printen, bijvoorbeeld, betekent een hoge laagdikte dat dikkere onderdelen in één keer gegoten kunnen worden, terwijl snelle uitharding met lage energie de printtijd verkort, de productiviteit verbetert en het energieverbruik verlaagt. Bovendien kan het zich aanpassen aan verschillende lichtomstandigheden zoals 415nm, 365nm golflengte LED koudlichtbronnen, hogedrukkwiklampen en lasers, wat het goede aanpassingsvermogen aan licht weerspiegelt en goed kan functioneren onder verschillende lichtuithardingsapparatuuromgevingen. Uitstekende oppervlakte droogheid geeft aan dat het oppervlak staat na uitharding goed is, zal er geen kleverige en andere ongewenste omstandigheden, en goede compatibiliteit met de belangrijkste hars om ervoor te zorgen dat er geen fasescheiding in het mengproces zal geen invloed op de kwaliteit van de uitharding en materiële eigenschappen van het probleem, transparant, kleurloos en geurloos is om te voldoen aan het uiterlijk van de toepassing van de bescherming van het milieu en andere aspecten van de hogere eisen van het scenario, zoals het gebruik van lichtuithardende nagellak in de nagel industrie, moet u ervoor zorgen dat de coating na de Mooie en geurloos.
3.3 UV-inkt:
Bij UV-offsetdruk, diepdruk, walscoating en andere toepassingen met een geringe laagdikte, weinig energie en snelle drukprocessen kan mercaptan de uithardingssnelheid effectief verbeteren, wat essentieel is om de drukproductiviteit te verbeteren. In moderne hogesnelheidsdruklijnen zorgt een snelle uitharding ervoor dat de inkt snel droogt en uithardt, wat de volgende procesbewerkingen vergemakkelijkt en het schuren, kleven en andere problemen met de drukkwaliteit, veroorzaakt door ongedroogde inkt, vermindert. Tegelijkertijd kleeft het droge oppervlak van de coatingfilm niet aan de kenmerken van de verdere waarborging van de kwaliteit van de gedrukte producten, zodat het uiterlijk van de nette en schone. Verbeter de anti-vergelingsprestaties kunnen de levensduur van de gedrukte materialen verlengen, zodat in het proces van bewaring of gebruik op lange termijn, het uiterlijk van de kleur relatief stabiel kan blijven, voor sommige van de weergave op lange termijn van gedrukte materialen zoals boekomslagen, posters, enz. is bijzonder belangrijk. Verbeter de hechtingseigenschappen van metaal, glas, polymeermaterialen en andere verschillende soorten materialen, het verbreedt het toepassingsgebied, of in metalen verpakkingsdrukwerk, glasproducten, decoratief drukwerk of plastic producten een rol kunnen spelen in drukwerk en andere gebieden, om de mate van hechting van inkt en substraat stevigheid te verbeteren, om ervoor te zorgen dat de gedrukte inhoud van de duurzaamheid.
4. Eigenschappen en toepassingen van polythiol
Kenmerken:
Als een speciale vorm van mercaptaan wordt polymeermercaptaan al meer dan 35 jaar gebruikt als een gecommercialiseerd epoxy uithardingsmiddel, wat aangeeft dat het is geverifieerd door langdurige markttests en praktische toepassingen, met betrouwbare prestaties en stabiele kwaliteit. Het biedt een aantal unieke en belangrijke prestatievoordelen ten opzichte van de talloze andere soorten uithardingsmiddelen op de markt.
Het vermogen om snel uit te harden bij kamertemperatuur is erg handig in praktische toepassingen, omdat er geen extra verwarmingsapparatuur nodig is, de complexiteit en de kosten van het uithardingsproces afnemen en de nadelige effecten van verwarming op het uitgeharde materiaal of de omgeving worden vermeden. Bovendien is de uithardingssnelheid niet zo gevoelig voor de hoeveelheid lijm die gedoseerd wordt, wat in schril contrast staat met algemene amine-uithardingsmiddelen, waarbij de uithardingssnelheid hoger wordt naarmate er meer amine-uithardingsmiddel gedoseerd wordt, terwijl de uithardingssnelheid van polysulfanol relatief stabiel is bij verschillende doseerhoeveelheden, Dit maakt het mogelijk om de uitharding stabieler uit te voeren en ervoor te zorgen dat het uitgeharde materiaal of de omgeving niet wordt beïnvloed door verwarming en de uithardingssnelheid niet zo gevoelig is voor de hoeveelheid van de dosering, in tegenstelling tot algemene amineharders, waarbij de uithardingssnelheid hoger is naarmate de hoeveelheid van de dosering van de amineharder groter is. Hierdoor kan polymercaptaan een stabielere uithardende rol spelen en de consistentie van elk uithardingseffect garanderen.
Bovendien polymeer mercaptan heeft ook de kenmerken van lage toxiciteit, die in de steeds strengere milieu-eisen van de huidige, zodat de toepassing ervan in de verpakking van levensmiddelen, medische apparatuur en andere hoge veiligheidseisen van het toepassingsgebied mogelijk is geworden; lichte kleur bevorderlijk is voor het behoud van de verschijning van het materiaal na het genezen van de esthetiek van het uithardingsproces zal niet te wijten aan de harder zelf leiden tot verkleuring van het materiaal; uitstekende hechting om ervoor te zorgen dat het in staat is om stevig te hechten verschillende materialen samen om te voldoen aan de sterkte-eisen van een verscheidenheid van structurele verbindingen; het kan ook worden gebruikt als uithardingsmiddel om de consistentie van het uithardingseffect elke keer. Het kan ook worden gebruikt als een versneller om de reactie van andere amine uithardingsmiddelen te versnellen, wat zijn veelzijdigheid in het uithardingssysteem weerspiegelt, en kan samen met andere uithardingsmiddelen worden gebruikt om de snelheid en het effect van de uithardingsreactie flexibel aan te passen aan de werkelijke behoeften.
5. Toepassingsscenario's:
Polymeermercaptaan wordt veel gebruikt op vele gebieden, bijvoorbeeld in coatings, kan het de uithardingssnelheid en kwaliteit van coatings verbeteren en de coating snel laten drogen om een goed beschermend en decoratief effect te vormen, dat geschikt is voor architecturale buitencoatings, meubelverven, enz.op het gebied van afdichtingsmiddelen kan het, door gebruik te maken van zijn goede adhesie en uithardende eigenschappen, allerlei spleten effectief afdichten om lekkage van vloeistoffen en gassen te voorkomen, wat kan worden gebruikt in de scènes van het afdichten van automotoren en pijpleidingen; voor industrieel herstelwerk kan het worden gebruikt op het gebied van industrieel herstelwerk. Scenario's kunnen worden gebruikt; voor industriële patches, kan snel repareren en genezen van beschadigde onderdelen, herstellen van de structurele integriteit en functie van de componenten, zoals metalen apparatuur oppervlakteslijtage reparatie, transportband breuk reparatie, enz.; in de snelle reparatie van vloeren, kan worden gemaakt in een korte periode van tijd, zodat de reparatie deel van de genezing van het gebruik van sterkte te bereiken, om de impact op het normale gebruik van algemeen gebruikt in winkelcentra, fabrieken en andere openbare plaatsen van het onderhoud van de vloer te verminderen; potting lijm In de toepassing, kan de elektronische componenten worden potting bescherming, zodat het vrij is van de invloed van de externe omgeving, op grond van de lage toxiciteit en andere voordelen om het gebruik van elektronische apparatuur veiligheid en stabiliteit te beschermen. Tegelijkertijd dient het als promotor voor andere uithardingssystemen en kan het synergetisch werken met verschillende soorten uithardingsmiddelen om het volledige uithardingsreactieproces te optimaliseren, waardoor de toepassingswaarde in een verscheidenheid aan complexe uithardingssystemen wordt uitgebreid.
In termen van verkoopspecificaties zijn er twee vormen: aminebevattende versnellers en versnellervrije vormen. Polymeermercaptanen zonder promotor (bv. GPM800) stellen formuleerders in staat om zelf geschikte promotors toe te voegen op basis van specifieke procesvereisten, gebruiksomgeving en gewenste uithardingssnelheden, waardoor de uithardingssnelheden nauwkeurig kunnen worden geregeld en productveelzijdigheid kan worden gerealiseerd om te voldoen aan de individuele behoeften van verschillende klanten. Aan de standaard vijf minuten uithardende mercaptanen (bijv. GPM888) zijn al versnellers toegevoegd, waardoor ze gemakkelijk te gebruiken zijn voor mensen die regelmatige eisen stellen aan de uithardingssnelheid en op zoek zijn naar eenvoud in gebruik. De snelst uithardende mercaptanen (bijv. GPM895FC) kunnen een geltijd van 40 seconden / 20 g bereiken, zo'n zeer snelle gel snelheid in sommige van de uitharding efficiëntie-eisen van de noodreparatie, snelle productie en andere scenario's hebben een unieke toepassingsvoordelen, zoals in sommige van de noodzaak om snel de productie van industriële productielijn apparatuur te hervatten reparatie, na een plotselinge ramp van de tijdelijke faciliteiten opgezet en andere situaties, kan snel een uithardende rol spelen, om ervoor te zorgen dat de relevante faciliteiten zo snel mogelijk in gebruik worden genomen. Het kan worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de relevante faciliteiten zo snel mogelijk in gebruik worden genomen.
6. Chemisch reactiemechanisme en gerelateerde eigenschappen van mercaptaan
6.1 Reactiemechanisme:
Het chemische reactiemechanisme van mercaptaan is relatief eenvoudig en direct, de reactie tussen tertiaire amineversneller en mercaptaan zal mercaptaanzoutanion vormen, dat een zeer sterk nucleofiel reagens is. In de chemische reactie heeft het nucleofiele reagens het vermogen om andere atomen of groepen met een gedeeltelijk positieve lading actief aan te vallen, en door deze eigenschap kan het thiolaatanion snel de epoxygroep openen om te reageren, waardoor het uithardingsproces in gang wordt gezet. Wanneer het thiolzout reageert met een andere thiolgroep, kan een nieuw thiolzoutanion worden gegenereerd en dit regeneratieproces zorgt ervoor dat de reactie kan doorgaan, waardoor de hele uithardingsreactie met succes kan worden voltooid.
Door de lage activeringsenergie van de reactie, wat betekent dat de te overwinnen energiebarrière laag is, kan de reactie bij of onder kamertemperatuur worden uitgevoerd. Enerzijds kan de reactie bij kamertemperatuur plaatsvinden, wat het uithardingsproces sterk vereenvoudigt, zonder extra verwarmingsapparatuur en energie-input, waardoor de kosten dalen; aan de andere kant, voor sommige materialen die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen of in de toepassing van lage-temperatuur-omgevingen, nog steeds in staat zijn om met succes te realiseren de uitharding van de scenario's, zoals in de verpakking van sommige warmtegevoelige elektronische componenten, lage-temperatuur outdoor constructie structuur Bijvoorbeeld in de inkapseling van warmtegevoelige elektronische componenten en de reparatie van outdoor bouwconstructies in lage-temperatuur-omgevingen, heeft deze lage-temperatuur reactiviteit sterk uitgebreid het bereik van toepassingen. Bovendien kan het, omdat het niet verwarmd hoeft te worden om te reageren, zelfs gebruikt worden voor dunne-laag uitharding op metalen substraten, die vaak een goed warmtegeleidingsvermogen hebben en gevoelig zijn voor problemen zoals snelle warmteoverdracht en ongelijkmatige uithardingseffecten bij verwarming, terwijl de omgevingsuithardingseigenschappen van mercaptanen deze problemen goed kunnen omzeilen en de kwaliteit en stabiliteit van dunne-laag uitharding op metalen oppervlakken kunnen garanderen.
6.2 Proportioneringsflexibiliteit:
Wat betreft de verhouding tussen mercaptaan en epoxy resulteert een verhouding van 1:1 tussen epoxy en thiol in een overmaat aan epoxygroepen, maar door de aanwezigheid van tertiaire amineversnellers kunnen de overtollige epoxygroepen zelf uitharden. De flexibiliteit van deze verhouding heeft belangrijke praktische betekenis, in de werkelijke werking proces, is het moeilijk om nauwkeurig te volgen van de theoretische optimale verhouding elke keer te lijmen, zal er altijd een bepaalde verhouding van kleine veranderingen, en de mercaptaan uithardingsmiddel systeem door de interne zelfhardende reactie mechanisme, kan make-up voor de lichte afwijking van de verhouding, zodat de uitharding reactie nog steeds normaal kan worden uitgevoerd, om ervoor te zorgen dat het uithardingseffect van de relatieve stabiliteit van de vermindering van fouten in lijm mengen leiden tot uitharding mislukking of te verminderen als gevolg van het uithardingseffect. Dit zorgt voor relatief stabiele uithardingsresultaten en vermindert uithardingsfouten of slechte materiaalprestaties na uitharding als gevolg van samengestelde fouten, wat de fouttolerantie van het gehele uithardingsproces en het gemak van praktische toepassingen verbetert.
7. Voorbeelden van specifieke mercaptaanharders en de voordelen en toepassingsgebieden van mercaptaanhardersystemen
Voorbeeld:
Vloeibare uithardingsmiddelen (bijv. uit de PE-serie) met een mercapto functionele groep (-SH) aan het uiteinde moeten samen met versnellers (bijv. K-54, DMP-30) worden gebruikt om de uithardingsreactie met epoxyharsen effectief te bevorderen. Dit geeft aan dat deze mercaptaan-uithardingsmiddelen in de praktijk een specifieke afhankelijkheid hebben van de versneller en dat de keuze van een geschikte versneller cruciaal is voor het verkrijgen van goede uithardingsresultaten. Verschillende versnellers kunnen van invloed zijn op de uithardingssnelheid, uithardingstemperatuur en andere belangrijke parameters, dus het is noodzakelijk om de juiste versnellers te selecteren op basis van de specifieke vereisten en procesomstandigheden, om de prestatievoordelen van dit type mercaptan uitharder ten volle te benutten.
8. Voordelen en toepassingsgebieden:
Het grootste voordeel van het mercaptaan-uithardingssysteem is dat het ook snel kan uitharden bij lage temperaturen en dunne coatings. De toepassing in een omgeving met lage temperaturen is al vele malen eerder genoemd, terwijl het uithardende vermogen van dunne coatings een onvervangbare rol speelt in vele precisiebewerkingen, hoogwaardige decoratie en andere gebieden. Bijvoorbeeld, in sieraden verwerking, een aantal kleine ingelegd delen of oppervlakte decoratie delen van de lijm uitharding, dunne coating en snelle uitharding kan de nauwkeurigheid van de operatie te garanderen, zal geen invloed op het uiterlijk van de sieraden en de algemene structuur, in de transparante lijm uitharding, om de hoge transparantie-eisen van gelegenheden, zoals optische lens lijmen, hoogwaardig glas ambachten, enz. te voldoen, om ervoor te zorgen dat de uitharding geen invloed heeft op de lichttransmissie en esthetiek; op het gebied van composietmaterialen heeft het vermogen om te genezen in dunne coating een onvervangbare rol op veel gebieden van precisieverwerking, zoals high-end decoratie. Op het gebied van composietmaterialen kunnen de snelle uithardingskenmerken bij lage temperatuur de invloed van hoge temperatuur op de prestaties van verschillende componenten in de composietmaterialen vermijden, de kwaliteit en efficiëntie van de voorbereiding van composietmaterialen verbeteren; voor het nieuwe energiegebied van fotovoltaïsche, dat betrokken kan zijn bij lage-temperatuuromgeving van de componenteninstallatie, onderhoud en verlijming van dunne fotovoltaïsche materialen en andere scenario's, kunnen de voordelen van het mercaptaan uithardingssysteem ook zorgen voor de soepele voortgang van de relevante processen en de stabiele ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie bevorderen. De voordelen van mercaptan uithardingsmiddel systeem kan ook zorgen voor de vlotte voortgang van de relevante processen en het bevorderen van de stabiele ontwikkeling van de PV-industrie. Tegelijkertijd, in de lage temperatuur uitharding van epoxyhars, industriële kleefstoffen, wegmarkering temperatuurbestendige kleefstoffen en andere gebieden zijn ook op grond van de unieke voordelen, een belangrijke rol spelen bij de genezing, om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën op de uitharding van kleefstoffen.
Neem nu contact met ons op!
Als je een prijs- en monstertest nodig hebt, vul dan je contactgegevens in op het onderstaande formulier. We nemen dan meestal binnen 24 uur contact met je op. Je kunt me ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.
| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES-monomeer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfide | 3570-55-6 |
| DMPT monomeer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP monomeer | 7575-23-7 | |
| PM839 Monomeer | Polyoxy(methyl-1,2-ethaandiyl) | 72244-98-5 |
| Monofunctioneel monomeer | ||
| HEMA monomeer | 2-hydroxyethylmethacrylaat | 868-77-9 |
| HPMA-monomeer | 2-hydroxypropylmethacrylaat | 27813-02-1 |
| THFA-monomeer | Tetrahydrofurfuryl acrylaat | 2399-48-6 |
| HDCPA monomeer | Gehydrogeneerd dicyclopentenylacrylaat | 79637-74-4 |
| DCPMA-monomeer | Dihydrodicyclopentadieenylmethacrylaat | 30798-39-1 |
| DCPA monomeer | Dihydrodicyclopentadieenylacrylaat | 12542-30-2 |
| DCPEMA monomeer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylaat | 68586-19-6 |
| DCPEOA monomeer | Dicyclopentenyloxyethylacrylaat | 65983-31-5 |
| NP-4EA monomeer | (4) geëthoxyleerd nonylfenol | 50974-47-5 |
| LA Monomeer | Laurylacrylaat / Dodecylacrylaat | 2156-97-0 |
| THFMA-monomeer | Tetrahydrofurfurylmethacrylaat | 2455-24-5 |
| PHEA-monomeer | 2-FENOXYETHYLACRYLAAT | 48145-04-6 |
| LMA monomeer | Laurylmethacrylaat | 142-90-5 |
| IDA-monomeer | Isodecylacrylaat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomeer | Isobornylmethacrylaat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomeer | Isobornylacrylaat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomeer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylaat | 7328-17-8 |
| Multifunctioneel monomeer | ||
| DPHA-monomeer | 29570-58-9 | |
| DI-TMPTA monomeer | DI(TRIMETHYLOLPROPAAN)TETRAACRYLAAT | 94108-97-1 |
| Acrylamidemonomeer | ||
| ACMO monomeer | 4-acryloylmorfoline | 5117-12-4 |
| Di-functioneel monomeer | ||
| PEGDMA-monomeer | Poly(ethyleenglycol)dimethacrylaat | 25852-47-5 |
| TPGDA monomeer | Tripropyleenglycol diacrylaat | 42978-66-5 |
| TEGDMA-monomeer | Triethyleenglycol dimethacrylaat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA monomeer | Propoxylaat neopentylene glycol diacrylaat | 84170-74-1 |
| PEGDA monomeer | Polyethyleenglycoldiacrylaat | 26570-48-9 |
| PDDA-monomeer | Ftalaat diethyleenglycoldiacrylaat | |
| NPGDA monomeer | Neopentyl glycol diacrylaat | 2223-82-7 |
| HDDA monomeer | Hexamethyleen-diacrylaat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA monomeer | GEËTHOXYLEERD (4) BISFENOL A-DIACRYLAAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA monomeer | GEËTHOXYLEERD (10) BISFENOL A-DIACRYLAAT | 64401-02-1 |
| EGDMA-monomeer | Ethyleenglycol dimethacrylaat | 97-90-5 |
| DPGDA monomeer | Dipropyleenglycol Dienoaat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA monomeer | Bisfenol A glycidylmethacrylaat | 1565-94-2 |
| Trifunctioneel monomeer | ||
| TMPTMA monomeer | Trimethylolpropaan trimethacrylaat | 3290-92-4 |
| TMPTA monomeer | Trimethylolpropaan triacrylaat | 15625-89-5 |
| PETA Monomeer | 3524-68-3 | |
| GPTA ( G3POTA ) Monomeer | GLYCERYL PROPOXY TRIACRYLAAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA monomeer | Geëthoxyleerd trimethylolpropaan triacrylaat | 28961-43-5 |
| Fotolijstmonomeer | ||
| IPAMA-monomeer | 2-isopropyl-2-adamantylmethacrylaat | 297156-50-4 |
| ECPMA-monomeer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylaat | 266308-58-1 |
| ADAMA-monomeer | 1-Adamantylmethacrylaat | 16887-36-8 |
| Methacrylaten monomeer | ||
| TBAEMA monomeer | 2-(Tert-butylamino)ethylmethacrylaat | 3775-90-4 |
| NBMA-monomeer | n-Butylmethacrylaat | 97-88-1 |
| MEMA monomeer | 2-Methoxyethylmethacrylaat | 6976-93-8 |
| i-BMA monomeer | Isobutylmethacrylaat | 97-86-9 |
| EHMA Monomeer | 2-Ethylhexylmethacrylaat | 688-84-6 |
| EGDMP monomeer | Ethyleenglycol Bis(3-mercaptopropionaat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomeer | 2-ethoxyethyl 2-methylprop-2-enoaat | 2370-63-0 |
| DMAEMA monomeer | N,M-dimethylaminoethylmethacrylaat | 2867-47-2 |
| DEAM-monomeer | Diethylaminoethylmethacrylaat | 105-16-8 |
| CHMA-monomeer | Cyclohexylmethacrylaat | 101-43-9 |
| BZMA-monomeer | Benzylmethacrylaat | 2495-37-6 |
| BDDMP monomeer | 1,4-Butaandiol Di(3-mercaptopropionaat) | 92140-97-1 |
| BDDMA monomeer | 1,4-butaandioldimethacrylaat | 2082-81-7 |
| AMA Monomeer | Allylmethacrylaat | 96-05-9 |
| AAEM monomeer | Acetylacetoxyethylmethacrylaat | 21282-97-3 |
| Acrylaten monomeer | ||
| IBA-monomeer | Isobutylacrylaat | 106-63-8 |
| EMA monomeer | Ethylmethacrylaat | 97-63-2 |
| DMAEA-monomeer | Dimethylaminoethyl acrylaat | 2439-35-2 |
| DEAEA-monomeer | 2-(diethylamino)ethylprop-2-enoaat | 2426-54-2 |
| CHA monomeer | cyclohexyl prop-2-enoaat | 3066-71-5 |
| BZA Monomeer | benzyl prop-2-enoaat | 2495-35-4 |