C5 petroleumhars is een kleefhars. Het heeft een belangrijke positie ingenomen als tackificerende hars.
De meest gebruikte zijn smeltlijmen, drukgevoelige kleefstoffen, rubberbanden en andere gebieden. Petroleumhars is een petroleumhars die geschikt is voor smeltlijm, drukgevoelige lijm en rubberbanden. Ze hebben een goede compatibiliteit met SIS, SBS, SEBS, SEPS en andere styreenpolymeren, natuurrubber, synthetisch rubber en EVA, etc., en compatibiliteit met natuurlijke hechtharsen (terpenen, colofonium en hun derivaten) Het is ook goed, het kan de verschillende eigenschappen van de lijm in verschillende mate verbeteren. In de afgelopen jaren zijn petroleumharsen geleidelijk de kenmerken gaan aannemen van een hoge afpelbare hechtsterkte, goede snelle tack, stabiele hechtprestaties, gematigde smeltviscositeit, goede hittebestendigheid, goede compatibiliteit met polymeermatrix en lage prijs. Natuurlijke tackificerende harsen worden vervangen en nemen een prominente positie in.
De eigenschappen van C5 petroleumhars in lijmsysteem:
- C5 petroleumhars heeft een goede vloeibaarheid en kan de bevochtigbaarheid van het hoofdmateriaal verbeteren.
- C5 petroleumhars heeft een goede viscositeit en een uitstekende beginviscositeit.
- C5 petroleumhars heeft een uitstekende weerstand tegen veroudering.
- De cohesiesterkte en afpelsterkte van C5 petroleumhars bereiken de beste balans.
- De kleur van C5 petroleumhars is licht.
- C5 petroleumhars heeft een transparant uiterlijk, een lage geur en weinig vluchtige stoffen.
Hotmelt lijmen zijn industriële lijmen met een breed scala aan toepassingen, waaronder de productie van sanitaire wegwerpproducten zoals damesmaandverband en babyluiers; kartonnen verzegeling van voedsel, dranken en bier; houtbewerking meubelproductie; boekbinden; labels, De productie van plakband; de productie van sigarettenfilterstaafjes; de productie van kleding en zelfklevende tussenvoeringen, enz. Hotmeltlijm moet worden gecombineerd met een tackifier om stevig te hechten. In de afgelopen jaren is het gebruik van C5 petroleumhars als tackifier geleidelijk dominant geworden.
De eigenschappen van C5 petroleumhars op het gebied van bandenrubber:
- C5 petroleumhars heeft een uitstekende viscositeitverhogende
- C5 petroleumhars kan de rol spelen van verzachten en versterken tijdens het verwerken, het verbeteren van rekbaarheid en anti-strippen eigenschap.
- C5 petroleumhars kan de viscositeit aanzienlijk verhogen, maar heeft geen invloed op de vulkanisatietijd en fysische eigenschappen na vulkanisatie.
- C5 petroleumhars voorkomt aanhechting aan verwerkingsmachines.
- C5 petroleumhars kan helpen om het vulmateriaal gelijkmatig te verdelen.
Wat is de rol van petroleumhars in wegmarkeringsverf?
Wat is wegmarkeringsverf? In feite noemen we de verf die wordt gebruikt voor markering en markering op de weg wegmarkeringsverf. Er zijn voornamelijk normale temperatuurtypen, verwarmingstypes en smelttypen. De hars die wordt gebruikt voor wegmarkeringsverf omvat voornamelijk: acrylhars, alkydhars, gechloreerd rubber gemodificeerde alkydhars, epoxyhars, petroleumhars, enz.
Vergeleken met andere harsen heeft petroleumhars de voordelen van een lage prijs en uitstekende prestaties, en petroleumhars heeft een goede hechting aan beton of asfaltverharding en is slijtvast en waterbestendig. Bovendien heeft petroleumhars goede eigenschappen met anorganische stoffen. Affiniteit, gemakkelijke coating, goede weerbestendigheid, sneldrogend, hoge stevigheid, petroleumhars kan niet alleen de fysische en chemische eigenschappen van de coating verbeteren, zoals hardheid, slagvastheid en buiging, maar ook de UV- en weerbestendigheid verbeteren. De langste levensduur kan oplopen tot 3 jaar. Het gebruik van petroleumhars wegmarkeringsverf in het buitenland is goed voor 25%-30% van de totale wegmarkeringsverf.
Het aantal gemiddelde moleculaire gewicht van C5 petroleumhars is 300 - 3000. De belangrijkste schakel van dit type hars is de vetstructuur, die de kenmerken heeft van een lage zuurgraad, goede mengbaarheid, waterbestendigheid, ethanolbestendigheid en chemische corrosieweerstand, en het vermogen heeft om de viscositeit aan te passen. Eigenschappen zoals goede prestaties en thermische stabiliteit. C5 petroleumhars wordt bereid door cyclopentadieen, koolstof zes en andere gerecombineerde componenten te verwijderen na scheiding en voorbehandeling, en koolstof vijf met piperyleen, isopreen en monoolefinen als belangrijkste componenten is de belangrijkste grondstof.
Gehydrogeneerde C5 petroleumhars toegevoegd aan PU het kleefeffect niet bereikt, en wat is de reden voor de kleine kristallen klontjes in de dosering?
Het kan te wijten zijn aan de slechte compatibiliteit. C5 is apolair, PU is polair en de compatibiliteit is niet goed. De compatibiliteit is niet volledig gekristalliseerd bij hoge temperatuur en een kleine hoeveelheid kristallen laat zien dat een deel van C5 niet is ingesmolten. Persoonlijk denk ik dat kleur 1 een grote hoeveelheid ionen bevat, waardoor de kristallen beter oplossen. De ionen zijn bijvoorbeeld gecomplexeerd met een deel van C5, waardoor de polariteit van C5 toeneemt en het oplossingseffect verbetert.
In sbs-lijmen wordt C5 voornamelijk gebruikt om de afpelsterkte te verhogen en de hoeveelheid is groter dan die van terpeenharsen. Gaat het poederen?
C5 en C9 hebben verschillende toepassingen. De belangrijkste C5 petroleumhars is duurder dan C9 hars vanwege de hoge schilsterkte, goede snelle hechting, stabiele hechtprestaties, matige smeltviscositeit en hittebestendige C5 hars.
Wat is het verschil tussen C9 petroleumhars en C5 petroleumhars?
- C5 en C9 hebben verschillende toepassingen. C5 wordt voornamelijk gebruikt voor kleefstoffen, drukgevoelige kleefstoffen en wegmarkeringscoatings.
- C9 petroleum hars is voornamelijk verf, anti-corrosie coating, enz.
- C5 petroleumhars heeft een hoge hechtsterkte en C9 heeft een lage hechtsterkte.
- Koolstof vijf heeft een kleine geur en koolstof negen heeft een grote geur. C5 petroleumhars kan worden gemengd met andere petroleumharsen of worden gebruikt als additief. Door de goede compatibiliteit met oliën, vetten en andere synthetische harsen kan het worden opgelost in veel oplosmiddelen en kan het samenwerken met andere stoffen met een goede waterbestendigheid, zuurbestendigheid, laag smeltpunt en goede hechting. Daarom is het in veel opzichten beter. Steeds meer toepassingen.