<\/p>\n
Quick answer:<\/strong> For fluorescent-whitening and food-contact discussions, buyers usually focus on specification fit, migration risk, regulatory boundaries, and how the additive behaves in the finished plastic system rather than treating it as a simple color question.<\/p>\n <\/p>\n Gli sbiancanti fluorescenti, in quanto coloranti con effetto sbiancante, sono dannosi per il corpo umano. Nel rilevamento dei materiali plastici a contatto con gli alimenti, se si possono adottare metodi di rilevamento efficaci per monitorare attivamente l'aggiunta di agenti sbiancanti fluorescenti, si favorisce il mantenimento della sicurezza alimentare. Su questa base, il presente documento analizza brevemente le caratteristiche di tipizzazione degli agenti sbiancanti fluorescenti nei materiali plastici a contatto con gli alimenti e i loro percorsi di estrazione, che possono aumentare l'affidabilit\u00e0 dei risultati di rilevamento attraverso il rilevamento cromatografico liquido ad alte prestazioni, il rilevamento del grado di bianco e i metodi di rilevamento qualitativo e quantitativo alla luce ultravioletta, in modo da fornire una garanzia per la supervisione scientifica dei materiali plastici a contatto con gli alimenti in Cina.<\/p>\n 1. Tipo pirazolina<\/p>\n L'agente sbiancante fluorescente \u00e8 utilizzato principalmente nel campo industriale degli additivi coloranti, pu\u00f2 produrre fluorescenza blu nell'uso effettivo, dando cos\u00ec un senso visivo bianco luminoso, il cui uso pu\u00f2 essere utilizzato per ottenere l'effetto di sbiancamento dei colori complementari. Dopo aver analizzato la struttura della distribuzione elettronica molecolare dei fotosbiancanti, questi composti sono in grado di rilasciare con successo i colori della luce a lunghezze d'onda comprese tra 420 mm e 450 mm in un cambiamento ciclico dallo stato fondamentale allo stato attivo. Possono essere classificati in cinque tipi diversi. In questo studio vengono descritti tre tipi comuni. Tra questi, il tipo pirazolico appartiene al sottotipo chiave e la sua formula chimica, vedi (Figura 1). Questo tipo di agente sbiancante fluorescente pu\u00f2 produrre un significativo effetto sbiancante durante l'uso, mostrando un colore verde fluorescente. Nei prodotti acrilici industriali cinesi l'applicabilit\u00e0 \u00e8 forte, ma anche i prodotti di lana possono essere utilizzati in quantit\u00e0 adeguate, per garantire che l'agente sbiancante fluorescente mostri i vantaggi dei coloranti, per aprire le vendite di prodotti industriali.<\/p>\n 2. Tipo Stilbene 3. Tipo di cumarina<\/p>\n Lo stesso agente sbiancante fluorescente, in quanto additivo colorante, pu\u00f2 svolgere un ruolo ausiliario nello schiarire il colore del prodotto stesso, quindi la sua applicazione ha una certa necessit\u00e0, purch\u00e9 sia utilizzato nel rispetto delle norme di sicurezza. Una delle prime origini di una classe di agenti sbiancanti fluorescenti \u00e8 il tipo cumarina, che pu\u00f2 produrre un colore blu fluorescente. In combinazione con le caratteristiche strutturali della formula chimica (Figura 3), \u00e8 in grado di introdurre gruppi aromatici eterociclici e ha caratteristiche relativamente stabili. Di solito, questo tipo di agente fluorescente sbiancante viene utilizzato nei prodotti industriali in nylon, oltre che nei tessuti di lana, nelle celle solari e in altri prodotti. In base alle diverse caratteristiche di tipizzazione di cui sopra, possiamo seguire il dosaggio sicuro dell'agente sbiancante fluorescente in Cina e applicarlo ragionevolmente nell'industria.<\/p>\n Percorso di estrazione dell'agente sbiancante fluorescente nei materiali plastici a contatto con gli alimenti<\/p>\n Nel processo di produzione alimentare cinese, i materiali di imballaggio per alimenti sono per lo pi\u00f9 a base di plastica, sia in termini di sicurezza che di economia, gli imballaggi in plastica per alimenti presentano i relativi vantaggi. Tuttavia, per il contatto diretto con i materiali di imballaggio in plastica per alimenti, nella sua produzione, dovrebbe essere rafforzata la gestione della sicurezza dei materiali di imballaggio per alimenti, e nei materiali di imballaggio in plastica realizzati, deve essere contenuto l'agente sbiancante fluorescente per essere accuratamente rilevato, per migliorare le prestazioni di sicurezza del materiale, in modo da garantire che i materiali di plastica utilizzati per l'imballaggio degli alimenti non contengano agenti sbiancanti fluorescenti pericolosi per la salute umana. In generale, in seguito all'ingestione accidentale da parte dei consumatori di alimenti contenenti agenti sbiancanti fluorescenti nei materiali di imballaggio, il sistema sanguigno umano, il sistema immunitario e gli organi del fegato vengono violati in varia misura. Pertanto, per salvaguardare ulteriormente la salute dei consumatori, \u00e8 necessario adottare una serie di metodi per estrarre senza problemi gli agenti sbiancanti fluorescenti, aumentando cos\u00ec l'accuratezza dei risultati di rilevamento.<\/p>\n 1. Estrazione Soxhlet e estrazione con acqua calda 2. Estrazione accelerata con solvente<\/p>\n Quando il campione viene estratto per l'analisi, l'operazione di estrazione pu\u00f2 essere effettuata anche mediante estrazione accelerata con solvente. Questo metodo si riferisce a condizioni di alta temperatura (<200 \u2103 C), alta pressione (<20685kPa), l'uso di solventi organici, materiali di imballaggio in plastica in tali condizioni, sulla base della differenziazione gas-liquido di solvibilit\u00e0, il materiale stesso \u00e8 in uno stato di alta ebollizione, e poi sotto l'azione di solventi, pu\u00f2 essere estratto nel solvente del materiale in agente sbiancante fluorescente, e poi la fase successiva del test. I rivelatori utilizzano questo metodo nell'operazione di estrazione, \u00e8 possibile ridurre la quantit\u00e0 di solvente, accelerare la velocit\u00e0 di estrazione, con conseguente alto tasso di recupero.<\/p>\n 3. Oscillazione a ultrasuoni ed estrazione ausiliaria Rilevamento di agenti sbiancanti fluorescenti in materiali plastici a contatto con gli alimenti<\/p>\n Cromatografia liquida ad alte prestazioni (HPLC)<\/p>\n Per il rilevamento degli agenti sbiancanti fluorescenti nei materiali plastici destinati al contatto con gli alimenti, gli ispettori possono utilizzare la cromatografia liquida ad alte prestazioni (HPLC) avanzata per eseguire un'analisi completa che garantisca una maggiore affidabilit\u00e0 dei risultati del rilevamento. In generale, i rilevatori devono seguire le seguenti fasi per completare il compito di rilevamento passo dopo passo.<\/p>\n Il primo passo consiste nel preparare i reagenti, gli strumenti e gli articoli di prova necessari per questo metodo di rilevamento. In combinazione con i requisiti pertinenti del metodo di rilevamento della cromatografia liquida ad alte prestazioni, \u00e8 possibile utilizzare la cromatografia liquida ad alte prestazioni Agilent 1200 per il suo rilevamento. Allo stesso tempo, gli ispettori devono anche preparare nel laboratorio di analisi la centrifuga ad alta velocit\u00e0 Kedi e lo strumento di soffiaggio dell'azoto Hangzhou FY-ADCY4S, il rilevatore di fluorescenza Shandong HD-ZF-109, l'oscillatore a vortice HAD-TM1F, il pulitore a ultrasuoni Jiemeng, la bilancia elettronica, i filtri, ecc. e devono anche configurare una quantit\u00e0 adeguata di reagenti, come il cloroformio e altri reagenti, e testare i prodotti di imballaggio in plastica (plastica di polietilene). Nel processo di analisi, gli ispettori devono attenersi a norme standardizzate sull'uso dei reagenti e degli strumenti per migliorare l'efficacia di questo metodo di analisi.<\/p>\n Nella seconda fase, dopo aver preparato l'infrastruttura di cui sopra, gli ispettori devono passare alla preparazione della soluzione standard dell'agente sbiancante fluorescente e all'elaborazione del campione. La soluzione utilizzata nel processo di rilevamento della cromatografia liquida ad alte prestazioni si basa principalmente sulla soluzione di acetonitrile. Dopo aver estratto i campioni, gli ispettori possono diluirli e mescolarli con i solventi, per poi preparare un campione standard contenente 100 mg di concentrazione di agente sbiancante fluorescente per 1 litro. Inoltre, \u00e8 necessario impostare la temperatura di conservazione del campione, basata su 4 \u2103, e pu\u00f2 anche essere continuamente diluito in diverse concentrazioni della soluzione da testare, come 1mg per bambino, 3mg\/l e cos\u00ec via. Per quanto riguarda la purificazione del campione, \u00e8 possibile acquistare lo standard, prepararlo in base a diverse concentrazioni, quindi eseguire un test in bianco, integrare i risultati di diverse concentrazioni di agente sbiancante fluorescente e tracciare la curva di rilevamento corrispondente, da inserire nel test on-line. Allo stesso tempo, la stessa soluzione di acetonitrile, la soluzione di triclorometano con lo standard di dosaggio 70%, 30%, il campione da testare per la centrifugazione ad ultrasuoni (velocit\u00e0: 9000r\/min, temperatura: 50 \u2103, tempo di ultrasuoni: 0,75 ore, tempo di centrifugazione: 5 minuti), e l'uso del suddetto apparecchio per il soffiaggio dell'ammoniaca e di altri strumenti, dopo la centrifugazione del campione per il soffiaggio a secco. Nella fase di elaborazione del campione prima del rilevamento della cromatografia liquida ad alte prestazioni, la soluzione di metanolo e acetonitrile pu\u00f2 anche essere utilizzata per lavare il campione per garantire che dopo l'asciugatura per diventare un campione da rilevare.<\/p>\n Il terzo passo consiste nel migliorare le condizioni di rilevamento. Nel metodo di rilevamento della cromatografia liquida ad alte prestazioni, \u00e8 possibile utilizzare un fotometro per rilevare la lunghezza d'onda dell'agente sbiancante fluorescente e quindi determinare la lunghezza della colonna di separazione cromatografica. Successivamente, viene tracciato il cromatogramma in base al campione di cui sopra, dal quale viene analizzato il modello di separazione. In generale, \u00e8 necessario utilizzare una soluzione di acetonitrile 80% con una soluzione di acetato di ammonio 20% come fase mobile se il tempo di eluizione \u00e8 entro 1,5 minuti. Per tempi di eluizione fino a 4 minuti, il rapporto tra le fasi mobili A e B era 4:1 o la fase mobile A era dominante. Con l'aumentare del tempo di eluizione, la proporzione di fase mobile A \u00e8 aumentata gradualmente, per poi diminuire a 30% A tra 8,5 e 12,5 minuti, e quindi aumentare nuovamente a 80% A. L'affidabilit\u00e0 di questo test pu\u00f2 essere aumentata con il miglioramento delle condizioni della cromatografia liquida. Allo stesso tempo, l'ispettore deve anche rafforzare l'estrazione e la preparazione del campione e organizzare i dati pertinenti per dedurre i risultati specifici.<\/p>\n Il quarto passo consiste nel fare inferenze rilevanti nella sintesi dei dati. Nella diluizione del campione standard disciolto nell'onda, la sua concentrazione diminuisce gradualmente, e in questo momento, in base al confronto con il gruppo di riferimento, si pu\u00f2 trovare nella partecipazione della cromatografia liquida ad alte prestazioni pu\u00f2 essere derivato dai risultati del test specifico, e anche bisogno di essere abbinato con test ripetuti per aumentare l'accuratezza dei dati di rilevamento, per evitare l'influenza di errore, con conseguente declino nel recupero di sbiancanti fluorescenti, Inoltre, nel rilevamento dello sbiancante fluorescente basato sulla cromatografia liquida ad alte prestazioni, se lo sbiancante fluorescente viene misurato nell'imballaggio di plastica in polietilene, si pu\u00f2 dedurre che la qualit\u00e0 di questo tipo di imballaggio non \u00e8 qualificata e che \u00e8 necessario riciclarlo in modo tempestivo per ottimizzare l'effetto della gestione della sicurezza degli imballaggi alimentari.<\/p>\n 2. Metodo di rilevamento del grado di bianco<\/p>\n Nel rilevamento dei materiali plastici a contatto con gli alimenti, \u00e8 possibile utilizzare anche il metodo di rilevamento della misurazione del grado di bianco per analizzare con precisione se tali sacchetti di plastica per l'imballaggio sono illegali per l'uso di agenti sbiancanti fluorescenti; se il test \u00e8 determinato a contenere agenti sbiancanti pericolosi, dovrebbe essere immediatamente smaltito correttamente, per evitare l'afflusso nel mercato, danneggiando i diritti e gli interessi dei consumatori. Il cosiddetto metodo di misurazione del grado di bianco si basa sulle prestazioni specifiche dell'agente sbiancante fluorescente, per determinare se il sacchetto mantiene il grado di bianco originale. Se il grado di bianco del sacchetto supera l'intervallo standard, cio\u00e8 \u00e8 eccessivamente bianco, si pu\u00f2 considerare il colore bianco intenso causato dall'agente sbiancante fluorescente. Tuttavia, quando i tester utilizzano questo metodo, possono ottenere solo due tipi di risultati di misurazione, \"usato\" o \"non usato\", per esaminare i prodotti non conformi mediante un'analisi qualitativa, e non possono fornire un risultato chiaro sulla quantit\u00e0 di agente sbiancante fluorescente incorporato. Pertanto, per soddisfare le esigenze di test di sicurezza su larga scala dei materiali plastici destinati al contatto con gli alimenti, si pu\u00f2 preferire il metodo di sbiancamento.<\/p>\n 3. Metodo di rilevazione qualitativa e quantitativa UV Nel rilevamento qualitativo, il metodo di rilevamento UV pu\u00f2 essere utilizzato anche per analizzare la distribuzione degli agenti sbiancanti fluorescenti. Se, in base al metodo di rilevamento qualitativo, viene rilevato che il prodotto da testare contiene agenti sbiancanti fluorescenti, \u00e8 necessario contattare immediatamente il produttore di prodotti di imballaggio in plastica per vietare la vendita di questo lotto di prodotti. E per i prodotti di imballaggio che sono stati venduti, dovrebbe stabilire un rapporto di comunicazione con i produttori di alimenti per garantire che l'imballaggio in plastica degli alimenti nel mercato in linea con la sicurezza delle norme di vendita.<\/p>\n Per quanto riguarda il metodo di rilevamento qualitativo con irradiazione UV, si tratta dell'utilizzo del tasso di assorbimento della luce dell'irradiazione UV, dalle caratteristiche della luce visibile dell'oggetto da testare per dedurre se il sacchetto contiene sostanze fluorescenti. L'ispettore pu\u00f2 porre il materiale plastico destinato al contatto con gli alimenti in condizioni di irradiazione UV; dopo l'irradiazione, la superficie del materiale da testare sar\u00e0 colpita dalla luce quasi-ultravioletta (la lunghezza d'onda \u00e8 compresa tra 300nm e 400nm), e avr\u00e0 un riscontro con la fluorescenza blu e la fluorescenza viola. A questo punto, l'ispettore pu\u00f2 rilevare visivamente la presenza dell'agente sbiancante fluorescente sull'articolo in esame. Questo metodo, che prevede l'uso di lampade a irradiazione ultravioletta e di altre apparecchiature, pu\u00f2 realizzare un rilevamento conveniente e ha il vantaggio di essere facile da usare. Tuttavia, poich\u00e9 questo metodo di rilevamento si basa principalmente sull'osservazione visiva del rilevatore. Pertanto, \u00e8 un grande errore e il rischio umano \u00e8 elevato, che richiede l'uso di questo metodo di personale di prova con una solida base di business, ma anche bisogno di fare un buon lavoro di protezione personale, in modo da non essere in irradiazione di luce ultravioletta, la sicurezza personale del personale di prova per portare la minaccia. Il rilevamento in laboratorio, ma anche in base al campo di emissione delle lampade a radiazione ultravioletta, sar\u00e0 impostato entro i confini dello spazio, sempre il rilevamento di sicurezza come un punto di riferimento, per promuovere il rilevamento qualitativo della luce ultravioletta per ottenere risultati pi\u00f9 affidabili.<\/p>\n 3.2 Rilevazione quantitativa spettrofotometrica UV<\/p>\n Infatti, nel rilevamento degli agenti sbiancanti fluorescenti nei materiali plastici a contatto con gli alimenti, oltre al rilevamento qualitativo, \u00e8 necessario utilizzare anche metodi di rilevamento quantitativo per conoscere il contenuto di agenti sbiancanti e le loro variet\u00e0, in modo da fornire ai servizi competenti la base per una verifica direzionale. Con la tecnologia dell'irradiazione ultravioletta, il contenuto di agenti sbiancanti pu\u00f2 essere determinato anche in base alla spettrofotometria esterna immediata. <\/p>\n Food-contact and compliance-sensitive additive projects usually need a tighter screen than general industrial formulations. The strongest path usually combines specification review, migration thinking, and validation in the real polymer system.<\/p>\n Why do compliance-sensitive plastic additives need more than a basic specification check?<\/strong> Is visual effect enough to justify additive selection in food-contact plastics?<\/strong> <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Fluorescent whiteners, as dyes with whitening effect, are harmful to human body. 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\nNel settore industriale cinese, l'agente sbiancante fluorescente di tipo difeniletilene ha una vasta gamma di applicazioni, in pratica pi\u00f9 di 80% di prodotti industriali scelgono questo tipo di agente sbiancante fluorescente. Soprattutto nei prodotti in fibra, pu\u00f2 promuovere il prodotto stesso \u00e8 pi\u00f9 luminoso, al colore blu fluorescente per il colore specifico, la sua formula chimica, vedere (Figura 2). Dall'uso specifico del tipo di agente sbiancante fluorescente, questo tipo di agente sbiancante fluorescente ha il vantaggio del basso costo, nel campo della produzione di beni di prima necessit\u00e0 in Cina ha un ampio spazio di applicazione.<\/p>\n
\nPer quanto riguarda l'agente sbiancante fluorescente nei materiali di imballaggio in plastica per alimenti, l'ispettore pu\u00f2 adottare il metodo di estrazione di soxhlet e il metodo di estrazione con acqua calda per il campionamento. Il primo richiede che l'ispettore ricerchi e prenda prima i materiali di imballaggio e poi, con l'aiuto della carta da filtro, riscaldi il solvente e il vapore risultante possa essere accompagnato dal condotto dell'aria, inducendo l'agente sbiancante fluorescente nei materiali di imballaggio a essere estratto sotto forma di flussi di soluzione nell'estrattore. Questo metodo \u00e8 caratterizzato da un'elevata efficienza, in grado di soddisfare i requisiti degli ispettori per un'estrazione rapida dei prodotti da rilevare. Il secondo metodo si basa sulla temperatura a gradini per estrarre l'agente sbiancante leggero. Secondo Li Yanhong, nel confronto tra il metodo ad acqua calda e quello a microonde, la temperatura ottimale dovrebbe essere di 80 \u2103 per favorire l'estrazione dell'agente sbiancante fluorescente.<\/p>\n
\nSotto l'azione degli ultrasuoni, pu\u00f2 anche essere estratto l'agente sbiancante fluorescente nei materiali di imballaggio in plastica, e poi in conformit\u00e0 con le fasi di test standardizzati per completare il compito di rilevamento. Che pu\u00f2 essere combinato con la modalit\u00e0 di oscillazione, modalit\u00e0 ausiliaria, per essere estratto. La cosiddetta oscillazione ultrasonica consiste nella reazione di cavitazione e nell'effetto termico, per promuovere l'effettiva dissoluzione della sostanza da testare, in modo da ottenere un'estrazione efficiente. Il metodo assistito dagli ultrasuoni consiste nel purificare il materiale da rilevare nel materiale di imballaggio con l'assistenza della soluzione di estrazione, che pu\u00f2 garantire il distacco del campione di agente sbiancante fluorescente dall'imballaggio di plastica con la partecipazione di solventi e aumentare la convenienza delle successive fasi di rilevamento.<\/p>\n
\n3.1. Rilevazione qualitativa mediante irradiazione ultravioletta<\/p>\n
\nIn primo luogo, l'ispettore pu\u00f2 preparare un campione di materiale plastico destinato al contatto con gli alimenti come soluzione da testare. In secondo luogo, l'ispettore pu\u00f2 scegliere lo spettrofotometro a raggi ultravioletti, che ha una lunghezza d'onda compresa tra 200 e 1000 nm e pu\u00f2 essere suddiviso in diverse lunghezze d'onda per essere misurato in condizioni diverse; il materiale da misurare pu\u00f2 essere suddiviso in diverse zone di luce. Nell'applicazione di questo metodo di rilevamento, l'ispettore deve scegliere tra diversi tipi di fotometro; pu\u00f2 scegliere il fotometro di tipo 721, che \u00e8 adatto per la lunghezza d'onda di 360nm a 800nm ambiente, e pu\u00f2 anche utilizzare il fotometro di tipo 722, che pu\u00f2 rilasciare la luce ultravioletta di 330nm. Quanto minore \u00e8 la precisione della lunghezza d'onda del fotometro, tanto migliori sono le sue prestazioni. I rilevatori scelgono un buon fotometro e altri strumenti di rilevazione, ma devono anche essere preparati in conformit\u00e0 alle disposizioni della soluzione standard, che deve essere preparata con parametri di concentrazione a gradiente; ancora, i rilevatori devono utilizzare il fotometro per testare la soluzione da testare, che pu\u00f2 essere rilevata direttamente nel contenuto effettivo dell'agente sbiancante, ma per i diversi tipi di agente sbiancante non pu\u00f2 essere dato un confine chiaro: infine, i rilevatori devono registrare i risultati della rilevazione di diversi campioni per ottenere il valore medio pu\u00f2 essere utilizzato come valore di riferimento, e i risultati possono essere utilizzati come valore di riferimento. Infine, il tester deve registrare i risultati della rilevazione di diversi campioni e prendere il valore medio come valore di riferimento per verificare il contenuto generale di agenti sbiancanti fluorescenti. Inoltre, il rilevatore dovrebbe prestare attenzione ai seguenti aspetti, uno dei quali \u00e8 che il rilevatore dovrebbe considerare pienamente il fattore di errore nella rilevazione del fotometro ultravioletto. Poich\u00e9 l'agente sbiancante fluorescente non \u00e8 l'unico tra i materiali di imballaggio in plastica in grado di assorbire la luce ultravioletta. In secondo luogo, il rilevatore dovrebbe indossare un buon abbigliamento protettivo, per evitare l'impatto dell'irradiazione della luce ultravioletta da parte del fotometro UV, con conseguente aggressione fisica; in secondo luogo, dovremmo conservare i reagenti di prova, per evitare il contatto diretto con i reagenti, con conseguente lesione del rilevatore. A fronte di diversi tipi di metodi di rilevamento, i rilevatori dovrebbero basarsi sullo scopo del rilevamento dell'agente sbiancante fluorescente per determinare il metodo di rilevamento.<\/p>\nHow buyers usually evaluate specialty additives in compliance-sensitive plastics<\/h2>\n
\n
FAQ for buyers and formulators<\/h3>\n
Because end-use exposure, migration limits, and customer requirements can change whether an additive is commercially acceptable.<\/p>\n
Usually no. Appearance needs to be reviewed together with processing, documentation, and compliance fit.<\/p>\n