Inchiostri tampografici UV e formule di riferimento<\/p>\n
L'inchiostro per tampografia pu\u00f2 essere suddiviso in tre categorie in base al metodo di essiccazione: essiccazione volatile (monocomponente), polimerizzazione a caldo e a temperatura ambiente a due componenti, polimerizzazione UV.<\/p>\n
L'inchiostro per tampografia a essiccazione volatile \u00e8 attualmente una variet\u00e0 comunemente utilizzata, contenente un gran numero di solventi organici a rapida essiccazione, la stampa si basa sull'evaporazione del solvente, l'aumento della viscosit\u00e0 dell'inchiostro per ottenere il trasferimento dell'inchiostro dallo stencil di tampografia attraverso la testina di tampografia al substrato. I suoi svantaggi sono la bassa durezza e la resistenza all'abrasione, la scarsa resistenza ai solventi e l'impossibilit\u00e0 di essere utilizzati per prodotti impegnativi. Inoltre, un gran numero di solventi organici evapora nell'aria durante la stampa, il che non solo inquina l'ambiente, ma nuoce gravemente alla salute dei lavoratori.<\/p>\n
L'inchiostro polimerizzante bicomponente contiene un agente polimerizzante, ma anche un gran numero di solventi volatili; dopo la stampa del modello deve essere cotto ad alte temperature o posto a temperatura ambiente per 1 o 2 giorni, in modo che l'inchiostro attraverso l'ossidazione e l'essiccazione dell'aria, migliori la durezza e la resistenza all'abrasione dell'inchiostro, ma la bassa efficienza di produzione, ci sono ancora problemi di inquinamento ambientale, e non pu\u00f2 essere utilizzato per i substrati sensibili al calore come i prodotti in plastica.<\/p>\n
L'inchiostro tampografico UV combina i vantaggi della tampografia e della polimerizzazione istantanea UV in un unico prodotto; non solo \u00e8 in grado di sfruttare appieno i vantaggi della tecnologia tampografica sulla superficie irregolare o irregolare dell'oggetto da stampare, ma \u00e8 anche in grado di rendere il motivo stampato mediante polimerizzazione UV di eccellente durezza, resistenza all'abrasione, luminosit\u00e0 e resistenza ai solventi.<\/p>\n
L'inchiostro UV per la tampografia rappresenta un importante passo avanti nella tecnologia della tampografia, con i seguenti vantaggi:<\/p>\n
L'inchiostro tampografico UV non contiene o contiene pochissimi solventi organici volatili, cambiando completamente l'ambiente di stampa, per garantire la salute dei lavoratori e ridurre notevolmente l'inquinamento dell'ambiente.<\/p>\n
\u2461 polimerizzazione rapida. L'inchiostro tampografico UV utilizza una speciale apparecchiatura per la polimerizzazione della luce, la stampa pu\u00f2 essere effettuata attraverso la radiazione ultravioletta per rendere l'inchiostro in un periodo di tempo molto breve di polimerizzazione, pu\u00f2 essere bagnato bagnato stampa multicolore, e produrre risultati di stampa eccellenti, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione.<\/p>\n
Il processo di polimerizzazione UV non ha nulla a che fare con la temperatura ambiente, anche se la temperatura \u00e8 bassa o alta, come al solito, pu\u00f2 essere stampato, una variet\u00e0 di materiali come metallo, vetro, pelle, prodotti in plastica sensibili al calore possono essere tampografati.<\/p>\n
Eccellenti propriet\u00e0 fisiche e chimiche: Lo strato di inchiostro a polimerizzazione UV presenta eccellenti caratteristiche di durezza, resistenza all'abrasione e resistenza ai solventi, incomparabili con gli inchiostri tampografici generici a base di solventi, per cui l'inchiostro a polimerizzazione UV viene generalmente utilizzato per prodotti di alta qualit\u00e0.<\/p>\n
\u2464 Facilit\u00e0 d'uso. In generale, l'inchiostro tampografico UV pu\u00f2 essere aperto per la stampa, senza aggiungere molto diluente, che \u00e8 determinato dalla composizione dell'inchiostro UV, le modifiche della composizione dell'inchiostro nel processo di stampa sono piccole.<\/p>\n
\u2465 Forte senso di tridimensionalit\u00e0. Quando la profondit\u00e0 di incisione della lastra tampografica \u00e8 invariata, il motivo del testo stampato con inchiostro tampografico UV, l'altezza dello strato di inchiostro non cambia sostanzialmente dopo l'esposizione alla luce e il senso di concavit\u00e0 e convessit\u00e0 \u00e8 particolarmente evidente.<\/p>\n
L'inchiostro tampografico UV in base al suo substrato di stampa pu\u00f2 essere semplicemente suddiviso in inchiostro tampografico UV per metallo, inchiostro tampografico UV per plastica due tipi di inchiostro tampografico UV, per lo spesso strato di inchiostro, i requisiti di prestazione fisica e chimica dei prodotti elettronici elevati e l'inchiostro tampografico UV a doppia polimerizzazione.<\/p>\n
La stampa dell'inchiostro tampografico UV deve essere effettuata in base alle diverse propriet\u00e0 del substrato per adottare diversi metodi di trattamento, ad esempio PP, PE, PET e altri prodotti difficili da far aderire al prodotto, \u00e8 possibile adottare il metodo della fiamma, il metodo corona e altri pretrattamenti per aumentare la polarit\u00e0 del substrato per migliorare la solidit\u00e0 di adesione dell'inchiostro tampografico UV. L'acqua per il trattamento speciale di PP o PE pu\u00f2 essere utilizzata anche per strofinare direttamente la superficie dei prodotti in PP e PE, l'essiccazione naturale consente di stampare, la solidit\u00e0 di adesione \u00e8 eccellente. Per ABS, PVC, PMMA, PC, nylon, rame, alluminio, acciaio inox, vetro e altri materiali \u00e8 possibile stampare direttamente in tampografia, con buone propriet\u00e0 di adesione.<\/p>\n
In generale, l'ordine di polimerizzazione dell'inchiostro della tampografia UV \u00e8 il seguente: rosso, giallo, verde, blu, nero, bianco, oro, argento. Pi\u00f9 chiaro \u00e8 il colore dell'inchiostro, pi\u00f9 sottile \u00e8 lo strato di inchiostro, pi\u00f9 veloce \u00e8 l'indurimento; pi\u00f9 profondo \u00e8 il colore, pi\u00f9 spesso \u00e8 lo strato di inchiostro, pi\u00f9 lento \u00e8 l'indurimento. Pi\u00f9 scuro \u00e8 il colore, pi\u00f9 spesso \u00e8 lo strato di inchiostro, pi\u00f9 lento \u00e8 l'indurimento. Nella tampografia, il colore pi\u00f9 scuro deve essere stampato per primo, seguito dal colore pi\u00f9 chiaro.<\/p>\n
Inchiostro tampografico a doppia polimerizzazione per irradiazione UV, l'inchiostro \u00e8 stato inizialmente polimerizzato, la superficie ha una certa durezza, i prodotti stampati possono essere impilati o sovrapposti insieme, al fine di rendere le prestazioni del film di polimerizzazione per raggiungere il meglio, di solito devono anche effettuare la polimerizzazione a caldo, condizioni di polimerizzazione per 130 \u2103, 10 ~ 20min.<\/p>\n
L'inchiostro tampografico UV richiede una buona trasferibilit\u00e0 dell'oligomero dell'inchiostro e del diluente attivo sulla punta adesiva della tampografia, ma poich\u00e9 la punta adesiva della tampografia \u00e8 costituita principalmente da gomma siliconica, l'affinit\u00e0 tra gomma siliconica e oligomero acrilato e diluente attivo \u00e8 molto scarsa, con conseguenti ripercussioni sull'efficienza di trasferimento dell'inchiostro. Inoltre, all'inchiostro a base di solventi possono essere aggiunti i riempitivi necessari per migliorare la nitidezza del taglio di stampa, ma l'inchiostro per tampografia UV non pu\u00f2 aggiungere troppi riempitivi, che oltre a influire sull'efficienza di polimerizzazione, influiscono anche sulla trasparenza dell'inchiostro; nello sviluppo dell'inchiostro per tampografia UV, per garantire che la concentrazione di colore del pigmento sia elevata e che la trasparenza, la trasferibilit\u00e0 sia buona, il che rappresenta anche una maggiore difficolt\u00e0.<\/p>\n
Per la formula dell'inchiostro tampografico UV si rimanda a \"3.2 Inchiostro serigrafico UV\".<\/p>\n
(1) Formulazione di riferimento dell'inchiostro tampografico UV
\nPUA 35<\/p>\n
PEA 25<\/p>\n
651 3<\/p>\n
ITX 2<\/p>\n
907 3<\/p>\n
Pigmento 25<\/p>\n
Acetato di butile 1<\/p>\n
Antischiuma polisilossanico 1<\/p>\n
Etere vinilico 5<\/p>\n
(2) Formulazione di riferimento dell'inchiostro di vetro bianco per tampografia UV
\nTrifunzionalit\u00e0 PEA 20<\/p>\n
ACMO 8<\/p>\n
LA 5<\/p>\n
907 3<\/p>\n
DETX 0,3<\/p>\n
TPO 2<\/p>\n
Co-iniziatore EHA 2<\/p>\n
Biossido di titanio R-706 20<\/p>\n
Biossido di titanio R-900 25<\/p>\n
Antischiuma S43 0,5<\/p>\n
Antischiuma Arix920 2<\/p>\n
Livellante RAD2200 0,3<\/p>\n
(3) Formula di riferimento dell'inchiostro di vetro nero per la tampografia UV
\nTrifunzionalit\u00e0 PEA 25<\/p>\n
Bifunzionalit\u00e0 PEA 15<\/p>\n
ACMO 8<\/p>\n
LA 10<\/p>\n
907 3<\/p>\n
DETX 1<\/p>\n
TPO 2<\/p>\n
Co-iniziatore EDAB 1<\/p>\n
Co-iniziatore DMBI 1<\/p>\n
Nero di carbonio 8<\/p>\n
Antischiuma Arix920 3<\/p>\n
Livellante RAD2300 0,3<\/p>\n
(4) Formulazione di riferimento dell'inchiostro di vetro rosso per tampografia UV
\nTrifunzionalit\u00e0 PEA 25<\/p>\n
Bifunzionalit\u00e0 PEA 15<\/p>\n
ACMO 7<\/p>\n
LA 10<\/p>\n
907 3<\/p>\n
DETX 1<\/p>\n
184 3<\/p>\n
Co-iniziatore EDAB 1<\/p>\n
Co-iniziatore EHA 1<\/p>\n
Magenta (57:1) 12<\/p>\n
Antischiuma EFKA-4050 1<\/p>\n
Agente antischiuma KS66 0,5<\/p>\n
Livellante BYK306 0,3<\/p>\n
(5) Formula di riferimento dell'inchiostro di vetro blu per la tampografia UV
\nTrifunzionalit\u00e0 PEA 20<\/p>\n
Bifunzionalit\u00e0 PEA 10<\/p>\n
ACMO 10<\/p>\n
LA 10<\/p>\n
907 4<\/p>\n
DETX 0,3<\/p>\n
TPO 2<\/p>\n
Co-iniziatore EHA 1<\/p>\n
Blu ftalocianina 15<\/p>\n
Antischiuma Arix920 0,5<\/p>\n
Livellante BYK163 0,3<\/p>\n
Prestazioni dell'inchiostro:<\/p>\n
Velocit\u00e0 di polimerizzazione (80W\/cm2) 3\uff5e6s<\/p>\n
Adesione (metodo scratch) 100\/100<\/p>\n
Resistenza all'etanolo (etanolo 95%) 100 volte<\/p>\n
Resistenza all'acetone 50 volte<\/p>\n
Resistenza agli acidi (acido solforico 5%) 16h<\/p>\n
Resistenza agli alcali (5% NaOH) 12h<\/p>\n
Resistenza all'ebollizione (100\u2103 acqua bollente) 1h Nessuna sbucciatura<\/p>\n
<\/p>\n
| Fotoiniziatore TPO<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore TMO<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore PD-01<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore PBZ<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore OXE-02<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore OMBB<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore MBP<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore MBF<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore LAP<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore ITX<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore EMK<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore EHA<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore EDB<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore DETX<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore CQ \/ Canforchinone<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore CBP<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore BP \/ Benzofenone<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore BMS<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 938<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 937<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 819 DW<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 819<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 784<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 754<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 6993<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 6976<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 379<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 369<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 160<\/a><\/span><\/td>\n | CAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 1206<\/span><\/a><\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n |
| Fotoiniziatore 1173<\/span><\/a><\/td>\n | CAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Inchiostri tampografici UV e formule di riferimento Gli inchiostri tampografici possono essere suddivisi in tre categorie in base al metodo di essiccazione: tipo ad essiccazione volatile (monocomponente), tipo a due componenti con essiccazione per riscaldamento e a temperatura ambiente, tipo ad essiccazione UV. L'inchiostro per tampografia a essiccazione volatile \u00e8 attualmente una variet\u00e0 comunemente utilizzata, contenente un gran numero di solventi organici a rapida essiccazione, [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7884","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n |