Inchiostri tampografici UV<\/p>\n
La tampografia consiste nell'utilizzo di una punta deformabile per trasferire l'inchiostro dall'area grafica sulla piastra di stampa al substrato. Il processo di stampa della tampografia consiste nel fornire l'inchiostro alla piastra di stampa a tampone tramite il dispositivo di alimentazione dell'inchiostro, il dispositivo di raschiatura per raschiare l'inchiostro dallo spazio vuoto della piastra di stampa, la punta di stampa a tampone viene premuta sulla piastra di stampa a tampone, immersa nell'inchiostro nell'area grafica, formando una grafica inversa sulla superficie della punta, quindi la punta multi-stampa viene impressa sul substrato per trasferire l'inchiostro al substrato per completare la stampa.<\/p>\n
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La tampografia e la serigrafia presentano molte analogie, come l'applicabilit\u00e0 di un'ampia gamma di substrati; un'ampia gamma di inchiostri, l'inchiostro per tampografia e l'inchiostro per serigrafia possono essere fondamentalmente comuni; la sostituzione del dispositivo e della piastra di stampa pu\u00f2 essere molto conveniente per completare la stampa di diversi prodotti e cos\u00ec via. Pertanto, in molte occasioni di stampa, la tampografia e la serigrafia sono come due sorelle gemelle vicine, che svolgono un ruolo importante nella tecnologia di stampa speciale.<\/p>\n
Tuttavia, le caratteristiche della tampografia e della serigrafia e l'uso della tecnologia presentano alcune differenze. Innanzitutto, dal processo di trasferimento dell'inchiostro, la tampografia e la serigrafia presentano evidenti differenze; in secondo luogo, la struttura delle macchine tampografiche e serigrafiche non \u00e8 la stessa; inoltre, la tecnologia tampografica per le categorie di prodotti e la serigrafia \u00e8 molto diversa. Oggettivamente, la differenza tra tampografia e serigrafia \u00e8 di gran lunga superiore alle somiglianze tra di esse; il motivo per cui si \u00e8 soliti raggrupparle \u00e8 che la tampografia e la serigrafia si trovano di fronte a un mercato comune; in questo mercato comune, la serigrafia non pu\u00f2 essere separata dalla tampografia.<\/p>\n
Le caratteristiche della tampografia sono principalmente:<\/p>\n
\u2460 Pu\u00f2 essere stampato su superfici concave e convesse di forma irregolare. La stampa di queste superfici con altri metodi di stampa \u00e8 difficile o addirittura impossibile da completare, ma l'uso della tampografia pu\u00f2 essere facilmente completato e pu\u00f2 ottenere una stampa multicolore.<\/p>\n
\u2461 \u00e8 in grado di stampare una grafica fine, generalmente con linee sottili di 0,05 mm.<\/p>\n
\u2462 Stabilit\u00e0 e continuit\u00e0 di stampa, anche se la stampa dura a lungo, la precisione di stampa non cambia.<\/p>\n
\u2462 La stampa \u00e8 stabile e continua, anche se la stampa \u00e8 prolungata, la precisione di stampa non cambia. \u2463 Eliminazione del processo di essiccazione, stampa multicolore continua.<\/p>\n
\u2464 Ampia gamma di stampa, pu\u00f2 essere in plastica, metallo, vetro, ceramica, pelle, legno plastica e altri prodotti materiali su qualsiasi superficie concava-convessa accuratamente un colore, due colori e stampa grafica a colori, ma anche la stampa a contatto morbido, ma anche negli articoli morbidi (come frutta, pasticceria, ecc) cos\u00ec come gli articoli fragili e fragili (come ceramica, prodotti in vetro, ecc) sulla stampa.<\/p>\n
\u2465 Il processo di tampografia \u00e8 facile da imparare e affidabile, senza tecniche particolarmente esoteriche.<\/p>\n
Il processo di tampografia appartiene anche alla stampa indiretta, il trasferimento dell'inchiostro sulla superficie della testina adesiva della tampografia \u00e8 limitato, in generale, la testina adesiva della tampografia pu\u00f2 essere immersa nella quantit\u00e0 di inchiostro per il trasferimento della piastra di stampa concava dello spessore totale dell'inchiostro 2\/3, la tampografia al substrato sullo spessore dello strato di inchiostro \u00e8 solo la superficie della testina adesiva della tampografia dello spessore dello strato di inchiostro 2\/3, La superficie del substrato corrisponde quindi all'incirca allo spessore dello strato d'inchiostro della piastra di stampa, che ha una profondit\u00e0 di 4\/9, per cui la stampa dello strato d'inchiostro \u00e8 pi\u00f9 sottile, per ottenere una grafica pi\u00f9 accattivante.<\/p>\n
La punta adesiva per la tampografia \u00e8 un processo unico, dotato di un'eccellente deformabilit\u00e0 e resilienza, la punta adesiva per la tampografia pu\u00f2 essere completamente aderente alla superficie del substrato per realizzare la stampa. Tuttavia, nel processo di tampografia, da un lato, la punta adesiva del tampone \u00e8 sottoposta alla pressione generata dalla deformazione per far passare l'inchiostro; dall'altro, la deformazione della punta adesiva del tampone provoca anche la deformazione della stampa e l'aumento dei punti. Per ridurre al minimo questo effetto, \u00e8 necessaria la tissotropia dell'inchiostro per tampografia.<\/p>\n
3.8.2 Produzione di lastre per la tampografia
\nAttualmente, la lastra rotocalcografica utilizzata per la tampografia comprende la lastra rotocalcografica in resina fotopolimerizzata e la lastra rotocalcografica in acciaio corrosivo per la tampografia. L'applicazione della lastra in resina fotopolimerica al processo di tampografia non \u00e8 da molto tempo, ma grazie alle numerose caratteristiche dei materiali polimerici, come l'elevata efficienza di produzione delle lastre, la facilit\u00e0 d'uso e altri vantaggi, ha attirato l'attenzione del settore. Il metodo di produzione delle lastre rotocalco in resina fotopolimerica \u00e8 identico a quello delle lastre fotopolimeriche solide per la stampa tipografica e prevede l'utilizzo di un'immagine positiva per la realizzazione della lastra. La resina fotopolimerizzante \u00e8 principalmente un fotopolimero di nylon, che viene colato sulla superficie della lastra di zinco. Il nylon ha un'ottima resistenza all'abrasione, la fotopolimerizzazione pu\u00f2 essere ottenuta dopo il punto estremamente fine, soprattutto per la riproduzione di piccole stampe fini. Tuttavia, la lastra rotocalco in resina fotopolimerizzata ha una bassa durezza superficiale, una breve durata di vita e altri difetti, per cui \u00e8 adatta solo alla produzione di piccoli lotti.<\/p>\n
La lastra d'acciaio per tampografia \u00e8 nota anche come rotocalco a corrosione metallica; la lastra d'acciaio nel processo di tampografia occupa anche una posizione dominante nell'uso della corrente. Nell'incisione della grafica prima che la superficie della lastra d'acciaio sia meccanicamente rettificata a specchio per garantire che la corrosione del bordo della grafica sia ordinata, e quindi garantire l'integrit\u00e0 della struttura dei punti, in modo che la stampa della grafica tagli la nitidezza e la riproduzione del colore nella massima misura possibile, garantendo al contempo che la raschiatura della pulizia dell'inchiostro e il tasso di resistenza alla stampa. Per la produzione di lastre metalliche si ricorre spesso a metodi di incisione e corrosione; il costo dell'incisione \u00e8 relativamente elevato, per cui \u00e8 possibile utilizzare solo un numero elevato di ordini di stampa rotocalco. La lamiera d'acciaio tampografica viene utilizzata principalmente nel metodo della corrosione. Il motivo \u00e8 che il costo della tampografia \u00e8 molto basso e difficilmente pu\u00f2 sopportare gli alti costi del processo di incisione. Il metodo di corrosione utilizzato nella produzione di lastre metalliche per lungo tempo, a causa dell'agente corrosivo che \u00e8 fondamentalmente una soluzione acida, comporta un grave inquinamento ambientale, e sta affrontando l'eliminazione definitiva della fine.<\/p>\n
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When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n
Why are blended photoinitiator packages so common?<\/strong> Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" UV Pad Printing Inks Pad printing is the use of a deformable pad printing tip to transfer the ink from the graphic area on the printing plate to the substrate.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7882","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.<\/p>\n
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.<\/p>\nContattateci ora!<\/b><\/strong><\/h2>\n
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