Principio della produzione di lastre offset senza acqua - Fotoiniziatore<\/p>\n
La preparazione della lastra offset senz'acqua si divide in positiva (esposta con un'immagine positiva) e negativa (esposta con un'immagine negativa), a seconda della composizione dello strato fotosensibile della lastra. Dopo l'esposizione di un'immagine negativa, la parte esposta della gomma siliconica cade dopo lo sviluppo, esponendo lo strato di pro-inchiostro (grafico), e la parte non esposta (vuoto) della gomma siliconica viene mantenuta; al contrario, la parte esposta dello strato fotosensibile si lega allo strato di gomma siliconica per diventare uno strato di inchiostro repulsivo dopo lo sviluppo dell'esposizione di un'immagine positiva, e la parte non esposta dello strato di gomma siliconica viene rimossa, dando luogo alla formazione di uno strato di pro-inchiostro. La Figura 3-12 mostra l'esposizione di un'immagine negativa come esempio per illustrare il processo di produzione di lastre offset senza acqua.<\/p>\n
Schema del processo di produzione di lastre con immagine negativa per la stampa offset senza acqua<\/p>\n
La stampa offset senza acqua \u00e8 adatta soprattutto per la stampa di alta qualit\u00e0, in piccole tirature e con tempi di consegna brevi, come ad esempio imballaggi a valore aggiunto, carte di plastica, etichette autoadesive, applicazioni 3D, specchi convessi, CD\/DVD, sigillatura di plastica di prodotti in legno, ecc. \u00c8 particolarmente adatta ad essere applicata in alcuni campi di stampa estremi.<\/p>\n
Poich\u00e9 la porzione di bianco della lastra offset senza acqua non \u00e8 protetta da uno strato d'acqua e si affida al respingimento dell'inchiostro da parte della bassa tensione superficiale dello strato di gomma siliconica, gli inchiostri offset senza acqua devono avere un'elevata coesione, ossia una viscosit\u00e0 elevata per garantire che la lastra non venga sporcata (la porzione di bianco della lastra non trasporta inchiostro).<\/p>\n
La stampa offset senza acqua non richiede una soluzione di bagnatura, ma solo un processo di inchiostrazione. Pertanto, \u00e8 necessario che la parte grafica del processo di inchiostrazione assorba bene l'inchiostro e che la parte bianca lo respinga.<\/p>\n
In base ai parametri dell'energia superficiale dell'inchiostro, l'energia superficiale della parte grafica \u00e8 superiore a quella dell'inchiostro, mentre l'energia superficiale della parte bianca \u00e8 inferiore a quella dell'inchiostro. Nella scelta del materiale, per evitare che l'inchiostro sulla parte bianca sia sporco e appiccicoso, di solito l'energia superficiale della parte bianca deve essere molto inferiore all'energia superficiale dell'inchiostro. Al giorno d'oggi, la versione level-free pi\u00f9 matura, la cui parte bianca \u00e8 composta da gomma siliconica, ha un'energia superficiale molto bassa. La parte grafica \u00e8 selezionata in poliestere con buone propriet\u00e0 lipofile di trasferimento dell'inchiostro.<\/p>\n
La stampa offset senza acqua nel processo di stampa, a causa della presenza di rulli inchiostratori e di altri rulli in gomma morbida (materiali in gomma), il circolo di isteresi, il calore generato dal consumo interno far\u00e0 aumentare la temperatura dell'inchiostro e porter\u00e0 a una diminuzione della sua energia superficiale. Quando l'energia superficiale si riduce fino a un certo punto, \u00e8 possibile distruggere la normale relazione di energia superficiale tra la parte grezza e l'inchiostro, per cui la parte grezza si sporca. Pertanto, \u00e8 necessario apportare miglioramenti nella costruzione della macchina da stampa. Pu\u00f2 essere inserito tra il rullo di gomma morbida e il rullo di inchiostro metallico cavo, al rullo di inchiostro metallico attraverso l'aria o l'acqua e altri mezzi di refrigerazione, al fine di controllare la temperatura dell'inchiostro.<\/p>\n
La stampa offset senza acqua utilizza un inchiostro speciale, la sua composizione di base e l'inchiostro da stampa offset tradizionale \u00e8 simile alla scelta del colore, la differenza principale \u00e8 l'inchiostro utilizzato nella resina che \u00e8 collegata alla parte materiale. L'inchiostro per la stampa offset senza acqua e l'inchiostro per la stampa offset tradizionale si confrontano con le seguenti propriet\u00e0 speciali.<\/p>\n
Deve avere una viscosit\u00e0 e una viscosit\u00e0 pi\u00f9 elevate rispetto all'inchiostro offset tradizionale, in modo da fornire una coesione dell'inchiostro relativamente grande, sufficiente a superare la forza tra l'inchiostro e lo strato di silicone, in modo che lo strato di silicone risulti oleofobico, in modo che l'inchiostro e la parte non grafica dello strato di gomma siliconica si respingano, in modo da ottenere una stampa senz'acqua.<\/p>\n
\u2461 deve adattarsi alle particolari propriet\u00e0 reologiche della stampa offset senz'acqua. Poich\u00e9 l'inchiostro per la stampa offset senz'acqua ha una viscosit\u00e0 elevata, \u00e8 pi\u00f9 difficile che circoli tra il rullo inchiostratore e la lastra di stampa, il che richiede che l'inchiostro abbia un design speciale, in modo da avere migliori propriet\u00e0 reologiche.<\/p>\n
A causa della particolare influenza della temperatura nella stampa offset senz'acqua, \u00e8 auspicabile avere un intervallo di adattamento alla temperatura pi\u00f9 ampio.<\/p>\n
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When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n
Why are blended photoinitiator packages so common?<\/strong> Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The preparation of the waterless offset plate is divided into positive type (exposed with a positive picture) and negative type (exposed with a negative picture), depending on the composition of<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7870","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.<\/p>\n
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.<\/p>\nContattateci ora!<\/b><\/strong><\/h2>\n
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