Inchiostro profumato UV - Fotoiniziatore<\/p>\n
Oltre alla ricerca della bellezza visiva nella stampa, le persone nel senso dell'olfatto \u00e8 anche una svolta nella direzione della stampa profumata. La stampa profumata \u00e8 la prima ad aggiungere all'inchiostro di stampa o alla carta delle spezie per ottenere il sapore, questo metodo \u00e8 semplice, ma non facile da far durare. In seguito, grazie all'invenzione della tecnologia delle microcapsule, la spezia verr\u00e0 sigillata nella microcapsula e trasformata in inchiostro per la stampa. Quando la spezia viene chiusa dalle microcapsule, viene emessa la Xu Xu, per cui la stampa pu\u00f2 avere una fragranza di lunga durata. L'inchiostro profumato UV che si indurisce con un dito strofinato delicatamente, permette di sentire una fragranza ricca. La stampa profumata \u00e8 utilizzata principalmente per riviste, pubblicit\u00e0, volantini, manuali, cartoline, menu, calendari, ecc. Pu\u00f2 essere utilizzata anche per la stampa di tessuti.<\/p>\n
L'inchiostro profumato UV \u00e8 una sorta di inchiostro microincapsulato, aggiunto alle microcapsule dell'inchiostro UV e composto da un inchiostro speciale. La tecnologia di microincapsulazione \u00e8 una nuova tecnologia sviluppata a met\u00e0 del XX secolo. Si tratta di particelle (solide, liquide, gassose) di materiale (goccioline) attorno a uno strato di polimeri naturali o materiali polimerici sintetici rivestiti da una pellicola, formando una capsula molto piccola. Le microcapsule hanno molte propriet\u00e0 speciali, possono immagazzinare lo stato microfine della sostanza e rilasciarla quando necessario, ma possono anche cambiare il colore, la forma, la qualit\u00e0, il volume, la solubilit\u00e0, la reattivit\u00e0, la durata, la sensibilit\u00e0 alla pressione, la sensibilit\u00e0 al calore e la fotosensibilit\u00e0. Pertanto, la tecnologia di microincapsulazione \u00e8 ampiamente utilizzata in medicina, alimenti, cosmetici, detergenti, pesticidi, fertilizzanti, stampa e altri settori. La combinazione della tecnologia di microincapsulazione e della tecnologia di produzione e fabbricazione dell'inchiostro per lo sviluppo dell'inchiostro da stampa fornisce nuove idee, non solo per promuovere lo sviluppo di nuove variet\u00e0 di inchiostro, come l'inchiostro profumato, l'inchiostro schiumoso, l'inchiostro a cristalli liquidi, ecc. ma produce anche una serie di nuovi processi di stampa, migliorando il valore aggiunto dei prodotti di imballaggio e stampa.<\/p>\n
Il diametro delle microcapsule \u00e8 generalmente compreso tra il micron e il millimetro, la dimensione delle particelle di 2 ~ 200\u03bcm, se la dimensione delle particelle \u00e8 <1\u03bcm si chiamano nanocapsule. All'interno della microcapsula il materiale \u00e8 chiamato nucleo della capsula, il materiale all'interno del nucleo della capsula pu\u00f2 essere liquido, solido o gassoso, pu\u00f2 essere un singolo nucleo pu\u00f2 anche essere un multi-core. L'involucro esterno della microcapsula, cio\u00e8 la membrana formata dal materiale polimerico filmogeno, \u00e8 chiamato materiale della parete, o membrana esterna, l'involucro, lo spessore della parete della capsula \u00e8 di 0,5 ~ 150 \u03bcm, pu\u00f2 essere un singolo strato, pu\u00f2 anche essere multistrato.<\/p>\n
I materiali della parete della capsula di microincapsulazione sono generalmente utilizzati per composti polimerici naturali o per la sintesi chimica di materiali polimerici. Estratti da sostanze naturali, principalmente gelatina, gomma arabica, amido, cera d'api, collagene, etilcellulosa, amigdalina, chitina, ecc. Sintetizzati con metodi chimici, come l'alcool polivinilico, il polistirene, la poliammide, il poliuretano, la poliurea, la resina epossidica, ecc. La caratteristica pi\u00f9 importante di queste sostanze \u00e8 che hanno determinate propriet\u00e0 di formazione di film e sono relativamente stabili a temperatura ambiente; lo spessore della parete della capsula \u00e8 generalmente compreso tra 0,2 \u03bcm e alcuni micron. La scelta di quali materiali polimerici utilizzare per la parete deve basarsi su viscosit\u00e0, permeabilit\u00e0, stabilit\u00e0 chimica, igroscopicit\u00e0, solubilit\u00e0 e altri fattori.<\/p>\n
Il metodo di preparazione delle microcapsule si divide principalmente in metodo chimico, metodo fisico-chimico e metodo fisico di 3 tipi. Il metodo chimico consiste principalmente nell'uso della polimerizzazione di monomeri di piccole molecole per generare materiali polimerici filmogeni e il rivestimento del nucleo della capsula, la comune polimerizzazione dell'interfaccia, la polimerizzazione in situ e il metodo della polimerizzazione in emulsione. Il metodo fisico-chimico consiste principalmente nel modificare le condizioni, in modo che lo stato disciolto dei materiali filmogeni dalla soluzione della polimerizzazione e della precipitazione, e il rivestimento del nucleo della capsula la formazione di microcapsule, rappresentativo del metodo di coalescenza della tecnologia di separazione. Il metodo fisico \u00e8 principalmente l'uso di principi fisici e meccanici per la preparazione di microcapsule, questo metodo ha i vantaggi di attrezzature semplici, basso costo, facile da promuovere, favorevole alla generazione continua su larga scala, ecc, pi\u00f9 maturo metodo di rivestimento in sospensione d'aria, metodo di essiccazione a spruzzo, estrusione, metodo centrifugo poroso e cos\u00ec via.<\/p>\n
La Figura 3-7 mostra il diagramma schematico della preparazione di microcapsule con il metodo della coalescenza, che applica il principio del fenomeno della coalescenza nella chimica dei colloidi per preparare le microcapsule.<\/p>\n
Figura 3-7 Il processo di preparazione delle microcapsule con il metodo della coalescenza<\/p>\n
\u2460 In primo luogo, il materiale del nucleo microfine viene disperso nel mezzo di microincapsulazione;<\/p>\n
Il materiale filmogeno viene quindi versato in questo sistema di dispersione;<\/p>\n
Con alcuni metodi, il materiale della parete viene aggregato, depositato o incapsulato attorno al materiale del cuore disperso;<\/p>\n
La parete della membrana della microcapsula \u00e8 instabile e deve essere trattata con metodi chimici o fisici per ottenere una certa resistenza meccanica.<\/p>\n
Le microcapsule hanno pi\u00f9 funzioni, nella stampa della riduzione principale della volatilit\u00e0, del controllo del rilascio, dell'isolamento dei principi attivi, della formazione di una buona separazione dello stato e di altre funzioni. L'inchiostro profumato UV utilizza principalmente microcapsule per ridurre la volatilit\u00e0 e controllare il rilascio della funzione, poich\u00e9 la spezia \u00e8 avvolta dalla pellicola, il profumo dell'emanazione Xu Xu, il profumo della sua conservazione fino a un anno; ci sono anche microcapsule profumate solo nell'irradiazione ultravioletta, circolazione dell'ossigeno, Alcune microcapsule di sapore solo nella radiazione ultravioletta, circolazione dell'ossigeno, riscaldamento, cambiamenti di umidit\u00e0 e altri fattori ambientali effetto catalitico reagir\u00e0 con l'altro per produrre sostanze di sapore, in modo che si pu\u00f2 evitare la fuga inefficace dei materiali stampati in generale, ma anche per estendere il tempo della fragranza emessa.Il profumo dell'inchiostro profumato UV emesso dalla temperatura di impatto della temperatura, 25 \u2103 sotto l'emanazione di lento, con l'aumento della temperatura l'emanazione si velocizza. Idealmente, le microcapsule non si rompono facilmente durante il processo di stampa, ma il prodotto finito emette un aroma quando viene toccato con le mani. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che la pressione di stampa \u00e8 generalmente nella gamma di pressione che la microcapsula pu\u00f2 sopportare, una volta che la formazione di prodotti stampati, a causa del contatto tra la capsula e l'aria, la parete della capsula sar\u00e0 pi\u00f9 o meno ossidata, con il risultato che la sua capacit\u00e0 di sopportare la pressione diventa pi\u00f9 piccola, e in questo momento toccando con la mano emetter\u00e0 un profumo.<\/p>\n
A causa delle particelle relativamente grossolane dell'inchiostro microincapsulato, la stampa dello strato di inchiostro deve essere pi\u00f9 spessa e la stampa non pu\u00f2 essere utilizzata per stampare una pressione maggiore, altrimenti porter\u00e0 alla rottura della microcapsula, quindi c'\u00e8 un certo requisito per il metodo di stampa, di solito utilizzando la serigrafia \u00e8 pi\u00f9 ideale. Perch\u00e9 la serigrafia ha alcuni vantaggi, come lo strato di inchiostro di stampa pu\u00f2 essere spesso fino a 100 ~ 300\u03bcm, il suo spessore \u00e8 maggiore delle particelle della microcapsula, sia sulla microcapsula per svolgere un ruolo protettivo, ma anche per ottenere altri metodi di stampa non possono essere ottenuti dall'effetto di stampa, \u00e8 pienamente in grado di contenere le caratteristiche di trasferimento dell'inchiostro della microcapsula. Inoltre, la serigrafia \u00e8 adatta a una variet\u00e0 di propriet\u00e0 dei materiali e alla forma del substrato, per cui la tecnologia delle microcapsule pu\u00f2 gettare le basi per un'ampia gamma di applicazioni. Nella scelta della rete serigrafica \u00e8 necessario tenere presente la relazione tra la larghezza dei pori del retino e il volume delle particelle di microcapsule nell'inchiostro; la larghezza generale della rete serigrafica deve essere almeno pari a 3 ~ 4 volte il diametro delle particelle di microcapsule (o di riempimento) dell'inchiostro. Gli inchiostri profumati UV utilizzati nel diametro generale del sapore delle microcapsule nei 10 ~ 30 \u03bcm, quindi in inchiostri profumati UV, l'uso della serigrafia, la selezione della maglia dello schermo di 200 ~ 300 maglie \u00e8 pi\u00f9 appropriata.<\/p>\n
L'inchiostro UV Fragrance contenente microcapsule ricche di particelle \u00e8 pi\u00f9 difficile da esprimere il colore e il livello dell'immagine, quindi cercate di non scegliere il livello originale \u00e8 molto ricco, requisiti di alta chiarezza dell'immagine come l'originale. La stampa deve prestare attenzione al controllo della viscosit\u00e0 dell'inchiostro, l'inchiostro contenente microcapsule prima della stampa deve essere regolato in base alla viscosit\u00e0, il diluente deve essere appropriato, in modo che le particelle di microcapsule possano essere facilmente permeabili senza compromettere la qualit\u00e0. Se la viscosit\u00e0 \u00e8 troppo alta, l'inchiostro non \u00e8 facile da trasferire al substrato attraverso la lastra serigrafica, con conseguenti difficolt\u00e0 di stampa; se invece la viscosit\u00e0 \u00e8 troppo bassa, la stampa si espande, compromettendo la qualit\u00e0 della stampa e causando addirittura scarti. La velocit\u00e0 di stampa nel processo di stampa non pu\u00f2 essere troppo elevata, per evitare che l'attrito del raschietto generi calore e faccia aumentare la temperatura, con conseguente rottura delle microcapsule. Per garantire che l'inchiostro possa essere trasferito senza problemi al substrato attraverso i fori del retino, la regolazione della pressione di stampa \u00e8 molto importante; una pressione di stampa troppo elevata causer\u00e0 anche la rottura delle microcapsule. Oltre a prestare attenzione a raschiare l'inchiostro sulla pagina dopo che l'inchiostro \u00e8 uniforme, l'uso di diversi materiali di parete delle microcapsule, la stampa dovrebbe essere combinata con l'effetto di stampa dell'uso di una diversa pressione di stampa. Quando si stampa in sovrimpressione a pi\u00f9 colori, \u00e8 necessario combinare la situazione reale di disposizioni specifiche, perch\u00e9 non tutti i colori hanno particelle microincapsulate, quindi \u00e8 necessario organizzare ragionevolmente l'inchiostro a colori con particelle microincapsulate della sequenza di colori. Se l'inchiostro a colori contenente microcapsule nell'ultima stampa a colori, pu\u00f2 evitare la distruzione del corpo microincapsulato in seguito alla stampa; ma mettere davanti alla stampa, ma anche a causa dell'inchiostro successivo impilato per svolgere un ruolo di protezione del rilascio di microcapsule. Pertanto, \u00e8 necessario organizzarsi in modo razionale in base alla situazione reale.<\/p>\n
Le spezie per inchiostro profumato devono soddisfare i seguenti requisiti:<\/p>\n
La rottura della microcapsula, il contatto tra le spezie e l'aria \u00e8 pi\u00f9 probabile, quindi la spezia deve avere una certa capacit\u00e0 antiossidante;<\/p>\n
Le spezie idrosolubili contengono acqua; per evitare che le spezie abbiano un impatto maggiore sull'inchiostro, \u00e8 opportuno utilizzare spezie oleosolubili;<\/p>\n
La volatilit\u00e0 della spezia deve essere ridotta, la stabilit\u00e0 e la durata devono essere buone;<\/p>\n
Le spezie devono essere liquide;<\/p>\n
\u2464 Le propriet\u00e0 chimiche delle spezie non devono essere influenzate dall'inchiostro;<\/p>\n
(vi) Il costo deve essere il pi\u00f9 basso possibile, pur rispettando le altre condizioni;<\/p>\n
(vii) Il materiale della parete della capsula deve essere oleofobico e avere un certo grado di resistenza all'ossidazione.<\/p>\n
Di seguito vengono descritti i punti principali del processo di serigrafia con inchiostro profumato UV.<\/p>\n
Selezione dello schermo per la stampa di inchiostro profumato. Si dovrebbe utilizzare il pi\u00f9 possibile un retino a trama semplice in monofilamento di nylon, poich\u00e9 la superficie della fibra del retino a trama semplice in monofilamento di nylon \u00e8 liscia, con elevata elasticit\u00e0 e morbidezza, buona permeabilit\u00e0 all'inchiostro. La larghezza delle maglie del retino deve essere almeno 3 o 4 volte superiore al diametro delle particelle di pigmento nell'inchiostro.<\/p>\n
Punti per la stampa serigrafica con inchiostro profumato. La viscosit\u00e0 dell'inchiostro serigrafico deve essere di circa 2Pa-s, quindi l'inchiostro profumato prima della stampa deve essere regolato in modo da raggiungere la viscosit\u00e0 richiesta. La velocit\u00e0 di stampa non deve essere troppo elevata, per evitare che il calore generato dall'attrito del raschiatore provochi un'elevata temperatura e la rottura delle microcapsule (in questo caso la velocit\u00e0 di stampa \u00e8 la velocit\u00e0 di raschiatura). La pressione di stampa non pu\u00f2 essere troppo elevata, il processo di stampa serigrafica oltre a prestare attenzione a raschiare l'inchiostro sul layout dopo che l'inchiostro \u00e8 uniforme, ma anche a osservare se le microcapsule si rompono, non c'\u00e8 odore di profumo che esce, in modo che, mentre si cerca di stampare, regolare la pressione. La stampa dei toni di colore, inoltre, dovrebbe considerare la sequenza dei colori, contenendo le microcapsule di inchiostro a colori \u00e8 meglio posizionarle nell'ultima stampa, al fine di evitare che la stampa successiva distrugga il corpo della microcapsula.<\/p>\n
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Quando gli acquirenti tecnici o i formulator valutano i fotoiniziatori, il quadro decisionale pi\u00f9 utile \u00e8 solitamente la qualit\u00e0 della polimerizzazione pi\u00f9 l'idoneit\u00e0 dell'applicazione: quale confezione polimerizza in modo affidabile, mantiene un aspetto accettabile e funziona ancora sotto le condizioni di lampada, spessore del film e substrato del processo effettivo.<\/p>\n
Perch\u00e9 i pacchetti di fotoiniziatori miscelati sono cos\u00ec comuni?<\/strong> La cura incompleta dovrebbe essere sempre risolta aggiungendo pi\u00f9 iniziatore?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n Risposta rapida:<\/strong> La scelta del fotoiniziatore \u00e8 solitamente guidata dalla compatibilit\u00e0 con la lampada, dalla profondit\u00e0 di polimerizzazione, dall'ingiallimento e dalla capacit\u00e0 del film finale di performare sul substrato reale. Il pacchetto migliore \u00e8 raramente il singolo grado pi\u00f9 economico.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In addition to the pursuit of visual beauty in printing, people in the sense of smell is also a breakthrough in the direction of scented printing. Fragrance printing is the<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7849","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n
Poich\u00e9 un prodotto pu\u00f2 controllare l'ingiallimento o adattarsi bene alla lampada, mentre un altro migliora la profondit\u00e0 di polimerizzazione o le prestazioni della linea di velocit\u00e0, il pacchetto completo \u00e8 spesso pi\u00f9 forte di qualsiasi singolo grado.<\/p>\n
Non automaticamente. La vera limitazione potrebbe essere la lampada, lo spessore del film, la sfumatura del pigmento o il resto del sistema reattivo piuttosto che un semplice sottodosaggio.<\/p>\nContattateci ora!<\/b><\/strong><\/h2>\n
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