{"id":7818,"date":"2025-01-01T12:32:37","date_gmt":"2025-01-01T12:32:37","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7818"},"modified":"2026-04-28T10:42:46","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:46","slug":"uv-imitation-metal-etching-ink-frosted-ink-photoinitiator","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/uv-imitation-metal-etching-ink-frosted-ink-photoinitiator\/","title":{"rendered":"Inchiostro per imitazione UV del metallo (inchiostro smerigliato) - Fotoiniziatore"},"content":{"rendered":"

Inchiostro ad imitazione UV per metallo (inchiostro smerigliato)<\/p>\n

La stampa ad imitazione di metallo UV sfrutta i difetti dell'inchiostro ad imitazione di metallo UV, causati dalle impurit\u00e0, per diffondere la luce. Si tratta di un difetto che dovrebbe essere evitato nella stampa. Tuttavia, se all'inchiostro viene aggiunta una grande quantit\u00e0 di \"impurit\u00e0\" e queste piccole particelle vengono stampate su cartoncino d'oro e d'argento con una lucentezza metallica a specchio utilizzando la serigrafia ad imitazione dell'acquaforte, \u00e8 possibile creare un effetto speciale che assomiglia al metallo liscio che \u00e8 stato corroso o trattato con una finitura opaca in stile incisione. Il principio ottico alla base dello speciale effetto visivo creato dalla stampa UV imitazione metallo opaco \u00e8 che quando l'immagine stampata con l'inchiostro UV imitazione metallo opaco \u00e8 sottoposta a luce diretta, le piccole particelle dell'inchiostro diffondono la luce, creando un forte contrasto e dando l'impressione di una superficie metallica liscia con finitura opaca; le parti senza inchiostro, a causa dell'elevata lucentezza del cartone oro e argento, creano un riflesso a specchio e danno l'impressione di una superficie in rilievo. La lucentezza metallica del cartone d'oro e d'argento \u00e8 ancora presente. Pu\u00f2 conferire al substrato una lucentezza metallica e un effetto di rilievo tridimensionale come quello di un'incisione, creando un effetto smerigliato, opaco o inciso chimicamente. Il risultato \u00e8 un prodotto stampato elegante, dignitoso e bello, che migliora notevolmente la qualit\u00e0 decorativa e il valore artistico del prodotto stampato.<\/p>\n

Esistono tre metodi per creare un'imitazione della stampa ad acquaforte su metallo:<\/p>\n

Sabbiatura: Uno stampo in acciaio irregolare viene utilizzato per riscaldare e modellare il substrato ad alta pressione per creare un effetto smerigliato.<\/p>\n

Sabbiatura in piano: Per la parte del modello da sabbiare, utilizzare prima una soluzione mordenzante per ottenere una finitura opaca. Dopo l'asciugatura, utilizzare uno stampo prefabbricato con un motivo irregolare simile a quello del vetro sabbiato per premere l'area del motivo mentre lo si riscalda per fissare il motivo irregolare stampato in posizione mediante fusione termica e ottenere un motivo sabbiato dopo la sformatura.<\/p>\n

Sabbiatura: \u00c8 il metodo pi\u00f9 utilizzato per la stampa ad imitazione del metallo. Consiste nell'utilizzare direttamente la serigrafia per applicare l'inchiostro UV per l'incisione di metalli finti su materiali con una lucentezza a specchio per ottenere un effetto smerigliato.<\/p>\n

L'inchiostro UV per l'imitazione del metallo \u00e8 un tipo di inchiostro serigrafico UV incolore, trasparente e monocomponente con una dimensione delle particelle di 15-30 \u03bcm. L'inchiostro ha filamenti corti e spessi, a cui vengono aggiunte particelle di \"sabbia\" con un diametro di 15-30 \u03bcm. Dopo la stampa, l'inchiostro forma un effetto opaco dovuto alla riflessione diffusa della luce. Le cosiddette particelle di \"sabbia\" sono in realt\u00e0 particelle di plastica sottili, incolori e trasparenti, come polipropilene, cloruro di polivinile, poliammide e altre polveri di plastica, purch\u00e9 rispettino la dimensione delle particelle di 15-30 \u03bcm. Per riflettere la lucentezza intrinseca del substrato, gli inchiostri per l'imitazione UV dei metalli sono generalmente una pasta trasparente di colore chiaro ottenuta mescolando vari materiali come oligomeri, diluenti reattivi, fotoiniziatori e cariche. Per ottenere inchiostri da incisione colorati si possono aggiungere anche pigmenti, ma non si devono usare pigmenti con un forte potere coprente. Un inchiostro per imitazione UV del metallo con prestazioni superiori deve innanzitutto avere una buona distribuzione delle particelle e un senso di tridimensionalit\u00e0, e produrre buoni effetti di incisione. Solo dopo la stampa pu\u00f2 produrre effetti artistici soddisfacenti. Deve inoltre avere un'eccellente adesione e flessibilit\u00e0, altrimenti scoppier\u00e0 durante il processo di laminazione delle scatole di sigarette e di vino, compromettendo seriamente la qualit\u00e0 del prodotto. Deve inoltre polimerizzare rapidamente, avere una lunga durata di conservazione, essere piacevole al tatto e non essere troppo ruvido, altrimenti causer\u00e0 facilmente l'arrotolamento dei fogli nella linea di produzione di etichette per sigarette. Inoltre, l'inchiostro utilizzato per la stampa di etichette per sigarette e scatole di imballaggio per alimenti deve avere un basso odore per garantire che l'inchiostro soddisfi i requisiti di igiene alimentare e di stampa ecologica. Inchiostro per imitazione UV del metallo Quando si miscelano gli ingredienti, tutti gli additivi e i materiali devono essere mescolati accuratamente per garantire l'omogeneit\u00e0. Per ridurre il livellamento dell'inchiostro sulla pellicola del substrato dopo la stampa, l'uso di agenti livellanti deve essere ridotto al minimo o evitato per favorire la formazione di una superficie ruvida. Inoltre, la progettazione della formulazione deve garantire che l'inchiostro per incisione pseudo-metallico abbia una buona tissotropia e un'adeguata adesione, e la viscosit\u00e0 dell'inchiostro deve essere regolata e controllata in base ai diversi substrati e ambienti delle apparecchiature.<\/p>\n

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Quando si stampa con inchiostri serigrafici UV per imitazione del metallo, la scelta del retino \u00e8 fondamentale. Il numero di maglie del retino selezionato deve corrispondere allo spessore dello stampo di sabbia d'inchiostro. Se lo stampo di sabbia per inchiostro \u00e8 relativamente spesso e ha una grande dimensione delle particelle, si dovrebbe scegliere un retino con un numero di maglie inferiore. Il retino, che ha una dimensione dei pori maggiore, pu\u00f2 consentire alle particelle di sabbia nell'inchiostro di passare attraverso il retino e di essere stampate sul substrato. In caso contrario, alcune particelle di sabbia rimarranno sul retino, dando luogo a particelle di sabbia rade sulla stampa, a un aspetto biancastro e a uno scarso effetto di incisione. Inoltre, con il progredire della stampa, le particelle di sabbia dell'inchiostro continueranno ad accumularsi e la viscosit\u00e0 dell'inchiostro sul retino aumenter\u00e0 gradualmente. Se lo stampo della sabbia \u00e8 pi\u00f9 fine e la dimensione delle particelle \u00e8 minore, \u00e8 possibile scegliere un vaglio con un numero di maglie pi\u00f9 elevato. In genere, il diametro delle particelle di sabbia per inchiostro \u00e8 di 15-30\u03bcm e si pu\u00f2 scegliere un vaglio con 150-250 maglie. La situazione specifica pu\u00f2 essere selezionata in base all'esperienza di utilizzo.<\/p>\n

Per ottenere un buon effetto visivo della stampa ad incisione UV, anche la scelta del substrato \u00e8 molto importante. In genere, si scelgono materiali con effetto specchio metallico e alta lucentezza. Anche la levigatezza del materiale \u00e8 molto importante. Se la levigatezza \u00e8 bassa, la stampabilit\u00e0 non sar\u00e0 elevata e l'adesione dell'inchiostro sar\u00e0 scarsa. \u00c8 possibile stampare cartoncini con lamine di alluminio depositate a vapore o con lamine di alluminio, ma l'ideale \u00e8 il cartoncino dorato e argentato.<\/p>\n

\u00c8 importante conoscere e padroneggiare la stampabilit\u00e0 degli inchiostri UV per imitazione del metallo nella stampa. In generale, i problemi sorgono quando gli inchiostri UV per imitazione del metallo vengono utilizzati per la produzione in grandi volumi e ad alta velocit\u00e0 su una macchina serigrafica completamente automatica. Spesso, dopo aver stampato alcune migliaia o decine di migliaia di fogli, l'inchiostro per imitazione di metallo non riesce a diffondersi completamente e densamente sullo schermo, causando un effetto di imitazione di metallo non uniforme; se l'inchiostro UV per imitazione di metallo \u00e8 troppo sottile o ha una scarsa compatibilit\u00e0, \u00e8 facile che si verifichi un'emorragia o che si mostri il supporto. Per evitare questi problemi, la prima cosa da fare \u00e8 utilizzare un cartone d'oro e d'argento che soddisfi i requisiti di qualit\u00e0, perch\u00e9 per alcuni cartoni d'oro e d'argento di qualit\u00e0 relativamente scadente, l'inchiostro UV per imitazione metallica dissolver\u00e0 i colori d'oro e d'argento sul cartone d'oro e d'argento e, nei casi pi\u00f9 gravi, dissolver\u00e0 persino tutti i colori d'oro e d'argento, facendo apparire l'intera stampa bianca. Per risolvere questo problema, quando si progetta la formula dell'inchiostro, \u00e8 necessario prendere in considerazione la composizione delle varie materie prime nel loro complesso e non utilizzare diluenti reattivi con un piccolo peso molecolare e una forte solubilit\u00e0, al fine di evitare lo sbiadimento del colore del cartone dorato e argentato. Naturalmente, anche l'aumento dell'intensit\u00e0 della sorgente di luce UV e l'accorciamento del tempo che intercorre tra la stampa e l'indurimento della materia stampata avranno un certo effetto sul superamento del problema dello sbiancamento della materia stampata.<\/p>\n

Come si pu\u00f2 ottenere un effetto opaco con gli inchiostri a polimerizzazione UV? Si pu\u00f2 ottenere aggiungendo cera micronizzata o agenti opacizzanti inorganici. La cera \u00e8 un componente molto comune negli inchiostri, utilizzato per modificare le propriet\u00e0 reologiche dell'inchiostro, migliorare la resistenza all'acqua e le prestazioni di stampa e rendere i punti stampati uniformi e completi. La cera microcristallina \u00e8 generalmente una cera sintetica di polietilene o polipropilene, dispersa negli inchiostri serigrafici UV. Quando l'inchiostro polimerizza formando una pellicola, la cera \u00e8 incompatibile con il sistema di resine e quindi galleggia liberamente sulla superficie della pellicola di inchiostro polimerizzato, alterando la brillantezza e creando un effetto opaco. Questo effetto opaco ha una sensazione di morbidezza e una consistenza cerosa, ma poich\u00e9 la polvere di cera galleggia semplicemente sulla superficie della pellicola stampata per creare un effetto opaco e poich\u00e9 la cera stessa ha una bassa forza e una scarsa resistenza ai graffi, l'effetto \u00e8 per lo pi\u00f9 insoddisfacente. Se invece si utilizza un componente di riempimento inorganico come la silice fum\u00e9, la polvere di silicio o il talco, sar\u00e0 difficile ottenere un effetto smerigliato opaco a causa della sua scarsa capacit\u00e0 di galleggiare sulla superficie della pellicola.<\/p>\n

Per gli inchiostri UV con aggiunta di agenti opacizzanti di silice, \u00e8 possibile utilizzare un metodo di irradiazione graduale per ottenere un effetto smerigliato opaco. In primo luogo, lo strato di inchiostro bagnato viene irradiato con una sorgente di luce a lunghezza d'onda maggiore. Grazie al suo forte effetto di penetrazione sulla pellicola, \u00e8 in grado di polimerizzare l'inchiostro sottostante. Sebbene lo strato superficiale dello strato di inchiostro abbia un'energia luminosa relativamente forte, \u00e8 disturbato dall'inibizione dell'ossigeno e lo strato superficiale superiore \u00e8 scarsamente polimerizzato. si forma una struttura di strati inferiori densi e strati superiori radi, che ha l'effetto di costringere le cariche a galleggiare verso l'alto. Questo, unito alla compatibilit\u00e0 incompleta delle cariche inorganiche (silice) con la rete di reticolazione organica, fa s\u00ec che le particelle inorganiche migrino verso lo strato superficiale, dove la polimerizzazione \u00e8 meno efficace, e si accumulino sulla superficie dello strato di inchiostro. A questo punto, lo strato di inchiostro viene irradiato con una sorgente luminosa di lunghezza d'onda inferiore e di energia superiore per polimerizzare completamente lo strato superficiale dell'inchiostro, in modo da ottenere un distinto effetto smerigliato opaco.<\/p>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n