![\"\"](\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/UV-screen-printing.jpg\")
<\/p>\nLa serigrafia, nota anche come serigrafia o stampa serigrafica, appartiene alla stampa perforata. La lastra serigrafica \u00e8 uno stencil poroso, direttamente fotopolimero o pellicola di grafica posizionata sullo schermo, stampando con una spatola di gomma in modo che l'inchiostro attraverso lo schermo grafico traforato parte della perdita di stampa al substrato sotto la rete. Lo schermo \u00e8 seta, nylon, poliestere o filo di acciaio inossidabile, filo di rame, filo di nichel teso sul telaio dello schermo, in modo che la sua tensione \u00e8 fisso e fatto.<\/p>\n
1.2.1 Preparazione delle lastre serigrafiche
\nLa stampa serigrafica inizia con la preparazione di una lastra serigrafica. La lastra di prestampa serigrafica ha conosciuto tre fasi: la preparazione della lastra manuale, la preparazione della lastra fotografica e la preparazione della lastra diretta computerizzata. La lastra manuale, la lastra fotografica per la lastra analogica, la lastra diretta computerizzata per la lastra digitale. L'applicazione della lastra digitale alla serigrafia offre una buona condizione per migliorare la qualit\u00e0 della stampa, stampando prodotti di alta precisione. Il metodo di produzione delle lastre serigrafiche prevede tre metodi: il metodo diretto, il metodo indiretto e il metodo della lastra diretta al computer. Il metodo diretto consiste nel rivestire direttamente la lastra di fotopolimero serigrafico, mentre il metodo indiretto consiste nel rivestire la lastra di pellicola di fotopolimero serigrafico, mentre la lastra diretta digitale del computer deve essere rivestita di fotopolimero serigrafico. La differenza \u00e8 che il metodo diretto e indiretto sono prima fatto di pellicola fotografica con immagini e testo del negativo, e poi l'esposizione, lo sviluppo fatto di lastre di stampa, e digitale piastra computer diretto non richiede pellicola fotografica, solo la prima immagine e le informazioni di testo nel computer, e poi l'uso di computer sono stati rivestiti con fotopolimero serigrafato sulla piastra schermo. Lo stesso vale per i tre metodi di fabbricazione delle lastre per utilizzare il fotopolimero serigrafico.<\/p>\n
(1) Fotopolimero serigrafico
\nLastra serigrafica con quattro tipi di fotopolimero: fotopolimero bicromato, fotopolimero di nylon solubile in alcol, fotopolimero diazo e fotopolimero a base di sali di piridina a base di stirene.<\/p>\n
\u2460 Fotopolimero dicromato. \u00c8 il primo utilizzo del fotopolimero, l'uso di dicromato fotosensibile e di alcuni colloidi organici (gelatina, colla di pesce, gomma arabica, alcool polivinilico, ecc. Tuttavia, solo ora pu\u00f2 essere utilizzato, l'uso di breve durata, reazione scura, bassa risoluzione, soprattutto la tossicit\u00e0 del sale di cromo, non solo danni alla salute umana, ma anche grave inquinamento dell'ambiente, quindi non \u00e8 pi\u00f9 in uso.<\/p>\n
\u2461 fotopolimero di nylon solubile in alcool. Pi\u00f9 benzoino e suoi derivati per fotoiniziatori, reazione scura, e questo tipo di lastra fotopolimerica non pu\u00f2 essere rimossa dalla pellicola, lo schermo non pu\u00f2 essere riutilizzato, e non \u00e8 pi\u00f9 in uso.<\/p>\n
\u2462 fotopolimero diazoico. L'alcool polivinilico e l'emulsione polimerica non solubile in acqua (emulsione di acetato di polivinile, emulsione di etilene-propilene, ecc.), il sensibilizzatore per i composti diazoici, il sale diazoico doppio comunemente utilizzato, la resina diazoica o la resina diazoica composita, ecc. Grazie all'alta risoluzione, alla buona risoluzione, alla rapida sensibilit\u00e0 e alla resistenza all'abrasione, alla resistenza all'acqua e ai solventi, allo sviluppo dell'acqua e alla facilit\u00e0 di rimozione della pellicola, ecc.<\/p>\n
\u2463 Fotopolimero di stirilpiridina. Chiamato anche fotopolimero SBQ, \u00e8 un fotopolimero serigrafico di tipo liquido singolo. Si tratta dell'uso della reazione di fotodimerizzazione del sale di stiril piridina mediante irradiazione ultravioletta, con conseguente struttura ad anello a quattro membri insolubile in acqua, sviluppo di acqua per rimanere nello schermo dopo la formazione della grafica.Stabilit\u00e0 termica del fotopolimero SBQ, elevata sensibilit\u00e0, superiore a quella del fotopolimero a base di azoto pesante da 4 a 5 volte, spettri fotosensibili nell'intervallo 315 ~ 430 nm, il picco di assorbimento pi\u00f9 grande a 370 nm; alta risoluzione, chiarezza dell'immagine, alta qualit\u00e0 delle stampe; sviluppo dell'acqua, buone prestazioni di sviluppo; le prestazioni di adesione della pellicola della lastra e dello schermo sono buone, alto tasso di resistenza alla stampa; la pellicola della lastra di scarto \u00e8 facile da rimuovere, \u00e8 favorevole al riciclaggio e al riutilizzo della lastra dello schermo. Lo svantaggio principale \u00e8 il prezzo pi\u00f9 elevato, che incide sulla diffusione dell'utilizzo.<\/p>\n
Fotopolimero serigrafico per la produzione di lastre serigrafiche:<\/p>\n
Stiramento \u2192 rivestimento del fotopolimero \u2192 asciugatura \u2192 esposizione \u2192 sviluppo \u2192 asciugatura \u2192 lastra<\/p>\n
Selezioner\u00e0 un certo numero di maglie (nylon, poliestere, acciaio inossidabile, rame, rete metallica di nichel, ecc.) nel telaio di legno o nel telaio di alluminio teso, con l'adesivo della maglia tesa sul telaio, in modo che abbia una certa tensione. E poi rivestito con fotopolimero, in (40 \u00b1 5) \u2103 di essiccazione in forno, generalmente rivestito da 2 a 3 volte. Mettere sul negativo ha una grafica, aspirazione sottovuoto, perch\u00e9 il fotopolimero serigrafico assorbe la luce ultravioletta circa 400nm, l'uso di lampade fluorescenti per la produzione di lastre o l'esposizione di lampade a ioduri metallici, lo sviluppo dell'acqua, l'essiccazione, la riparazione della piastra, fatta di lastre di stampa. Una volta esaurita, la lastra serigrafica pu\u00f2 essere spogliata e riciclata, mentre il retino pu\u00f2 essere riutilizzato dopo aver rimosso il fotopolimero con la soluzione di spogliazione.<\/p>\n
(2) Pellicola fotografica serigrafica
\nPellicola fotografica, nota anche come pellicola fotografica o film, adesivo fotografico serigrafico uniformemente rivestito in foglio di poliestere di base, dopo l'essiccazione e l'avvolgimento di stoccaggio, cio\u00e8 aperto e pronto all'uso, risparmio di tempo e veloce. L'uso di una lastra di film fotopolimerizzato per serigrafia pu\u00f2 garantire che la superficie serigrafica sia liscia, e pu\u00f2 facilmente controllare lo spessore dello schermo, la precisione e la durata.<\/p>\n
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Processo di produzione delle lastre per la stampa serigrafica di pellicole fotografiche:<\/p>\n
Stiramento \u2192 Incollaggio della pellicola fotografica \u2192 Asciugatura \u2192 Esposizione \u2192 Sviluppo \u2192 Asciugatura \u2192 Lastra di stampa<\/p>\n
La lastra di stampa serigrafica (CTS) \u00e8 la tecnologia della lastra diretta del computer (CTP) nel campo della stampa offset e del successo della stampa flessografica, la serigrafia ha avuto un impatto di vasta portata e l'emergere della CTS \u00e8 dal computer per l'immagine di input e l'uscita di testo direttamente alla lastra serigrafica, il processo di sviluppo per formare una lastra serigrafica. Attualmente esistono due modi per realizzare il CTS: la lastra diretta a getto d'inchiostro (jet screen) e la lastra ad esposizione diretta (direct light processing, DLP).<\/p>\n
Realizzazione di lastre dirette a getto d'inchiostro. Lo schermo sar\u00e0 rivestito con fotopolimero e asciutto, o film in pasta, attraverso il sistema a getto d'inchiostro per bloccare l'inchiostro nero o la cera spruzzata sullo strato di fotopolimero, con l'esposizione alla luce ultravioletta, non spruzzato l'inchiostro o il luogo di cera per vedere la luce polimerizzazione, spruzzato l'inchiostro o la parte di cera dello sviluppo \u00e8 stato rimosso, la formazione della piastra con il testo.<\/p>\n
Plastificazione a esposizione diretta. La stessa necessit\u00e0 di rivestire la lastra di schermo fotopolimero o pellicola di pasta, attraverso la sorgente di luce UV controllata dal computer direttamente sull'esposizione della lastra di schermo, vedere la parte di luce della reticolazione del fotopolimero si verifica, non vedere la luce della parte dello sviluppo dello sviluppo del liquido viene rimosso, la formazione della piastra con il testo.<\/p>\n
Ora il CTS \u00e8 stato ulteriormente sviluppato per la stampa serigrafica di lastre senza rivestimento in fotopolimero, cio\u00e8 attraverso il computer che spruzza direttamente un tipo di rivestimento, dopo la formazione di immagini sullo stencil, dopo che lo sviluppo della lastra pu\u00f2 essere ottenuto dalla tecnologia della lastra serigrafica. L'angolo del punto della lastra, lo spessore del materiale spruzzato, la densit\u00e0, il tempo di esposizione, ecc. sono impostati dal computer, in base all'immagine originale di scansione, alla realizzazione della lastra di scansione diretta e quindi all'acqua per lavare i materiali chimici non reagiti e alla realizzazione delle lastre di stampa. Questo metodo di imaging diretto sulla lastra stencil rappresenta la direzione futura della serigrafia.<\/p>\n
Inoltre, c'\u00e8 un metodo di produzione di lastre di imaging diretto, \u00e8 in una speciale pellicola in lega metallica direttamente sulla scansione laser del computer che incide le immagini, questo metodo di produzione di lastre non ha alcuna deformazione della matrice, l'allineamento quasi-precisione, alta precisione di stampa, la sua applicazione rende serigrafia stampe di alta qualit\u00e0.<\/p>\n
La lastra digitale diretta (CTS) presenta molti vantaggi, \u00e8 tecnologicamente pi\u00f9 avanzata, un passaggio pu\u00f2 essere trasformato in una lastra di stampa, completamente senza l'uso di pellicole ai sali d'argento, evitando cos\u00ec l'inquinamento ambientale causato dai prodotti chimici di lavaggio. I dati di progettazione assistita dal computer possono essere trasmessi direttamente alla mascherina, senza passaggi fotografici intermedi, in modo che la chiarezza dell'immagine sia migliore e pi\u00f9 facile da controllare. L'uso della lastra diretta dal computer, con una lastra semplice, veloce, che evita l'inquinamento, migliora la qualit\u00e0 della lastra e le caratteristiche di stampa, \u00e8 l'attuale lastra serigrafica fotopolimerica dell'ultimo metodo di lastra, il suo aspetto e la sua applicazione al tradizionale processo di lastra serigrafica ha portato a cambiamenti fondamentali, segnando la tecnologia della lastra serigrafica \u00e8 entrata in una nuova fase di digitalizzazione.<\/p>\n
1.2.2 Le caratteristiche della serigrafia
\nLe caratteristiche principali della serigrafia sono le seguenti.<\/p>\n
Strato d'inchiostro spesso. Lo spessore dell'inchiostro generale di offset, tipografia e flessografia \u00e8 di pochi micron, quello della rotocalcografia di soli 9 ~ 20\u03bcm, mentre quello della serigrafia arriva fino a 30 ~ 100\u03bcm, per cui la capacit\u00e0 di copertura dell'inchiostro \u00e8 particolarmente forte.<\/p>\n
La stampa serigrafica pu\u00f2 utilizzare una variet\u00e0 di inchiostri. Per la stampa serigrafica si possono utilizzare inchiostri a base solvente, a base acqua, termoindurenti, fotoindurenti, a fascio elettronico e di altro tipo; l'essiccazione dell'inchiostro da stampa comprende l'essiccazione volatile, l'essiccazione per penetrazione, l'essiccazione per polimerizzazione ossidativa, l'essiccazione per termoindurenti, l'essiccazione per fotoindurenti, l'essiccazione a fascio elettronico e cos\u00ec via.<\/p>\n
\u2462 La piastra \u00e8 morbida, la pressione di stampa \u00e8 piccola, pu\u00f2 essere stampata su una variet\u00e0 di substrati. La lastra serigrafica \u00e8 morbida e flessibile, quindi non solo pu\u00f2 essere stampata su carta, film, tessuti e altri materiali morbidi, ma anche su metallo, plastica dura, ceramica e altri materiali duri come la stampa diretta, poich\u00e9 la pressione di stampa serigrafica \u00e8 molto piccola, quindi pu\u00f2 essere stampata anche su materiali fragili come il vetro.<\/p>\n
\u2463 Non ci sono limiti alla forma e alle dimensioni del substrato. La serigrafia pu\u00f2 essere stampata su oggetti stampati di forma speciale (bottiglie, tazze, parti industriali, ecc.) e su vari tipi di oggetti piatti; pu\u00f2 stampare su pubblicit\u00e0 di grandi dimensioni, fondali, bandiere e altri materiali, nonch\u00e9 su materiali ultra piccoli e di altissima precisione come i circuiti integrati a film spesso.<\/p>\n
Le caratteristiche della serigrafia rendono possibile la stampa serigrafica nei casi in cui la stampa offset, la stampa tipografica, la stampa flessografica e la stampa rotocalco sono difficili. La serigrafia pu\u00f2 essere utilizzata per carta, cartone, plastica, metallo, legno, vetro, ceramica, fibre, film spessi e altri materiali, indipendentemente dalla forma, dallo spessore e dalle dimensioni, sia per la stampa manuale che per quella automatizzata, per cui \u00e8 ampiamente utilizzata nel campo dell'imballaggio, della decorazione, della pubblicit\u00e0, dei circuiti stampati, dei componenti elettronici e cos\u00ec via.<\/p>\n
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Di solito le propriet\u00e0 dell'inchiostro serigrafico possono essere espresse come segue.<\/p>\n
Viscosit\u00e0. Se la viscosit\u00e0 della resistenza al flusso del liquido \u00e8 troppo elevata, l'inchiostro non riesce a passare attraverso il retino, con conseguente stampa dell'inchiostro; se la viscosit\u00e0 \u00e8 troppo bassa, la stampa si espande, compromettendo la nitidezza delle stampe e la risoluzione.<\/p>\n
\u2461 plasticit\u00e0. Si riferisce alla deformazione dell'inchiostro da parte di forze esterne, ma mantiene comunque la sua deformazione prima che la natura della plasticit\u00e0 dell'inchiostro favorisca il miglioramento della precisione di stampa.<\/p>\n
Tissotropia. \u00c8 il fenomeno di intercambiabilit\u00e0 tra sol e gel dell'inchiostro, che si manifesta nell'inchiostro dopo un certo periodo di tempo dopo l'addensamento, la viscosit\u00e0, l'inchiostro mescolato dopo l'assottigliamento, la viscosit\u00e0 e diventare pi\u00f9 piccolo, ma anche favorire il miglioramento della precisione di stampa.<\/p>\n
\u2463 Fluidit\u00e0 (livellamento). Si riferisce al grado di diffusione dell'inchiostro in tutte le direzioni sotto l'azione di forze esterne. La mobilit\u00e0 \u00e8 l'inverso della viscosit\u00e0, la mobilit\u00e0 e la plasticit\u00e0 e la tixotropia dell'inchiostro hanno una relazione, la plasticit\u00e0 e la tixotropia sono piccole, e viceversa. La mobilit\u00e0 \u00e8 facile da espandere nell'impronta, la mobilit\u00e0 \u00e8 facile da far apparire nell'impronta dei piccoli nodi. I nodi intrecciati del fenomeno dell'inchiostro sono noti anche come rete. La mobilit\u00e0 dell'inchiostro serigrafico \u00e8 generalmente di 30-50 mm.<\/p>\n
\u2464 Viscoelasticit\u00e0. Si riferisce all'inchiostro nel processo di raschiamento del raschietto, che viene strappato via dopo il rapido rimbalzo. Requisiti per la velocit\u00e0 di deformazione dell'inchiostro, rimbalzo rapido dell'inchiostro a favore della stampa.<\/p>\n
\u2465 di essiccazione. I requisiti per l'asciugatura dell'inchiostro sulla lastra serigrafica sono i seguenti: pi\u00f9 lenta \u00e8, meglio \u00e8; l'inchiostro trasferito al substrato, pi\u00f9 veloce \u00e8, meglio \u00e8.<\/p>\n
\u2466 Finezza. La dimensione delle particelle di pigmenti e materiali solidi in 15 ~ 45\u03bcm, adatta alla finezza dell'inchiostro da stampa, dovrebbe essere 1\/4 ~ 1\/3 dell'apertura della maglia.<\/p>\n
\u2467 Disegno. La pala dell'inchiostro per raccogliere l'inchiostro, l'inchiostro di seta allungato e non il grado di frattura \u00e8 chiamato tirare l'inchiostro di seta lungo, l'inchiostro nella superficie di stampa appare un sacco di filamenti, in modo che il substrato e la piastra di stampa macchiato (espansione punto, punto capelli intasamento), con conseguente incapacit\u00e0 di stampare. Il fenomeno di trazione \u00e8 dovuto al peso molecolare dell'inchiostro nel linker troppo grande e alla viscosit\u00e0 dell'inchiostro, a volte a causa della scadenza dell'inchiostro e della produzione di altri fenomeni di trazione.<\/p>\n
\u2468 Colore. Il colore ha tre attributi: tonalit\u00e0, luminosit\u00e0 e purezza. La tinta \u00e8 l'aspetto della fase cromatica intrinseca del colore, una certa lunghezza d'onda delle onde luminose rappresenta una certa tinta fissa, la tinta \u00e8 diversa, la lunghezza d'onda delle sue onde luminose sono diverse, la tinta \u00e8 la principale differenza tra colore e colore. Luminosit\u00e0, nota anche come brillantezza, per una serie di colori con la stessa tonalit\u00e0, essi sono diversi a causa della luminosit\u00e0, sembra profonda e leggera, pi\u00f9 si avvicina al bianco, maggiore \u00e8 la luminosit\u00e0. Purezza, nota anche come saturazione, ovvero il grado di colore che si avvicina al colore standard; pi\u00f9 si avvicina al colore standard, maggiore \u00e8 la purezza, e viceversa, minore \u00e8 la purezza.<\/p>\n
Trasparenza dell'inchiostro e potere coprente. Si tratta di una coppia di relazioni contraddittorie: migliore \u00e8 il potere coprente dell'inchiostro, peggiore \u00e8 la trasparenza, e viceversa, la trasparenza dell'inchiostro \u00e8 buona, il potere coprente \u00e8 scarso.<\/p>\n
Resistenza agli agenti atmosferici dell'inchiostro. L'inchiostro stampato sul substrato, il suo colore, la sua solidit\u00e0, ecc. nelle condizioni naturali di esposizione all'esterno per rimanere invariato natura \u00e8 chiamata weatherability. La resistenza agli agenti atmosferici dell'inchiostro dipende principalmente dal pigmento, mentre l'inchiostro UV, a causa della presenza di fotoiniziatori, influisce anche sulla resistenza agli agenti atmosferici dell'inchiostro.<\/p>\n
1.2.3 Preparazione degli inchiostri serigrafici UV
\nLa viscosit\u00e0 dell'inchiostro serigrafico \u00e8 elevata (1-10 Pa-s), la velocit\u00e0 di stampa \u00e8 bassa (5-30 m\/min) e lo strato di inchiostro \u00e8 spesso (10-30 \u03bcm), pertanto la formulazione deve essere progettata in base alle caratteristiche di prestazione sopra indicate quando si prepara l'inchiostro serigrafico UV.<\/p>\n
(1) Selezione dell'oligomero
\nInchiostro serigrafico UV comunemente usato oligomero per resina epossidica acrilica, veloce tasso di fotopolimerizzazione, buone prestazioni complessive, poco costoso, ma anche appropriato per unire la resina acrilica poliuretanica, per migliorare la fragilit\u00e0, migliorare la flessibilit\u00e0 e l'adesione. Si pu\u00f2 anche utilizzare una parte della resina acrilica poliestere e della resina acrilica amminica.<\/p>\n
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Quando gli acquirenti tecnici o i formulator valutano i fotoiniziatori, il quadro decisionale pi\u00f9 utile \u00e8 solitamente la qualit\u00e0 della polimerizzazione pi\u00f9 l'idoneit\u00e0 dell'applicazione: quale confezione polimerizza in modo affidabile, mantiene un aspetto accettabile e funziona ancora sotto le condizioni di lampada, spessore del film e substrato del processo effettivo.<\/p>\n
Perch\u00e9 i pacchetti di fotoiniziatori miscelati sono cos\u00ec comuni?<\/strong> La cura incompleta dovrebbe essere sempre risolta aggiungendo pi\u00f9 iniziatore?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n Risposta rapida:<\/strong> Nella maggior parte dei sistemi UV, i fotoiniziatori vengono selezionati bilanciando l'adattamento della lunghezza d'onda, la polimerizzazione profonda, il controllo del colore e la velocit\u00e0 di linea. Gli acquirenti di solito confrontano un pacchetto misto invece di un singolo prodotto isolato.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Screen printing, also known as screen printing or screen printing, belongs to the perforated printing. Screen printing plate is a porous screen stencil, directly photopolymer or film made of graphics<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7791","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n
Poich\u00e9 un prodotto pu\u00f2 controllare l'ingiallimento o adattarsi bene alla lampada, mentre un altro migliora la profondit\u00e0 di polimerizzazione o le prestazioni della linea di velocit\u00e0, il pacchetto completo \u00e8 spesso pi\u00f9 forte di qualsiasi singolo grado.<\/p>\n
Non automaticamente. La vera limitazione potrebbe essere la lampada, lo spessore del film, la sfumatura del pigmento o il resto del sistema reattivo piuttosto che un semplice sottodosaggio.<\/p>\nContattateci ora!<\/b><\/strong><\/h2>\n
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