{"id":7726,"date":"2024-12-16T12:06:56","date_gmt":"2024-12-16T12:06:56","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7726"},"modified":"2026-04-28T10:42:44","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:44","slug":"difference-in-viscosity-seen-with-your-own-eyes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/difference-in-viscosity-seen-with-your-own-eyes\/","title":{"rendered":"Differenza di viscosit\u00e0 vista con i propri occhi"},"content":{"rendered":"

Nel meraviglioso mondo degli inchiostri, viscosit\u00e0 e viscosit\u00e0 sono come una coppia di \"fratelli\" strettamente legati ma ciascuno con le proprie caratteristiche, dominati congiuntamente dalle prestazioni dell'inchiostro nel processo di stampa.
\nIn primo luogo, la viscosit\u00e0: molecole fluide del \"tiro alla fune interno\".<\/p>\n

La viscosit\u00e0, come qualit\u00e0 chiave dei fluidi, \u00e8 come un \"tiro alla fune\" interno alle molecole. Quando il liquido viene agitato, la sua velocit\u00e0 di scorrimento \u00e8 proporzionale alla forza applicata, proprio come se spingessimo un oggetto, che si muove pi\u00f9 velocemente o pi\u00f9 lentamente in base all'entit\u00e0 della nostra forza. In una formula: forza applicata (sforzo di taglio) = costante * velocit\u00e0 di taglio, e questa costante \u00e8 la viscosit\u00e0 del liquido. In termini semplici, la viscosit\u00e0 misura la capacit\u00e0 delle molecole del fluido di interagire tra loro in modo da impedire alle molecole di muoversi l'una rispetto all'altra, o la \"resistenza interna\" del fluido mentre scorre. Si misura in Pascal\u30fbsecondi (Pa\u30fbs) e viene spesso indicata anche come viscosit\u00e0.<\/p>\n

Gli inchiostri, ad esempio, hanno una viscosit\u00e0 che viene \"stabilita\" principalmente dai loro componenti. Il materiale di collegamento dell'inchiostro \u00e8 come uno \"scheletro\" e se la sua viscosit\u00e0 \u00e8 maggiore, la viscosit\u00e0 dell'intero inchiostro aumenter\u00e0. Inoltre, il tipo e il contenuto di solventi, la percentuale di pigmenti, la dimensione delle particelle e la dispersione dei pigmenti nel legante sono come \"pezzi di puzzle\", che si combinano tra loro per creare differenze nella viscosit\u00e0 dei diversi inchiostri. Ad esempio, gli inchiostri realizzati con un elevato contenuto di pigmenti tendono ad avere una viscosit\u00e0 pi\u00f9 elevata; gli inchiostri con particelle di pigmento di grandi dimensioni, al contrario, hanno una viscosit\u00e0 pi\u00f9 bassa; e quando i pigmenti sono uniformemente e ben dispersi, anche la viscosit\u00e0 dell'inchiostro sar\u00e0 relativamente piccola. \u00c8 come costruire una struttura con blocchi di dimensioni e numero diversi, ottenendo cos\u00ec diversi gradi di stabilit\u00e0 e \"robustezza\" (simile alla viscosit\u00e0).<\/p>\n

La \"corrispondenza silenziosa\" tra viscosit\u00e0 e velocit\u00e0 di stampa<\/p>\n

Nel mondo della stampa esiste una sottile \"corrispondenza silenziosa\" tra la velocit\u00e0 della macchina da stampa e la viscosit\u00e0 dell'inchiostro. In genere, maggiore \u00e8 la velocit\u00e0 della macchina da stampa, minore deve essere la viscosit\u00e0 dell'inchiostro. Ad esempio, a velocit\u00e0 di stampa fino a 600EP\/h, una viscosit\u00e0 dell'inchiostro compresa tra 20 e 50Pa\u30fbs \u00e8 generalmente ottimale. Questo perch\u00e9 nella stampa ad alta velocit\u00e0, se la viscosit\u00e0 dell'inchiostro \u00e8 troppo elevata, come una colla spessa, \u00e8 difficile che si diffonda rapidamente e uniformemente sulla lastra di stampa e sul substrato, il che pu\u00f2 facilmente portare a una stampa non uniforme, a macchie di inchiostro e ad altri problemi. Al contrario, l'inchiostro a bassa viscosit\u00e0 pu\u00f2 essere utilizzato pi\u00f9 agevolmente nella macchina da stampa ad alta velocit\u00e0 per garantire la qualit\u00e0 della stampa.<\/p>\n

La viscosit\u00e0 dell'inchiostro e il substrato si adattano al modo in cui sono stati utilizzati.<\/p>\n

I diversi substrati hanno una diversa resistenza superficiale, che richiede la viscosit\u00e0 dell'inchiostro e il suo \"adattamento\". Ad esempio, la carta \u00e8 un substrato comune, con una resistenza superficiale alta e bassa. Nel caso della carta a bassa resistenza superficiale, se si utilizza un inchiostro a pi\u00f9 alta viscosit\u00e0, la carta potrebbe non essere in grado di sopportare la \"trazione\" dell'inchiostro, con il risultato che la superficie della carta risulterebbe pelosa, polverosa e persino l'inchiostro non potrebbe aderire saldamente. Pertanto, per questo tipo di substrato, \u00e8 possibile utilizzare solo inchiostri con viscosit\u00e0 relativamente bassa per ottenere buoni risultati di stampa.<\/p>\n

Viscosit\u00e0 e temperatura Effetto di \"espansione e contrazione termica\".<\/p>\n

La temperatura ha un effetto significativo di \"espansione e contrazione termica\" sulla viscosit\u00e0 dell'inchiostro. In generale, quando la temperatura aumenta, la viscosit\u00e0 dell'inchiostro diminuisce, proprio come il burro invernale che diventa pi\u00f9 morbido quando viene riscaldato; mentre quando la temperatura diminuisce, la viscosit\u00e0 dell'inchiostro aumenta e diventa pi\u00f9 spessa. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che la variazione di temperatura influisce sul grado di movimento attivo delle molecole dell'inchiostro: pi\u00f9 alta \u00e8 la temperatura, pi\u00f9 intenso \u00e8 il movimento delle molecole, pi\u00f9 piccolo \u00e8 il \"legame\" tra di loro, con conseguente diminuzione della viscosit\u00e0.<\/p>\n

In secondo luogo, la viscosit\u00e0: il \"gioco di separazione\" della pellicola d'inchiostro.<\/p>\n

La viscosit\u00e0, che pu\u00f2 essere considerata come una \"adesione\" del materiale, in senso figurato, \u00e8 ad una data velocit\u00e0, i due dal liquido bloccato insieme in una certa area unitaria della separazione piano della forza necessaria, di solito misurata dal valore Taek, che \u00e8 un valore relativo, non c'\u00e8 un contorno quantitativo. In una macchina da stampa, lo strato di inchiostro subisce un \"peeling\" durante ogni trasferimento di inchiostro dai rulli inchiostratori alla lastra di stampa, e poi dalla lastra al substrato; l'adesivit\u00e0 dell'inchiostro \u00e8 la capacit\u00e0 di impedire questo peeling dello strato di inchiostro.
\nLa viscosit\u00e0 e l'intimit\u00e0 inchiostro-substrato sono particolarmente critiche nella stampa ad alta velocit\u00e0. La viscosit\u00e0 dell'inchiostro deve essere inferiore a un \"valore critico\", altrimenti \u00e8 come una colla troppo appiccicosa per essere applicata senza problemi e l'inchiostro ha difficolt\u00e0 a trasferirsi e ad aderire al substrato. Tuttavia, quando le condizioni lo consentono, pi\u00f9 alta \u00e8 la viscosit\u00e0 dell'inchiostro, meglio \u00e8. Ad esempio, quando si stampa un testo di piccole dimensioni, l'inchiostro ad alta viscosit\u00e0 \u00e8 in grado di mantenere meglio la forma e la chiarezza del testo, in modo che la stampa risulti chiara, con punti nitidi, come con un pennello dai tratti delicati per delineare le linee delicate. Inoltre, in base alla sequenza di stampa, la viscosit\u00e0 dell'inchiostro del primo colore \u00e8 solitamente la pi\u00f9 elevata, per poi ridursi gradualmente, il che favorisce la sovrastampa dei colori successivi, per garantire l'accuratezza del colore e il senso di gerarchia. La dimensione dell'appiccicosit\u00e0 pu\u00f2 essere misurata con precisione da un tackmetro.
\n\u00c8 interessante notare che esiste una correlazione tra viscosit\u00e0 e tack. Per gli inchiostri a bassa viscosit\u00e0, la viscosit\u00e0 e l'adesivit\u00e0 mostrano una relazione lineare, vale a dire che maggiore \u00e8 la viscosit\u00e0 dell'inchiostro, maggiore \u00e8 l'adesivit\u00e0. \u00c8 come una linea invisibile che collega strettamente le variazioni dei due elementi.
\nIn terzo luogo, il rilevamento della viscosit\u00e0 dell'inchiostro e della \"danza\" della mobilit\u00e0
\nIl rilevamento della viscosit\u00e0 dell'inchiostro prevede una serie di metodi rigorosi. Utilizzando la tazza del rivestimento n. 4 (QND - 4), si lascia cadere l'inchiostro ispezionato e, alla precisa condizione di temperatura di 25\u2103 \u00b1 1\u2103, si apre l'interruttore a foro piccolo all'estremit\u00e0 inferiore e si lascia scendere liberamente l'inchiostro. Nel momento in cui il flusso dell'inchiostro viene interrotto, il cronometro viene fermato e il numero di secondi indicato dal cronometro \u00e8 il dato sulla viscosit\u00e0 dell'inchiostro. In generale, l'indice di viscosit\u00e0 dell'inchiostro \u00e8 compreso tra 25 e 70\/25\u2103, e la fabbrica di inchiostri controlla per lo pi\u00f9 la viscosit\u00e0 nell'intervallo 30-60 quando il prodotto viene spedito dalla fabbrica, al fine di garantire che l'inchiostro possa avere prestazioni pi\u00f9 stabili in vari scenari di stampa.
\nEsiste anche una meravigliosa \"danza\" tra fluidit\u00e0 e viscosit\u00e0 dell'inchiostro. La fluidit\u00e0 di un inchiostro \u00e8 la sua propriet\u00e0 di scorrere sotto l'azione di forze esterne e della gravit\u00e0 ed \u00e8 strettamente correlata alla viscosit\u00e0. Quando l'inchiostro aumenta la viscosit\u00e0, \u00e8 come se aggiungesse un \"freno\" al liquido che scorre e la sua fluidit\u00e0 si riduce; al contrario, una riduzione della viscosit\u00e0 consente all'inchiostro di migliorare la sua fluidit\u00e0 e di renderlo pi\u00f9 \"scorrevole\". Tuttavia, va notato che un inchiostro pi\u00f9 denso non significa necessariamente una viscosit\u00e0 pi\u00f9 elevata, e un inchiostro con una viscosit\u00e0 pi\u00f9 elevata non \u00e8 necessariamente pi\u00f9 denso. Solo nel caso della stessa viscosit\u00e0, maggiore \u00e8 la consistenza, minore \u00e8 la fluidit\u00e0 dell'inchiostro.
\nSe la fluidit\u00e0 dell'inchiostro \u00e8 troppo bassa, sar\u00e0 come una \"ballerina che si muove lentamente\", nel processo di stampa, la distribuzione non \u00e8 regolare e non \u00e8 uniforme, con il risultato che la stessa superficie di stampa appare prima della luce dopo il fenomeno di profondit\u00e0, come un dipinto con una gradazione di colore non uniforme; se la fluidit\u00e0 \u00e8 troppo alta, l'inchiostro sar\u00e0 come un \"bambino troppo vivace\", la distribuzione non \u00e8 uniforme, rendendo il livello di stampa sfocato, il colore dell'inchiostro non \u00e8 abbastanza pieno, la rete \u00e8 anche facile da espandere, compromettendo seriamente la qualit\u00e0 della stampa.
\nIn sintesi, sebbene la viscosit\u00e0 e la viscosit\u00e0 dell'inchiostro siano due concetti diversi, essi si influenzano a vicenda, si condizionano a vicenda e influenzano congiuntamente ogni aspetto dell'inchiostro nel processo di stampa. Nel processo di stampa che continua a svilupparsi oggi, la comprensione approfondita e il controllo preciso della viscosit\u00e0 e della viscosit\u00e0 dell'inchiostro, per migliorare la qualit\u00e0 della stampa e ampliare il campo delle applicazioni di stampa, \u00e8 di vitale importanza. Potremmo anche immaginare che se in futuro si riuscir\u00e0 a sviluppare un inchiostro intelligente, la cui viscosit\u00e0 e viscosit\u00e0 potranno essere regolate automaticamente in base all'ambiente di stampa e alla domanda, questo porter\u00e0 senza dubbio un cambiamento del tutto nuovo nell'industria della stampa, per aprire un nuovo capitolo di stampa pi\u00f9 efficiente, accurata e diversificata.<\/p>\n

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Come gli acquirenti valutano solitamente gli additivi per rivestimenti e inchiostri<\/h2>\n

La selezione degli additivi \u00e8 generalmente pi\u00f9 efficace quando il team definisce prima il difetto e poi valuta la compatibilit\u00e0, l'intervallo di dosaggio e la fase del processo. Questo approccio \u00e8 spesso molto pi\u00f9 affidabile rispetto alla scelta basata unicamente sulla famiglia chimica o su un singolo risultato di laboratorio eclatante.<\/p>\n