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Quick answer:<\/strong> A practical wastewater-treatment decision starts with defining the failure mode, then checks pH, COD, ammonia, sludge condition, and process interaction before changing chemistry or operation.<\/p>\n <\/p>\n L'industria dell'estere acrilico ha prospettive di sviluppo molto ampie, ma le questioni ambientali non possono essere ignorate e il processo di trattamento delle acque reflue dell'estere acrilico \u00e8 una preoccupazione inevitabile. La seguente protezione ambientale di Liyuan vi aiuter\u00e0 a capire il trattamento di queste acque reflue industriali.<\/p>\n Le acque reflue di acrilato contengono principalmente acido acetico, acido metacrilico, acido acrilico, formaldeide, acetaldeide, acido metil-solfonico e alcuni composti aromatici e altre sostanze organiche, la cui domanda chimica di ossigeno (COD) pu\u00f2 arrivare a decine di migliaia di centinaia di migliaia di mg\/l, appartiene all'alta concentrazione di acque reflue organiche, con un'alta concentrazione, una composizione complessa, caratteristiche tossiche e nocive, fortemente acide, con un certo grado di corrosivit\u00e0.<\/p>\n Attualmente, per il trattamento delle acque reflue di acrilato, vengono comunemente utilizzati i seguenti tipi di metodi in patria e all'estero:<\/p>\n (1) metodi di trattamento biologico, cio\u00e8 l'uso di una variet\u00e0 di processi anaerobici, aerobici o una combinazione di processi per trattare tali acque reflue, per il BOD\/COD \u00e8 basso, non facile da biochimica acque reflue, pu\u00f2 essere aggiunto ad alcuni della materia organica facile da biochimica o la miscelazione di liquami e la diluizione del trattamento delle acque reflue.<\/p>\n (2) Metodo di ossidazione profonda, attraverso vari metodi per produrre radicali idrossilici e reazioni organiche, l'ossidazione diretta della materia organica come CO2, H2O e altre sostanze, o come mezzo di pretrattamento del trattamento biochimico, l'ossidazione e la decomposizione di sostanze organiche non biodegradabili in sostanze organiche prontamente biodegradabili, per migliorare la biochimica delle acque reflue, tali tecnologie sono: la tecnologia di microelettrolisi del ferro e del carbonio, l'ossidazione con reagente di Fenton, la tecnologia di ossidazione fotocatalitica, la tecnologia di ossidazione a umido, e cos\u00ec via. tecnologia di ossidazione fotocatalitica, tecnologia di ossidazione a umido, ecc.<\/p>\n (3) Metodo fisico-chimico, che comprende la coagulazione, il pretrattamento per precipitazione, l'uso dell'evaporazione, dell'essiccazione, della cristallizzazione e di altri metodi per separare gli inquinanti presenti nelle acque reflue di estere acrilico e nell'acqua per raggiungere lo scopo della depurazione delle acque reflue.<\/p>\n Nell'applicazione del processo di trattamento delle acque reflue con acrilato, spesso combinato con una variet\u00e0 di tecnologie, un trattamento completo, per ottenere un trattamento efficace delle acque reflue.<\/p>\n L'acido acrilico \u00e8 un'importante materia prima chimica, con lo sviluppo dell'economia, promuove lo sviluppo dell'intera industria, nel processo di sviluppo porter\u00e0 una grande quantit\u00e0 di acque reflue, al fine di evitare danni all'ambiente, la necessit\u00e0 di utilizzare i metodi appropriati di trattamento delle acque reflue dell'industria dell'acido acrilico da scaricare dopo il trattamento degli standard. La seguente protezione ambientale Liyuan con voi per capire il trattamento delle acque reflue dell'industria acrilica.<\/p>\n Le acque reflue dell'industria dell'acido acrilico contengono acido acetico, acido metacrilico, acido acrilico, formaldeide, acetaldeide e altre sostanze organiche, con una richiesta chimica di ossigeno (CODcr) che va da decine di migliaia a pi\u00f9 di centomila mg\/l, fortemente acida, appartenente alle acque reflue organiche ad alta concentrazione, caratterizzata da un'elevata concentrazione, una composizione complessa, tossica e pericolosa, ecc.<\/p>\n Attualmente, i metodi di trattamento delle acque reflue dell'industria dell'acido acrilico sono principalmente il metodo biochimico, l'ossidazione catalitica a umido e l'incenerimento. A causa della presenza di sostanze tossiche per i microrganismi e della mancanza di sostanze nutritive, l'uso diretto del trattamento biochimico di questo tipo di acque reflue, soprattutto per le alte concentrazioni di acido acrilico, non ha un buon effetto. Il metodo di ossidazione catalitica a umido non \u00e8 in grado di degradare completamente la materia organica presente nelle acque reflue di produzione dell'acido acrilico; inoltre, vi sono problemi di guasto del catalizzatore e di inquinamento secondario; la reazione dell'acqua necessita ancora di un ulteriore trattamento, con conseguente aumento dei costi di trattamento. Il metodo dell'incenerimento presenta i problemi del costo elevato e del grande investimento una tantum, che ne rendono difficile la promozione industriale.<\/p>\n Per risolvere i problemi di cui sopra, il trattamento delle acque reflue dell'industria dell'acido acrilico avviene mediante ossidazione elettrocatalitica, l'effluente viene immesso nel bacino di regolazione completo per regolare la qualit\u00e0 dell'acqua, la quantit\u00e0 di acqua e il pH, l'effluente del bacino di regolazione completo viene immesso nel bacino di reazione anaerobica pulsata, dopo il trattamento anaerobico, l'effluente del bacino di reazione anaerobica pulsata viene immesso nel bacino di ossidazione a contatto per il trattamento aerobico, l'acqua reflua trattata viene immessa nella seconda vasca di sedimentazione per la separazione fango-acqua, in modo da soddisfare gli standard delle acque reflue scaricate.<\/p>\n Questo metodo di trattamento delle acque reflue dell'industria dell'acido acrilico prevede il trattamento biochimico anaerobico prima dell'aggiunta del dispositivo elettrico di ossidazione dell'idrogeno e del reattore anaerobico a impulsi al posto della tradizionale vasca di reazione anaerobica; il processo di trattamento \u00e8 semplice, la capacit\u00e0 di trattamento \u00e8 elevata e l'efficienza del trattamento \u00e8 stata notevolmente migliorata.<\/p>\n Caratteristiche della fonte di gas di scarico dell'acido acrilico<\/p>\n I gas di scarico dell'acido acrilico provengono principalmente dalla produzione e dall'uso dell'acido acrilico e dei suoi derivati. Questi scarichi contengono solitamente composti organici volatili (VOC) come monomero acrilico, metil acrilato, etil acrilato e cos\u00ec via. Le caratteristiche principali degli scarichi acrilici sono:<\/p>\n Composizione complessa: il gas di scarico pu\u00f2 contenere una variet\u00e0 di acido acrilico e suoi derivati, che hanno propriet\u00e0 chimiche e tossicit\u00e0 diverse.<\/p>\n Fluttuazione della concentrazione: A causa delle variazioni delle attivit\u00e0 produttive, anche la concentrazione di acido acrilico e dei suoi derivati nei gas di scarico pu\u00f2 fluttuare, aumentando le difficolt\u00e0 di trattamento.<\/p>\n Nocivo: L'acido acrilico e i suoi derivati sono potenzialmente dannosi per la salute umana e per l'ambiente e le loro emissioni devono essere rigorosamente controllate.<\/p>\n Processo di trattamento dei gas di scarico dell'acido acrilico<\/p>\n Il processo di trattamento dei gas di scarico acrilici comprende solitamente le seguenti fasi:<\/p>\n Raccolta dei gas di scarico: Raccogliere i gas di scarico acrilici generati durante il processo di produzione attraverso tubazioni e strutture come cappe di raccolta dell'aria per evitare che vengano emessi direttamente nell'atmosfera.<\/p>\n Pretrattamento: Pretrattamento del gas di scarico raccolto, come la rimozione della polvere, della nebbia, ecc. per rimuovere le particelle solide e le goccioline liquide nel gas di scarico e fornire condizioni favorevoli per il successivo trattamento.<\/p>\n Trattamento di adsorbimento: Adsorbimento delle sostanze acriliche presenti nel gas di scarico mediante l'uso di adsorbenti come il carbone attivo per purificare il gas di scarico. Il carbone attivo ha un'elevata area superficiale specifica e un'eccellente capacit\u00e0 di adsorbimento, in grado di rimuovere efficacemente i COV nei gas di scarico.<\/p>\n Ossidazione catalitica: Sotto l'azione di un catalizzatore specifico, i COV presenti nei gas di scarico subiscono una combustione ossidativa senza fiamma a una temperatura di accensione inferiore, ossidandosi e decomponendosi in CO2 e H2O e rilasciando una grande quantit\u00e0 di energia termica. La tecnologia di ossidazione catalitica presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di trattamento e di un basso consumo energetico, rappresentando un metodo efficace per trattare i gas di scarico acrilici.<\/p>\n Valigetta in acrilico per il trattamento dei gas di scarico<\/p>\n Di seguito viene illustrato un caso di trattamento dei gas di scarico dell'acido acrilico:<\/p>\n Il contesto del caso: Un impianto chimico produce una grande quantit\u00e0 di gas di scarico acrilici durante la produzione di resina acrilica e l'emissione diretta di questi gas di scarico nell'atmosfera avr\u00e0 un grave impatto sull'ambiente e sulla salute umana. Per risolvere questo problema, l'impianto chimico ha utilizzato l'adsorbimento a carbone attivo + l'ossidazione catalitica per il processo di trattamento dei gas di scarico.<\/p>\n Processo di trattamento:<\/p>\n Raccolta dei gas di scarico: I gas di scarico dell'acido acrilico generati durante il processo di produzione vengono raccolti in modo completo attraverso un sistema di raccolta dell'aria altamente efficiente.<\/p>\n Pretrattamento: Il gas di scarico raccolto viene depolverizzato e disappannato per rimuovere le particelle solide e le goccioline liquide.<\/p>\n Adsorbimento a carboni attivi: Il gas di scarico pretrattato viene inviato alla torre di adsorbimento a carboni attivi per il trattamento di adsorbimento. La torre di adsorbimento a carboni attivi \u00e8 riempita con un adsorbente a carboni attivi con un'elevata area superficiale specifica, in grado di adsorbire efficacemente le sostanze acide acriliche presenti nei gas di scarico.<\/p>\n Ossidazione catalitica: Quando l'adsorbimento del carbone attivo \u00e8 saturo, il desorbimento viene effettuato con aria calda o vapore per desorbire le sostanze acriliche adsorbite sul carbone attivo. Il gas di scarico organico desorbito ad alta concentrazione viene quindi inviato al dispositivo di ossidazione catalitica per il trattamento di ossidazione catalitica. Sotto l'azione del catalizzatore, i COV subiscono una combustione ossidativa senza fiamma a una temperatura inferiore e si decompongono ossidativamente in CO2 e H2O.<\/p>\n Emissione di gas di coda: Dopo il trattamento di ossidazione catalitica, i gas di coda vengono raffreddati e filtrati, quindi scaricati nell'atmosfera. A questo punto, le sostanze acriliche presenti nei gas di coda sono state sostanzialmente rimosse in modo pulito, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale delle emissioni.<\/p>\n Adottando il processo di trattamento dei gas di scarico con adsorbimento su carbone attivo e ossidazione catalitica, l'impianto chimico ha risolto con successo il problema delle emissioni di gas di scarico dell'acido acrilico, contribuendo positivamente alla tutela dell'ambiente.<\/p>\n <\/p>\n