{"id":6778,"date":"2024-03-29T03:17:26","date_gmt":"2024-03-29T03:17:26","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=6778"},"modified":"2025-10-16T11:12:45","modified_gmt":"2025-10-16T11:12:45","slug":"6778-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/6778-2\/","title":{"rendered":"Quanto influiscono i diversi antiossidanti e i dosaggi di processo sulla decolorazione delle plastiche PC?"},"content":{"rendered":"

Nella fase iniziale dell'ossidazione, con l'aumento della temperatura si intensifica la reazione di degradazione termica; la reazione di degradazione ossidativa dei materiali PC \u00e8 un processo autocatalitico, i gruppi carbonilici e idrossilici del polimero possono influenzare i legami chimici vicini, provocando la scissione in radicali liberi, Questi radicali liberi possono reagire con l'ossigeno per generare nuovi radicali liberi, e cos\u00ec via, di settimana in settimana, la reazione ossidativa viene ripetutamente ciclata in base al decorso della catena di radicali liberi, con la formazione di perossidi e altri gruppi contenenti ossigeno sulla catena polimerica per rompere la catena macromolecolare. Con la formazione di perossidi e altri gruppi contenenti ossigeno sulla catena polimerica, si verificher\u00e0 la rottura della catena polimerica e, nella fase di terminazione della catena, la combinazione di radicali liberi causer\u00e0 la reticolazione dei polimeri; indipendentemente dalla rottura della catena o dalla reticolazione, si verificheranno cambiamenti irreversibili nelle propriet\u00e0 meccaniche del materiale e la formazione e l'accumulo di una variet\u00e0 di composti carbonilici causer\u00e0 la decolorazione del materiale, influenzandone l'aspetto.<\/p>\n

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Pertanto, la stabilit\u00e0 termica del PC pu\u00f2 essere migliorata scegliendo di aggiungere antiossidanti adatti a prevenire o attenuare la decolorazione del PC causata dalla degradazione termica. In questo caso, il decompositore di perossidi riduce il numero di radicali liberi reattivi che devono essere terminati dall'antiossidante che termina la catena; e l'antiossidante che termina la catena riduce allo stesso modo il carico del decompositore di perossidi. Il -OH contenuto nell'antiossidante fenolico ostacolato compete con il polimero per i radicali perossilici che si formano nell'auto-ossidazione e, attraverso il trasferimento di atomi di idrogeno, si forma un radicale antiossidante stabile che, a sua volta, ha la capacit\u00e0 di catturare i radicali reattivi e inibire il processo di ossidazione del polimero. Pertanto, aggiungendo antiossidanti, \u00e8 possibile migliorare la stabilit\u00e0 termica del PC, migliorando cos\u00ec il colore dei prodotti in PC.<\/p>\n

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L'effetto di diversi antiossidanti sul colore del prodotto<\/p>\n

Gli antiossidanti possono essere aggiunti durante la sintesi del PC per attenuare o prevenire le reazioni collaterali di degradazione ossidativa, mantenendo cos\u00ec l'aspetto del colore del prodotto PC. \u00c8 stato esaminato l'effetto degli antiossidanti sul colore del prodotto nella sintesi del PC e i risultati sono elencati nella Tabella 3-1. Dalla Tabella 3-1 si pu\u00f2 notare che senza l'aggiunta di alcun antiossidante, l'indice di giallo e la differenza di colore della soluzione dei prodotti PC ottenuti erano elevati. L'aggiunta degli antiossidanti principali 1076, 1010, 2246, BHT, dell'antiossidante ausiliario 168, DLTP, DSTP, pu\u00f2 ridurre significativamente l'indice di giallo dei prodotti PC e la differenza di colore della soluzione, di cui l'antiossidante 168, BHT pu\u00f2 anche migliorare la trasparenza del prodotto, l'antiossidante 1076, 1010, 2246 non ha sostanzialmente alcun effetto sulla trasparenza del prodotto antiossidante DLTP, DSTP diminuisce leggermente la trasparenza del prodotto, e aggiungere antiossidante ausiliario 300 effetto non \u00e8 buono, ha aumentato l'indice di giallo dei prodotti PC e la differenza di colore della soluzione, e riduce anche la trasparenza del prodotto. Tra i suddetti antiossidanti, solo 1076 e 2246 hanno influenzato in modo significativo il peso molecolare medio della viscosit\u00e0 dei prodotti, mentre l'aggiunta di altri antiossidanti ha avuto un effetto minore sul peso molecolare medio della viscosit\u00e0 dei prodotti. Confrontando l'indice di giallo del prodotto, la trasparenza, la differenza di colore della soluzione e il MOA, l'ordine degli effetti degli antiossidanti principali e ausiliari \u00e8 168\uff1eBHT\uff1e2246\uff1eDSTP\uff1e1076\uff1eDLTP\uff1e1010\uff1e300 nel seguente ordine.<\/p>\n

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Gli antiossidanti DSTP e 1076, DSTP e 1010, 168 e 1076, 168 e 2246 dell'effetto di compounding sono migliori, possono ridurre in vari gradi l'indice di giallo del prodotto e la differenza di colore della soluzione, migliorandone la trasparenza; l'effetto dell'antiossidante 300 e 1010, 168 e 1010 non \u00e8 molto evidente, anche se pu\u00f2 ridurre in una certa misura l'indice di giallo e la differenza di colore della soluzione, ma l'effetto dell'antiossidante 300 con 1010 e 168 con 1010 non \u00e8 molto evidente, anche se pu\u00f2 ridurre in una certa misura l'indice di giallo e la differenza di colore della soluzione, ma riduce la trasparenza del prodotto; mentre l'effetto dell'antiossidante DLTP con 1010 e 168 con BHT non \u00e8 buono, perch\u00e9 aumenta l'indice di giallo e la differenza di colore della soluzione del prodotto e ne riduce la trasparenza. Tra questi, solo l'aggiunta di antiossidanti DSTP e 1076, DSTP e 1010 ha un impatto maggiore sul peso molecolare medio della viscosit\u00e0 del prodotto, mentre l'aggiunta di altri antiossidanti ha un impatto minore sul peso molecolare medio della viscosit\u00e0 del prodotto. Confrontando l'indice di giallo, la trasparenza, la differenza di colore della soluzione e il peso molecolare medio della viscosit\u00e0 dei prodotti, l'ordine della superiorit\u00e0 e dell'inferiorit\u00e0 degli effetti degli antiossidanti principali e ausiliari dopo il compounding e l'aggiunta \u00e8 il seguente:<\/p>\n

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168+2246\uff1eDSTP+1010\uff1eDSTP+1076\uff1e168+1076\uff1e168+1010\uff1e300+1010\uff1eDLTP+1010\uff1e168+BHT.<\/p>\n

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I principali antiossidanti sopra citati appartengono agli antiossidanti fenolici ostacolati, la cui funzione \u00e8 quella di catturare i radicali liberi [vedi formula (3-1), formula (3-2)] e generare radicali non liberi stabili ROO-O-Ar, in modo che non partecipino pi\u00f9 al ciclo di ossidazione. La chiave dell'effetto antiossidante risiede nel gruppo ossidrile reattivo che contiene, e la reattivit\u00e0 del gruppo ossidrile con i radicali liberi \u00e8 influenzata dalla resistenza spaziale del sito del gruppo R vicino e dall'effetto elettronico del gruppo R opposto. Pi\u00f9 grande \u00e8 il gruppo R, maggiore \u00e8 la resistenza del sito e minore \u00e8 la reattivit\u00e0, metile, terziario-butile), accelera la separazione degli atomi di idrogeno e degli atomi di ossigeno sul gruppo idrossilico, che a sua volta migliora la costante di velocit\u00e0 della reazione del gruppo idrossilico con i radicali liberi kinh, riducendo la costante di gruppo di sostituzione pro-elettronica del radicale fenolico, cio\u00e8, quando il gruppo R \u00e8 un gruppo che sottrae elettroni (ad esempio, nitro o idrossile), riduce l'attivit\u00e0 antiossidante dell'antiossidante fenolico. Gli antiossidanti fenolici di cui sopra sono i migliori per l'effetto del BHT, perch\u00e9 la sua struttura molecolare nel gruppo R vicino \u00e8 tert-butile, la sua resistenza al sito spaziale \u00e8 piccola, il gruppo R \u00e8 anche un gruppo elettron-donatore metile, hanno aumentato la sua attivit\u00e0 antiossidante.<\/p>\n

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Durante la reazione ossidativa a catena dei radicali del PC, la produzione e l'accumulo di idroperossidi \u00e8 la fase pi\u00f9 critica della degradazione dei materiali del PC e quando si genera una certa concentrazione di idroperossidi, il contatore dell'autossidazione della catena ramificata di radicali avanza rapidamente. Pertanto, \u00e8 necessario aggiungere antiossidanti ausiliari per decomporre gli idroperossidi durante la sintesi del PC. L'antiossidante fosfito 168, l'antiossidante tioestere DLTP e DSTP sono decompositori molto efficaci degli idroperossidi, in grado di far s\u00ec che gli idroperossidi di macromolecole molto instabili generino prodotti stabili e inattivi e terminino la reazione a catena. Tra questi, l'antiossidante fosfito 168 \u00e8 il pi\u00f9 efficace. L'antiossidante 168, infatti, oltre a una buona decomposizione degli idroperossidi, ha anche una buona capacit\u00e0 di proteggere il colore. Il componente principale dell'antiossidante 168 \u00e8 il fosfito, che attraverso la reazione di Arbuzov [vedi formula (3-3), (3-4)] \u00e8 in grado di catturare gli ioni cloruro nocivi residui nel sistema del materiale di reazione, la formazione di composti stabili + CI-, impedendo la decolorazione iniziale delle macromolecole PC.<\/p>\n

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Allo stesso tempo, l'atomo di fosforo nella formula molecolare dell'antiossidante 168 contiene due coppie solitarie di elettroni, che \u00e8 un buon agente chelante, in grado di reagire con gli ioni metallici nocivi residui nel sistema, come Fe2+, Mn2+, ecc. [vedi formula (3-5)] per formare un chelato, evitando la reazione degli ioni metallici non ferrosi e del gruppo idrossilico fenolico nella molecola del PC per formare composti di colore scuro, che garantiranno l'aspetto del colore del PC e miglioreranno la trasparenza del prodotto.<\/p>\n

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Secondo la letteratura, gli antiossidanti principali e ausiliari possono svolgere un buon effetto sinergico antiossidante quando vengono aggiunti insieme ai materiali polimerici. Nel processo antiossidante, l'antiossidante fenolico inibito cattura i radicali di ossidazione del PC e l'antiossidante ausiliario decompone gli idroperossidi; i due tipi di antiossidanti vengono aggiunti in un certo rapporto di composizione, il che teoricamente consente di ottenere un sistema antiossidante con prestazioni migliori rispetto a qualsiasi singolo componente. Tuttavia, a causa della differenza di struttura molecolare tra gli antiossidanti, nonch\u00e9 delle caratteristiche proprie della reazione, l'effetto di composizione dell'antiossidante principale e di quello ausiliario \u00e8 diverso.<\/p>\n

L'effetto del dosaggio di antiossidanti sul colore del PC<\/strong><\/h2>\n

Gli antiossidanti possono rallentare la reazione di degradazione termo-ossidativa nel processo di sintesi del PC, migliorarne la stabilit\u00e0 e ridurre il grado di ingiallimento del PC. Pertanto, anche il dosaggio dell'antiossidante ha un certo effetto sull'aspetto del colore del PC. L'effetto di diversi dosaggi di antiossidante 168 sul colore del PC \u00e8 illustrato nella Figura 3-2.<\/p>\n

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Come si pu\u00f2 vedere dalla Figura 3-2, il dosaggio dell'antiossidante 168 ha un effetto molto evidente sull'indice di giallo del PC, sulla trasparenza e sulla differenza di colore della soluzione. Con l'aumento del dosaggio dell'antiossidante 168, la qualit\u00e0 dell'aspetto dei prodotti PC \u00e8 migliorata in modo significativo; quando il dosaggio \u00e8 di 0,6wt%, la qualit\u00e0 dell'aspetto dei prodotti PC \u00e8 migliore, l'indice di giallo \u00e8 solo 1,3%, la trasparenza raggiunge 99,6%, la differenza di colore della soluzione \u00e8 0,51%. Ci\u00f2 indica che una quantit\u00e0 adeguata di antiossidante 168 pu\u00f2 prevenire efficacemente la degradazione termo-ossidativa ad alta temperatura dei prodotti PC e ridurre il grado di reazioni collaterali ad alta temperatura. Quando il dosaggio dell'antiossidante 168 \u00e8 ridotto, l'effetto antiossidante non \u00e8 evidente e il colore del prodotto ottenuto non \u00e8 buono. Quando il dosaggio dell'antiossidante 168 supera 0,6 wt%, l'indice di giallo del prodotto aumenta e la trasparenza diminuisce perch\u00e9 il dosaggio dell'antiossidante 168 \u00e8 eccessivo e il suo componente principale, il fosfito, reagisce con il catalizzatore debolmente alcalino in una reazione laterale, che provoca l'indebolimento dell'effetto antiossidante dell'antiossidante e dell'attivit\u00e0 del catalizzatore e l'aspetto del prodotto ha un cattivo colore.<\/p>\n

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L'effetto del processo di aggiunta di antiossidanti sul colore del PC<\/strong><\/h2>\n

A causa delle caratteristiche della reazione del PC preparato con il metodo dello scambio di esteri fusi e delle diverse propriet\u00e0 degli antiossidanti, anche i diversi processi di aggiunta degli antiossidanti possono avere un certo effetto sull'aspetto del colore del PC. La Tabella 3-2 esamina gli effetti dei diversi processi di aggiunta dell'antiossidante 168 sul colore del PC a parit\u00e0 di dosaggio.<\/p>\n

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Dalla Tabella 3-2 si evince che nel processo di sintesi del PC, diversi processi di aggiunta di antiossidanti hanno un maggiore impatto sull'aspetto del colore del prodotto PC, sono diversi i gradi di riduzione dell'indice di giallo del PC e della differenza di colore della soluzione, migliorano la sua trasparenza e sostanzialmente non hanno alcun effetto sul peso molecolare medio della viscosit\u00e0 del prodotto. L'ordine dell'effetto del processo di aggiunta da eccellente a scarso \u00e8 il seguente: aggiungere dopo la reazione di scambio di esteri \u2265 aggiungere nella reazione di policondensazione \u2265 aggiungere prima della reazione di scambio di esteri > aggiungere dopo la reazione di policondensazione. Inoltre, sono stati studiati separatamente gli effetti dei diversi processi di aggiunta dell'antiossidante BHT e dell'antiossidante 2246, i cui risultati sono riportati nella Tabella 3-3.<\/p>\n

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Dalla Tabella 3-3 si evince che l'antiossidante BHT e l'antiossidante 2246 aggiungono l'effetto del processo nell'ordine di eccellenza: reazione di scambio di esteri dopo l'aggiunta > reazione di scambio di esteri prima dell'aggiunta, e la Tabella 3-2 nell'antiossidante 168 aggiunge l'effetto del processo di eccellenza nell'ordine di consistenza, indicando che l'antiossidante \u00e8 principalmente nella fase di reazione di policondensazione svolge un ruolo nella fase di polimerizzazione, fase di policondensazione quando la temperatura di reazione \u00e8 elevata, in questo momento per aggiungere l'antiossidante pu\u00f2 prevenire efficacemente la reazione laterale di degradazione termica ad alta temperatura si verifica. In questo momento, l'aggiunta di antiossidanti pu\u00f2 prevenire efficacemente il verificarsi di reazioni collaterali di degradazione termica ad alta temperatura e svolgere un buon effetto antiossidante.<\/p>\n

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L'effetto degli antiossidanti sulle prestazioni del policarbonato<\/strong><\/h2>\n

Attraverso l'indagine sperimentale dell'antiossidante di cui sopra, in base all'indice di prestazione dell'indice di giallo, della trasparenza, della differenza di colore della soluzione e della viscosit\u00e0 caratteristica, si conclude che l'effetto dell'antiossidante 168 \u00e8 il migliore; le figure 3-3 e 3-4 sono i diagrammi di aspetto dei prodotti PC senza l'aggiunta di questo antiossidante e con l'aggiunta di questo antiossidante, rispettivamente.<\/p>\n

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Il confronto tra le figure 3-3 e 3-4 mostra che l'aggiunta di antiossidante pu\u00f2 migliorare significativamente l'aspetto del colore del prodotto PC, ma non \u00e8 noto se l'aggiunta di antiossidante avr\u00e0 un certo effetto sulle propriet\u00e0 strutturali del PC, quindi \u00e8 stata effettuata l'aggiunta di 0,6 wt% di antiossidante 168 al PC per caratterizzare il prodotto.<\/p>\n

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4.1 Analisi all'infrarosso<\/p>\n

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Gli spettri infrarossi possono fornire alcune informazioni sulle unit\u00e0 della struttura chimica, sui gruppi terminali, sugli additivi e sullo stato cristallino, ecc. Il PC senza aggiunta di antiossidanti e il PC con aggiunta di antiossidanti sono stati sottoposti a caratterizzazione all'infrarosso, come mostrato nelle figure 3-5 e 3-6.<\/p>\n

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Dagli spettri infrarossi dei campioni nelle Figg. 3-5 e 3-6, si pu\u00f2 notare che i picchi caratteristici delle due figure sono sostanzialmente gli stessi. 1769cm-1 \u00e8 il picco di assorbimento caratteristico della vibrazione di stretching del gruppo piantato (C=O), che si trova nel lato ad alta frequenza dell'assorbimento abituale del gruppo carbonilico a causa della struttura del policarbonato che fa aumentare il doppio legame del suo (C=O) e quindi l'assorbimento si trova nel lato ad alta frequenza dell'assorbimento abituale del gruppo carbonilico. 1219cm-1 e 1158cm-1 presentano un forte picco per i picchi di vibrazione di stiramento C-O, quindi si pu\u00f2 determinare che il campione contiene un gruppo carbonilico estere. 1503cm-1 presenta un picco di assorbimento caratteristico di media intensit\u00e0, causato dalla vibrazione di stiramento dello scheletro dell'anello benzenico, indicando che il campione contiene un anello benzenico. 2925cm-1, 2968cm-1 e 3042cm-1 sono i picchi di assorbimento caratteristici della vibrazione di stretching del legame C-H sull'anello benzenico. 1080cm-1, 1014cm-1 e 828cm-1 corrispondono ai picchi di assorbimento caratteristici della vibrazione di stiramento del legame C-H sull'anello benzenico, 828cm-1 corrispondono ai picchi dell'impronta digitale dell'anello para-aromatico, il che \u00e8 sostanzialmente coerente con gli spettri caratteristici tipici del policarbonato, e quindi si pu\u00f2 determinare che la sua catena principale \u00e8 una struttura lineare contenente un gruppo policarbonato e un anello benzenico, cio\u00e8 che il campione \u00e8 un policarbonato lineare di tipo bisfenolo A. Si evince inoltre che l'aggiunta di antiossidanti non ha causato alcun cambiamento nella struttura del PC.<\/p>\n

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4.2 Stabilit\u00e0 termica<\/p>\n

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A causa della temperatura relativamente elevata dello stampaggio a iniezione del PC, superiore a 240\u2103, il PC inizia a degradarsi in ossigeno al di sopra dei 250\u2103. In letteratura \u00e8 stato riportato che la stabilit\u00e0 termica del PC pu\u00f2 essere efficacemente migliorata con l'aggiunta di antiossidanti. I prodotti PC senza l'aggiunta di antiossidanti e con l'aggiunta di antiossidanti sono stati analizzati termogravimetricamente, come mostrato nelle Figure 3-7 e 3-8.<\/p>\n

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Come mostrato nelle Figure 3-7 e 3-8, la temperatura di insorgenza epitassiale dei prodotti PC senza aggiunta di antiossidante \u00e8 stata di 401,33\u00b0C, mentre quella dei prodotti PC con aggiunta di antiossidante \u00e8 stata di 417,97\u00b0C. La temperatura di degradazione termica del PC \u00e8 aumentata di 17\u00b0C, il che indica che l'aggiunta di antiossidante pu\u00f2 migliorare significativamente la stabilit\u00e0 termica dei prodotti PC.<\/p>\n

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4.3 Analisi calorimetrica a scansione differenziale<\/p>\n

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La temperatura di transizione vetrosa (Tg) \u00e8 un indice importante per la misurazione delle resine, e di solito le resine utilizzate al di sotto della temperatura di transizione vetrosa sono chiamate plastiche dure, mentre le resine utilizzate al di sopra della temperatura di transizione vetrosa sono chiamate gomme. Pertanto, la temperatura di transizione vetrosa \u00e8 un valore di riferimento significativo per il successivo stampaggio e lavorazione dei refrigeratori in policarbonato. Le figure 3-9 e 3-10 mostrano le curve DSC rispettivamente dei prodotti in PC senza antiossidante aggiunto e dei prodotti in PC con antiossidante aggiunto.<\/p>\n

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Come si pu\u00f2 vedere dalla Figura 3-9 e dalla Figura 3-10, la Tg dei prodotti a base di PC in entrambi i casi \u00e8 di 142\u00b0C, simile alla temperatura di transizione vetrosa dei prodotti standard a base di PC di 149\u00b0C, il che indica che l'aggiunta di antiossidanti al PC non ha sostanzialmente alcun effetto sulla sua temperatura di transizione vetrosa. Allo stesso tempo, nell'intervallo 230 \u2103 ~ 270 \u2103, le due curve non si trovano sulle due curve dell'ovvio punto di svolta del punto di fusione, indicando che il policarbonato non ha un punto di fusione fisso, cio\u00e8 una forma amorfa.<\/p>\n

Contattateci ora!<\/b><\/strong><\/h1>\n

Se avete bisogno di Price, inserite i vostri dati di contatto nel modulo sottostante; di solito vi contatteremo entro 24 ore. Potete anche inviarmi un'e-mail\u00a0info@longchangchemical.com<\/span><\/a>\u00a0durante l'orario di lavoro (dalle 8:30 alle 18:00 UTC+8 lun.-sab.) o utilizzare la live chat del sito web per ottenere una risposta immediata.<\/b><\/strong><\/h4>\n

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Prodotti di formulazione<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1135<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125643-61-0<\/td>\nIrganox 1135 \/ Antiossidante 1135<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1425<\/span><\/a><\/td>\nCAS 65140-91-2<\/td>\nIrganox 1425 \/ Dragonox 1425 \/ Antiossidante 1425 \/ BNX 1425<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1726<\/span><\/a><\/td>\nCAS 110675-26-8<\/td>\nAntiossidante 1726 \/ Irganox 1726 \/ Omnistab AN 1726<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 3052<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61167-58-6<\/td>\nIRGANOX 3052 \/ Acrilato di 4-metilfenile \/ Antiossidante 3052<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 5057<\/span><\/a><\/td>\nCAS 68411-46-1<\/td>\nIrganox 5057 \/ Antiossidante 5057 \/ Omnistab AN 5057<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 697<\/span><\/a><\/td>\nCAS 70331-94-1<\/td>\nAntiossidante 697 \/ Irganox 697 \/ Naugard XL-1 \/ Antiossidante 697<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 80<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90498-90-1<\/td>\nIrganox 80 \/ Antiossidante 80<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1024<\/span><\/a><\/td>\nCAS 32687-78-8<\/td>\nIrganox 1024 \/ Antiossidante 1024<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1035<\/span><\/a><\/td>\nCAS 41484-35-9<\/td>\nIrganox 1035 \/ Antiossidante 1035<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae HE-S01\/N40<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae HN-55\/70\/80\/502\/510\/514\/516\/602<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CLUMIAO\u00ae HC-30\/100<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CLUMIAO\u00ae HO-17\/17EH<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae HS-502\/503\/504\/603\/605\/608\/101<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Fosfito antiossidante<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 168<\/span><\/a><\/td>\nCAS 31570-04-4<\/td>\nIrganox 168 \/ Antiossidante 168<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 626<\/span><\/a><\/td>\nCAS 26741-53-7<\/td>\nUltranox 626 \/ Irgafos 126<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1790<\/span><\/a><\/td>\nCAS 40601-76-1<\/td>\nAntiossidante 1790 \/ Cyanox 1790 \/ Irganox 1790<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 245<\/span><\/a><\/td>\nCAS 36443-68-2<\/td>\nIrganox 245 \/ Antiossidante 245<\/td>\n<\/tr>\n
Fosfiti ad alte prestazioni<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1500<\/span><\/a><\/td>\nCAS 96152-48-6<\/td>\nAntiossidante 1500<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 4500<\/span><\/a><\/td>\nCAS 13003-12-8<\/td>\nAntiossidante 4500<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae PDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 80584-86-7<\/td>\nPowerNox DHOP \/ Antiossidante DHOP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 618<\/span><\/a><\/td>\nCAS 3806-34-6<\/td>\nAntiossidante 618<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DLP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21302-09-0<\/td>\nAntiossidante DLP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DPP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 4712-55-4<\/td>\nAntiossidante DPP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DTDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 36432-46-9<\/td>\nAntiossidante DTDP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae THOP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 80584-85-6<\/td>\nAntiossidante THOP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae TNPP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 26523-78-4<\/td>\nAntiossidante TNPP \/ Tris(nonilfenil) fosfito<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae PEP-36<\/span><\/a><\/td>\nCAS 80693-00-1<\/td>\nAntiossidante 636 \/ Antiossidante 636<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 9228<\/span><\/a><\/td>\nCAS 154862-43-8<\/td>\nIrganox 9228 \/ Antiossidante 9228<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae PEPQ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119345-01-6<\/td>\nHostanox PEPQ \/ PEPQ antiossidante<\/td>\n<\/tr>\n
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Fosfiti a bassa impurit\u00e0<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DPOP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15647-08-2<\/td>\n2-etilesil difenilfosfito<\/td>\n<\/tr>\n
CLUMIAO\u00ae 8621<\/span><\/a><\/td>\nCAS 68123-00-2<\/td>\nAntiossidante 8621<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DPDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 26544-23-0<\/td>\nAntiossidante DPDP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae PDDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 25550-98-5<\/td>\nAntiossidante PDDP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae PDOP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 3164-60-1<\/td>\nAntiossidante PDOP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae TPP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 101-02-0<\/td>\nAntiossidante TPP<\/td>\n<\/tr>\n
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CHLUMIAO\u00ae SEME<\/span><\/a><\/td>\nCAS 42774-15-2<\/td>\nSemi antiossidanti \/ Omnistab LS 5519 \/ Stabilizzatore di luce 856<\/td>\n<\/tr>\n
Antiossidanti fenolici inibiti<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 264<\/span><\/a><\/td>\nCAS 128-37-0<\/td>\nAntiossidante 264 \/ Idrossitoluene butilato<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 2,6-Di-terz-butilfenolo<\/span><\/a><\/td>\nCAS 128-39-2<\/td>\n2,6-di-terz-butilfenolo<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 300<\/span><\/a><\/td>\nCAS 96-69-5<\/td>\nIrganox 300 \/ Antiossidante 300<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 2246<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-47-1<\/td>\nIrganox 2246 \/ BNX 2246<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1222<\/span><\/a><\/td>\nCAS 976-56-7<\/td>\nAntiossidante 1222 \/ Irganox 1222<\/td>\n<\/tr>\n
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CHLUMIAO\u00ae DBHQ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 88-58-4<\/td>\nAntiossidante DTBHQ<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae MTBHQ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 1948-33-0<\/td>\n2-terz-butilidrochinone grado industriale<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 1076<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2082-79-3<\/td>\nIrganox 1076 \/ Antiossidante 1076<\/td>\n<\/tr>\n
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Fosfiti liberi da fenoli Antiossidanti<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
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CHLUMIAO\u00ae TOP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 301-13-3<\/td>\nAntiossidante TOP<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae TTDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 77745-66-5<\/td>\nAntiossidante TTDP<\/td>\n<\/tr>\n
Esteri tiolici Antiossidanti<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DLTDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 123-28-4<\/td>\nDilauril tiodipropionato<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae DSTDP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 693-36-7<\/td>\nistearil tiodipropionato\/ Antiossidante DSTDP<\/td>\n<\/tr>\n
Antiossidanti aminici<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
CHLUMIAO\u00ae 3114<\/span><\/a><\/td>\nCAS 27676-62-6<\/td>\nIrganox 3114 \/ Antiossidante 3114<\/td>\n<\/tr>\n
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Disattivatori di metalli Antiossidanti<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
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Nella fase iniziale dell'ossidazione, con l'aumento della temperatura si intensifica la reazione di degradazione termica; la reazione di degradazione ossidativa dei materiali PC \u00e8 un processo autocatalitico, i gruppi carbonilici e idrossilici del polimero possono influenzare i legami chimici vicini, causando la scissione in radicali liberi, che possono reagire [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[152],"tags":[],"class_list":["post-6778","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-antioxidant"],"yoast_head":"\nHow much do different antioxidants and process dosages affect discolouration of PC plastics? - Longchang Chemical<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/6778-2\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"How much do different antioxidants and process dosages affect discolouration of PC plastics? 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