{"id":6661,"date":"2024-02-26T05:59:47","date_gmt":"2024-02-26T05:59:47","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=6661"},"modified":"2026-04-28T10:42:25","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:25","slug":"its-effect-on-the-stability-of-polyvinyl-chloride","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/its-effect-on-the-stability-of-polyvinyl-chloride\/","title":{"rendered":"Sintesi dell'acido lantanio pirazina-2,3-dicarbossilico e suo effetto sulla stabilit\u00e0 del poli(cloruro di vinile)"},"content":{"rendered":"<p><!-- lc-qa-start --><\/p>\n<p><strong>Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n<p><!-- lc-qa-end --><\/p>\n<p>Il PVC \u00e8 uno dei polimeri pi\u00f9 utilizzati oggi sul mercato e svolge un ruolo importante nei settori dei materiali da costruzione e degli imballaggi elettronici. Tuttavia, il PVC in presenza di fattori esterni (come calore, ossigeno, luce e forza, ecc.) subisce l'azione della degradazione e della reazione di reticolazione, con conseguente scolorimento dei prodotti in PVC, indebolimento delle propriet\u00e0 meccaniche.Il PVC riscaldato a 110 \u2103 rilascia gas HCl, per cui il PVC inizia a decomporsi. Attualmente, gli stabilizzatori termici per PVC sono principalmente di cinque tipi: stabilizzatori termici a base di sali di piombo, stabilizzatori termici a base di saponi metallici, stabilizzatori termici a base di organostannici, stabilizzatori termici organici e stabilizzatori termici a base di terre rare. A causa dei sali di piombo, gli stabilizzatori di calore hanno metalli pesanti, gravemente inquinanti per l'ambiente, e sono ora raramente utilizzati. Gli stabilizzatori termici a base di sapone metallico hanno inizialmente una scarsa capacit\u00e0 anticromatica, la degradazione del PVC e la capacit\u00e0 di sostituzione dell'atomo di cloro instabile sono scarse, per soddisfare la domanda del mercato. Gli stabilizzatori termici organici a base di stagno hanno un effetto stabilizzante significativo, ma alcuni di essi sono tossici e hanno costi elevati, il che ne limita lo sviluppo. Gli stabilizzatori termici organici sono atossici e rispettosi dell'ambiente, ma la stabilit\u00e0 dei soli stabilizzatori termici del PVC \u00e8 scarsa. Sono stati studiati maggiormente gli stabilizzatori termici a base di terre rare, che presentano i vantaggi della bassa tossicit\u00e0, della protezione ambientale e della buona stabilit\u00e0 termica.<br \/>\nCon lo sviluppo e l'innovazione della scienza e della tecnologia, la protezione dell'ambiente \u00e8 diventata un criterio importante per gli stabilizzatori di calore, per cui gli stabilizzatori di calore a base di acidi carbossilici eterociclici contenenti azoto hanno ricevuto ampia attenzione. Questo perch\u00e9 la composizione dello stabilizzatore termico non contiene metalli pesanti, il che risolve il problema dell'inquinamento, ed \u00e8 anche un eccellente ligando con una buona stabilit\u00e0 termica. Combinando gli stabilizzatori di calore a base di acido carbossilico eterociclico contenente azoto con la soluzione di sali di terre rare, \u00e8 possibile sintetizzare un nuovo tipo di stabilizzatore di calore a base di acido carbossilico eterociclico contenente azoto e terre rare. I suoi vantaggi sono la bassa tossicit\u00e0, la protezione ambientale, la buona trasmissione della luce, la buona stabilit\u00e0 termica, il basso costo, l'alta resa e l'elevato potenziale di sviluppo. Liu Zhaogang et al. hanno utilizzato l'acido imidazolico \u2043 4,5 \u2043 dicarbossilico, l'idrossido di sodio e il cloruro di lantanio come materie prime per preparare stabilizzatori termici di terre rare a base di acido carbossilico eterociclico contenente azoto; hanno poi utilizzato esperimenti di stabilizzazione termica statica e dinamica per condurre un ulteriore studio e hanno scoperto che il processo di preparazione \u00e8 relativamente macchinoso e il tempo di reazione \u00e8 relativamente lungo, ma il prodotto della stabilit\u00e0 termica del complesso \u00e8 ancora buono. Zhang Ning e altri hanno sintetizzato 8 tipi di stabilizzatori termici a base di aminoacidi di lantanio con aminoacidi, idrossido di sodio e nitrato di lantanio come materie prime e hanno effettuato ulteriori studi con esperimenti di stabilizzazione termica statica e dinamica e hanno confrontato la stabilit\u00e0 termica di 8 tipi di aminoacidi di lantanio, e hanno scoperto che gli 8 tipi di amminoacidi di lantanio contenevano l'anello benzenico e lo zolfo, velenoso e non ecologico, e che il triptofano tra gli 8 tipi di materie prime amminoacidiche conteneva l'anello benzenico, ma la stabilit\u00e0 termica del triptofano di lantanio era migliore di quella degli 8 tipi di amminoacidi e la stabilit\u00e0 termica del triptofano di lantanio era migliore di quella degli 8 tipi di amminoacidi. Tuttavia, la stabilit\u00e0 termica del triptofano di lantanio \u00e8 la migliore tra gli 8 tipi di amminoacidi di lantanio e l'energia di attivazione del suo stabilizzatore termico composto \u00e8 migliore di quella del monomero di triptofano di lantanio e degli stabilizzatori termici di calcio e zinco disponibili in commercio, che possono migliorare la stabilit\u00e0 termica del PVC.<br \/>\nIn questo lavoro, il 2,3\u2043PDA \u00e8 stato sintetizzato come ligando dell'elemento lantanio a pH=6~7. Il 2,3\u2043LPDA \u00e8 stato utilizzato come stabilizzatore termico principale del PVC per lo studio della stabilit\u00e0 al calore, quindi \u00e8 stato composto con stabilizzatori termici ausiliari quali stearato di calcio, stearato di zinco, pentaeritritolo, ecc, Gli effetti di alcuni stabilizzatori termici sulla plastificazione e sulle propriet\u00e0 meccaniche del PVC sono stati caratterizzati; infine, \u00e8 stato studiato il meccanismo di stabilizzazione termica del 2,3\u2043LPDA.<\/p>\n<p>1<\/p>\n<p>Preparazione del campione<\/p>\n<p>Preparazione della 2,3\u2043LPDA: pesare la quantit\u00e0 appropriata di ossido di lantanio in un becker, aggiungere acqua deionizzata e mescolare bene; mettere il becker nel riscaldamento a bagnomaria a 60 \u2103, agitando la soluzione acquosa di ossido di lantanio con un agitatore, quindi utilizzare il contagocce per aggiungere lentamente la soluzione di acido nitrico alla soluzione di ossido di lantanio \u00e8 completamente sciolto; il valore del pH della soluzione \u00e8 stato determinato a 3~4 con carta pH per filtrazione, il filtrato ottenuto per la soluzione di nitrato di lantanio, e versato in un flacone di reagente per il ricambio, e il suo valore molare \u00e8 stato 0. 015 mg\/L.015 mg\/L. La soluzione \u00e8 stata filtrata e poi versata in un flacone per reagenti. Il flacone di reagente di riserva, la sua concentrazione molare \u00e8 stata determinata mediante titolazione con EDTA; pesando il rapporto molare di 3:2 2,3 \u2043 PDA e nitrato di lantanio, il primo etanolo anidro sar\u00e0 2,3 \u2043 PDA polvere disciolta, e poi ammoniaca diluita per regolare il pH a 6 ~ 7, in costante agitazione della soluzione di nitrato di lantanio viene lentamente aggiunto alla soluzione di etanolo anidro di 2,3 \u2043 PDA, e poi ammoniaca diluita per regolare il pH del sistema a 6 ~ 7, con conseguente precipitato bianco, con un agitatore elettrico. Il precipitato bianco, agitato con un agitatore elettrico per 3 ore per rendere il sistema completamente reattivo, e poi lasciato per lasciare che il precipitato precipiti tutto, e poi filtrato, e poi lavato il precipitato con etanolo anidro per diverse volte; il composito \u00e8 stato essiccato a 50 \u2103 per un peso costante, e il prodotto risultante \u00e8 stato 2,3 \u2043 LPDA stabilizzatori termici di terre rare, e poi il prodotto \u00e8 stato macinato in una polvere e poi confezionato in un sacchetto per l'uso di riserva;<br \/>\nPreparazione dello stabilizzatore termico composto: 2,3 \u2043 LPDA con stearato di zinco e pentaeritritolo in base a diversi rapporti di massa di composti binari e ternari, pesatura, macinazione e miscelazione della polvere, imbustamento di ricambio.<\/p>\n<p>2<br \/>\nRisultati e discussione<\/p>\n<p>2.1 Caratterizzazione del 2,3\u2043LPDA<br \/>\n2.1.1 Analisi spettrale all'infrarosso<br \/>\nLa Figura 1 mostra gli spettri FTIR di 2,3\u2043PDA e 2,3\u2043LPDA. Si pu\u00f2 notare che i picchi di vibrazione telescopica del legame C=N nel 2,3\u2043PDA e nel 2,3\u2043LPDA si trovano rispettivamente a 1.540 cm-1 e a 1.557 cm-1 , i picchi di vibrazione telescopica di NO3- nel 2,3\u2043LPDA a 1.384 cm-1 ; i picchi di vibrazione telescopica del legame C=O su 2,3\u2043PDA a 1,752 cm-1 ; i picchi di vibrazione telescopica del legame C=O su 2,3\u2043PDA a 1,595 cm-1 e 1,429 cm-1 , rispettivamente; i picchi di vibrazione telescopica di 2,3\u2043PDA su 2,3 \u2043PDA a 1,595 cm-1 e 1,429 cm-1 , rispettivamente. I picchi di vibrazione telescopica del legame C=O del 2,3\u2043LPDA, rispettivamente a 1,595 cm-1 e 1,429 cm-1 , sono antisimmetrici e simmetrici; 3,266 cm-1 \u00e8 il picco di vibrazione telescopica del legame O-H del 2,3\u2043PDA; 934 cm-1 \u00e8 il caratteristico picco ampio del -COOH del 2,3\u2043PDA, che ci permette di determinare la presenza di gruppi carbossilati; il picco di vibrazione di stiramento del legame O-La sul 2,3\u2043LPDA a 652 cm-1, che indica che la reazione del 2,3\u2043PDA con il nitrato di lantanio come ligando ha fatto s\u00ec che il legame O-H nel gruppo carbossilato del 2,3\u2043PDA rompesse la catena e si de-H, formando un legame O-La con lo ione La. In sintesi, si pu\u00f2 determinare che la reazione ha prodotto 2,3\u2043LPDA.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-6662\" src=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/1-2.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"419\" srcset=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/1-2.png 700w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/1-2-600x359.png 600w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p>Figura 1 Spettro FTIR del campione<\/p>\n<p>2.1.2 Analisi elementare e termica<br \/>\nIl contenuto elementare di C, H e N nel 2,3\u2043LPDA \u00e8 stato determinato mediante analisi elementare, mentre il contenuto di lantanio \u00e8 stato determinato mediante titolazione EDTA. Dalla Tabella 1 si evince che l'errore relativo del contenuto dell'elemento H (frazione di massa, lo stesso di seguito) \u00e8 grande a causa della sua piccola quantit\u00e0, mentre il contenuto effettivo degli altri elementi \u00e8 sostanzialmente coerente con il contenuto teorico. Il numero di acque di cristallizzazione \u00e8 stato poi calcolato in base ai risultati dell'analisi termica di Fig. 2, che ha portato alla formula molecolare del 2,3\u2043LPDA come La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O. Dalle curve TG in Fig. 2, si pu\u00f2 notare che la perdita di peso termica del 2,3\u2043LPDA \u00e8 stata suddivisa in tre fasi, rispettivamente da 50 a 184, da 184 a 292 e da 292 a 1.000 \u2103. Il tasso di perdita di massa della prima fase \u00e8 stato di 5,09 % e dal tasso di perdita di massa si \u00e8 dedotto che c'erano tre acque cristalline, simili a quelle di 6,88 %.88 % nella formula molecolare La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O, come dedotto dalla Tabella 1; la curva DSC del primo stadio presentava un picco di assorbimento di calore a 87,1~140,6 \u2103, che rappresentava la rimozione dell'acqua cristallina dal 2,3 \u2043LPDA. Dalle curve TG del secondo e terzo stadio, si pu\u00f2 notare che il 2,3 \u2043LPDA ha mostrato una perdita di peso a scogliera, con una perdita di massa totale di 58,31% nel secondo e terzo stadio; in contrasto con le curve DSC, c'era un picco di ispirazione a 184~292,4 \u2103 nel secondo stadio, che rappresentava la decomposizione del prodotto. Nel terzo stadio sono comparsi due picchi esotermici, che rappresentano l'ulteriore decomposizione dei prodotti. Dopo 797 \u2103, non c'\u00e8 stata un'ulteriore perdita di peso e la curva TG tende ad appiattirsi; il residuo finale \u00e8 La2O3, che rappresenta 36,59% della frazione di massa e il contenuto di La \u00e8 stato calcolato pari a 31,11%, che \u00e8 simile al contenuto teorico di La di 31,53% nella Tabella 1. In sintesi, la formula molecolare dello stabilizzatore termico a base di terre rare \u00e8 stata determinata come La2(C6N2O4)2(NO3)2-3H2O confrontando i dati della Tabella 1 e della Figura 2.<\/p>\n<p>Tabella 1 Risultati dell'analisi elementare di 2,3\u2043LPDA<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-6663\" src=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/2-2.png\" alt=\"\" width=\"694\" height=\"127\" srcset=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/2-2.png 694w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/2-2-600x110.png 600w\" sizes=\"(max-width: 694px) 100vw, 694px\" \/><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-6664\" src=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/3-2.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"484\" srcset=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/3-2.png 700w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/3-2-600x415.png 600w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p>Fig. 2 Curva di analisi termica di 2,3\u2043LPDA<\/p>\n<p>2.2 Analisi della stabilit\u00e0 termica<br \/>\n2.2.1 Stabilizzatore termico singolo<br \/>\nPer poter studiare pi\u00f9 a fondo la stabilit\u00e0 termica del 2,3\u2043LPDA, la sua stabilit\u00e0 termica \u00e8 stata confrontata con quella dei comuni stabilizzanti termici e i risultati sono riportati nella Tabella 2. Dalla Tabella 2 si evince che il tempo di stabilizzazione termica del 2,3\u2043LPDA \u00e8 di 30 minuti, 6 volte superiore a quello del 2,3\u2043PDA, solo pi\u00f9 breve di quello dello stearato di piombo e pi\u00f9 lungo di quello degli altri stabilizzatori termici della tabella. In termini di prestazioni anti-decolorazione, il 2,3\u2043LPDA ha prestazioni anti-decolorazione iniziali migliori rispetto al 2,3\u2043PDA, il che indica che il 2,3\u2043LPDA ha una maggiore capacit\u00e0 di legame con il Cl- instabile e migliora le prestazioni anti-decolorazione iniziali del PVC. In termini di prestazioni anti-decolorazione a lungo termine, il 2,3\u2043LPDA \u00e8 leggermente pi\u00f9 debole dello stearato di calcio e del pentaeritritolo nella capacit\u00e0 anti-decolorazione. A parte lo stearato di calcio e il pentaeritritolo, il 2,3\u2043LPDA presenta alcuni vantaggi rispetto agli altri stabilizzatori termici per quanto riguarda le prestazioni anti-decolorazione e ha un effetto positivo sulla prevenzione della degradazione termica del PVC.<\/p>\n<p>Tabella 2 Stabilit\u00e0 termica di diversi stabilizzatori termici<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-6665\" src=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/4-2.png\" alt=\"\" width=\"894\" height=\"554\" srcset=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/4-2.png 894w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/4-2-768x476.png 768w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/4-2-600x372.png 600w\" sizes=\"(max-width: 894px) 100vw, 894px\" \/><br \/>\n2.2.2 2,3\u2043LPDA composto con stearato di zinco<br \/>\nLa resistenza iniziale alla decolorazione del 2,3\u2043LPDA \u00e8 leggermente peggiore di quella dello stearato di zinco, ma il suo tempo di stabilizzazione termica e la resistenza alla decolorazione a lungo termine sono molto migliori di quelli dello stearato di zinco. I risultati dei test di stabilit\u00e0 termica dei due complessi sono riportati nella Tabella 3. Dalla Tabella 3 si pu\u00f2 notare che il tempo di stabilit\u00e0 termica pi\u00f9 lungo \u00e8 stato di 34 minuti quando il rapporto di composizione di 2,3\u2043LPDA e stearato di zinco era di 4:1, ed era pi\u00f9 lungo rispetto a quando il 2,3\u2043LPDA era usato da solo come stabilizzatore termico, e maggiore era la proporzione di 2,3\u2043LPDA nel rapporto di composizione, pi\u00f9 lungo era il tempo di stabilit\u00e0 termica. Questo perch\u00e9 Re3+ e Cl- hanno forti effetti di coordinazione e si coordinano pi\u00f9 facilmente con il Cl- decomposto dal calore. In termini di prestazioni anti-decolorazione, le prestazioni iniziali anti-decolorazione degli stabilizzatori termici composti sono state notevolmente migliorate. Questo perch\u00e9 l'inibizione iniziale dello stearato di zinco da parte del 2,3 \u2043 LPDA per produrre il fenomeno della \"combustione dello zinco\" \u00e8 evidente, e c'\u00e8 un forte effetto sinergico, la composizione delle prestazioni iniziali anti colore del PVC \u00e8 stata notevolmente migliorata. Tuttavia, dal punto di vista delle prestazioni anti-decolorazione a lungo termine, il 2,3 \u2043 LPDA da solo \u00e8 migliore delle prestazioni anti-decolorazione composte, e il 2,3 \u2043 LPDA nel rapporto di composizione della proporzione minore, il fenomeno della \"combustione dello zinco\" sar\u00e0 pi\u00f9 evidente, peggiore sar\u00e0 l'anti-decolorazione a lungo termine, pi\u00f9 breve \u00e8 il tempo di stabilizzazione al calore, a indicare che maggiore \u00e8 la proporzione di stearato di zinco nel rapporto di composizione, maggiore \u00e8 la proporzione di 2,3 \u2043 LPDA e stearato di zinco, e maggiore \u00e8 la proporzione di 2,3 \u2043 LPDA e stearato di zinco, maggiore \u00e8 la proporzione di 2,3 \u2043 LPDA e stearato di zinco. Pi\u00f9 breve \u00e8 il tempo di stabilizzazione al calore, a indicare che maggiore \u00e8 la proporzione di stearato di zinco nel rapporto di composizione, peggiore \u00e8 l'effetto sinergico tra LPDA e stearato di zinco.<\/p>\n<p>Tabella 3 Stabilit\u00e0 termica dei sistemi composti con stearato di zinco<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-6666\" src=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/5-2.png\" alt=\"\" width=\"887\" height=\"282\" srcset=\"https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/5-2.png 887w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/5-2-768x244.png 768w, https:\/\/longchangchemical.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/5-2-600x191.png 600w\" sizes=\"(max-width: 887px) 100vw, 887px\" \/><br \/>\n2.2.3 Composto di 2,3\u2043LPDA con pentaeritritolo<br \/>\nIl pentaeritritolo \u00e8 uno stabilizzatore termico ausiliario con un'eccellente stabilit\u00e0 termica e buone prestazioni anti-decolorazione a breve e lungo termine. La stabilit\u00e0 termica del 2,3\u2043LPDA e del pentaeritritolo complessato \u00e8 mostrata nella Tabella 4. Dalla tabella si evince che il tempo di stabilit\u00e0 termica dei due stabilizzatori termici complessati \u00e8 compreso tra 31 e 34 minuti, mentre il tempo di stabilit\u00e0 termica del 2,3 \u2043LPDA come solo stabilizzatore termico \u00e8 stato di 30 minuti, il che indica che il tempo di stabilit\u00e0 termica del 2,3 \u2043LPDA con pentaeritritolo complessato con stearato di zinco \u00e8 di 30 minuti, il che indica che l'effetto sinergico tra 2,3\u2043LPDA e stearato di zinco \u00e8 sempre pi\u00f9 importante. L'effetto di stabilizzazione termica del composto di 3,3\u2043LPDA e pentaeritritolo non \u00e8 evidente, il tempo di stabilizzazione termica si allunga solo di 1-3 minuti, ma ha anche un certo effetto sinergico. In termini di prestazioni anti-decolorazione, l'effetto del pentaeritritolo \u00e8 molto evidente e le prestazioni iniziali anti-decolorazione dei due compositi sono migliori di quelle del 2,3\u2043LPDA da solo come stabilizzatore termico. Per quanto riguarda le prestazioni anticoloranti a lungo termine, maggiore \u00e8 la proporzione di pentaeritritolo nello stabilizzatore termico composto, migliore \u00e8 la capacit\u00e0 anticolorante a lungo termine, indicando che la composizione di pentaeritritolo e 2,3\u2043LPDA ha buone prestazioni anticoloranti e che il pentaeritritolo aumenta ulteriormente le prestazioni anticoloranti a lungo termine del 2,3\u2043LPDA. Nel complesso, l'effetto di stabilizzazione al calore del pentaeritritolo non \u00e8 evidente, ma la propriet\u00e0 anti-scolorimento \u00e8 molto evidente. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto alla capacit\u00e0 dell'alcol di modificare la colorazione del PVC quando viene riscaldato e, con l'aumento della temperatura, l'alcol subisce un'esterificazione, rendendo pi\u00f9 difficile la precipitazione dell'alcol dal PVC. Allo stesso tempo, il pentaeritritolo e il lantanio possono essere complessati per compensare le catene spezzate nella catena molecolare durante la degradazione del PVC, migliorando cos\u00ec la capacit\u00e0 anticolorizzazione a lungo termine del PVC.<\/p>\n<p>Tabella 4 Stabilit\u00e0 termica del sistema complesso di pentaeritritolo<\/p>\n<p>2.2.4 Composizione di 2,3\u2043LPDA, stearato di zinco e pentaeritritolo<br \/>\nIl fenomeno della \"bruciatura da zinco\" causato dallo stearato di zinco pu\u00f2 essere ritardato dal pentaeritritolo. Per far s\u00ec che gli stabilizzatori termici abbiano un'eccellente capacit\u00e0 anti-cambiamento di colore e un tempo di stabilizzazione al calore, sono stati composti 2,3\u2043LPDA, stearato di zinco e pentaeritritolo, la cui stabilit\u00e0 al calore \u00e8 mostrata nella Tabella 5. Come mostrato nella Tabella 5, quando il rapporto 2,3\u2043LPDA:stearato di zinco:pentaeritritolo era 2:1:2, il tempo di stabilizzazione termica era di 44 minuti, superiore a quello delle altre due serie di rapporti di composizione, il che dimostrava pienamente che c'era un forte effetto sinergico quando 2,3\u2043LPDA e pentaeritritolo rappresentavano la stessa proporzione. Dal punto di vista delle prestazioni anti-decolorazione, grazie all'aggiunta di pentaeritritolo, l'anti-decolorazione del sistema composto \u00e8 stata notevolmente migliorata, e il pentaeritritolo ha anche rallentato il verificarsi del fenomeno delle \"bruciature da zinco\" dello stearato di zinco, migliorando significativamente l'anti-decolorazione a lungo termine del sistema dopo le tre composizioni. Confrontando la Tabella 2, la Tabella 3 e la Tabella 5, si pu\u00f2 notare che le prestazioni antidecoloranti del sistema di compounding ternario sono notevolmente migliorate rispetto a quelle del compounding binario. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che, in una certa misura, gli stabilizzatori termici ausiliari dei polioli possono prevenire il fenomeno della \"combustione dello zinco\" da parte dello stearato di zinco e che il complesso generato dalla reazione tra pentaeritritolo e stearato di zinco pu\u00f2 efficacemente indebolire l'effetto catalitico dello ZnCl2 sulla degradazione del PVC.<\/p>\n<p>Tabella 5 Stabilit\u00e0 termica del sistema di compoundazione ternario<\/p>\n<p>2.3 Analisi delle propriet\u00e0 plastificanti<br \/>\nIn questo studio sono stati effettuati esperimenti di plastificazione con diversi stabilizzatori termici per studiare l'effetto di questi ultimi sulla stabilit\u00e0 termica dinamica del PVC. Come si pu\u00f2 notare dalla tabella, il tempo di plastificazione del campione di stabilizzatore termico contenente stearato di zinco composto con 2,3\u2043LPDA \u00e8 stato il pi\u00f9 lungo. Questo perch\u00e9 lo stearato di zinco da solo plastifica, le prestazioni di plastificazione sono molto scarse, alla fine della carica, apparir\u00e0 immediatamente il fenomeno della \"combustione dello zinco\", il fenomeno favorir\u00e0 la degradazione del PVC, non pu\u00f2 realizzare la plastificazione; e con il complesso 2,3 \u2043 LPDA, il 2,3 \u2043 LPDA ha svolto un ruolo nel rallentare il fenomeno della \"combustione dello zinco\", l'effetto del fenomeno della \"combustione dello zinco\", l'effetto del fenomeno della \"combustione dello zinco\". \"Dopo il picco di plastificazione, lo stearato di zinco ha iniziato a promuovere la degradazione del PVC, portando alla decomposizione accelerata della polvere di PVC. Sebbene il tempo di plastificazione del campione contenente lo stabilizzatore termico ternario sia leggermente pi\u00f9 lungo di quello del campione contenente 2,3 \u2043LPDA, la sua coppia di plastificazione e la sua coppia di equilibrio sono pi\u00f9 basse, il che indica che pu\u00f2 ridurre l'adesione tra il PVC e i macchinari di lavorazione durante il processo, riducendo cos\u00ec la perdita di energia e il consumo energetico.<\/p>\n<p>Tabella 6 Propriet\u00e0 di plastificazione dei diversi campioni<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>2.4 Analisi delle propriet\u00e0 di trazione<br \/>\nIn base ai risultati degli esperimenti di stabilizzazione termica statica, gli stabilizzatori termici a base di terre rare con le migliori prestazioni di stabilizzazione termica in ciascun gruppo di esperimenti sono stati selezionati per il test di propriet\u00e0 di trazione per studiare l'effetto dei diversi stabilizzatori termici sulle propriet\u00e0 di trazione del PVC. I risultati sono riportati nella Tabella 7. Dalla tabella si evince che le propriet\u00e0 di trazione del PVC sono migliorate significativamente dopo l'aggiunta di 2,3\u2043LPDA al PVC; la differenza nelle propriet\u00e0 di trazione tra i campioni di stabilizzatore termico contenenti 2,3\u2043LPDA e stearato di zinco e le propriet\u00e0 di trazione dei campioni contenenti 2,3 \u2043LPDA \u00e8 stata notevole, il che pu\u00f2 essere dovuto al fatto che parte dello stearato di zinco sembrava presentare il fenomeno dello \"zinco bruciato\" durante la miscelazione con il foglio di PVC, favorendo la degradazione del PVC. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere dovuto al fenomeno di \"bruciatura dello zinco\" di alcuni stearati di zinco durante la miscelazione dei fiocchi di PVC, che favorisce la degradazione del PVC e riduce la resistenza alla trazione dei fiocchi di PVC, con conseguenti scarse propriet\u00e0 meccaniche dei fiocchi di PVC. Gli ultimi dati della Tabella 7 mostrano che il 2,3\u2043LPDA, lo stearato di zinco e il pentaeritritolo hanno il miglior effetto sull'aumento della resistenza alla trazione del PVC. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere dovuto al fatto che gli elementi delle terre rare hanno molti orbitali vuoti per accettare l'elettrone solitario del ligando, mentre gli ioni metallici delle terre rare hanno un grande raggio ionico, in modo da formare con le sostanze organiche e inorganiche presenti nella formula del PVC una variet\u00e0 di ligandi o chelati, aumentando la forza di interazione intermolecolare, il PVC ha avuto un effetto plastificante e ha migliorato la resistenza alla trazione dei materiali in PVC.<\/p>\n<p>Tabella 7 Propriet\u00e0 meccaniche dei diversi campioni<\/p>\n<p>2.5 Meccanismo di stabilizzazione termica<br \/>\nGli spettri FTIR del 2,3\u2043LPDA prima e dopo il trattamento con HCl sono mostrati nella Fig. 3. Dalla figura si pu\u00f2 notare che gli spettri FTIR della 2,3\u2043LPDA dopo il trattamento con HCl hanno spostato il numero d'onda del legame C=N da un numero d'onda basso a un numero d'onda alto rispetto al non trattato, e il numero d'onda del legame C=N dopo il trattamento \u00e8 stato di 1.572 cm-1 . Inoltre, il picco vibrazionale telescopico di NO3- \u00e8 scomparso dalle curve dopo il trattamento con HCl a causa del fatto che l'H+ si combina con NO3- per formare HNO3. Tuttavia, a causa della combinazione di H+ e NO3- per formare HNO3 nel trattamento di 2,3\u2043LPDA con HCl, non \u00e8 possibile determinare il meccanismo di stabilizzazione termica di 2,3\u2043LPDA. Nel trattamento con HCl del 2,3\u2043LPDA, la soluzione di HCl \u00e8 esotermica, mentre l'HNO3 si decompone facilmente in H2O, NO2 e O2 in condizioni di alta temperatura, il che non influisce sulle propriet\u00e0 di stabilit\u00e0 termica del 2,3\u2043LPDA. Nello spettro FTIR del 2,3\u2043LPDA non trattato, il picco di vibrazione di stretching del legame O-La si trova a 652 cm-1 . Dopo il trattamento, negli spettri FTIR sono comparsi altri due picchi caratteristici del legame O-H, il picco di vibrazione telescopica del legame O-H a 1.445 cm-1 e il picco di vibrazione telescopica fuori piano del legame O-H a 1.097 cm-1; inoltre, negli spettri \u00e8 ricomparso il picco caratteristico del legame - COOH. Da quanto sopra, si pu\u00f2 dedurre che il legame O-La \u00e8 stato rotto e il legame O-H \u00e8 stato ricombinato dopo il trattamento, e dopo la rottura del legame O-La, gli ioni La si sono combinati con gli ioni Cl per formare il legame La-Cl, e dagli spettri FTIR del 2,3 \u2043LPDA trattato, \u00e8 stato trovato un picco aggiuntivo a 1.261 cm-1 negli spettri FTIR del 2,3 \u2043LPDA. Dallo spettro FTIR del 2,3\u2043LPDA dopo il trattamento, si nota un picco di 1.261 cm-1 , che \u00e8 il picco della vibrazione di stretching del legame La \u2043Cl. Si pu\u00f2 notare che il 2,3\u2043LPDA ha reagito con l'HCl per formare LaCl3, quindi si pu\u00f2 affermare che il meccanismo di stabilizzazione del 2,3\u2043LPDA consiste nel fatto che il 2,3\u2043LPDA pu\u00f2 assorbire efficacemente il gas HCl rilasciato durante la degradazione termica del PVC e formare LaCl3, che pu\u00f2 ritardare in una certa misura l'effetto catalitico della degradazione termica del PVC.<\/p>\n<p><!-- lc-commercial-start --><\/p>\n<h2>A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n<p>When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Match the package to the lamp first:<\/strong> mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.<\/li>\n<li><strong>Check depth cure and surface cure separately:<\/strong> a film that feels dry on top can still be weak underneath.<\/li>\n<li><strong>Balance yellowing with reactivity:<\/strong> the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.<\/li>\n<li><strong>Use the final formula as the benchmark:<\/strong> pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Recommended product references<\/h3>\n<ul>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/product\/photoinitiator-tpo-l-cas-84434-11-7\/\">CHLUMINIT TPO-L<\/a>:<\/strong> A strong low-yellowing reference for LED-oriented UV systems.<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/product\/photoinitiator-819-irgacure-819-cas-162881-26-7\/\">CHLUMINIT 819<\/a>:<\/strong> Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/product\/photoinitiator-184-cas-947-19-3\/\">CHLUMINIT 184<\/a>:<\/strong> A classic free-radical benchmark for fast surface cure in many UV systems.<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/product\/photoinitiator-cat-261-cas-32760-80-8\/\">CHLUMINIT 261<\/a>:<\/strong> A direct cationic-photoinitiator reference when cationic curing routes are being screened.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>FAQ for buyers and formulators<\/h3>\n<p><strong>Why are blended photoinitiator packages so common?<\/strong><br \/>Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.<\/p>\n<p><strong>Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?<\/strong><br \/>Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.<\/p>\n<p><!-- lc-commercial-end --><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>PVC is one of the most widely used polymers in the market today, and it plays an important role in the fields of construction materials and electronic packaging. 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