{"id":5965,"date":"2023-03-03T14:04:22","date_gmt":"2023-03-03T14:04:22","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5965"},"modified":"2026-04-28T10:42:16","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:16","slug":"what-should-i-pay-attention-to-when-mixing-paint-colors","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/what-should-i-pay-attention-to-when-mixing-paint-colors\/","title":{"rendered":"A cosa devo prestare attenzione quando mescolo i colori della vernice?"},"content":{"rendered":"

A cosa devo prestare attenzione quando mescolo i colori della vernice?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> For paint and coating topics, formulators usually compare flow, substrate fit, surface quality, and durability together because the same adjustment can improve one property while weakening another.<\/p>\n

<\/p>\n

Oltre alla funzione protettiva, un'altra importante funzione della vernice \u00e8 quella decorativa. I diversi colori delle vernici aggiungono un grande valore commerciale ai prodotti industriali. Il colore della vernice \u00e8 sempre pi\u00f9 apprezzato da produttori e utenti. Un buon miscelatore di colori \u00e8 in grado di miscelare rapidamente e con precisione il colore desiderato, migliorando cos\u00ec l'efficienza produttiva, riducendo le differenze di colore tra i lotti, stabilizzando la qualit\u00e0 del prodotto e migliorandone la competitivit\u00e0.<\/p>\n

 <\/p>\n

Come mescolare rapidamente e con precisione il colore della vernice dipende dalla comprensione del colore e dall'esperienza. Esistono vari metodi, alcuni dei quali vengono condivisi oggi.<\/p>\n

 <\/p>\n

1. Propriet\u00e0 dei colori e metodi di miscelazione dei colori<\/p>\n

Le propriet\u00e0 del colore sono la tinta, la luminosit\u00e0 e la purezza. La tinta \u00e8 l'aspetto delle caratteristiche del colore, chiamato anche colore; la luminosit\u00e0 si riferisce al grado di luce e di oscurit\u00e0 del colore; la purezza \u00e8 chiamata anche saturazione o colore, cio\u00e8 il grado di vivacit\u00e0 del colore. La purezza del colore originale \u00e8 la pi\u00f9 alta, seguita dall'intercolore, il colore complesso pi\u00f9 basso. Se la luminosit\u00e0 viene aumentata o diminuita, la tonalit\u00e0 e la purezza cambiano. L'essenza della miscelazione dei colori \u00e8 rendere i 3 parametri del colore coerenti con il colore campione. La miscelazione dei colori delle vernici si basa sul principio della sottrazione. Il metodo di miscelazione dei colori significa semplicemente: si aggiunge ci\u00f2 che manca e si aggiunge a questo colore ci\u00f2 che \u00e8 in pi\u00f9.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. i fattori che influenzano il confronto visivo dei colori<\/p>\n

Dimensioni: lo stesso campione rivestito in piastre di dimensioni diverse mostra una differenza di colore. Come si pu\u00f2 vedere dalla Figura 1, lo stesso colore, piccola area del colore visivamente nessuna area di grandi dimensioni vivido, luminoso. L'analisi del motivo pu\u00f2 essere una grande area di luce riflessa per l'occhio umano pi\u00f9, in modo da sembrare pi\u00f9 vivido, pi\u00f9 luminoso, che \u00e8 l'effetto area. Pertanto, la piastra di prova colorimetrica e la dimensione della piastra standard sono coerenti. Il metodo corretto per la realizzazione della lastra consiste nel diluire il campione alla viscosit\u00e0 adeguata e quindi dipingerlo in modo rapido e uniforme lungo le direzioni verticale e orizzontale. Quando si spruzza, la pistola si trova a circa 20 cm di distanza dalla superficie verniciata, muovendosi a velocit\u00e0 uniforme, con una pressione dell'aria di 0,2 ~ 0,4 MPa.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Confronto tra le dimensioni dell'area e il colore<\/p>\n

 <\/p>\n

Inoltre, la viscosit\u00e0 del campione ha una grande influenza sullo spessore del film di rivestimento; se la viscosit\u00e0 \u00e8 troppo elevata, il livellamento della piastra di prova non \u00e8 buono e influisce sulla riflessione del colore. L'effetto dello spessore del film di rivestimento sul colore \u00e8 mostrato nella Figura 2.<\/p>\n

\"\"
\nConfronto cromatico tra diversi spessori di film di rivestimento<\/p>\n

 <\/p>\n

Dalla Figura 2, si pu\u00f2 notare che il colore della piastra di prova con spessore di 100\u03bcm \u00e8 pi\u00f9 scuro. L'analisi del motivo pu\u00f2 essere che il film di rivestimento pi\u00f9 spesso si asciuga pi\u00f9 lentamente, il tempo di fluttuazione del nero carbone e del blu di ftalocianina \u00e8 pi\u00f9 lungo e quindi il colore \u00e8 pi\u00f9 scuro dopo l'essiccazione. Oltre alle dimensioni, anche l'area dell'articolo \u00e8 una caratteristica indispensabile del colore. Nella progettazione si verifica spesso che, sebbene il colore sia pi\u00f9 adatto, a causa delle dimensioni dell'area, della forma del colore, della posizione del colore e di altri fattori, l'effetto visivo della situazione si riduce notevolmente. Di solito, il design del colore di grandi aree scegliere pi\u00f9 luminosit\u00e0, colore basso, contrasto colore debole, per portare le persone un comfort luminoso, duraturo e armonioso, come l'architettura, soffitto interno, pareti, cabine. L'area media del colore pi\u00f9 con un grado medio di contrasto, come la corrispondenza dei colori di abbigliamento, gruppi di colori vicini e la luminosit\u00e0 nel contrasto di tono \u00e8 usato pi\u00f9, sia per suscitare interesse visivo, ma non eccessiva stimolazione. Piccole aree di colore comunemente usato colori vivaci e colori brillanti e forte contrasto, come piccole merci, piccoli segni, ecc, lo scopo \u00e8 quello di rendere le persone completamente attenzione.<\/p>\n

 <\/p>\n

Direzione: I colori sono direzionali e possono apparire molto diversi da diverse angolazioni. Soprattutto per le vernici metallizzate, la differenza \u00e8 maggiore da diverse angolazioni. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere dovuto al fatto che oggetti diversi hanno una diversa capacit\u00e0 di riflettere la luce, mentre il metallo ha un'alta riflettivit\u00e0 della luce e l'angolo \u00e8 diverso, la differenza di luce che entra negli occhi umani \u00e8 maggiore. Lo standard nazionale GB\/T9761-1988 stabilisce che il metodo di colorimetria visiva \u00e8 l'osservazione verticale con un angolo di incidenza di 0\u00b0 e una distanza di 50 cm dal campione.<\/p>\n

 <\/p>\n

Ambiente: Il colore dell'ambiente circostante ha un grande impatto sulla colorimetria visiva. Poich\u00e9 la luce riflessa dagli oggetti circostanti sar\u00e0 parte della sorgente luminosa per l'oggetto misurato, che \u00e8 uguale al colore della sorgente luminosa \u00e8 cambiato, causando cos\u00ec errori nel giudizio del colore. Pertanto, l'ambiente visivo colorimetrico, oltre alla piastra sperimentale, non dovrebbe essere caratterizzato da altri colori vivaci, e il personale addetto alla corrispondenza dei colori non dovrebbe indossare abiti dai colori vivaci.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. la miscelazione dei colori deve prestare attenzione al problema<\/p>\n

Compatibilit\u00e0 delle resine: Quando si mescolano i colori, scegliere lo stesso sistema di resina o la stessa pasta colorata; se la compatibilit\u00e0 non \u00e8 buona, si verificheranno precipitazioni, delaminazione e persino gelificazione. Ad esempio, se si utilizza una pasta colorata epossidica per la miscelazione dei colori, la resina epossidica precipiter\u00e0 e comprometter\u00e0 la finezza del prodotto. La miscelazione di colori per vernici alchidiche a base d'acqua non deve utilizzare la pasta colorante per vernici alchidiche. L'esperienza dimostra che l'aggiunta di 1% di pasta colorante per vernici alchidiche alle vernici alchidiche a base d'acqua provoca un galleggiamento bianco, e pi\u00f9 si miscela il colore, pi\u00f9 il fenomeno cromatico si attenua. L'analisi del motivo pu\u00f2 essere che il grado di olio della lacca alchidica \u00e8 pi\u00f9 lungo, la polarit\u00e0 \u00e8 pi\u00f9 debole e la compatibilit\u00e0 con la resina alchidica a base d'acqua \u00e8 scarsa, e la miscelazione della pasta colorante nel sistema, la separazione e la coesione del pigmento e della resina della vernice di miscelazione affondano nello strato inferiore, dando luogo a un galleggiamento bianco, come illustrato nella Figura 3.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Confronto tra prima e dopo lo sbiancamento<\/p>\n

Il sistema di solventi della pasta colorata ha una grande influenza sul prodotto finito. Se il potere solvente del solvente \u00e8 troppo scarso, la pasta colorata si disperder\u00e0 in modo instabile nella resina, causando delaminazione, precipitazione, flocculazione e, nei casi pi\u00f9 gravi, anche scarti. Se il potere solvente \u00e8 troppo forte, pu\u00f2 provocare la morsicatura del fondo o l'emorragia di colore del primer. La scelta del solvente dipende dal tipo di resina e dalla polarit\u00e0 del sistema. La selezione dei solventi si basa sulla Tabella 1.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

L'impatto delle materie prime ausiliarie: quando si mescolano i colori, occorre considerare l'impatto dei materiali secchi, degli agenti indurenti e di altre materie prime sul colore; i materiali secchi sono pi\u00f9 scuri e hanno un impatto maggiore sul colore del bianco e di altre vernici chiare. Il colore dell'agente di polimerizzazione epossiamminico \u00e8 pi\u00f9 scuro, la quantit\u00e0 \u00e8 anche maggiore e occorre prestare maggiore attenzione. Esistono anche vernici industriali con cera poliammidica per prevenire l'affondamento e l'impiccagione, ma l'aggiunta di cera poliammidica influisce sul normale colore fluttuante dei pigmenti e il colore sar\u00e0 leggermente pi\u00f9 chiaro rispetto a quando non viene aggiunta; se viene utilizzata nella vernice a base di polvere d'argento, influisce sul tipo di fluttuazione della polvere d'argento, il che pu\u00f2 causare una vernice a base di polvere d'argento non sufficientemente bianca. La finezza della pasta colorante \u00e8 troppo elevata per influenzare il tasso di utilizzo del pigmento e influire sull'aspetto della pellicola di rivestimento; inoltre, nel processo di stoccaggio, causer\u00e0 uno scolorimento o addirittura influir\u00e0 sull'utilizzo della flocculazione del pigmento; la finezza della pasta colorante \u00e8 generalmente controllata al di sotto dei 20 \u03bcm nella produzione effettiva. Se la viscosit\u00e0 della pasta colorata \u00e8 troppo alta e non \u00e8 facile da disperdere, il pigmento non si diffonde a sufficienza, con conseguente spreco di pigmento; se invece la pasta colorata \u00e8 troppo sottile, il contenuto di pigmento \u00e8 basso, potrebbe essere necessaria una maggiore quantit\u00e0 di pasta colorata; allo stesso tempo, entreranno in gioco componenti diversi dal pigmento, come la resina o il solvente, che avranno una certa influenza sulla brillantezza del film di rivestimento.<\/p>\n

 <\/p>\n

Tempo di asciugatura della superficie: Il colore bagnato della vernice \u00e8 generalmente pi\u00f9 chiaro e diventa pi\u00f9 scuro dopo l'essiccazione, ma ci sono differenze tra i diversi sistemi. La differenza tra il colore bagnato e quello asciutto delle vernici a base d'acqua \u00e8 notevole, come mostrato nella Figura 4.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

La classe di miscelazione alchidica \u00e8 la migliore e la differenza tra le classi nitro, acrilica, epossidica e poliuretanica \u00e8 minore. Poich\u00e9 il tempo di essiccazione superficiale di nitro, acrilico, epossidico e poliuretanico \u00e8 breve, i colori neri e blu si sono essiccati prima di avere il tempo di galleggiare sulla superficie. L'essiccazione della classe alchidica e alchidica a base d'acqua \u00e8 lenta e i pigmenti neri e blu, che sono facili da far galleggiare, hanno molto tempo per galleggiare, quindi il colore \u00e8 pi\u00f9 scuro dopo l'essiccazione.<\/p>\n

 <\/p>\n

L'influenza del tensioattivo: nella preparazione di vernici colorate composte, a causa della variet\u00e0 di pigmenti, la differenza di assorbimento dell'olio, la densit\u00e0 e la dimensione delle particelle possono causare il galleggiamento del colore, di solito il bianco galleggiante, il blu galleggiante, il giallo galleggiante, ecc. La situazione pu\u00f2 essere migliorata aggiungendo un'adeguata quantit\u00e0 di disperdente (Deqian 904S, Deqian 983, ecc.), con un dosaggio di 0,1%~0,5%. La variet\u00e0 e il dosaggio del tensioattivo devono essere decisi per esperimento in base ai diversi sistemi di resina e ai diversi pigmenti.<\/p>\n

 <\/p>\n

Uso del colore complementare: l'uso del colore complementare deve prestare attenzione ai colori molto luminosi, che non devono essere utilizzati come colore complementare. Il colore \u00e8 brillante perch\u00e9 la saturazione del colore \u00e8 relativamente alta, il che \u00e8 comunemente noto come colore ad alta intensit\u00e0; dopo che il colore complementare produce il nero, il colore del colore si riduce, il contenuto di grigio aumenta e il colore appare pi\u00f9 scuro.<\/p>\n

 <\/p>\n

Selezione e abbinamento dei pigmenti: la selezione dei pigmenti deve essere basata e applicabile all'uso della vernice. Se la vernice viene utilizzata per esterni, \u00e8 necessario scegliere un pigmento resistente alla luce solare, mentre se viene utilizzata come primer o per interni, si pu\u00f2 non considerare la resistenza alla luce solare del pigmento.<\/p>\n

 <\/p>\n

Per ottenere un viola pi\u00f9 brillante, \u00e8 necessario scegliere il viola permanente, non il rosso e il blu. Anche se la polvere di rosso grande e il blu di ftalocianina producono pi\u00f9 colore viola, la fase gialla del rosso grande sar\u00e0 complementare al viola per produrre il nero, rendendo cos\u00ec il viola scuro; inoltre, il rosso grande \u00e8 anche facile da far galleggiare, e l'effetto di apertura dei barattoli \u00e8 scarso. Per quanto riguarda il rosso ferro non pu\u00f2 essere utilizzato, prima di tutto, il rosso ferro stesso \u00e8 pi\u00f9 scuro, \u00e8 impossibile fare un colore pi\u00f9 vivido; in secondo luogo, il rosso ferro all'interno del rosso meno, e il blu produrr\u00e0 una piccola quantit\u00e0 di viola, ma il viola prodotto sar\u00e0 consumato dal rosso ferro proprio giallo lasciato poco. Quindi non utilizzare il rosso di ferro e il blu di ftalocianina con il colore della fase viola, perch\u00e9 il rosso all'interno del rosso di ferro \u00e8 meno, e il blu non pu\u00f2 produrre troppo viola render\u00e0 solo il colore pi\u00f9 scuro. Se la fase blu \u00e8 pesante, si pu\u00f2 usare il rosso di ferro e poi aggiungere la giusta quantit\u00e0 di giallo per compensare la fase blu.<\/p>\n

 <\/p>\n

Per fare un verde pi\u00f9 fresco, preferire il verde ftalocianina, non usare il giallo-blu con. Poich\u00e9 il blu ftalocianina mostra generalmente la fase blu-viola, anche se il colore viola non \u00e8 molto, ma sar\u00e0 comunque complementare con il giallo per rendere il colore pi\u00f9 scuro; inoltre, il giallo chiaro e il giallo medio mostrano la fase rossa, il pigmento verde e giallo con il giallo-blu complementare render\u00e0 il verde pi\u00f9 scuro. \u00c8 possibile utilizzare un pigmento blu con testa gialla e un pigmento giallo con testa verde (giallo limone) per abbinare il colore.<\/p>\n

 <\/p>\n

L'arancione viene solitamente abbinato al rosso e al giallo, ma per ottenere un arancione pi\u00f9 brillante non si deve usare il giallo limone. Poich\u00e9 il giallo limone presenta una fase verde, il verde e il rosso si completano a vicenda rendendo il colore pi\u00f9 scuro. Non scegliere il rosso in fase blu (come il rosso porpora), perch\u00e9 il rosso-giallo arancio e il rosso porpora all'interno del blu complementare renderanno il colore pi\u00f9 scuro. Si consiglia di scegliere il rosso con testa di giallo (come il giallo medio e il giallo chiaro) e il rosso con testa di giallo (come il rosso molibdeno-cromo, il rosso grande, ecc.).<\/p>\n

 <\/p>\n

Vernice in polvere di alluminio: ci sono argento vivo, polvere di alluminio, vernice in polvere perlata, la miscelazione dei colori deve scegliere una pasta di colore trasparente per garantire l'effetto del metallo. L'argento lampante, la polvere di alluminio, il colore della polvere di perla, la forma, la dimensione delle particelle devono essere attentamente vagliati, ma anche in anticipo nella dispersione di bagnatura del solvente prima di aggiungere per evitare di influenzare la finezza. Si dovrebbe anche considerare l'agente martellante, l'agente floreale galleggiante e altri additivi e la quantit\u00e0 dell'impatto sulla struttura del film di rivestimento.<\/p>\n

 <\/p>\n

Vernice a base d'acqua: Nel sistema a base d'acqua, la capacit\u00e0 di bagnatura della resina sul pigmento \u00e8 peggiore di quella del sistema a base di solventi, ed \u00e8 facile notare che il colore \u00e8 scolorito dopo un periodo di stoccaggio. L'analisi pu\u00f2 essere dovuta al fatto che le diverse resine presenti nel sistema hanno una diversa capacit\u00e0 di bagnare il pigmento e, dopo l'ingresso della pasta colorata nel sistema, le varie resine presenti nel sistema iniziano a lottare per il pigmento. Il pigmento viene separato dalla resina nella pasta colorata e combinato con la resina con migliore bagnabilit\u00e0 nel sistema per migliorare la diffusione del colore e il colore diventa pi\u00f9 scuro; al contrario, se il pigmento viene flocculato dopo la separazione, il colore diventa pi\u00f9 chiaro. L'uso di una pasta colorata senza resina pu\u00f2 risolvere il problema del cambiamento di colore. Dopo l'ingresso nel sistema, il pigmento e la resina possono scegliere liberamente la combinazione migliore e il sistema sar\u00e0 pi\u00f9 stabile e non sar\u00e0 facile cambiare colore.<\/p>\n

 <\/p>\n

Anche se molti produttori di vernici ora hanno la miscelazione dei colori al computer, ma a causa della miscelazione dei colori al computer sulla stabilit\u00e0 del masterbatch colore dipendenza; sulla lucentezza di diversi, struttura superficiale del rivestimento errore di misura del colore \u00e8 relativamente grande; sulla superficie curva, pezzo sagomato non pu\u00f2 essere misurato il colore; opaco, nessun sistema di luce corrispondenza dei colori non \u00e8 abbastanza preciso, in modo che il lavoro di miscelazione dei colori della vernice, la finale o manuale per completare. Il colorista deve continuamente accumulare, riassumere e migliorare, al fine di completare al meglio il lavoro di miscelazione dei colori della vernice.<\/p>\n

Materie prime per la verniciatura UV : Monomero UV<\/span><\/a> Prodotti della stessa serie<\/strong><\/h2>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Politiolo\/Polimerocaptano<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
DMES Monomero<\/a><\/span><\/td>\nSolfuro di bis(2-mercaptoetile)<\/td>\n3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n
DMPT Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTIOCURA DMPT<\/td>\n131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PETMP<\/a><\/span><\/td>\nPENTAERITRITOLO TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO)<\/td>\n7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n
PM839 Monomero<\/a><\/span><\/td>\nPoliossi (metil-1,2-etanediile)<\/td>\n72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero monofunzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero HEMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-idrossietile<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero HPMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-idrossipropile<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero THFA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di tetraidrofurfurile<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
HDCPA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di diciclopentenile idrogenato<\/td>\n79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di diidrodiclopentadienile<\/td>\n30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di diidrodiclopentadienile<\/td>\n12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPEMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di diciclopentenilossietile<\/td>\n68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato diciclopentenilico di etile<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero NP-4EA<\/a><\/span><\/td>\n(4) nonilfenolo etossilato<\/td>\n50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
LA Monomero<\/td>\nAcrilato di laurile \/ Acrilato di dodecile<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero THFMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di tetraidrofurfurile<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PHEA<\/span><\/a><\/td>\nACRILATO DI 2-FENOSSIETILE<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero LMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di laurile<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero IDA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isodecile<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero IBOMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di isoborile<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero IBOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isoborile<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di 2-(2-etossi)etile<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero multifunzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DPHA<\/a><\/span><\/td>\nDipentaeritritolo esaacrilato<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTETRAACRILATO DI(TRIMETILOLPROPANO)<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Acrilammide monomero<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
ACMO Monomero<\/a><\/span><\/td>\n4-acrilomorfolina<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero di-funzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nPoli(etilenglicole) dimetacrilato<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero TPGDA<\/a><\/span><\/td>\nTripropilene glicole diacrilato<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n
TEGDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nDimetacrilato di trietilene e glicole<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
PO2-NPGDA Monomero<\/span><\/a><\/td>\nDiacrilato di neopentilene glicole propoxilato<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nDiacrilato di polietilene e glicole<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PDDA<\/a><\/span><\/td>\nFtalato dietilenglicole diacrilato<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrilato di neopentile e glicole<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero HDDA<\/a><\/span><\/td>\nEsametilene diacrilato<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
EO4-BPADA Monomero<\/span><\/a><\/td>\nBISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (4)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nBISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (10)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nDimetacrilato di glicole etilenico<\/td>\n97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDienoato di glicole dipropilenico<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
Bis-GMA monomero<\/a><\/span><\/td>\nBisfenolo A Glicidilmetacrilato<\/td>\n1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero trifunzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTrimetilolpropano trimetacrilato<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTrimetilolpropano triacrilato<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PETA<\/a><\/span><\/td>\nPentaeritritolo triacrilato<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA ) Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTRIACRILATO PROPOXY DI GLICERILE<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO3-TMPTA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTriacrilato di trimetilpropano etossilato<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero fotoresistente<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IPAMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\n2-isopropil-2-adamantile metacrilato<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero ECPMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 1 etilciclopentile<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
ADAMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 1-Adamantile<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
Metacrilati monomero<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TBAEMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\n2-(Tert-butilammino)metacrilato di etile<\/td>\n3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n
NBMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di n-butile<\/td>\n97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n
MEMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-metossietile<\/td>\n6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero i-BMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di isobutile<\/td>\n97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero EHMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-etilesile<\/td>\n688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMP Monomero<\/a><\/span><\/td>\nGlicole etilenico Bis(3-mercaptopropionato)<\/td>\n22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero EEMA<\/a><\/span><\/td>\n2-etossietil 2-metilprop-2-enoato<\/td>\n2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n
DMAEMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nN,M-Dimetilaminoetil metacrilato<\/td>\n2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DEAM<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di dietilamminoetile<\/td>\n105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n
CHMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di cicloesile<\/td>\n101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n
BZMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di benzile<\/td>\n2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMP Monomero<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butandiolo Di(3-mercaptopropionato)<\/td>\n92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\n1,4-butandioldimetacrilato<\/td>\n2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero AMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di allile<\/td>\n96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n
AAEM Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di acetilacetile<\/td>\n21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n
Acrilati monomero<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IBA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isobutile<\/td>\n106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero EMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di etile<\/td>\n97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DMAEA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di dimetilamminoetile<\/td>\n2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DEAEA<\/a><\/span><\/td>\n2-(dietilammino)etilprop-2-enoato<\/td>\n2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n
CHA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nprop-2-enoato di cicloesile<\/td>\n3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n
BZA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nprop-2-enoato di benzile<\/td>\n2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Contattateci ora!<\/b><\/strong><\/h2>\n

Se avete bisogno di COA, MSDS o TDS dei monomeri UV, inserite i vostri dati di contatto nel modulo sottostante; di solito vi contatteremo entro 24 ore. Potete anche inviarmi un'e-mail info@longchangchemical.com<\/a><\/span> durante l'orario di lavoro (dalle 8:30 alle 18:00 UTC+8 lun.-sab.) o utilizzare la live chat del sito web per ottenere una risposta immediata.<\/b><\/strong><\/h4>\n

<\/p>\n

A practical checklist for coating formulation decisions<\/h2>\n

In conventional coating work, technical buyers usually move fastest when they define the film-performance target first and then review rheology, substrate compatibility, additives, and long-term durability as one system instead of isolated tweaks.<\/p>\n