{"id":5947,"date":"2023-02-22T13:15:25","date_gmt":"2023-02-22T13:15:25","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5947"},"modified":"2026-04-28T10:42:15","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:15","slug":"how-to-solve-the-problems-in-paint-storage-and-construction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/how-to-solve-the-problems-in-paint-storage-and-construction\/","title":{"rendered":"Come risolvere i problemi di stoccaggio e costruzione delle vernici?"},"content":{"rendered":"

Come risolvere i problemi di stoccaggio e costruzione delle vernici?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> Surface-control additives are usually selected by defect type, compatibility, and dosage window. The strongest commercial choice is the one that fixes the real problem without creating a new one.<\/p>\n

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Con la riforma del sistema abitativo cinese, il mercato dei rivestimenti architettonici si \u00e8 sviluppato rapidamente, e alcune aziende straniere hanno lanciato continuamente diverse emulsioni e additivi corrispondenti, e il livello tecnico delle pitture in emulsione \u00e8 migliorato rapidamente. Ad esempio, la resistenza allo sfregamento della vernice, il livellamento \u00e8 notevolmente migliorato; molte aziende producono vernici al lattice che non possono galleggiare in uno o due anni; sono nate vernici ingegneristiche, vernici opache, vernici ad alta lucentezza, vernici alla seta, vernici semilucide, vernici alla pietra, vernici a rilievo e molte altre variet\u00e0. Tuttavia, di fronte ai problemi di qualit\u00e0 nel processo di stoccaggio e applicazione della vernice al lattice, i produttori sono spesso in difficolt\u00e0, ed \u00e8 dimostrato che questi problemi possono essere risolti ed evitati grazie ad alcuni processi e formulazioni.<\/p>\n

 <\/p>\n

Problemi tecnici che si verificano nel processo di stoccaggio e la relativa soluzione<\/p>\n

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Coalescenza e aumento della viscosit\u00e0 nel processo di stoccaggio<\/p>\n

(1) La possibile ragione \u00e8 che il disperdente o l'agente bagnante non sono sufficienti, oppure che si utilizzano disperdenti facili da decomporre, come il tripolifosfato di sodio e il sale di potassio, che si decompongono facilmente durante il processo di stoccaggio, causando la riflocculazione del pigmento. Naturalmente, nella scelta del disperdente, \u00e8 necessario utilizzarne diversi tipi e quantit\u00e0 per evitare il fallimento del disperdente o la diminuzione dell'efficienza.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Scelta impropria di colori e riempitivi, colori e riempitivi reattivi, come l'ossido di zinco o il biossido di titanio caricato. In linea di principio, tali colori e riempitivi non dovrebbero essere utilizzati e, nel caso in cui tali sostanze esistano, \u00e8 necessario applicare alcuni sistemi di tensioattivi speciali.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) Anche un valore di pH instabile pu\u00f2 causare questi problemi. \u00c8 necessario rafforzare il controllo della soluzione tampone, controllare la quantit\u00e0 di pigmenti fortemente alcalini e utilizzare addensanti con un ampio intervallo di pH.<\/p>\n

 <\/p>\n

(4) L'eccesso di solventi organici, come gli additivi filmogeni o il glicole etilenico e propilenico, \u00e8 eccessivo. Ridurre la quantit\u00e0 di solventi organici e scegliere additivi ad alta efficienza filmogena.<\/p>\n

Calo di viscosit\u00e0 nel processo di stoccaggio<\/p>\n

(1) L'addensante viene degradato dai batteri o dagli enzimi biologici; alcuni addensanti come l'HEC sono nutrienti per i batteri; se i batteri decompongono l'addensante, la viscosit\u00e0 diminuisce. Pertanto, \u00e8 necessario migliorare le condizioni di conservazione o non utilizzare il sistema di addensamento HEC.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Il valore del pH si allontana dall'intervallo di lavoro ottimale degli addensanti. Alcuni addensanti alcalinizzanti, come la serie ASE, sono pi\u00f9 sensibili al pH, il cui intervallo di pH ottimale \u00e8 compreso tra 9 e 10, come la scelta dell'ammoniaca per regolare il valore del pH, perch\u00e9 l'ammoniaca \u00e8 facile da volatilizzare, con conseguente calo del pH, e l'efficienza dell'addensante si riduce. Pertanto, scegliere l'alcali organico AMP-95 come regolatore di pH o utilizzare un addensante meno sensibile alle variazioni di pH.<\/p>\n

Instabilit\u00e0 da gelo e disgelo<\/p>\n

(1) La quantit\u00e0 di additivi filmogeni \u00e8 troppo elevata. Ridurre la quantit\u00e0 di additivi filmogeni utilizzando additivi filmogeni efficienti come il PPH o emulsioni con Tg pi\u00f9 bassa.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) La quantit\u00e0 di antigelo non \u00e8 sufficiente. \u00c8 necessario aumentare la quantit\u00e0 di diolo.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) Sistema tensioattivo inadeguato. Pochi prestano attenzione a questa causa. Se il congelamento e lo scongelamento producono flocculazione, aumentare la quantit\u00e0 di tensioattivo; se il congelamento e lo scongelamento producono agglomerazione o aumento della viscosit\u00e0, \u00e8 necessario aumentare la quantit\u00e0 di tensioattivo e diolo, o aumentare la quantit\u00e0 di gel protettivo, o aumentare la quantit\u00e0 di tutti e tre contemporaneamente.<\/p>\n

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Cambio di colore<\/p>\n

Le possibili cause del cambiamento di colore durante la conservazione sono le seguenti:<\/p>\n

(1) Scelta impropria o quantit\u00e0 inadeguata di tensioattivo; oppure tipo e dosaggio errati di disperdente. La sostituzione del disperdente e la modifica del dosaggio dovrebbero essere prese in considerazione per prime. In genere, l'emulsionante deriva dall'emulsione; \u00e8 possibile anche cambiare l'emulsionante o sostituire l'emulsione.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Il valore del pH influisce sull'effetto dell'addensante e sulla flocculazione del pigmento; \u00e8 possibile utilizzare un addensante non sensibile al valore del pH o aumentare l'addensante.<\/p>\n

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(3) Se la vernice cambia a seconda della temperatura e dell'atmosfera, la formulazione deve essere determinata a temperatura e pressione atmosferica standard.<\/p>\n

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Problemi nel processo di applicazione e contromisure<\/p>\n

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Occhio di pesce e restringimento<\/p>\n

(1) Il metodo di aggiunta dell'antischiuma non \u00e8 corretto, alcuni antischiuma devono essere aggiunti nella fase di macinazione o diluiti.<\/p>\n

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(2) Il tipo di antischiuma non \u00e8 corretto, per alcuni il silicone non \u00e8 \"sicuro\" e deve essere usato con cautela.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) L'efficacia dell'agente bagnante non \u00e8 sufficiente, soprattutto nelle vecchie pareti. Il tipo di bagnante dovrebbe essere migliorato.<\/p>\n

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(4) Il componente oleofilo non \u00e8 compatibile con il sistema o il componente oleofilo non \u00e8 sufficientemente emulsionato. Si riferisce principalmente agli antigelo e agli additivi filmogeni. Occorre prestare attenzione all'aggiunta di tali sostanze per evitare un'emulsione incompleta.<\/p>\n

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(5) La vernice in emulsione viene applicata sulla superficie contaminata, come la superficie di olio o la superficie contenente silicio. La superficie deve essere trattata, ad esempio carteggiando, ecc.<\/p>\n

Questi problemi nella memorizzazione e nella costruzione di vernici nella rete di informazioni<\/p>\n

Colore non uniforme su superficie chiusa e superficie non sigillata<\/p>\n

(1) Se il colore \u00e8 pi\u00f9 chiaro sulla superficie non sigillata rispetto a quella sigillata, \u00e8 necessario utilizzare una maggiore quantit\u00e0 di ausiliari filmogeni o ausiliari filmogeni con una maggiore efficienza filmogena; se il fenomeno \u00e8 opposto, il metodo di trattamento deve essere opposto.<\/p>\n

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(2) selezione impropria dell'agente addensante, che deve essere sostituito da un agente addensante.<\/p>\n

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Scarsa diffusione del colore durante la miscelazione<\/p>\n

(1) Il tipo e la quantit\u00e0 di tensioattivo e disperdente del sistema non sono appropriati, \u00e8 necessario scegliere l'emulsionante o il disperdente corretto.<\/p>\n

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(2) L'idrossipropilmetilcellulosa ha un basso valore di gelatinizzazione quando la vernice \u00e8 riscaldata; deve essere sostituita con idrossipropilmetilcellulosa ad alto valore di gelatinizzazione.<\/p>\n

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Lucentezza non uniforme<\/p>\n

(1) La struttura del substrato \u00e8 molto irregolare, quindi il substrato deve essere chiuso, ad esempio utilizzando un primer chiuso per trattare il substrato.<\/p>\n

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(2) Nella vernice sono presenti bolle molto piccole, che influiscono sulla brillantezza locale. \u00c8 necessario migliorare l'antischiuma o migliorare il livellamento.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) Sistema di riempimento inadeguato, si riferisce principalmente al processo di verniciatura o laminazione, il materiale di riempimento con effetto opaco non pu\u00f2 avere orientamento, in generale, due o pi\u00f9 tipi di materiale di riempimento dovrebbero essere utilizzati.<\/p>\n

 <\/p>\n

(4) additivi filmogeni insufficienti, formazione di film a basse temperature o asciugatura troppo rapida: \u00e8 necessario modificare il prodotto in base alle circostanze specifiche.<\/p>\n

 <\/p>\n

(5) addensante non corretto, soprattutto quando vengono utilizzati diversi tipi di addensanti in combinazione, si verificheranno pi\u00f9 situazioni di questo tipo. Occorre cambiare l'addensante o scegliere con cura quello con cui farlo, ad esempio l'addensante di tipo ASE \u00e8 opaco, ma l'addensante poliuretanico aumenta la luce, ecc.<\/p>\n

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Scarsa resistenza all'abrasione sul bagnato<\/p>\n

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1. Una cattiva formazione del film di vernice, principalmente perch\u00e9 il tipo e la quantit\u00e0 di additivi filmogeni non sono corretti.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, colore eccessivamente assorbente dall'acqua, riempimento, modifica del colore, riempimento, come il biossido di titanio o riempimento con trattamento superficiale, come il carbonato di calcio pesante, la barite, ecc.<\/p>\n

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3, La presenza di un eccesso di tensioattivi rende il film di vernice molto sensibile all'acqua, quindi \u00e8 necessario selezionare o ridurre il tensioattivo corretto.<\/p>\n

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4. Cattiva adesione al supporto, la superficie deve essere trattata. L'uso non corretto di additivi filmogeni o plastificanti deve seguire le indicazioni del fornitore dell'emulsione.<\/p>\n

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Cattivo potere coprente<\/p>\n

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1. La quantit\u00e0 di pigmento \u00e8 troppo bassa e deve essere aumentata.<\/p>\n

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2. Il biossido di titanio floccula, aumentare la quantit\u00e0 di tensioattivo o disperdente. \u00c8 necessario aumentare la quantit\u00e0 di diolo o scegliere un tensioattivo adeguato.<\/p>\n

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3. Alcuni componenti reagiscono con il disperdente anionico. La deriva del valore del pH ha un effetto sull'addensante sensibile agli alcali. \u00c8 necessario utilizzare un addensante adeguato o un regolatore di pH non volatile.<\/p>\n

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Scarsa penetrazione del film di vernice<\/p>\n

 <\/p>\n

1, Il problema principale \u00e8 rappresentato dagli additivi che formano la pellicola.<\/p>\n

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2. C'\u00e8 una superficie porosa. La superficie deve essere trattata.<\/p>\n

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Dopo l'asciugatura, la pellicola di vernice presenta dei fori di spillo.<\/p>\n

 <\/p>\n

(1) Il film di vernice contiene una quantit\u00e0 eccessiva di antischiuma.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Il gas viene rilasciato dalla reazione durante il processo di stoccaggio. Pu\u00f2 essere causato dalla reazione del carbonato di carica con un acido debole.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) La vernice viene applicata sulla superficie di un numero eccessivo di fori e, durante l'applicazione della vernice, il gas all'interno dei fori penetra all'esterno.<\/p>\n

 <\/p>\n

Cattiva adesione<\/p>\n

 <\/p>\n

(1) Se la vernice viene utilizzata su una superficie eccessivamente polverosa, applicare come pretrattamento un primer a forte penetrazione con emulsione di piccole dimensioni.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Se la vernice viene utilizzata per una parete vecchia e con scarsa aderenza, la superficie deve essere sradicata e pretrattata.<\/p>\n

 <\/p>\n

materie prime dell'inchiostro : Fotoiniziatore UV<\/span><\/a> Prodotti della stessa serie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nome del prodotto<\/td>\nCAS NO.<\/td>\nNome chimico<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae TPO<\/a><\/span><\/td>\n75980-60-8<\/td>\nDifenil(2,4,6-trimetilbenzoil)ossido di fosfina<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae TPO-L<\/a><\/span><\/td>\n84434-11-7<\/td>\nFenilfosfinato di etile (2,4,6-trimetilbenzoile)<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 819\/920<\/a><\/span><\/td>\n162881-26-7<\/td>\nFenilbis(2,4,6-trimetilbenzoil)ossido di fosfina<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 819 DW<\/span><\/a><\/td>\n162881-26-7<\/td>\nIrgacure 819 DW<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae ITX<\/a><\/span><\/td>\n5495-84-1<\/td>\n2-Isopropiltioxantone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae DETX<\/a><\/span><\/td>\n82799-44-8<\/td>\n2,4-dietil-9H-tioxanten-9-one<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae BDK\/651<\/a><\/span><\/td>\n24650-42-8<\/td>\n2,2-dimetossi-2-fenilacetofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 907<\/a><\/span><\/td>\n71868-10-5<\/td>\n2-Metil-4\u2032-(metiltio)-2-morfolinopropiofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 184<\/a><\/span><\/td>\n947-19-3<\/td>\n1-Idrossi-cicloesil fenil chetone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae MBF<\/span><\/a><\/td>\n15206-55-0<\/td>\nBenzoilformato di metile<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 150<\/td>\n163702-01-0<\/td>\nBenzene, (1-metiletenil)-, omopolimero, derivato ar-(2-idrossi-2-metil-1-ossopropil)<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 160<\/a><\/span><\/td>\n71868-15-0<\/td>\nAlfa-idrossi-chetone difunzionale<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 1173<\/a><\/span><\/td>\n7473-98-5<\/td>\n2-Idrossi-2-metilpropifenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae EMK<\/td>\n90-93-7<\/td>\n4,4\u2032-Bis(dietilammino) benzofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae PBZ<\/a><\/span><\/td>\n2128-93-0<\/td>\n4-Benzoilbifenile<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae OMBB\/MBB<\/td>\n606-28-0<\/td>\n2-benzoilbenzoato di metile<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 784\/FMT<\/a><\/span><\/td>\n125051-32-3<\/td>\nBIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-IDROPIRROLO-1-IL)FENILE)TITANOCENE<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae BP<\/a><\/span><\/td>\n119-61-9<\/td>\nBenzofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 754<\/td>\n211510-16-6<\/td>\nAcido benzeneacetico, alfa-osso-, estere ossidico di 2,1-etanediile<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae CBP<\/span><\/a><\/td>\n134-85-0<\/td>\n4-Clorobenzofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae MBP<\/a><\/span><\/td>\n134-84-9<\/td>\n4-metilbenzofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae EHA<\/span><\/a><\/td>\n21245-02-3<\/td>\n2-Etilesil 4-dimetilaminobenzoato<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae DMB<\/td>\n2208-05-1<\/td>\n2-(Dimetilammino)benzoato di etile<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae EDB<\/span><\/a><\/td>\n10287-53-3<\/td>\n4-dimetilaminobenzoato di etile<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 250<\/td>\n344562-80-7<\/td>\n(4-metilfenile) [4-(2-metilpropil)fenile] iodonioesafluorofosfato<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 369<\/a><\/span><\/td>\n119313-12-1<\/td>\n2-Benzil-2-(dimetilammino)-4\u2032-morfolinobutirrofenone<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 379<\/a><\/span><\/td>\n119344-86-4<\/td>\n1-Butanone, 2-(dimetilammino)-2-(4-metilfenil)metil-1-4-(4-morfolinil)fenil-<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 938<\/span><\/a><\/td>\n61358-25-6<\/td>\nEsafluorofosfato di bis(4-terz-butilfenile) iodonio<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6992 MX<\/span><\/a><\/td>\n75482-18-7 & 74227-35-3<\/td>\nFotoiniziatore cationico UVI-6992<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6992<\/span><\/a><\/td>\n68156-13-8<\/td>\nEsafluorofosfato di difenile(4-feniltio)fenilsufonio<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6993-S<\/span><\/a><\/td>\n71449-78-0 & 89452-37-9<\/td>\nSali di esafluoroantimonato di triarilsolfonio di tipo misto<\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 6993-P<\/span><\/a><\/td>\n71449-78-0<\/td>\n4-Thiofenil fenil difenil solfonato di esafluoroantimonato di alluminio<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
lcnacure\u00ae 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\nFotoiniziatore APi-1206<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Materie prime dell'inchiostro UV :\u00a0Monomero UV<\/span><\/a> Prodotti della stessa serie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
ACMO<\/span><\/a><\/td>\n4-acrilomorfolina<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
ADAMA<\/span><\/a><\/td>\nMetacrilato di 1-Adamantile<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato diciclopentenilico di etile<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTETRAACRILATO DI(TRIMETILOLPROPANO)<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
DPGDA<\/span><\/a><\/td>\nDienoato di glicole dipropilenico<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
DPHA<\/a><\/span><\/td>\nDipentaeritritolo esaacrilato<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
ECPMA<\/span><\/a><\/td>\nMetacrilato di 1 etilciclopentile<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA<\/span><\/a><\/td>\n(10) diacrilato di bisfenolo A etossilato<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO3-TMPTA<\/span><\/a><\/td>\nTriacrilato di trimetilpropano etossilato<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
EO4-BPADA<\/span><\/a><\/td>\n(4) bisfenolo A diacrilato etossilato<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di 2-(2-etossi)etile<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA )<\/a><\/span><\/td>\nTRIACRILATO PROPOXY DI GLICERILE<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
HDDA<\/a><\/span><\/td>\nEsametilene diacrilato<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
HEMA<\/span><\/a><\/td>\nMetacrilato di 2-idrossietile<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
HPMA<\/span><\/a><\/td>\nMetacrilato di 2-idrossipropile<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
IBOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isoborile<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
IBOMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di isoborile<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
IDA<\/span><\/a><\/td>\nAcrilato di isodecile<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
IPAMA<\/a><\/span><\/td>\n2-isopropil-2-adamantile metacrilato<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
LMA<\/a><\/span><\/td>\nDodecil 2-metilacrilato<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
NP-4EA<\/span><\/a><\/td>\n(4) nonilfenolo etossilato<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrilato di neopentile e glicole<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
PDDA<\/span><\/a><\/td>\nFtalato dietilenglicole diacrilato<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrilato di polietilene e glicole<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nPoli(etilenglicole) dimetacrilato<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
PETA<\/a><\/span><\/td>\nMonomero PETA<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
PHEA<\/a><\/span><\/td>\nACRILATO DI 2-FENOSSIETILE<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
PO2-NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nNEOPENTILGLICOLE PROPOXILATO DIACRILATO<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
TEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nDimetacrilato di trietilene e glicole<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
THFA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di tetraidrofurfurile<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
THFMA<\/span><\/a><\/td>\nMetacrilato di tetraidrofurfurile<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTrimetilolpropano triacrilato<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTMA<\/a><\/span><\/td>\nTrimetilolpropano trimetacrilato<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
TPGDA<\/a><\/span><\/td>\nTripropilene glicole diacrilato<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/p>\n

A practical selection checklist for wetting, leveling, and defoaming additives<\/h2>\n

Additive selection is usually most effective when the team defines the defect first and then screens compatibility, dosage range, and process stage. That is often much more reliable than choosing only by chemistry family or by a single dramatic lab result.<\/p>\n