{"id":5937,"date":"2023-02-17T07:40:33","date_gmt":"2023-02-17T07:40:33","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5937"},"modified":"2026-04-28T10:42:15","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:15","slug":"defoamer-in-water-based-inks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/defoamer-in-water-based-inks\/","title":{"rendered":"Gli inchiostri a base d'acqua sono inclini alla formazione di bolle, il defoamer negli inchiostri a base d'acqua"},"content":{"rendered":"
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Gli inchiostri a base d'acqua sono inclini alla formazione di bolle, il defoamer negli inchiostri a base d'acqua<\/strong><\/h1>\n

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Risposta rapida:<\/strong> La scelta di un additivo efficace parte dall'individuazione precisa del difetto: schiuma, scarsa bagnabilit\u00e0, crateri, opacit\u00e0 o instabilit\u00e0. Il prodotto migliore \u00e8 solitamente quello che risolve il problema con la maggiore compatibilit\u00e0.<\/p>\n

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For water-based ink blistering control, a practical starting point is to compare CHLUMIAF 094 Defoamer<\/a> con CHLUMIAF 3062 Defoamer<\/a> based on foam knockdown speed and long-term stability.<\/p>\n

L'inchiostro a base d'acqua, che pu\u00f2 essere diluito con acqua o etanolo, pu\u00f2 essere risciacquato con acqua di rubinetto, ma stampato sul substrato dopo l'asciugatura, pu\u00f2 formare uno strato di pellicola resistente all'acqua. Il principale vantaggio degli inchiostri a base d'acqua \u00e8 l'evidente riduzione delle emissioni di COV (Composti Organici Volatili) nell'atmosfera, in grado di ridurre efficacemente gli effetti nocivi dei solventi nocivi sull'uomo e l'inquinamento dei prodotti di imballaggio, particolarmente adatti alla stampa di imballaggi di alimenti, bevande, prodotti farmaceutici, sigarette e altri prodotti con requisiti igienici rigorosi. Tuttavia, a causa della natura dei suoi componenti, gli inchiostri a base d'acqua hanno una caratteristica distintiva: sono inclini alla formazione di schiuma. La formazione di schiuma influisce sul regolare svolgimento del processo di stampa e sulla qualit\u00e0 del prodotto stampato.<\/p>\n

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La schiuma appartiene al sistema di dispersione del gas disperso nel liquido. La schiuma \u00e8 la formazione di una massa di gas circondata da un film liquido; il processo di distruzione della schiuma consiste nel separare il gas dal film liquido da spesso a sottile, fino alla rottura del processo; i fattori che influenzano la stabilit\u00e0 della schiuma dipendono principalmente dalla velocit\u00e0 di assottigliamento del film liquido (cio\u00e8 il tasso di perdita di liquido nello strato liquido) e dalla resistenza del film liquido.<\/p>\n

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Nella generazione della schiuma, l'area superficiale del liquido aumenta, l'energia del sistema aumenta; nella distruzione della schiuma, l'area superficiale del liquido si riduce, l'energia del sistema diminuisce; dal punto di vista energetico, la riduzione della tensione superficiale del liquido favorisce la formazione della schiuma, mentre un'alta tensione superficiale del liquido non facilita la formazione della schiuma. Tuttavia, la bassa tensione superficiale non contribuisce necessariamente alla stabilit\u00e0 della schiuma. Solo quando il film liquido ha una certa forza, pu\u00f2 formare bolle poliedriche, la bassa tensione superficiale favorisce la stabilit\u00e0 della schiuma.<\/p>\n

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L'inchiostro a base d'acqua \u00e8 un inchiostro liquido, molto pi\u00f9 sottile dell'inchiostro offset, nel processo di trasferimento della stampa a inchiostro \u00e8 facile da mescolare nel gas e generare schiuma. Il materiale di collegamento dell'inchiostro a base d'acqua \u00e8 costituito da resina in soluzione o in emulsione, acqua e una piccola quantit\u00e0 di etanolo e additivi. La resina deve essere sciolta in acqua per reazione con l'ammoniaca; tale resina solubile in acqua ha una struttura simile al sapone, facile da produrre bolle. Inoltre, per migliorare l'adesione degli inchiostri a base d'acqua al substrato, \u00e8 necessario aggiungere alcuni tensioattivi per ridurre la tensione superficiale del sistema; la minore tensione superficiale favorisce la generazione di bolle. Pertanto, \u00e8 spesso necessario aggiungere antischiuma quando si stampa con inchiostri a base d'acqua.<\/p>\n

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L'applicazione di antischiuma \u00e8 in conflitto con le misure volte a migliorare la stabilit\u00e0 della schiuma. Alcuni antischiuma sono costituiti da reazioni chimiche per raggiungere lo scopo di sgrassare (ad esempio, gli acidi o i sali di calcio possono distruggere la pellicola di sapone), mentre la maggior parte degli antischiuma riduce ulteriormente la tensione superficiale del sistema, in modo da facilitare la diffusione e l'adsorbimento sulla superficie del liquido, riducendo cos\u00ec la forza della pellicola superficiale del liquido per raggiungere lo scopo di sgrassare. I tipi di antischiuma sono diversi, oltre agli alcoli, agli acidi grassi, ai fosfati, alle ammidi e cos\u00ec via, anche l'olio di silicone \u00e8 un ottimo antischiuma comunemente utilizzato.<\/p>\n

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Pu\u00f2 essere utilizzato sia in sistemi acquosi che non acquosi. La tensione superficiale dell'olio di silicone \u00e8 estremamente bassa e, quando viene aggiunto a sistemi acquosi, viene adsorbito preferenzialmente sul film liquido, in modo che il film formato abbia una tensione superficiale inferiore rispetto alla superficie del film originale che forma le bolle. Di norma, \u00e8 pi\u00f9 probabile che si producano bolle, ma poich\u00e9 l'olio di silicone \u00e8 un idrocarburo a catena corta, anche se ha una tensione superficiale pi\u00f9 bassa, pu\u00f2 far s\u00ec che la resistenza del film superficiale formato sia molto bassa, e quindi pu\u00f2 promuovere la rottura delle bolle, in modo da raggiungere efficacemente lo scopo di eliminare le bolle.<\/p>\n\r\n\t\t<\/div>\r\n\t<\/div>\r\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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