{"id":5843,"date":"2023-01-09T14:18:03","date_gmt":"2023-01-09T14:18:03","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5843"},"modified":"2026-04-28T10:42:13","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:13","slug":"uv-coating-applied-to-sports-shoes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/uv-coating-applied-to-sports-shoes\/","title":{"rendered":"Rivestimento UV applicato alle scarpe sportive"},"content":{"rendered":"

Rivestimento UV applicato alle scarpe sportive<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

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Negli ultimi anni, i rivestimenti tattili 3D a base d'acqua e ad alto contenuto di solidi1 hanno riscosso un grande successo sul mercato e il loro principale campo di applicazione sono le calzature sportive. La combinazione di emozionanti effetti multicolore su rivestimenti 3D multistrato con effetti tattili e propriet\u00e0 ad alte prestazioni consente una libert\u00e0 di progettazione funzionale del tutto nuova.<\/p>\n

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Sono stati introdotti sul mercato nuovi rivestimenti tattili sensibili alla luce. Questi rivestimenti sono basati su resine poliuretaniche (PUD) completamente a base d'acqua, con elevata elasticit\u00e0, flessibilit\u00e0 ed eccellenti propriet\u00e0 di adesione e vengono solitamente applicati su substrati tessili. Sulla base di nanoparticelle di ossido di grafene - nanoparticelle di ossido di grafene (GO) - \u00e8 possibile sviluppare rivestimenti altamente fotosensibili. Lo strato tattile di ossido di grafene drogato mostra un'elevata trasparenza ed \u00e8 quasi incolore. Quando i rivestimenti drogati con ossido di grafene sono esposti alla luce naturale del sole o alla luce UV artificiale, le nanosfere di ossido di grafene avviano un processo di riduzione chimica che genera nanosfere di ossido di grafene nero ridotto (RGO). 2,3 Si formano isole relativamente grandi di sp2, che alterano completamente le propriet\u00e0 di assorbimento di questi rivestimenti e li trasformano (nel tempo) in un colore nero intenso. Utilizzando un dispositivo di mascheratura, i rivestimenti sulle scarpe da ginnastica possono essere parzialmente esposti alla luce UV e i disegni possono essere creati mediante esposizione selettiva ai raggi UV. Inoltre, i rivestimenti tattili drogati con GO possono essere ulteriormente colorati con pigmenti standard o con pigmenti a effetto iridescente. Durante l'esposizione ai raggi UV si possono ottenere effetti creativi di cambiamento di colore e modificare l'aspetto della superficie nel tempo.<\/p>\n

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Presentazione<\/p>\n

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I clienti sono attratti innanzitutto dall'aspetto visivo di un prodotto. Pertanto, il design dei colori delle scarpe sportive gioca un ruolo fondamentale nella vendita del prodotto. Un bel colore o la giusta combinazione di colori renderanno un prodotto di successo. Il mercato dei consumatori di oggi richiede una stimolazione emotiva del prodotto e se il prodotto non \u00e8 unico, diventer\u00e0 rapidamente esteticamente faticoso. I rivestimenti tattili fotosensibili aggiungono un effetto cromatico vivido, cambiando colore in base all'ambiente e alle abitudini di utilizzo dei consumatori. Ogni volta che un rivestimento tattile fotosensibile viene esposto alla luce del sole, inizia un lento processo di cambiamento di colore e il rivestimento si scurisce gradualmente. Se utilizzato su scarpe da ginnastica, il colore delle scarpe varia in ogni giornata di sole. Il colore cambier\u00e0 gradualmente nel tempo e i consumatori potranno osservare il cambiamento di colore ogni giorno, aspettando con curiosit\u00e0 di vedere il colore finale.<\/p>\n

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Con la nuova tendenza alla personalizzazione di massa dei prodotti di consumo, i rivestimenti tattili fotosensibili offrono maggiori opportunit\u00e0 di personalizzare il punto di acquisto di prodotti come le scarpe da ginnastica. I monotipi possono essere tagliati digitalmente direttamente in negozio, mentre i disegni individuali possono essere creati con un dispositivo a raggi UV che ispira e d\u00e0 al cliente un senso di coinvolgimento nel processo di produzione delle scarpe. In questo modo \u00e8 possibile aumentare l'interazione tra il cliente e le sue scarpe, consentendo una vera personalizzazione.<\/p>\n

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Applicazione di rivestimenti tattili fotosensibili<\/p>\n

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L'applicazione di rivestimenti tattili fotosensibili avviene essenzialmente nello stesso modo dei rivestimenti tattili consolidati, utilizzando tecniche di serigrafia manuale o automatizzata. 4 Il processo discusso in questo articolo, grazie ai miglioramenti apportati al processo di serigrafia, consente di ottenere spessori di rivestimento di fondo di 0,2-1,2 mm. In genere, i rivestimenti tattili vengono applicati a materiali tessili, come le fibre di poliestere o di nylon, e sono spesso utilizzati nel campo delle calzature sportive. Per ottenere il miglior effetto cromatico sensibile alla luce, \u00e8 stato sviluppato un rivestimento speciale, come mostrato nella Figura 1. Vengono prima applicati pi\u00f9 strati di primer trasparente per creare l'effetto di rivestimento 3D desiderato e per garantire la massima forza di adesione al tessuto. Sopra il primer viene applicato il primo strato di colore, solitamente bianco, per garantire la consistenza del colore finale. Uno strato fotosensibile drogato di GO viene utilizzato come rivestimento ad effetto primario per fornire un meccanismo di cambiamento di colore in tutto il sistema di rivestimento 3D. In genere, lo strato di GO ha uno spessore di 0,2 mm per produrre un forte cambiamento di colore visibile, mentre un sottile rivestimento iridescente pu\u00f2 essere applicato selettivamente come strato finale. I colori iridescenti sono particolarmente interessanti per la loro forte visibilit\u00e0 su uno sfondo scuro. Naturalmente, la finitura finale pu\u00f2 essere variata per ottenere altri effetti tattili, come la morbidezza al tatto, la ruvidit\u00e0 al tatto e gli effetti opachi o lucidi, tra gli altri.<\/p>\n

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Analisi del meccanismo di fotosensibilit\u00e0 UV dei rivestimenti di GO<\/p>\n

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Nel sistema di rivestimento tattile fotosensibile, il rivestimento di GO \u00e8 la parte pi\u00f9 importante del processo di cambiamento di colore. \u00c8 noto che l'ossido di grafene si riduce gradualmente sotto la luce UV e che durante il processo di riduzione si verifica il cambiamento di colore da giallo chiaro a nero scuro. Tuttavia, finora non ci sono molte idee su come utilizzare questo cambiamento di colore nei prodotti di consumo quotidiano. Per studiare il meccanismo fotosensibile dei rivestimenti di ossido di grafene, abbiamo preparato rivestimenti di GO con uno spessore del film di 0,2 mm aggiungendo 0,02 wt% di ossido di grafene a una dispersione acquosa di poliuretano (WPU), di colore giallo pallido e dall'aspetto quasi incolore. La parte del rivestimento di ossido di grafene \u00e8 stata coperta da un misuratore a farfalla e poi irradiata con luce UV per 30 minuti; i risultati sono mostrati nella Figura 2a. Il disegno a farfalla scoperto \u00e8 diventato di un colore molto scuro (quasi nero). La Figura 2b mostra i risultati dello studio Raman delle aree chiare e scure del campione. I risultati per il campione non trattato sono etichettati WPU\/GO e l'area scura \u00e8 etichettata WPU\/RGO con valori ID\/IG corrispondenti di 1,00 e 0,98, rispettivamente. Ci\u00f2 indica chiaramente che alcuni gruppi funzionali contenenti ossigeno sulla superficie del GO sono stati rimossi e la riduzione fotochimica dell'ossido di grafene sotto irradiazione UV \u00e8 diminuita.<\/p>\n

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Design e caratteristiche del colore<\/p>\n

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Combinando i rivestimenti tattili fotosensibili con altri pigmenti, si possono creare entusiasmanti progetti cromatici in cui il colore cambia gradualmente alla luce del sole e si scurisce significativamente con l'esposizione ai raggi UV. Per creare ottimi prodotti di consumo, lo sviluppo del colore deve essere affrontato in due direzioni: 1) il colore iniziale prima dell'esposizione ai raggi UV deve essere attraente per raggiungere la decisione d'acquisto iniziale e 2) il colore finale pi\u00f9 scuro deve essere anch'esso molto attraente per mantenere la soddisfazione del consumatore nei confronti del prodotto.<\/p>\n

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I pigmenti iridescenti hanno un ottimo effetto di cambiamento di colore e, cosa interessante, hanno un aspetto cromatico molto diverso su sfondi chiari e scuri. Oltre all'effetto iridescente, i pigmenti iridescenti mostrano una lucentezza chiara altamente trasparente su sfondi chiari e un effetto scuro unico (come viola scuro, blu scuro e verde scuro) su sfondi scuri. La Figura 3 mostra l'effetto del rivestimento su un campione in bianco e nero, dove si nota chiaramente il cambiamento di colore dovuto al colore dello sfondo. Il rivestimento tattile fotosensibile pu\u00f2 ora essere utilizzato come colore di sfondo e il rivestimento drogato con GO \u00e8 essenzialmente traslucido. Pertanto, nel nostro rivestimento standard, sotto il rivestimento drogato con ossido di grafene viene posto uno strato bianco. Prima dell'applicazione delle radiazioni UV, il sistema di rivestimento fotosensibile mostrer\u00e0 quindi un aspetto chiaro e iridescente, mentre dopo l'irradiazione UV lo strato drogato di GO si scurir\u00e0 e alla fine diventer\u00e0 nero. Man mano che lo strato drogato di GO si scurisce, il colore iridescente del top coat diventa pi\u00f9 pronunciato e alla fine raggiunge il colore su sfondo nero.<\/p>\n

Il colore cambia con il tempo e l'intensit\u00e0 dei raggi UV<\/p>\n

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Per l'applicazione pratica dei rivestimenti tattili fotosensibili, \u00e8 importante comprendere le condizioni e i tempi del cambiamento di colore dal colore iniziale a quello finale. Pertanto, abbiamo studiato gli effetti dell'intensit\u00e0 UV, del tempo e della temperatura sul cambiamento di colore. I risultati sono riassunti nella Tabella 1 della pagina seguente.<\/p>\n

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Le conclusioni raggiunte sono le seguenti: 1) una luce UV di maggiore intensit\u00e0 accorcia il tempo di cambiamento del colore; 2) un'esposizione discontinua con applicazioni frequenti richiede pi\u00f9 tempo per cambiare colore rispetto all'esposizione continua alla luce UV; 3) in assenza di luce UV, il colore del rivestimento non cambia anche a temperature fino a 80\u00b0C.<\/p>\n

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Considerando che il rivestimento \u00e8 stato applicato per la prima volta alle scarpe da ginnastica e tenendo conto delle normali abitudini dei consumatori che utilizzano scarpe da corsa, potrebbero essere necessari circa 100 giorni perch\u00e9 il rivestimento delle scarpe da ginnastica cambi completamente colore. Ovviamente, il tempo per il completo cambiamento di colore dipende molto dalla zona climatica, dal tempo di utilizzo e dalle condizioni atmosferiche locali, ma lo studio ha rilevato un'interessante gamma di cambiamenti di colore nelle scarpe da ginnastica all'aperto.<\/p>\n

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Personalizzazione delle scarpe da ginnastica<\/p>\n

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I rivestimenti tattili fotosensibili non solo consentono di cambiare colore in modo sfumato nelle scarpe da ginnastica, ma possono anche essere utilizzati per la personalizzazione dei punti vendita e le scarpe con rivestimenti fotosensibili possono essere prodotte in serie in modo efficiente. I marchi e i rivenditori possono installare nei loro negozi taglierine digitali e scatole a luce UV. Le taglierine digitali possono tagliare rapidamente qualsiasi forma di carta per mascheratura e personalizzare i disegni dei clienti. Sotto un'intensa luce UV artificiale, il rivestimento fotosensibile mascherato pu\u00f2 scolorire in pochi minuti. In negozio, il disegno di una scarpa individuale pu\u00f2 essere completato in meno di 30 minuti. La Figura 5 mostra alcuni dei disegni individuali creati in questo modo.<\/p>\n

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Fotoiniziatore UV<\/span><\/a> Prodotti della stessa serie<\/strong><\/h2>\n

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Fotoiniziatore TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore CQ \/ Canforchinone<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore BP \/ Benzofenone<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoiniziatore 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n