{"id":5827,"date":"2023-01-04T13:51:22","date_gmt":"2023-01-04T13:51:22","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5827"},"modified":"2026-04-28T10:42:12","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:12","slug":"how-to-select-resin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/how-to-select-resin\/","title":{"rendered":"Come selezionare efficacemente la resina nella formulazione di un rivestimento UV?"},"content":{"rendered":"

Come selezionare efficacemente la resina nella formulazione di un rivestimento UV?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Risposta rapida:<\/strong> Nella pratica formulazione UV, la selezione della resina e del monomero inizia con le propriet\u00e0 desiderate per l'uso finale, quindi ottimizza la viscosit\u00e0 e la risposta alla polimerizzazione intorno a esse. Gli acquirenti di solito selezionano alcuni pacchetti abbinati, non un singolo materiale grezzo \"magico\".<\/p>\n

<\/p>\n

Il ruolo dell'oligomero nei rivestimenti UV<\/p>\n

Oligomero: Oligomero utilizzato nei rivestimenti fotopolimerizzanti, noto anche come prepolimero. Negli anni precedenti veniva tradotto come zwitterione, con le seguenti caratteristiche significative: piccolo peso molecolare, gruppi di polimerizzazione caratteristici e grande viscosit\u00e0. \u00c8 il corpo principale dei rivestimenti fotopolimerizzanti e il ruolo dello scheletro (molte propriet\u00e0 fisiche e chimiche del film di vernice).<\/p>\n

 <\/p>\n

Caratteristiche della reazione di polimerizzazione UV<\/p>\n

La polimerizzazione UV \u00e8 una reazione di polimerizzazione tra molecole insature. Per quanto riguarda il meccanismo di iniziazione dell'iniziatore, esistono la polimerizzazione a radicali liberi e la polimerizzazione cationica. Tuttavia, la polimerizzazione che abbiamo studiato molto \u00e8 quella a radicali liberi (questo intervento si basa sulla polimerizzazione a radicali liberi). Questa struttura finale a legami incrociati C-C \u00e8 un legame incrociato rigido.<\/p>\n

 <\/p>\n

Meccanismo di polimerizzazione<\/p>\n

La polimerizzazione a radicale libero ha: reazione rapida; grande ritiro; piccola variazione del grado di polimerizzazione; grande effetto di blocco della polimerizzazione (0,01-0,1% agente bloccante per impedire la reazione).<\/p>\n

 <\/p>\n

- Il pi\u00f9 sfavorevole al rivestimento \u00e8 il ritiro, secondo W.J. Bailey straniero e altri studi hanno scoperto che il doppio legame non \u00e8 polimerizzato distanza di tempo \u00e8 lungo, una volta polimerizzato, generare legami covalenti, spaziatura accorciata, causando la riduzione del volume, tutti insaturi polimerizzazione doppio legame ritiro fino a 11%.<\/p>\n

 <\/p>\n

La complessit\u00e0 della formulazione dei rivestimenti UV<\/p>\n

1, molti tipi di monomeri<\/p>\n

2. Gli oligomeri di base (resine) di vario tipo sono attualmente suddivisi in poliestere insaturo PE, epossidico EA, poliuretanico PUA, poliestere PEA, amminico, polietere, siliconico, fosfato, misto, ecc. in base al gruppo funzionale al momento della sintesi.<\/p>\n

 <\/p>\n

Resine comunemente utilizzate nei rivestimenti UV per funzione<\/p>\n

 <\/p>\n

Resina dura - Tg alta<\/p>\n

 <\/p>\n

Elevata durezza, buona resistenza chimica, massima velocit\u00e0 di polimerizzazione<\/p>\n

 <\/p>\n

1, bisfenolo A standard tipo EA.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, PUA ad alto gruppo funzionale e 2fPUA a basso peso molecolare;<\/p>\n

 <\/p>\n

3, aminoacrilato ad alto gruppo funzionale.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, oligomeri di metacrilato.<\/p>\n

 <\/p>\n

Resina morbida - Tg piccola<\/p>\n

 <\/p>\n

Buona flessibilit\u00e0, bassa velocit\u00e0 di polimerizzazione, bassa densit\u00e0 di reticolazione.<\/p>\n

 <\/p>\n

1, epossidico modificato - acrilato epossidico di olio di soia, ecc.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, acrilati di poliestere a catena lunga.<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001PUA con struttura a catena rettilinea massa frazionaria superiore a 1200.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, Parte di oligomeri di acrilato puro<\/p>\n

 <\/p>\n

Resine polari<\/p>\n

 <\/p>\n

Oligomeri contenenti idrogeno reattivo o facili a formare legami idrogeno, che modificano la polarit\u00e0 o la tensione superficiale<\/p>\n

 <\/p>\n

1, fosfato acrilato<\/p>\n

 <\/p>\n

2, oligomero di silicio organico-speciale<\/p>\n

 <\/p>\n

3, oligomeri di acrilato carbossilico<\/p>\n

 <\/p>\n

Oligomero UV acquoso<\/p>\n

 <\/p>\n

Tipo emulsione, tipo dispersione acquosa, tipo solubile in acqua<\/p>\n

 <\/p>\n

1. Tipo di poliuretano, principalmente.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, classe di acrilato epossidico.<\/p>\n

 <\/p>\n

3, classe di acrilato di poliestere.<\/p>\n

 <\/p>\n

Applicazione di resine di classe non reticolante negli UV<\/p>\n

 <\/p>\n

Ruolo di riempimento, miglioramento della densit\u00e0 di reticolazione, aumento dell'adesione, modifica della flessibilit\u00e0, miglioramento della bagnabilit\u00e0 e altro ruolo ausiliario<\/p>\n

 <\/p>\n

1, Resine alchidiche a olio lungo.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, resine acriliche termoplastiche.<\/p>\n

 <\/p>\n

3, resine aldeidi e chetoni.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, resina di petrolio, ecc.<\/p>\n

 <\/p>\n

Come scegliere la resina per la progettazione della formula di rivestimento UV<\/p>\n

 <\/p>\n

Prima di progettare la formula del rivestimento, deve essere chiaro che.<\/p>\n

 <\/p>\n

1, il tipo di rivestimento del processo di costruzione del rivestimento -- chiarire il primer, il topcoat, la vernice colorata.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. comprensione delle propriet\u00e0 di base del materiale da rivestire: dimensione della polarit\u00e0 (tensione superficiale), presenza o assenza di cristallizzazione, termofissazione termoplastica.<\/p>\n

 <\/p>\n

Selezione della resina di fondo<\/p>\n

 <\/p>\n

1, requisiti di adesione: si tratta della generalit\u00e0 delle resine di fondo, l'adesione relativamente difficile al momento sono principalmente.<\/p>\n

 <\/p>\n

A, vetro -- scegliere oligomeri di metacrilato e resine non filmogene e alcune speciali resine polari - sistema tiolo-silossanico (ma la resistenza all'acqua \u00e8 un ostacolo alla formulazione attuale) ;<\/p>\n

 <\/p>\n

B, metallo, distinguere il tipo di metallo, per l'adesione del metallo nell'industria dei rivestimenti \u00e8 fondamentalmente applicato per distruggere il metodo di reticolazione, il comune internazionale \u00e8 il trattamento con fosfati. Attualmente il metodo pi\u00f9 diffuso \u00e8 quello dell'estere di fosfato combinato con alcuni metodi C puri.<\/p>\n

 <\/p>\n

C, classe plastica (compresa la carta plastificata e la classe di verniciatura), che \u00e8 attualmente una classe relativamente grande di classe particolarmente complessa, soprattutto a causa della complessa struttura della plastica, le forme cristalline variano, la tensione superficiale varia, relativamente difficile BMC, PET, PP, ecc. Non esiste una formula unificata che possa essere consumata, in generale, con PUA morbido, e C puro e alcune resine non filmogene e polari hanno determinati effetti, ma dobbiamo prestare attenzione alla resistenza chimica, alla resistenza all'acqua, prestare rigorosa attenzione alla resina pertinente con.<\/p>\n

 <\/p>\n

D, legno contenente olio: Attualmente, soprattutto alcuni legni duri come il legno di sandalo, il palissandro, il gelso verde, il legno di ippopotamo e altri legni, l'adesione dell'olio \u00e8 relativamente difficile, per sigillare l'olio sul mercato sono ancora pochi i casi in cui l'UV \u00e8 puro e buono, si pu\u00f2 prima sigillare con PU e poi fare il primer di adesione UV. Principalmente con alcune resine polari o monomeri e resine di riempimento si pu\u00f2 fare un buon lavoro di adesione.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, bagnabilit\u00e0: per la bagnatura delle cariche coloranti e la bagnatura del substrato, che sono due funzioni diverse, perch\u00e9 non pu\u00f2 garantire che la tensione superficiale del substrato e delle cariche coloranti sia la stessa.<\/p>\n

 <\/p>\n

A, per la bagnatura del colore di riempimento pu\u00f2 garantire la stabilit\u00e0 di stoccaggio della vernice e le prestazioni di compatibilit\u00e0 del film di vernice di trasparenza, come alcuni PUA, PEA e acrilato epossidico di olio di soia ha questo effetto.<\/p>\n

 <\/p>\n

B, per la bagnatura di substrati come la resina amminica e la PEA, l'effetto \u00e8 migliore.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. Flessibilit\u00e0: per quanto riguarda la carteggiabilit\u00e0 e l'adesione tra gli strati.<\/p>\n

 <\/p>\n

Generalmente si scelgono EA standard e alcuni PEA e monomeri per coordinare il trattamento di flessibilit\u00e0, in modo da regolare la levigatura e l'adesione interstrato.<\/p>\n

 <\/p>\n

Il mercato attuale enfatizza anche la durezza del primer indurito -- attenzione all'indurimento della resina dura e alla quantit\u00e0 di rivestimento, altrimenti \u00e8 facile che il film di vernice scoppi.<\/p>\n

 <\/p>\n

Il mercato richiede anche il cosiddetto primer elastico: una resina pi\u00f9 flessibile, preferibilmente con poliestere di classe PUA, mentre il polietere non ha una buona tenacit\u00e0 e il modulo meccanico non \u00e8 sufficiente.<\/p>\n

 <\/p>\n

La scelta della resina di finitura<\/p>\n

 <\/p>\n

1, ricchezza, livellamento<\/p>\n

 <\/p>\n

Per soddisfare questo requisito, dobbiamo scegliere la resina e il monomero con una buona compatibilit\u00e0, migliorare la bagnatura e il livellamento del primer, reticolare in modo appropriato per migliorare l'uso di un indice di rifrazione pi\u00f9 elevato della resina.<\/p>\n

 <\/p>\n

Generalmente si scelgono PUA ad alto gruppo funzionale, resina amminica, EA standard come resina principale.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, tenacit\u00e0 (durezza e resistenza all'abrasione).<\/p>\n

 <\/p>\n

Queste due propriet\u00e0 del film di vernice hanno molte correlazioni inevitabili, ma non sono necessariamente identiche, ci sono differenze di trattamento.<\/p>\n

 <\/p>\n

Durezza: Oltre al tradizionale rivestimento del legno con film di spessore 80-120Unm e alcuni spruzzi spessi, gran parte della durezza di questo caso deriva dal film stesso, c'\u00e8 una parte dell'illusione di durezza a cui prestare sufficiente attenzione, come il substrato, il primer, il senso della superficie, ecc, la superficie di rotolamento e lo spruzzo sottile \u00e8 un esempio tipico, si pu\u00f2 scegliere la suddetta resina ad alto funzionario all'esterno pu\u00f2 anche utilizzare una resina siliconica o additivi al silicone per migliorare.<\/p>\n

 <\/p>\n

Resistenza all'usura: la scelta generale del PUA \u00e8 migliore di altre, soprattutto per il legame con l'idrogeno che fornisce una certa tenacit\u00e0 per aumentare la resistenza all'usura. Ma la resistenza all'usura del rivestimento sottile non pu\u00f2 essere risolta con la resina.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. Adesione dello strato<\/p>\n

 <\/p>\n

Risolvere la buona bagnatura livellamento e la polarit\u00e0 della resina con, aveva tra l'adesione pu\u00f2 essere risolto, speciale quando si pu\u00f2 scegliere qualche resina metacrilata.<\/p>\n

 <\/p>\n

4, Resistenza chimica<\/p>\n

 <\/p>\n

EA, PUA (classe poliestere) hanno una buona resistenza chimica, PE, classe polietere, \u00e8 scarsa.<\/p>\n

 <\/p>\n

5, Resistenza all'ingiallimento<\/p>\n

 <\/p>\n

In generale, i PUA alifatici, i polieteri acrilati puri, i propilenici puri e gli amminici hanno una buona resistenza all'ingiallimento. La prima categoria \u00e8 la pi\u00f9 amata, ma la resistenza al giallo non \u00e8 la migliore. Le ultime due categorie sono meno utilizzate perch\u00e9 mancano gli articoli, ma le migliori prestazioni globali di resistenza al giallo sono quelle della classe amminica.<\/p>\n

 <\/p>\n

6, classe opaca<\/p>\n

 <\/p>\n

Attualmente, con alcune resine di peso molecolare leggermente inferiore o enorme sono efficaci, oltre a qualche poliuretano \u00e8 anche molto efficace (attualmente sul mercato, c'\u00e8 una durezza bifunzionale di buon poliuretano competitivo).<\/p>\n

 <\/p>\n

Monomero UV<\/span><\/a> Prodotti della stessa serie<\/strong><\/h2>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Politiolo\/Polimerocaptano<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
DMES Monomero<\/a><\/span><\/td>\nSolfuro di bis(2-mercaptoetile)<\/td>\n3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n
DMPT Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTIOCURA DMPT<\/td>\n131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PETMP<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n
PM839 Monomero<\/a><\/span><\/td>\nPoliossi (metil-1,2-etanediile)<\/td>\n72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero monofunzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero HEMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-idrossietile<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero HPMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-idrossipropile<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero THFA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di tetraidrofurfurile<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
HDCPA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di diciclopentenile idrogenato<\/td>\n79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di diidrodiclopentadienile<\/td>\n30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di diidrodiclopentadienile<\/td>\n12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPEMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di diciclopentenilossietile<\/td>\n68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato diciclopentenilico di etile<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero NP-4EA<\/a><\/span><\/td>\n(4) nonilfenolo etossilato<\/td>\n50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
LA Monomero<\/td>\nAcrilato di laurile \/ Acrilato di dodecile<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero THFMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di tetraidrofurfurile<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PHEA<\/span><\/a><\/td>\nACRILATO DI 2-FENOSSIETILE<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero LMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di laurile<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero IDA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isodecile<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero IBOMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di isoborile<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero IBOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isoborile<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di 2-(2-etossi)etile<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero multifunzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DPHA<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTETRAACRILATO DI(TRIMETILOLPROPANO)<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Acrilammide monomero<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
ACMO Monomero<\/a><\/span><\/td>\n4-acrilomorfolina<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero di-funzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nPoli(etilenglicole) dimetacrilato<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero TPGDA<\/a><\/span><\/td>\nTripropilene glicole diacrilato<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n
TEGDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nDimetacrilato di trietilene e glicole<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
PO2-NPGDA Monomero<\/span><\/a><\/td>\nDiacrilato di neopentilene glicole propoxilato<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
PEGDA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nDiacrilato di polietilene e glicole<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PDDA<\/a><\/span><\/td>\nFtalato dietilenglicole diacrilato<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrilato di neopentile e glicole<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero HDDA<\/a><\/span><\/td>\nEsametilene diacrilato<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
EO4-BPADA Monomero<\/span><\/a><\/td>\nBISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (4)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nBISFENOLO A DIACRILATO ETOSSILATO (10)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nDimetacrilato di glicole etilenico<\/td>\n97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDienoato di glicole dipropilenico<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
Bis-GMA monomero<\/a><\/span><\/td>\nBisfenolo A Glicidilmetacrilato<\/td>\n1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero trifunzionale<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTrimetilolpropano trimetacrilato<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
TMPTA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTrimetilolpropano triacrilato<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero PETA<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA ) Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTRIACRILATO PROPOXY DI GLICERILE<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO3-TMPTA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nTriacrilato di trimetilpropano etossilato<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero fotoresistente<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IPAMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\n2-isopropil-2-adamantile metacrilato<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero ECPMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 1 etilciclopentile<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
ADAMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 1-Adamantile<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
Metacrilati monomero<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
TBAEMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\n2-(Tert-butilammino)metacrilato di etile<\/td>\n3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n
NBMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di n-butile<\/td>\n97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n
MEMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-metossietile<\/td>\n6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero i-BMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di isobutile<\/td>\n97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero EHMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di 2-etilesile<\/td>\n688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMP Monomero<\/a><\/span><\/td>\nGlicole etilenico Bis(3-mercaptopropionato)<\/td>\n22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero EEMA<\/a><\/span><\/td>\n2-etossietil 2-metilprop-2-enoato<\/td>\n2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n
DMAEMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nN,M-Dimetilaminoetil metacrilato<\/td>\n2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DEAM<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di dietilamminoetile<\/td>\n105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n
CHMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di cicloesile<\/td>\n101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n
BZMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di benzile<\/td>\n2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMP Monomero<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butandiolo Di(3-mercaptopropionato)<\/td>\n92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
BDDMA Monomero<\/a><\/span><\/td>\n1,4-butandioldimetacrilato<\/td>\n2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero AMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di allile<\/td>\n96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n
AAEM Monomero<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di acetilacetile<\/td>\n21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n
Acrilati monomero<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
IBA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di isobutile<\/td>\n106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero EMA<\/a><\/span><\/td>\nMetacrilato di etile<\/td>\n97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DMAEA<\/a><\/span><\/td>\nAcrilato di dimetilamminoetile<\/td>\n2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monomero DEAEA<\/a><\/span><\/td>\n2-(dietilammino)etilprop-2-enoato<\/td>\n2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n
CHA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nprop-2-enoato di cicloesile<\/td>\n3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n
BZA Monomero<\/a><\/span><\/td>\nprop-2-enoato di benzile<\/td>\n2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

<\/p>\n

Una prospettiva pratica sull'approvvigionamento e la formulazione di monomeri e oligomeri UV.<\/h2>\n

Le formulazioni UV di maggior successo sono costruite scegliendo prima la struttura di base e poi mettendo a punto il pacchetto di monomeri reattivi in base al substrato, al metodo di polimerizzazione e allo stress di fine utilizzo. Ci\u00f2 solitamente produce un risultato pi\u00f9 stabile rispetto alla scelta dei materiali basandosi solo sulla viscosit\u00e0 o sul prezzo.<\/p>\n