{"id":5784,"date":"2022-12-13T14:44:32","date_gmt":"2022-12-13T14:44:32","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5784"},"modified":"2026-04-28T11:19:24","modified_gmt":"2026-04-28T11:19:24","slug":"plasticizer-in-ink","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/plasticizer-in-ink\/","title":{"rendered":"In che modo i plastificanti influenzano l'adesione degli inchiostri sul PVC?"},"content":{"rendered":"

In che modo i plastificanti influenzano l'adesione degli inchiostri sul PVC?<\/strong><\/h1>\n

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Risposta rapida:<\/strong> Per quanto riguarda i plastificanti, gli acquirenti solitamente confrontano flessibilit\u00e0, comportamento di migrazione, idoneit\u00e0 al processo e conformit\u00e0, poich\u00e9 i requisiti di utilizzo finale possono variare notevolmente tra prodotti a contatto con gli alimenti, materie plastiche flessibili e prodotti industriali generici.<\/p>\n

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Con una nuova serie di prove sperimentali, questa volta aggiungiamo 2 parti di additivi trasparenti a 1 parte dell'inchiostro da stampa originale. A questo punto l'inchiostro da stampa pigmentato \u00e8 solo il 33% del totale e si pu\u00f2 constatare che la stampabilit\u00e0 di questa miscela \u00e8 stata ulteriormente ottimizzata e i colori sono ancora all'interno della gamma accettata per la maggior parte dei prodotti dei produttori. Quando si configurano gli inchiostri da stampa, \u00e8 necessario testare diverse marche di inchiostri da stampa, perch\u00e9 ci sono molti inchiostri da stampa che si diluiscono nel colore quando vengono miscelati con additivi 50%, mentre alcuni non subiscono alcuna modifica. Gli additivi e i plastificanti utilizzati dai produttori per formulare gli inchiostri da stampa sono i fattori pi\u00f9 importanti che causano differenze nella qualit\u00e0 degli inchiostri da stampa, con i plastificanti che sono l'ingrediente pi\u00f9 importante, chiamati anche riduttori nella maggior parte dei casi.<\/p>\n

Miscelando la giusta quantit\u00e0 di inchiostro da stampa con la giusta quantit\u00e0 di agente riducente, l'inchiostro diventer\u00e0 meno viscoso, migliorando cos\u00ec la stampabilit\u00e0 dell'inchiostro da stampa. Di solito nella stampa in quadricromia non \u00e8 necessario aggiungere un agente riducente, mentre nel processo di serigrafia la formazione dei punti dell'inchiostro di stampa \u00e8 determinata dalla dimensione della maglia del retino. Se il retino esce dalla superficie del substrato, la distorsione del punto d'inchiostro e l'immagine stampata diventano sfocate. L'agente riducente contenuto nel contenitore \u00e8 chiaro e trasparente come l'acqua; se se ne preleva un cucchiaio, la sensazione \u00e8 quella di un olio chiaro. Se si aggiunge una quantit\u00e0 eccessiva di riducente, sar\u00e0 difficile per l'inchiostro da stampa combinarsi con il tessuto, indipendentemente dalla quantit\u00e0 di essiccante aggiunto, dalla velocit\u00e0 di stampa e dal tempo necessario per passare attraverso l'essiccante. \u00c8 quindi necessario prestare attenzione all'aggiunta di agenti riducenti.<\/p>\n

I plastificanti sono sostanze chimiche che rendono i materiali stampati pi\u00f9 flessibili ed elastici e il loro uso nel PVC (cloruro di polivinile) \u00e8 molto comune. Il tipo e la quantit\u00e0 di plastificante aggiunto al PVC flessibile o ad altre materie plastiche dipende in larga misura dalle propriet\u00e0 meccaniche, termiche ed elettriche che si richiedono al materiale stampato. I plastificanti possono migrare sulla superficie del substrato e influire sull'adesione dell'inchiostro. I plastificanti lasciati sulla superficie del substrato sono una sorta di contaminazione che riduce l'energia superficiale del substrato. Maggiore \u00e8 la contaminazione sulla superficie, minore \u00e8 l'energia superficiale e minore sar\u00e0 l'adesione all'inchiostro. Per evitare questo problema, \u00e8 possibile pulire i substrati con un solvente delicato prima della stampa per migliorarne la stampabilit\u00e0.<\/p>\n

2. Quante luci devo usare per la polimerizzazione?
\nSebbene i sistemi di inchiostro e i tipi di substrato varino, in generale \u00e8 sufficiente un sistema di polimerizzazione a lampada singola. Naturalmente, se si dispone di un budget sufficiente, \u00e8 possibile scegliere un'unit\u00e0 di polimerizzazione a due lampade per aumentare la velocit\u00e0 di polimerizzazione. Ci\u00f2 che rende due lampade di polimerizzazione migliori di una \u00e8 che un sistema a due lampade fornisce pi\u00f9 energia al substrato a parit\u00e0 di velocit\u00e0 di trasferimento e di impostazioni dei parametri. Un aspetto su cui occorre concentrarsi \u00e8 se l'unit\u00e0 di polimerizzazione \u00e8 sufficiente per asciugare l'inchiostro stampato a velocit\u00e0 normali.<\/p>\n

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3. In che modo la viscosit\u00e0 dell'inchiostro influisce sulla stampabilit\u00e0?<\/p>\n

La maggior parte degli inchiostri sono tixotropici, il che significa che la loro viscosit\u00e0 cambia con il taglio, il tempo e la temperatura. Inoltre, maggiore \u00e8 la velocit\u00e0 di taglio, minore sar\u00e0 la viscosit\u00e0 dell'inchiostro; pi\u00f9 alta \u00e8 la temperatura ambiente, minore sar\u00e0 l'inchiostro annuale. Gli inchiostri serigrafici ottengono generalmente buoni risultati sulla macchina da stampa, ma occasionalmente presentano problemi di stampabilit\u00e0 a seconda delle impostazioni della macchina da stampa e delle regolazioni pre-stampa. Inoltre, la viscosit\u00e0 dell'inchiostro sulla macchina da stampa \u00e8 diversa da quella della cartuccia. I produttori di inchiostri stabiliscono un intervallo di viscosit\u00e0 specifico per i loro prodotti. Per gli inchiostri troppo sottili o con una viscosit\u00e0 troppo bassa, l'utente pu\u00f2 aggiungere un agente addensante, mentre per gli inchiostri troppo densi o con una viscosit\u00e0 troppo alta pu\u00f2 aggiungere un diluente.<\/p>\n

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Come gli acquirenti valutano solitamente i plastificanti e i modificatori di flessibilit\u00e0<\/h2>\n

L'approvvigionamento di plastificanti di solito procede pi\u00f9 agevolmente quando, prima di negoziare il prezzo, vengono valutati l'esposizione dell'utente finale, il limite di migrazione e il processo di lavorazione. Questo generalmente fornisce una risposta pi\u00f9 chiara su quale metodo, tra ftalato, tereftalato o citrato, sia commercialmente pi\u00f9 vantaggioso.<\/p>\n