{"id":5556,"date":"2022-09-13T12:34:42","date_gmt":"2022-09-13T12:34:42","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5556"},"modified":"2026-04-28T10:42:08","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:08","slug":"how-to-ensure-the-uniformity-of-uv","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/how-to-ensure-the-uniformity-of-uv\/","title":{"rendered":"Come garantire l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro a polimerizzazione UV?"},"content":{"rendered":"

Come garantire l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro a polimerizzazione UV?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

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La stampa \u00e8 una parte importante per garantire l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro, ma anche un processo con forti requisiti tecnici. L'operatore non solo deve possedere un certo grado di conoscenze e competenze professionali per regolare la macchina, ma deve anche possedere una grande esperienza. Per garantire l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro a polimerizzazione UV \u00e8 necessario considerare i seguenti aspetti.<\/p>\n

1) Pressione di stampa<\/p>\n

La stampa non pu\u00f2 essere separata dalla pressione; nella stampa offset, la fonte della sua pressione \u00e8 il caucci\u00f9 elastico, seguito dalla pressione tra i tre cilindri di stampa, tra i rulli d'inchiostro e i rulli d'inchiostro, i rulli d'inchiostro e le lastre di stampa, i rulli d'acqua e i rulli d'acqua, i rulli d'acqua e le lastre di stampa tra la pressione. Questi elementi si influenzano a vicenda, determinando insieme la quantit\u00e0 di inchiostro a polimerizzazione UV trasferito dalla lastra di stampa alla stampa e la qualit\u00e0 della stampa.<\/p>\n

I rulli inchiostratori e i rulli inchiostratori, i rulli inchiostratori e la pressione tra la piastra di stampa sono generalmente utilizzati per regolare lo spessore del calibro, con la barra inchiostratrice per verificare se il contatto tra i rulli inchiostratori e la piastra di stampa \u00e8 appropriato. Se la regolazione non \u00e8 corretta o se il tempo di inchiostrazione del rullo inchiostratore non \u00e8 adeguato, si verificher\u00e0 una barra d'inchiostro, una luce anteriore e poi una profonda o una profonda anteriore e poi una leggera, un'ombra pesante, un fiore del piatto e altri fenomeni. I rulli in gomma sono soggetti a invecchiamento termico, con conseguente indurimento della superficie, screpolature, spellature, che influiscono sul trasferimento dell'inchiostro polimerizzabile UV alla lastra di stampa. Pertanto, nel processo di stampa dovrebbero essere sostituiti in modo tempestivo l'invecchiamento, l'indurimento, la screpolatura, il distacco, i rulli dell'inchiostro non dritti, in modo che il trasferimento dell'inchiostro a polimerizzazione UV sia buono, l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro sia garantita.<\/p>\n

Il rullo d'acqua e il rullo d'acqua, il rullo d'acqua e la pressione tra la piastra di stampa dipende anche dallo spessore del calibro non \u00e8 regolato, la regolazione della pressione tra di loro \u00e8 buona o cattiva anche influenzare direttamente l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro del prodotto. Se regolata in modo improprio, causer\u00e0 anche il verificarsi di barra d'acqua, piastra di pasta, sporca, piastra di fiori, emulsioni di inchiostro a polimerizzazione UV e altri fenomeni. Un rullo d'acqua ben regolato non dovrebbe riportare l'inchiostro a polimerizzazione UV sulla superficie del rullo d'acqua, mantenere una buona idrofilia, il trasferimento dell'acqua, l'alimentazione uniforme e stabile della piastra di stampa.<\/p>\n

Il caucci\u00f9 nel processo di riproduzione dell'immagine svolge un ruolo nell'accettare e trasferire un certo spessore di pellicola d'inchiostro; entrambi richiedono che sia facile da inchiostrare, ma anche un buon trasferimento dell'inchiostro. Il tessuto di gomma a lungo andare diventa appiccicoso, duro, l'elasticit\u00e0 e le propriet\u00e0 meccaniche peggiorano, compromettendo le prestazioni di stampa dell'inchiostro a polimerizzazione UV lipofilo e di trasferimento. Pertanto, nel processo di utilizzo, dovrebbe scegliere una buona prestazione del panno di gomma e l'uso corretto di esso, di solito prestare attenzione alla manutenzione del panno di gomma, per estendere la sua vita di servizio, per garantire che \u00e8 l'uniformit\u00e0 di trasferimento dell'inchiostro UV UV curing.<\/p>\n

La pressione tra i tre rulli viene misurata da un micrometro dopo aver premuto il fusibile. Una regolazione errata provoca lo slittamento del cilindro, aumentando cos\u00ec l'attrito del piatto di stampa e causando la formazione di fiori nel piatto, con conseguente formazione di immagini fantasma, vuoti di stampa troppo piccoli e altri fenomeni.<\/p>\n

2) equilibrio di acqua e inchiostro<\/p>\n

La stampa offset non pu\u00f2 essere separata dall'acqua e dall'olio, troppo o troppo poco di entrambi porteranno problemi alla produzione, solo i due mantengono un equilibrio relativo, al fine di rendere l'inchiostro a polimerizzazione UV nella stampa per mantenere la stabilit\u00e0 relativa. I seguenti fattori influenzano lo squilibrio tra acqua e inchiostro.<\/p>\n

\u2460 velocit\u00e0 di stampa. Il personale addetto alla stampa sa che, se la velocit\u00e0 aumenta, aumenta anche il trasferimento dell'acqua, la velocit\u00e0 di trasferimento dell'inchiostro a polimerizzazione UV diminuisce; se la velocit\u00e0 diminuisce, aumenta il tempo di trasferimento dell'inchiostro a polimerizzazione UV, il volume dell'inchiostro a polimerizzazione UV aumenta. \u00c8 necessario stampare diverse centinaia di fogli di carta per raggiungere un nuovo equilibrio, quindi il processo di stampa deve essere mantenuto nella velocit\u00e0 di stampa del liscio.<\/p>\n

Additivi per inchiostro polimerizzante UV \u2461. Nel processo di stampa, al fine di facilitare la stampa di forza liscia per effettuare, aggiungere una certa quantit\u00e0 di additivi per inchiostro a polimerizzazione UV UV per superare i problemi derivanti dalla viscosit\u00e0 dell'inchiostro a polimerizzazione UV UV \u00e8 troppo grande, aggiungere additivi per inchiostro a polimerizzazione UV UV influenzer\u00e0 anche l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro. Maggiore \u00e8 la quantit\u00e0 di additivi, pi\u00f9 sottile \u00e8 l'inchiostro a polimerizzazione UV, il trasferimento alla lastra di stampa e la quantit\u00e0 di inchiostro sulla carta \u00e8 insufficiente; viceversa, maggiore \u00e8 il trasferimento di inchiostro. Ora la maggior parte di un progetto deve essere completato da pi\u00f9 macchine insieme, ogni macchina deve aggiungere la stessa proporzione di additivi, in modo che la quantit\u00e0 di additivi per l'inchiostro a polimerizzazione UV UV aggiunti ai dati.<\/p>\n

Macchina da stampa inattiva. L'arresto temporaneo del processo di stampa si verifica spesso, in genere \u00e8 la consegna della carta interrotta, con il rullo dell'acqua \u00e8 ancora in funzione, con il rullo dell'acqua continua a passare la soluzione del secchio d'acqua alla piastra di stampa, ma il rullo di trasferimento dell'acqua a causa della consegna della carta interrotta e si ferma automaticamente, con il rullo dell'acqua sull'acqua \u00e8 anche ridotto di conseguenza, la viscosit\u00e0 dell'inchiostro di polimerizzazione UV nel processo di inattivit\u00e0, ma un aumento corrispondente. In questo momento e poi stampato, la parte anteriore di alcuni fogli di carta inchiostro colore scurimento, per stampare una dozzina di fogli di colore dell'inchiostro per raggiungere un liscio. Pertanto, il lavoro di preparazione prima della stampa dovrebbe essere fatto per ridurre al minimo il numero di arresti.<\/p>\n

Strofinatura della piastra di stampa. Strofinando la piastra di stampa, la disposizione della maggior parte dell'acqua, la viscosit\u00e0 dell'inchiostro di polimerizzazione UV influenzata dall'acqua, insieme alla pulizia del caucci\u00f9, la quantit\u00e0 di inchiostro di polimerizzazione UV aumenta lentamente, fino a raggiungere l'equilibrio dopo decine di fogli. Pertanto, quando si avvia la macchina da stampa, non si dovrebbe spruzzare acqua in eccesso sulla piastra di stampa per bagnarla, riducendo il numero di volte in cui lavare il caucci\u00f9.<\/p>\n

Durante il processo di stampa, il rullo dell'acqua diventer\u00e0 sempre pi\u00f9 sporco, attaccato all'inchiostro di polimerizzazione UV sempre di pi\u00f9, in modo da ridurre l'acqua ricevuta dal rullo di trasferimento dell'acqua, con conseguente squilibrio di acqua e inchiostro. Bassa temperatura e inchiostro a polimerizzazione UV \"duro\", difficolt\u00e0 di trasferimento dell'inchiostro a polimerizzazione UV, la macchina deve funzionare per un certo periodo di tempo dopo il bilanciamento dell'inchiostro a polimerizzazione UV.<\/p>\n

3) Altro<\/p>\n

Prima della stampa deve essere identificato il campione, per garantire che l'uniformit\u00e0 del colore dell'inchiostro di stampa e alcuni altri indicatori di qualit\u00e0 siano in linea con i requisiti della chiave, non vi \u00e8 alcun campione di ogni macchina non pu\u00f2 iniziare a stampare. Nel processo di stampa, per fare tre diligente, cio\u00e8, diligente e controllo del campione, diligente mescolando l'inchiostro, controllo diligente di acqua. Mantenere il colore dell'inchiostro del prodotto in lotto uniforme e stabile.<\/p>\n

Nel processo di stampa, a causa di motivi meccanici causati da un inchiostro di polimerizzazione UV non uniforme, come ad esempio dopo i denti di laminazione, i denti della catena mordono in modo non uniforme, l'angolo di scarico della carta causato dal ghosting, ecc, che si riflette nella stampa \u00e8 anche il colore dell'inchiostro non uniforme.<\/p>\n

\u2462 incontrare grafica side-by-side questa versione del libro, il numero di stampe \u00e8 meno, il numero di fogli e pi\u00f9, per mantenere ogni stampa e tra il foglio di stampa e il foglio di stampa uniformit\u00e0 di colore dell'inchiostro di polimerizzazione UV UV o pi\u00f9 operatori di prova. A causa della diversa posizione del modello, c'\u00e8 un modello di luoghi che richiedono diverse quantit\u00e0 di inchiostro, spesso solo i denti di inchiostro aperto piatto una carta da stampa \u00e8 finita. Per mantenere la stabilit\u00e0 del colore dell'inchiostro, prima di tutto, la piastra di stampa dovrebbe essere classificata, il modello nella stessa posizione prima, per evitare di ripetere costantemente la regolazione dei denti d'inchiostro; in secondo luogo, la piastra di stampa sulla macchina dovrebbe essere regolata in base al modello all'inizio dei denti d'inchiostro aprire il volume di inchiostro, mentre si gioca il calibro secondo il campione per regolare la quantit\u00e0 di inchiostro, questo processo sopra la carta piastra di mettere un po 'di pi\u00f9, per giocare un buon calibro, il colore dell'inchiostro da solo non vi \u00e8 alcun cambiamento; infine regolare l'inchiostro di polimerizzazione UV UV quando Aprire i denti piccoli, giocare un grande file.<\/p>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n