{"id":5406,"date":"2022-07-24T05:44:35","date_gmt":"2022-07-24T05:44:35","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5406"},"modified":"2026-04-28T10:42:05","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:05","slug":"brief-description-of-the-role-of-antioxidants-in-plastics-and-their-selection-principles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/brief-description-of-the-role-of-antioxidants-in-plastics-and-their-selection-principles\/","title":{"rendered":"Breve descrizione del ruolo degli antiossidanti nelle materie plastiche e dei loro principi di selezione"},"content":{"rendered":"

Breve descrizione del ruolo degli antiossidanti nelle materie plastiche e dei loro principi di selezione<\/strong><\/h1>\n

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Risposta rapida:<\/strong> Una strategia di stabilizzazione pratica inizia con il rischio di degradazione, quindi esamina il pacchetto di additivi in base alle condizioni di lavorazione, alla durata utile e ai requisiti di aspetto.<\/p>\n

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For general plastics stabilization, buyers often compare Antiossidante 1010<\/a> as a primary phenolic antioxidant with Antioxidant 168<\/a> as a phosphite processing stabilizer.<\/p>\n

L'aggiunta di antiossidanti adeguati nella lavorazione della plastica pu\u00f2 arrestare o ritardare il processo di invecchiamento, prolungando cos\u00ec la vita utile dei prodotti in plastica. La scelta degli antiossidanti deve basarsi sul tipo di plastica, sulle attrezzature di lavorazione, sulle condizioni di processo, sulla variet\u00e0 di altri additivi e sulla quantit\u00e0 aggiunta, sull'ambiente in cui il prodotto viene utilizzato e sulla durata del prodotto. La scelta degli antiossidanti per le materie plastiche deve fare riferimento ai seguenti principi.<\/p>\n

I. Compatibilit\u00e0. La compatibilit\u00e0 tra polimero plastico e antiossidante \u00e8 spesso scarsa, di solito ad alte temperature l'antiossidante e il polimero si fondono, la polimerizzazione del polimero sar\u00e0 compatibile con le molecole di antiossidante nel mezzo delle molecole di polimero. Nell'ambito del dosaggio della formulazione, l'antiossidante deve essere fuso alla temperatura di lavorazione. Per la progettazione delle formulazioni, la scelta di antiossidanti solidi, stabilizzatori della luce, il punto di fusione o l'intervallo di fusione del limite superiore, non dovrebbe essere superiore alla temperatura di lavorazione dei polimeri plastici.<\/p>\n

In secondo luogo, la migrazione. Nei prodotti in plastica, soprattutto per quanto riguarda la superficie e il rapporto di volume (o di massa) del prodotto, l'ossidazione si verifica principalmente sulla superficie del prodotto, il che richiede una migrazione continua di antiossidanti dai prodotti in plastica alla superficie del prodotto. Tuttavia, se il tasso di migrazione verso la superficie del prodotto \u00e8 troppo veloce, la quantit\u00e0 di migrazione \u00e8 troppo grande, l'antiossidante dovrebbe essere volatile alla superficie del prodotto nell'ambiente, o agente di diffusione e il contatto della superficie del prodotto con altri mezzi e la perdita, questa perdita \u00e8 in realt\u00e0 inevitabile, formulazioni di progettazione da considerare. Quando c'\u00e8 una scelta di variet\u00e0 di antiossidanti, dovrebbe scegliere un peso molecolare relativamente grande, punto di fusione appropriato specie alta, e per l'uso pi\u00f9 grave dell'ambiente per determinare la quantit\u00e0 di uso antiossidante.<\/p>\n

Terzo, la stabilit\u00e0. L'antiossidante nelle materie plastiche deve rimanere stabile, nell'uso dell'ambiente e nella lavorazione ad alta temperatura, senza perdita volatile, senza decolorazione o colore, senza decomposizione (oltre al ruolo degli antiossidanti per la stabilizzazione del calore di lavorazione), senza reazioni chimiche avverse con altri additivi, senza corrodere macchinari e attrezzature, senza essere facilmente estratto da altre sostanze sulla superficie del prodotto.<\/p>\n

Quarto, la lavorabilit\u00e0. Nella lavorazione dei prodotti plastici, l'aggiunta di antiossidanti pu\u00f2 modificare la viscosit\u00e0 della resina e la coppia di avvitamento. Se la differenza tra l'antiossidante e la resina \u00e8 elevata, il flusso dell'antiossidante pu\u00f2 essere invertito o il fenomeno della vite pu\u00f2 essere inibito. Se il punto di fusione dell'antiossidante \u00e8 inferiore alla temperatura di lavorazione di 100 \u2103 o pi\u00f9, l'antiossidante deve essere prima trasformato in un determinato lotto principale e poi mescolato con i prodotti di lavorazione della resina, al fine di evitare una distribuzione non uniforme dell'antiossidante nel prodotto a causa del flusso di sbieco e della diminuzione della resa di lavorazione.<\/p>\n

Quinto, l'ambiente e la salute. L'antiossidante deve essere atossico o a bassa tossicit\u00e0, senza polvere o a bassa polvere, senza effetti nocivi sul corpo umano nella lavorazione e nell'uso dei prodotti in plastica, senza danni agli animali e alle piante, senza inquinamento dell'aria, del suolo e del sistema idrico.<\/p>\n

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A practical selection route for antioxidant, UV absorber, and HALS packages<\/h2>\n

La maggior parte delle decisioni riguardanti gli stabilizzanti funzionano meglio quando vengono trattate come decisioni di pacchetto piuttosto che come decisioni su singolo prodotto. Gli acquirenti tecnici di solito ottengono la risposta pi\u00f9 solida esaminando insieme l'invecchiamento a caldo a lungo termine, la stabilit\u00e0 del processo, l'esposizione agli agenti atmosferici e la sensibilit\u00e0 al colore.<\/p>\n