{"id":5392,"date":"2022-07-20T13:15:19","date_gmt":"2022-07-20T13:15:19","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5392"},"modified":"2026-04-28T10:42:04","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:04","slug":"acrylic-coatings-properties-and-applications","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/it\/acrylic-coatings-properties-and-applications\/","title":{"rendered":"Principali caratteristiche prestazionali e campi di applicazione dei rivestimenti acrilici"},"content":{"rendered":"

Principali caratteristiche prestazionali e campi di applicazione dei rivestimenti acrilici<\/strong><\/h1>\n

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Risposta rapida:<\/strong> For UV monomer and resin selection, the key commercial question is not \u201cwhich material is best in general\u201d but \u201cwhich package delivers the right balance of flow, cure, adhesion, and durability in the real application.\u201d<\/p>\n

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I. Principali propriet\u00e0 delle vernici acriliche.<\/p>\n

1, con una buona brillantezza, pu\u00f2 essere trasformato in vernice bianca all'acqua o in vernice magnetica bianca pura.<\/p>\n

2, ha una buona resistenza alla luce, alle radiazioni ultraviolette non ingiallisce n\u00e9 si decompone, pu\u00f2 mantenere il colore originale per lungo tempo. Se la formula aggiunge adeguati assorbitori UV, stabilizzatori della luce e altri additivi, pu\u00f2 migliorare ulteriormente la resistenza alla luce dei prodotti vernicianti.<\/p>\n

3, buona resistenza al calore, pu\u00f2 essere utilizzato come rivestimento neutro, miscelato con polvere di alluminio e rame, resistenza alla corrosione da acidi e alcali, resistenza ai grassi.<\/p>\n

In secondo luogo, si riassumono i principali impieghi dei rivestimenti acrilici.<\/p>\n

I rivestimenti acrilici sono ampiamente utilizzati nella decorazione automobilistica, negli elettrodomestici, nei macchinari, negli strumenti, nell'edilizia, nel cuoio e in altri settori e possono essere suddivisi in rivestimenti acrilici a base di solvente, rivestimenti acrilici a base d'acqua, rivestimenti acrilici senza solvente di tre tipi diversi.<\/p>\n

1. I rivestimenti acrilici a base di solventi si dividono in termoplastici e termoindurenti. I rivestimenti acrilici termoplastici sono pi\u00f9 adatti per applicazioni come la verniciatura a spruzzo di facciate di edifici, la verniciatura di automobili, ecc. Per controllare efficacemente i problemi di inquinamento ambientale, \u00e8 possibile utilizzare solventi non fotoreattivi.<\/p>\n

I rivestimenti termoindurenti in acrilato contengono rivestimenti in idrossiacrilato, rivestimenti in epossiacrilato, ecc. L'agente indurente \u00e8 scelto tra le resine amminiche, che possono essere applicate agli elettrodomestici, alle finiture automobilistiche, ecc. Il polisocianato \u00e8 scelto come agente indurente, che pu\u00f2 essere applicato alle finiture automobilistiche, alla verniciatura delle facciate degli edifici, ecc. La resina poliammidica, poliacida o epossidica \u00e8 scelta come agente indurente, che pu\u00f2 essere applicata alla verniciatura a spruzzo delle lattine, ecc.<\/p>\n

2, i rivestimenti acrilici a base d'acqua si dividono in pitture in emulsione di acrilato termoplastico e pitture in emulsione di acrilato termoindurente. Le pitture in emulsione di acrilato termoplastico sono utilizzate principalmente per i rivestimenti esterni degli edifici, per la segnaletica stradale a base d'acqua, per i rivestimenti anticorrosione dei metalli, ecc. Le pitture in emulsione di acrilato termoindurente hanno le categorie di tipo emulsione, diluizione in acqua e soluzione acquosa, il tipo emulsione \u00e8 utilizzato per la segnaletica stradale, per i rivestimenti interni ed esterni degli edifici, ecc.<\/p>\n

3, i rivestimenti acrilici privi di solventi si riferiscono principalmente ai rivestimenti termoindurenti UV e ai rivestimenti in polvere acrilica termoindurente. Tra questi, i rivestimenti polimerizzabili con raggi UV sono utilizzati per i rivestimenti di fibre ottiche, le vernici per il legno, i rivestimenti in plastica, ecc.<\/p>\n

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How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems<\/h2>\n

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.<\/p>\n