{"id":7734,"date":"2024-12-17T12:51:29","date_gmt":"2024-12-17T12:51:29","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7734"},"modified":"2026-04-28T10:42:45","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:45","slug":"what-is-a-nail-polish-that-meets-eu-standards-for-personal-use","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/id\/what-is-a-nail-polish-that-meets-eu-standards-for-personal-use\/","title":{"rendered":"Apa yang dimaksud dengan cat kuku yang memenuhi standar Uni Eropa untuk penggunaan pribadi?"},"content":{"rendered":"

Apa yang dimaksud dengan cat kuku yang memenuhi standar Uni Eropa untuk penggunaan pribadi?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.<\/p>\n

<\/p>\n

Saat ini, produk cat kuku dalam negeri sebagian besar diaplikasikan pada kategori lini profesional salon kuku dan salon kuku, tidak dapat memenuhi standar penggunaan pribadi, sehingga perlu dirancang cat kuku yang sesuai dengan standar penggunaan pribadi UE.<\/p>\n

Kedua, komposisi bahan baku dan komponen cat kuku yang terkait dengan situasi<\/p>\n

Komposisi keseluruhan bahan baku: bahan baku lem cat kuku, termasuk oligomer, inisiator foto, dan pengencer aktif yang diproses setelah distilasi dekompresi.<\/p>\n

Oligomer: oligomer untuk poliuretan akrilat, yang terdiri dari diol, isosianat, zat penghambat, katalis, zat penghambat. Daftar rinci isosianat, diol, bahan penutup, katalis, zat opsional tertentu, dan menjelaskan sintesis rute reaksi poliuretan akrilat (PUA) dan langkah-langkah persiapan khusus, tetapi juga diperkenalkan dengan mengganti komponen yang relevan dari berbagai model dengan fungsi yang berbeda dari resin pengawet cahaya (seperti LT2010, dan model spesifik lainnya serta CAS No. yang sesuai, nama Cina).<\/p>\n

Sedangkan untuk fotoinisiator, mereka terdiri dari satu atau lebih dari 184 fotoinisiator, 1173 fotoinisiator, 819 fotoinisiator, dan TPO-L fotoinisiator. Alasan pemilihan fotoinisiator ini dijelaskan, seperti fakta bahwa TPO dapat diklasifikasikan ulang sebagai zat CMR dengan toksisitas reproduksi Kategori 1B, sedangkan 819 dan TPO-L tidak menimbulkan risiko kesehatan reproduksi.
\nUntuk pengencer aktif: HEMA (Hydroxyethyl Methacrylate) dikecualikan karena merupakan sensitizer yang lemah hingga sedang, dibatasi hanya untuk penggunaan profesional, dan dilarang untuk dipasarkan jika tidak memenuhi peraturan Uni Eropa. Kami juga memperkenalkan prinsip dan metode untuk mengurangi kandungan MEHQ dalam pengencer aktif dengan cara distilasi dekompresi (kami menjelaskan secara rinci pengoperasian distilasi menggunakan IBOMA dan HPMA sebagai contoh), serta monomer lain (misalnya, PEGDA, dll.) yang dapat diproduksi dengan distilasi ini.
\nInhibitor polimerisasi: 2,6-di-tert-butil-p-kresol (inhibitor BHT) dipilih, dan proses penyaringan serta bahaya keamanan inhibitor MEHQ yang biasa digunakan di pasar dijelaskan.<\/p>\n

Cat kuku untuk berbagai produk dan peran formulanya<\/p>\n

Lem dasar:
\nKisaran kualitas komposisi: LT2010 35 - 45 bagian, LT2018 27 - 37 bagian, HPMA 25 - 35 bagian, 184 photoinisiator 1 - 4 bagian, photoinisiator TPO-L 1 - 4 bagian, agen perata BYK - 333 0,1 - 0,5 bagian.
\nPeran: HPMA sebagai monomer pengenceran untuk mengurangi penyusutan pengawetan, dengan LT2010, LT2018 untuk meningkatkan sifat pembentuk film dan meningkatkan daya rekat, TPO-L dan 184 dengan inisiator foto untuk meningkatkan pengawetan dalam dan pengawetan permukaan secara menyeluruh. Porsi massa spesifik dalam perwujudan yang lebih baik juga diberikan.<\/p>\n

Gel Warna:
\nKisaran bagian massa komposisi: LT2021 38 - 48 bagian, LT2013 13 - 23 bagian, PEG400DA 20 - 30 bagian, HPMA 5 - 15 bagian, 184 photoinisiator 1 - 4 bagian, 819 photoinisiator 0,1 - 3 bagian, TPO-L photoinisiator 1 - 4 bagian, BYK - 333 agen perata 0,2 - 0,5 bagian, pasta warna 0,1 - 2 bagian, agen anti-tenggelam R974 0,1 - 1,6 bagian.
\nPeran: PEG400DA untuk meningkatkan kecepatan pengawetan, meningkatkan kerapatan ikatan silang untuk memastikan kerapuhan film sesuai, HPMA untuk membantu meningkatkan dispersi pembasahan pigmen, dengan inisiator foto untuk meningkatkan pengawetan yang dalam sepenuhnya, tambahkan zat anti-tenggelam R974 untuk membuat pasta warna terdispersi dan stabil, untuk mencegah tenggelam. Bagian massa spesifik dalam perwujudan yang disukai juga diberikan.<\/p>\n

Sealer:
\nKisaran bagian massa komposisi: LT2010 37 - 47 bagian, LT2015 20 - 30 bagian, PEGDMA 13 - 23 bagian, HPMA 10 - 20 bagian, fotoinisiator TPO-L 3 - 5 bagian, zat perata BYK - 333 0,1 - 0,5 bagian.
\nPeran: untuk formulasi penggosok, tambahkan inisiator TPO-L untuk mendorong pengawetan sempurna pada lapisan bawah, dengan kilap PEGDMA yang lebih baik dan LT2010, LT2015, dengan HPMA untuk meningkatkan ketangguhan formulasi. Porsi massa spesifik dalam perwujudan yang diinginkan juga diberikan.<\/p>\n

IV. Efek menguntungkan dari penemuan ini
\nCat kuku yang memenuhi standar Uni Eropa untuk penggunaan pribadi menghilangkan TPO dan MEHQ, zat berbahaya bagi tubuh manusia, tidak menggunakan HEMA, dan memilih PUA dengan iritasi kulit yang rendah untuk mengurangi faktor alergi pada tubuh manusia dan memastikan keamanan penggunaan pribadi, serta memiliki keunggulan kemudahan pengoperasian, iritasi rendah, waktu penyimpanan yang lama, berbagai macam penggunaan, dan keamanan, dan sebagainya.<\/p>\n

 <\/p>\n

Apa metode persiapan yang tepat untuk cat kuku ini?<\/strong><\/h2>\n

1. Langkah sintesis oligomer PUA<\/p>\n

1.1 Dehidrasi diol: pertama-tama tambahkan diol ke dalam labu berleher empat yang dilengkapi dengan pengadukan mekanis, termometer, dan perangkat vakum, dan dehidrasi pada suhu 110 \u00b0 C di bawah vakum 0,88MPa selama 1 jam. Sebagai contoh, langkah ini dilakukan dengan menggunakan bahan baku diol seperti diol polytetrahydrofuran (PTMEG) untuk menghilangkan air, dan untuk menciptakan kondisi yang baik untuk reaksi selanjutnya.<\/p>\n

1.2 Reaksi dengan isosianat: kurangi suhu bahan diol yang didehidrasi hingga 65 \u00b0 C, pertahankan suhu konstan, tambahkan isosianat dengan titrasi (rasio molar diol: isosianat adalah 1: 1), setelah titrasi selesai, lanjutkan reaksi selama 1,5 jam. Isosianat seperti isoforon diisosianat terlibat dalam reaksi pada langkah ini, untuk membentuk prapolimer poliuretan bertutup NCO.<\/p>\n

1.3 Pengenalan metakriloksi: Turunkan suhu hingga 60\u00b0C, kemudian tambahkan zat penutup (jumlah molar yang sama dengan diol), serta 2,6-di-tert-butil-p-kresol (penghambat BHT) dan katalis ke dalam labu berleher empat, dan hentikan reaksi pada suhu konstan hingga kandungan NCO turun hingga kurang dari 0,1 persen. Reaksi dihentikan ketika kandungan NCO turun menjadi kurang dari 0,1%. Agen penutup seperti metakrilat yang difungsikan dengan hidroksil (HPMA, HEMA, dll.) berperan dalam proses ini, sehingga menghasilkan resin yang diawetkan dengan UV dengan kandungan MEHQ yang rendah dan iritasi kulit yang rendah. Dengan mengubah jenis isosianat, diol, dan bahan penutup, dimungkinkan untuk menghasilkan resin pengawetan ringan dengan fungsi yang berbeda, seperti LT2010, LT2012, dan banyak model lainnya.<\/p>\n

2. Metode operasi untuk mengurangi kandungan MEHQ dalam pengencer aktif (IBOMA dan HPMA misalnya) - Distilasi pengurang tekanan<\/p>\n

2.1 Operasi distilasi IBOMA: dalam labu distilasi berleher ganda untuk menambahkan IBOMA yang akan didistilasi cairan ke volume labu 1\/2, tutup piston pada labu pengaman, penggunaan pompa oli untuk menyesuaikan tekanan dalam labu distilasi menjadi 93. Suhu hingga akhir distilasi, botol distilasi dapat diperoleh sangat rendah atau bahkan tidak ada kandungan MEHQ IBOMA. distilasi selesai, lepaskan sumber panas, buka tabung karet pada klem sekrup kapiler, dan perlahan-lahan buka botol pengaman pada piston, menyeimbangkan tekanan internal dan eksternal, dan akhirnya matikan pompa.<\/p>\n

2.2 Operasi distilasi HPMA: dalam labu distilasi berleher ganda untuk menambahkan HPMA yang akan disuling menjadi cairan suling hingga 1\/2 dari volume labu, tutup piston pada botol pengaman, penggunaan pompa oli untuk mengatur tekanan dalam labu distilasi menjadi 93,325pa, menjadi stabilisasi tekanan, kemudian mulai menggunakan pemanas penangas minyak, suhu penangas minyak dikontrol pada suhu 45, kecepatan distilasi untuk 0,5 - 1 tetes \/ detik sesuai untuk mempertahankan suhu tekanan ini! Sampai akhir distilasi, penerima dapat diperoleh sangat rendah atau bahkan tidak ada kandungan MEHQ dari HPMA. distilasi selesai, lepaskan sumber panas, buka tabung karet pada penjepit sekrup kapiler, dan perlahan-lahan buka piston pada botol pengaman, menyeimbangkan tekanan internal dan eksternal, dan akhirnya matikan pompa. Sebelum distilasi dekompresi, penambahan 2,6 - di-tert-butil-p-kresol (penghambat BHT) diperlukan untuk mencegah produk berpolimerisasi selama proses distilasi. Monomer seperti PEGDA, PEGDMA, PEGD400MA, PEGD400A, dll. juga didistilasi dengan jenis distilasi dekompresi ini.<\/p>\n

3. Formulasi khusus cat kuku untuk produk yang berbeda (dasar, warna, sealer) (dalam bagian massal)
\n3.1 Primer
\nRentang formula: LT2010 35 - 45 bagian, LT2018 27 - 37 bagian, HPMA 25 - 35 bagian, 184 photoinisiator 1 - 4 bagian, TPO - L photoinisiator 1 - 4 bagian, BYK - 333 agen perata 0,1 - 0,5 bagian.<\/p>\n

Prinsip tindakan dan operasi: HPMA sebagai monomer pengenceran, mengurangi penyusutan pengawetan, dengan LT2010, oligomer LT2018 untuk meningkatkan sifat pembentuk film dan meningkatkan daya rekat, dan akhirnya menggunakan TPO - L dan 184 photoinitiator untuk mempromosikan pengawetan dalam dan pengawetan permukaan secara menyeluruh. Misalnya, dalam perwujudan yang disukai, komposisi primer adalah 40 bagian LT2010, 32 bagian LT2018, 30 bagian HPMA, 3,5 bagian fotoinisiator 184, 3 bagian fotoinisiator TPO-L, dan 0,3 bagian zat perata BYK-333, dan primer dapat dibuat dengan mencampurkan komponen-komponen dalam rasio ini.<\/p>\n

3.2 Lem warna
\nRentang formula: LT2021 38 - 48 bagian, LT2013 13 - 23 bagian, PEG400DA 20 - 30 bagian, HPMA 5 - 15 bagian, 184 fotoinisiator 1 - 4 bagian, 819 fotoinisiator 0,1 - 3 bagian, fotoinisiator TPO - L 1 - 4 bagian, agen perata BYK - 333 0,2 - 0,5 bagian, 0,1 - 2 bagian, pasta warna R974. Agen anti-tenggelam 0,1 - 1,6 bagian.<\/p>\n

Prinsip tindakan dan operasi: Monomer PEG400DA untuk meningkatkan kecepatan pengawetan, dan dalam peningkatan kepadatan ikatan silang pada saat yang sama tidak membuat kerapuhan film terlalu buruk, HPMA membantu meningkatkan dispersi pembasahan pigmen, dengan 819 dan photoinitiator dan pigmen yang efisien TPO bersaing dengan penyerapan cahaya untuk meningkatkan kedalaman pengawetan sepenuhnya, dan akhirnya menambahkan zat anti-tenggelam R974 untuk membuat dispersi pasta warna stabil untuk mencegah tenggelam. Dalam perwujudan yang lebih baik, komposisi lem warna adalah 43 bagian LT2021, 18 bagian LT2013, 25 bagian PEG400DA, 10 bagian HPMA, 3 bagian dari 184 inisiator foto, 2 bagian dari 819 inisiator foto, 3 bagian inisiator foto TPO-L, 0,3 bagian zat perata BYK-333, 1 bagian pasta warna, 1,2 bagian zat anti-tenggelam R974. Menurut rasio ini, komponen-komponen dicampur dengan baik untuk menghasilkan lem warna.<\/p>\n

3.3 Lapisan penyegelan
\nRentang formula: LT2010 37 - 47 bagian, LT2015 20 - 30 bagian, PEGDMA 13 - 23 bagian, HPMA 10 - 20 bagian, TPO - L photoinitiator 3 - 5 bagian, BYK - 333 agen perata 0,1 - 0,5 bagian.<\/p>\n

Prinsip kerja dan operasi: sealer untuk formulasi penggosokan, masalah polimerisasi penghalang oksigen permukaan tidak dapat dipertimbangkan, tambahkan inisiator TPO - L untuk mendorong pengawetan lapisan bawah dapat sepenuhnya, dengan kilap yang lebih baik PEGDMA dan LT2010, LT2015, dan HPMA untuk meningkatkan ketangguhan formula. Dalam perwujudan yang disukai, massa komponen sealer adalah 42 bagian LT2010, 23 bagian LT2015, 18 bagian PEGDMA, 15 bagian HPMA, 4 bagian fotoinisiator TPO-L, dan 0,3 bagian zat perata BYK-333. Sealer dapat diproduksi dengan mencampurkan komponen dalam rasio ini.<\/p>\n

<\/p>\n

A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n