{"id":7461,"date":"2024-10-25T11:32:41","date_gmt":"2024-10-25T11:32:41","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7461"},"modified":"2026-04-28T10:42:39","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:39","slug":"why-does-the-ink-always-transfer-to-the-inner-film","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/id\/why-does-the-ink-always-transfer-to-the-inner-film\/","title":{"rendered":"Setelah laminasi kering dengan film PET, mengapa tinta selalu berpindah ke film bagian dalam?"},"content":{"rendered":"

Film PET adalah film polar dengan tegangan permukaan 45-50 dyn tanpa perlakuan. Ini juga merupakan film dengan daya rekat yang baik, apa pun jenis tinta plastik yang dicetak di atasnya. Namun, ketika lem poliuretan dua komponen digunakan dalam perjalanan, dan setelah laminasi kering dengan film lain, terutama dengan film PE, fenomena lapisan tinta cetak yang melekat pada film PET oleh lem dan delaminasi (terutama saat melaminasi film PE yang lebih tebal) kadang-kadang terjadi. Dengan kata lain, lapisan tinta cetak pada film PET sebagian atau seluruhnya berpindah ke film bagian dalam setelah laminasi. Jadi, apa penyebabnya? Dan bagaimana cara menghindarinya?<\/p>\n

Mengapa transfer tinta terjadi setelah laminasi kering film PET?<\/strong><\/p>\n

Karena film PET memiliki sifat penghalang yang sangat baik dan juga sangat tahan terhadap kebocoran, maka sulit bagi pelarut untuk menembusnya, dan daya serap pelarut tinta relatif buruk. Pengikat (resin) tinta cetak permukaan plastik memiliki afinitas yang baik dengan film PET, sehingga pencetakan pada film PET lebih aman daripada tinta cetak pada laminasi plastik. Faktanya, lapisan tinta film PET yang dicetak akan berpindah setelah laminasi, tanpa menghiraukan, apakah itu dicetak dengan tinta cetak permukaan atau tinta cetak dalam laminasi.<\/p>\n

Cara menghindari transfer tinta<\/strong><\/p>\n

Apabila mencetak dan mengeringkan film PET laminasi, Anda harus memperhatikan hal-hal berikut ini:<\/strong><\/p>\n

1. Gunakan tinta sesedikit mungkin dan pastikan bahwa tinta benar-benar kering (pengeringan sempurna) untuk mencegah fenomena tinta mengering terlalu cepat (khususnya apabila mencetak dengan tinta plastik komposit polipropilena yang diklorinasi). Jika mesin cetak tidak dapat diatur ke kecepatan penuh dan oven pengeringan tidak efektif, putar ulang bahan cetakan sekali dan tiup, atau biarkan beberapa saat sambil memutar ulang agar tinta mengeras sebelum dilaminasi (apabila bahan cetakan ditinggalkan setelah pencetakan, sebaiknya putar ulang dan tiup untuk mencegah agar film yang dicetak tidak lengket).<\/p>\n

2. Saat melaminasi, jumlah lem yang digunakan harus dijaga seminimal mungkin, dan pelarut dalam lem laminasi harus dibiarkan menguap sebanyak mungkin selama proses pengeringan (sistem pembuangan terowongan pengeringan harus sering diperiksa untuk memastikan bahwa itu berfungsi dengan baik, dan suhu drum laminasi di mesin laminasi tidak boleh turun di bawah 70 \u00b0 C).<\/p>\n

Tinta cetak layar \/ tinta cetak PET seri SUPPMO-800<\/strong><\/p>\n

Seri 800 adalah produk yang secara khusus dikembangkan untuk mencetak pada film PET, lembaran, stiker dan bahan PC. Tinta ini merupakan tinta berbasis pelarut semi-kilap dan lambat kering, yang memberikan daya rekat dan fleksibilitas yang istimewa.<\/p>\n

Fitur produk tinta PET:<\/p>\n

Seri ini adalah tinta dengan densitas warna yang tinggi dan lambat kering. Tinta ini cocok untuk pencetakan halus dengan jala tinggi, memiliki kemampuan cetak ulang yang baik, dan memberikan daya rekat yang baik, tahan abrasi, tahan lem, tahan gores dan kemampuan beradaptasi pasca-pemrosesan.<\/p>\n

Lingkup aplikasi tinta PET:<\/p>\n

Umumnya, ini digunakan untuk mencetak pada substrat PET dan PC yang memerlukan pemrosesan, serta berbagai label dan stiker, seperti sakelar membran, tanda, papan nama, dll.<\/p>\n

Parameter teknis:<\/p>\n

J: Viskositas: 30000 \u00b1 10000cps<\/p>\n

B: Kecepatan pengeringan: permukaan kering: 15-25 menit; kering: 24 jam atau 70 \u2103 selama 20 menit<\/p>\n

C: Tahan alkohol: Kekuatan 500g \/ 100 kali; ketahanan aus karet secara umum: Kekuatan 500g \/ 100 kali<\/p>\n

D: Opsi pengencer: 783 (pengeringan lambat); 788 (pengeringan ekstra lambat)<\/p>\n

E: Agen pencuci: X-705<\/p>\n

F: Jaring yang berlaku: 40-150T, area pencetakan: 30-40\u33a1 \/ kg \/ 120T<\/p>\n

<\/p>\n

How technical buyers usually evaluate printing-ink issues<\/h2>\n

Ink performance problems are often multi-variable problems. Teams generally move faster when they screen transfer, flow, drying or curing, and substrate hold together instead of changing one raw material at a time without a clear decision frame.<\/p>\n