{"id":5556,"date":"2022-09-13T12:34:42","date_gmt":"2022-09-13T12:34:42","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5556"},"modified":"2026-04-28T10:42:08","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:08","slug":"how-to-ensure-the-uniformity-of-uv","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/id\/how-to-ensure-the-uniformity-of-uv\/","title":{"rendered":"Bagaimana cara memastikan keseragaman warna tinta UV UV curing ink?"},"content":{"rendered":"

Bagaimana cara memastikan keseragaman warna tinta UV UV curing ink?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Jawaban singkat:<\/strong> Pada sebagian besar sistem UV, fotoinisiator dipilih dengan menyeimbangkan kesesuaian panjang gelombang, pengerasan menyeluruh, kontrol warna, dan kecepatan lini produksi. Pembeli biasanya membandingkan paket campuran, bukan hanya satu produk terisolasi.<\/p>\n

<\/p>\n

Pencetakan adalah bagian penting untuk memastikan keseragaman warna tinta, tetapi juga merupakan suatu proses dengan persyaratan teknis yang kuat. Tidak hanya mengharuskan operator memiliki tingkat pengetahuan dan keterampilan profesional tertentu untuk menyesuaikan mesin, tetapi juga memiliki segudang pengalaman. Untuk memastikan keseragaman warna tinta UV UV curing harus dipertimbangkan dari aspek-aspek berikut.<\/p>\n

1) Tekanan pencetakan<\/p>\n

Pencetakan tidak dapat dipisahkan dari tekanan, dalam pencetakan offset, sumber tekanannya adalah selimut elastis, diikuti oleh tekanan antara tiga silinder pencetakan, antara rol tinta dan rol tinta, rol tinta dan pelat cetak, rol air dan rol air, rol air dan rol air, rol air dan pelat cetak di antara tekanan. Semua ini saling memengaruhi, dan bersama-sama menentukan jumlah tinta pengawet UV yang ditransfer dari pelat cetak ke cetakan dan kualitas cetakan.<\/p>\n

Rol tinta dan rol tinta, rol tinta dan tekanan antara pelat cetak umumnya digunakan untuk menyesuaikan ketebalan pengukur, dengan bilah tinta untuk memeriksa apakah rol tinta dan kontak pelat cetak sesuai. Jika penyesuaian tidak tepat atau waktu penintaan rol tinta tidak sesuai, akan ada bilah tinta, lampu depan dan kemudian dalam atau dalam depan dan kemudian cahaya, bayangan berat, pelat bunga dan fenomena lainnya. Rol karet rentan terhadap penuaan termal, mengakibatkan pengerasan permukaan, retak, terkelupas, mempengaruhi transfer tinta UV yang dapat disembuhkan ke pelat cetak. Oleh karena itu, dalam proses pencetakan harus diganti tepat waktu penuaan, pengerasan, retak, penumpahan, rol tinta tidak lurus, sehingga transfer tinta UV UV curing baik, keseragaman warna tinta dijamin.<\/p>\n

Rol air dan rol air, rol air dan tekanan antara pelat cetak juga tergantung pada ketebalan pengukur yang tidak disesuaikan, penyesuaian tekanan di antara keduanya baik atau buruk juga secara langsung mempengaruhi keseragaman warna tinta produk. Jika tidak disesuaikan dengan benar, itu juga akan menyebabkan terjadinya batang air, pelat pasta, kotor, pelat bunga, emulsifikasi tinta curing UV UV dan fenomena lainnya. Rol air yang diatur dengan baik, tidak boleh ada tinta UV UV yang menyembuhkan kembali ke permukaan rol air, menjaga hidrofilisitas yang baik, transfer air, ke seragam pelat cetak, pasokan air yang stabil.<\/p>\n

Selimut \u2462 dalam proses reproduksi gambar berperan dalam menerima dan mentransfer film tinta dengan ketebalan tertentu, keduanya mengharuskannya untuk mudah ditulisi, tetapi juga transfer tinta yang baik. Kain karet dengan waktu yang lama akan menjadi lengket, keras, elastisitas, sifat mekanik menjadi lebih buruk, mempengaruhi lipofilik dan mentransfer kinerja pencetakan tinta UV UV curing. Oleh karena itu, dalam proses penggunaan, harus memilih kinerja yang baik dari kain karet dan penggunaan yang benar, biasanya memperhatikan pemeliharaan kain karet, untuk memperpanjang masa pakai, untuk memastikan bahwa itu adalah keseragaman transfer tinta penyembuhan UV UV.<\/p>\n

\u2463 Tekanan di antara ketiga rol diukur dengan mikrometer setelah menekan sekring. Penyetelan yang tidak tepat akan menyebabkan selip silinder, sehingga meningkatkan gesekan pelat cetak, menghasilkan pelat bunga, sekaligus membuat grafik menghasilkan ghosting, kekosongan cetak yang terlalu kecil dan fenomena lainnya terjadi.<\/p>\n

2) keseimbangan air dan tinta<\/p>\n

Pencetakan offset tidak dapat dipisahkan dari air dan minyak, terlalu banyak atau terlalu sedikit dari keduanya akan membawa masalah pada produksi, hanya keduanya yang menjaga keseimbangan relatif, untuk membuat tinta UV UV curing dalam pencetakan untuk menjaga stabilitas relatif. Faktor-faktor berikut mempengaruhi ketidakseimbangan air dan tinta.<\/p>\n

\u2460 kecepatan pencetakan. Personel percetakan tahu bahwa kecepatan meningkat, transfer air juga meningkat, kecepatan transfer tinta UV UV curing menurun; kecepatan menurun, meningkatkan waktu transfer tinta UV UV curing, volume tinta UV UV curing akan meningkat. Perlu mencetak beberapa ratus lembar kertas untuk mencapai keseimbangan baru, oleh karena itu, proses pencetakan harus dipertahankan dalam kecepatan pencetakan yang mulus.<\/p>\n

\u2461 Aditif tinta pengawet UV UV. Dalam proses pencetakan, untuk memudahkan pencetakan kekuatan halus untuk dilakukan, tambahkan sejumlah aditif tinta curing UV UV untuk mengatasi masalah yang timbul dari viskositas tinta curing UV UV yang terlalu besar, tambahkan aditif tinta curing UV UV juga akan mempengaruhi keseragaman warna tinta. Semakin banyak aditif, semakin tipis tinta UV UV curing, transfer ke pelat cetak dan jumlah tinta di atas kertas tidak mencukupi; sebaliknya, semakin banyak transfer tinta. Sekarang sebagian besar proyek perlu diselesaikan oleh beberapa mesin secara bersamaan, setiap mesin menambahkan proporsi aditif yang sama, sehingga jumlah aditif tinta UV UV curing ditambahkan ke data.<\/p>\n

\u2462 mesin cetak menganggur. Proses pencetakan berhenti sementara sering terjadi, umumnya pengiriman kertas berhenti, dengan roller air masih berjalan, dengan roller air terus melewatkan larutan ember air ke pelat cetak, tetapi roller transfer air karena pengiriman kertas berhenti dan secara otomatis berhenti, dengan roller air di atas air juga berkurang, viskositas tinta UV UV curing dalam proses pemalasan tetapi peningkatan yang sesuai. Pada saat ini dan kemudian dicetak, bagian depan beberapa lembar warna tinta kertas menjadi gelap, untuk mencetak selusin lembar warna tinta untuk mencapai kelancaran. Oleh karena itu, pekerjaan persiapan sebelum mencetak harus dilakukan untuk meminimalkan jumlah penghentian.<\/p>\n

\u2463 menggosok pelat cetak. Menggosok pelat cetak, tata letak sebagian besar air, viskositas tinta UV UV curing dipengaruhi oleh air, ditambah dengan pembersihan selimut, jumlah tinta UV UV curing perlahan-lahan meningkat, hingga puluhan lembar kemudian mencapai keseimbangan. Oleh karena itu, ketika mesin cetak dimulai, tidak boleh memercikkan air yang berlebihan ke pelat cetak untuk membasahi pelat, kurangi berapa kali mencuci selimut.<\/p>\n

\u2464 dalam proses pencetakan, rol air akan menjadi semakin kotor, menempel pada tinta UV UV curing semakin banyak, sehingga dapat mengurangi air yang diterima dari rol transfer air, mengakibatkan ketidakseimbangan air dan tinta. Suhu rendah dan tinta curing UV UV \"keras\", kesulitan transfer tinta curing UV UV, mesin bekerja untuk jangka waktu tertentu setelah tinta curing UV UV untuk menyeimbangkan.<\/p>\n

3) Lainnya<\/p>\n

(1) Sebelum mencetak harus diidentifikasi sampel, ini untuk memastikan bahwa keseragaman warna tinta cetak dan beberapa indikator kualitas lainnya sesuai dengan persyaratan kunci, tidak ada sampel dari setiap mesin yang tidak dapat memulai pencetakan. Dalam proses pencetakan, lakukan tiga rajin, yaitu rajin dan kontrol sampel, rajin mengaduk tinta, rajin mengontrol air. Jaga agar warna tinta produk batch tetap seragam dan stabil.<\/p>\n

dalam proses pencetakan, karena alasan mekanis yang disebabkan oleh tinta curing UV UV yang tidak merata, seperti setelah gigi bergulir, gigi rantai menggigit secara tidak merata, sudut pembuangan kertas yang disebabkan oleh ghosting, dll., yang tercermin dalam cetakan juga warna tinta yang tidak merata.<\/p>\n

\u2462 menjumpai grafik berdampingan dengan versi buku ini, jumlah cetakan lebih sedikit, jumlah lembar dan lainnya, untuk menjaga agar setiap cetakan dan antara lembar cetakan dan lembar cetakan UV UV curing tinta keseragaman warna atau lebih banyak operator uji. Karena lokasi pola yang berbeda, ada pola tempat yang membutuhkan jumlah tinta yang berbeda, seringkali hanya dengan membuka gigi tinta secara datar kertas cetak sudah selesai. Ingin menjaga kestabilan warna tinta, pertama-tama, pelat cetak harus diklasifikasikan, pola pada posisi yang sama terlebih dahulu, untuk menghindari pengulangan penyesuaian gigi tinta secara konstan; kedua, pelat cetak pada mesin harus disesuaikan dengan pola pada awal gigi tinta membuka volume tinta, sambil memainkan pengukur sesuai dengan sampel untuk menyesuaikan jumlah tinta, proses ini di atas kertas pelat untuk meletakkan sedikit lebih banyak, untuk memainkan pengukur yang baik, warna tinta dengan sendirinya tidak ada perubahan; akhirnya sesuaikan tinta pengawet UV UV saat Buka gigi kecil, mainkan file besar.<\/p>\n

<\/p>\n

Rute seleksi praktis untuk proyek-proyek terkait fotoinisiator.<\/h2>\n

Ketika pembeli teknis atau formulator menyaring fotoinisiator, kerangka keputusan yang paling berguna biasanya adalah kualitas pengawetan ditambah kesesuaian aplikasi: paket mana yang mengawetkan secara andal, menjaga penampilan tetap dapat diterima, dan masih berfungsi di bawah kondisi lampu, ketebalan film, dan substrat dari proses sebenarnya.<\/p>\n