Apa penjelasan lengkap tentang masalah busa tangki biokimia dan bagaimana cara mengendalikannya?

Jenis busa

Busa Komisioning Start-up

Memulai mekanisme pembentukan busa saat start-up:

1. Karena lumpur aktif dalam tangki aerasi tidak disesuaikan dengan kualitas air limbah yang masuk, maka mudah terbentuk busa karena kurangnya adaptasi terhadap lingkungan pertumbuhan. Tetapi dengan adaptasi lumpur aktif terhadap kualitas air, busa akan berkurang.

2. Jumlah lumpur aktif dalam tangki aerasi relatif kecil, dan beban lumpur aktif relatif tinggi, yang mudah menghasilkan busa, dan dengan bertambahnya jumlah lumpur aktif, busa secara bertahap akan hilang.

3. Pada tahap awal operasi proses lumpur aktif, limbah mengandung beberapa zat aktif permukaan, yang dapat dengan mudah menyebabkan busa permukaan. Tetapi dengan kematangan lumpur aktif secara bertahap, zat aktif permukaan ini dengan degradasi biologis, fenomena busa secara bertahap akan hilang.

Busa denitrifikasi

Mekanisme pembentukan busa denitrifikasi: ketika sistem pengolahan lumpur aktif berjalan pada beban rendah, denitrifikasi akan terjadi di tangki sedimentasi atau tempat dengan aerasi yang tidak mencukupi dan nitrogen akan dihasilkan, pelepasan nitrogen akan mengurangi kepadatan lumpur sampai batas tertentu dan mendorong sebagian lumpur ke atas, sehingga terjadi fenomena busa, dan busa tersuspensi yang dihasilkan biasanya tidak terlalu stabil.

Biofoam

Mekanisme pembentukan busa biologis:

1. Sebagian besar mikroorganisme yang terkait dengan busa mengandung lipid, oleh karena itu, mikroorganisme ini lebih ringan daripada air dan mudah mengapung ke permukaan.

2. Sebagian besar mikroorganisme yang terkait dengan busa berserabut atau bercabang, dan mudah membentuk jaring, yang dapat menjebak partikel dan gelembung, dll., Dan mengapung ke permukaan air. Gelembung yang dikelilingi oleh layar, meningkatkan tegangan permukaannya, sehingga gelembung tidak mudah pecah, gelembung lebih stabil.

3. Gelembung aerasi yang dihasilkan oleh flotasi udara sering kali merupakan kekuatan pendorong utama untuk pembentukan busa. Partikel yang menggunakan flotasi gelembung udara, haruslah kecil, ringan dan merupakan zat hidrofobik. Oleh karena itu, ketika keberadaan minyak di dalam air, zat lipid dan mikroorganisme yang mengandung lipid, mudah untuk menghasilkan fenomena busa permukaan.

Faktor Penghasil Busa

Waktu retensi lumpur

Mikroorganisme penghasil busa umumnya memiliki tingkat pertumbuhan yang lebih rendah dan siklus pertumbuhan yang lebih panjang, sehingga waktu tinggal lumpur yang lebih lama (SRT) lebih menguntungkan bagi pertumbuhan mikroorganisme ini. Oleh karena itu, metode lumpur aktif dengan aerasi tertunda lebih mungkin menghasilkan fenomena busa. Selain itu, setelah busa terbentuk, waktu tinggal biologis lapisan busa tidak bergantung pada waktu tinggal lumpur di tangki aerasi, dan mudah untuk membentuk busa yang stabil dan tahan lama.

nilai pH

Mikroorganisme berserabut yang berbeda memiliki persyaratan pH yang berbeda, pertumbuhan Nocardia sangat sensitif terhadap pH, nilai pH optimal adalah 7,8, ketika nilai pH turun dari 7,0 menjadi 5,0 menjadi 5,6, secara efektif dapat mengurangi pembentukan busa. Hal ini terutama karena pH yang rendah melebihi batas pH komunitas mikroba yang menghasilkan busa. Oleh karena itu, ketika pH 5,0, hal ini efektif dalam mengendalikan pertumbuhan mereka. Namun, perubahan pH juga dapat menyebabkan maladaptasi lumpur aktif, yang dapat menyebabkan pembusaan.

Oksigen terlarut

Kelompok Nocardia dalam biofoam adalah mikroorganisme aerobik murni yang tidak dapat menggunakan substrat untuk pertumbuhan dalam kondisi anoksik maupun anaerobik, tetapi tidak mati, tidak seperti bakteri berserabut, yang dapat menggunakan nitrat sebagai akseptor elektron utama. Oleh karena itu, bahkan di bagian anoksik atau bagian anaerobik dari sistem denitrifikasi dan penghilangan fosfor yang ada, masih dapat diproduksi dengan sukses. Ketika oksigen terlarut tidak mencukupi dan sistem dioperasikan pada beban rendah, busa denitrifikasi mudah diproduksi.

Suhu

Bakteri yang terkait dengan pembentukan biofoam memiliki suhu pertumbuhan yang sesuai dan suhu optimalnya masing-masing, ketika lingkungan atau suhu air mendukung untuk pertumbuhan bakteri, maka akan menghasilkan fenomena busa. Tidak hanya itu, suhu juga akan berpengaruh pada komunitas mikroba di dalam sistem lumpur aktif, sehingga menghasilkan produksi biofoam, yang dapat dilihat dari banyaknya produksi biofoam yang bersifat musiman.

Bahaya busa

1. Ini mempengaruhi tampilan normal instrumen, terutama di instalasi pengolahan air limbah dengan kontrol otomatis DCS, yang dapat menyebabkan kesalahan pengoperasian sistem. Untuk pengukur level ultrasonik, ini akan menyebabkan level yang salah; Debit total stasiun pengolahan limbah menggunakan pengukur aliran nullah, dapat menyebabkan debit total kesalahan aliran limbah.

2. Mempengaruhi lingkungan, sejumlah besar biofoam dihasilkan dan menyebar ke papan jalan setapak, yang mempengaruhi pemeliharaan normal. Biofoam dapat membeku di musim dingin, membuat pembersihan menjadi lebih sulit; di musim panas, biofoam akan beterbangan tertiup angin, membentuk bau tak sedap dan mencemari lingkungan secara serius.

3. Bio-foam umumnya kental, itu akan menjadi sejumlah besar lumpur aktif dan padatan lainnya ke dalam lapisan busa mengambang dari tangki aerasi, lapisan busa di permukaan tangki aerasi melemparkan, menghambat oksigen ke dalam campuran tangki aerasi, mengurangi efisiensi oksigenasi, terutama pada mode aerasi permukaan mekanis yang paling berdampak.

4. Ketika dicampur dengan campuran tangki aerasi busa ke dalam bak cuci kedua, busa yang dibungkus dengan lumpur aktif dan padatan lainnya akan meningkatkan kandungan padatan tersuspensi dari limbah yang disebabkan oleh penurunan kualitas air limbah, dan pada saat yang sama, di bak cuci kedua pembentukan sejumlah besar buih di permukaan, yang mengakibatkan peningkatan SS, COD, dan polutan lainnya dalam air drainase eksternal.

Metode pengendalian busa

Menyemprotkan air

Ini adalah salah satu metode fisik yang paling umum digunakan untuk mengurangi pembusaan dengan menyemprotkan aliran air atau tetesan air untuk memecah gelembung udara yang mengambang di permukaan air. Partikel lumpur yang terpecah sebagian mendapatkan kembali sifat pengendapannya, tetapi bakteri berserabut masih ada dalam campuran, sehingga fenomena berbusa tidak dapat dihilangkan sama sekali;

Tambahkan bahan anti-berbusa

Biosida dengan sifat pengoksidasi yang kuat seperti klorin, ozon, dan peroksida dapat digunakan. Ada juga bahan yang tersedia secara komersial yang diproduksi dengan menggunakan polietilen glikol, silikon, dan campuran larutan pengawet besi dan tembaga. Efek dari bahan tersebut hanya untuk mengurangi pertumbuhan busa, tetapi tidak untuk menghilangkan pembentukannya. Biosida yang banyak digunakan umumnya memiliki efek negatif, karena jumlah yang berlebihan atau penempatan dosis yang tidak tepat dapat secara substansial mengurangi jumlah bakteri pembentuk flokulasi dan jumlah total organisme dalam tangki reaksi. Agen dengan dosis yang umum;

Mempersingkat waktu tinggal lumpur

Mengurangi waktu tinggal lumpur di tangki aerasi, yaitu menurunkan waktu tinggal sel rata-rata, dapat secara efektif mengontrol biofoam dalam proses lumpur aktif. Mengurangi waktu tinggal lumpur pada dasarnya adalah strategi penyaringan biologis, yaitu memanfaatkan karakteristik waktu generasi rata-rata yang lama dari mikroorganisme berbusa untuk menghambat perkembangbiakan mikroorganisme berbusa yang berlebihan di dalam tangki aerasi atau untuk mengecualikannya, untuk mencapai tujuan pengendalian biofoam;

Penambahan pembawa ke reaktor aerasi

Dalam beberapa sistem lumpur aktif, pengisi bergerak atau tetap disuntikkan untuk membuat beberapa mikroorganisme yang rentan terhadap ekspansi lumpur dan pembusaan tumbuh dengan kuat, yang tidak hanya dapat meningkatkan biomassa dalam tangki aerasi dan meningkatkan efek perawatan, tetapi juga mengurangi atau mengontrol pembentukan busa.

Apa yang dimaksud dengan reverse osmosis?

Reverse osmosis, juga dikenal sebagai osmosis balik, adalah operasi pemisahan membran di mana perbedaan tekanan digunakan sebagai kekuatan pendorong untuk memisahkan pelarut dari larutan. Disebut reverse osmosis karena berlawanan arah dengan osmosis alami. Menurut tekanan osmotik yang berbeda dari berbagai bahan, dimungkinkan untuk menggunakan tekanan osmosis balik yang lebih besar dari tekanan osmotik, yaitu osmosis balik, untuk mencapai tujuan pemisahan, ekstraksi, pemurnian, dan konsentrasi.

Apa prinsip proses dari reverse osmosis?

1. Membran semi-permeabel: hanya dapat mengizinkan molekul pelarut melewatinya, dan tidak mengizinkan molekul zat terlarut melewati membran disebut semi permeabel ideal.

2. osmosis: dalam tekanan eksternal yang sama, ketika larutan dan pelarut murni untuk pemisahan membran semi permeabel, pelarut murni akan melewati membran semi permeabel adalah fenomena pengenceran larutan yang disebut osmosis. 3. Kesetimbangan osmotik: proses osmosis disebut osmosis.

3. keseimbangan osmotik: Pada proses osmosis, jumlah molekul pelarut per satuan waktu dari dua arah yang berlawanan melintasi membran semipermeabel sama satu sama lain, yaitu untuk mencapai keseimbangan osmotik.

4. tekanan osmotik: ketika membran semipermeabel memisahkan larutan dari pelarut murni, ditambahkan ke larutan asli sehingga cukup untuk mencegah pelarut murni memasuki larutan, tekanan tambahan disebut tekanan osmotik. Biasanya semakin pekat larutan, semakin besar tekanan osmotik larutan tersebut. 5.

5. osmosis balik: jika tekanan yang ditambahkan ke larutan melebihi tekanan osmotik, pelarut dalam larutan ke arah pelarut murni, proses ini disebut reverse osmosis.

Reverse osmosis adalah penggunaan membran reverse osmosis secara selektif hanya melalui pelarut (biasanya air) dan retensi zat ionik, perbedaan tekanan statis antara kedua sisi membran sebagai kekuatan pendorong untuk mengatasi tekanan osmotik pelarut, sehingga pelarut melalui membran reverse osmosis untuk mencapai pemisahan campuran cairan proses membran.

Perbedaan tekanan operasinya umumnya 1,5 ~ 10,5MPa, ukuran komponen yang tertahan adalah 1 ~ 10197; zat terlarut molekul kecil. Selain itu, semua bahan tersuspensi, terlarut dan koloid lainnya dapat dihilangkan dari campuran cairan.

Apa saja karakteristik teknis dari proses reverse osmosis?

1. Dalam kondisi tidak ada perubahan fasa pada suhu kamar, zat terlarut dan air dapat dipisahkan, cocok untuk pemisahan zat yang peka terhadap panas, konsentrasi, dan dibandingkan dengan metode pemisahan perubahan fasa, konsumsi energi yang lebih rendah.

2. Berbagai macam penghilangan pengotor, tidak hanya garam anorganik terlarut yang dapat dihilangkan, tetapi juga semua jenis pengotor aril organik dapat dihilangkan.

3. Tingkat penghilangan garam yang tinggi dan tingkat penggunaan kembali air, dan dapat mempertahankan zat terlarut dengan ukuran partikel beberapa nanometer atau lebih.

4, karena hanya penggunaan tekanan sebagai kekuatan pendorong pemisahan membran, sehingga perangkat pemisahan sederhana, mudah dioperasikan, kontrol diri dan pemeliharaan.

5. Perangkat reverse osmosis membutuhkan air umpan untuk mencapai target tertentu agar dapat beroperasi secara normal, medis air baku ini ke dalam perangkat reverse osmosis sebelum penggunaan tindakan pra-perawatan tertentu. Untuk memperpanjang masa pakai membran, membran harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan kotoran.

Apa saja aplikasi yang biasa digunakan?

Teknologi reverse osmosis biasanya digunakan untuk air laut, air payau, air tawar; pengolahan pelunakan air; pengolahan air limbah, serta makanan, industri farmasi, industri kimia, pemurnian, konsentrasi, pemisahan dan sebagainya.

Selain itu, teknologi reverse osmosis yang diterapkan pada perawatan pra-desalinasi juga mencapai hasil yang lebih baik, dapat membuat beban resin penukar ion untuk mengurangi kehilangan lebih dari 90%, dosis agen regenerasi resin juga dapat dikurangi dengan 90%.

Oleh karena itu, tidak hanya menghemat biaya, tetapi juga kondusif untuk perlindungan lingkungan. Teknologi reverse osmosis juga dapat digunakan selain partikel di dalam air, zat organik, zat koloid, untuk mengurangi polusi resin penukar ion, memperpanjang masa pakai memiliki efek yang baik.

Apa perbedaan antara membran reverse osmosis RO, membran ultrafiltrasi dan membran nanofiltrasi?

Perbandingan membran reverse osmosis, membran ultrafiltrasi, dan membran nanofiltrasi

1. Membran osmosis terbalik: Ini adalah produk pemisahan membran yang paling halus, yang secara efektif dapat mempertahankan semua garam terlarut dan bahan organik dengan berat molekul lebih besar dari 100, sambil memungkinkan molekul air melewatinya. Membran reverse osmosis banyak digunakan dalam desalinasi air laut dan air payau, air make-up boiler, air murni industri dan persiapan air dengan kemurnian tinggi elektronik, produksi air minum murni, pengolahan air limbah dan proses pemisahan khusus.

2. Membran ultrafiltrasi: Membran ini dapat menahan molekul besar dan protein antara 0,002-0,1 mikron. Membran ultrafiltrasi memungkinkan molekul kecil dan padatan terlarut (garam anorganik), dll. Untuk melewatinya, pada saat yang sama akan meninggalkan koloid, protein, mikroorganisme, dan makromolekul bahan organik, yang digunakan untuk menunjukkan ukuran pori-pori membran ultrafiltrasi. Kisaran berat molekul potongan umumnya berkisar antara 1.000-500.000. Tekanan operasi membran ultrafiltrasi umumnya 1-7 bar.

3. Membran nanofiltrasi: Ini dapat mempertahankan zat berskala nano (0,001 mikron). Rentang operasi membran nanofiltrasi antara ultrafiltrasi dan reverse osmosis, berat molekul bahan organik yang dipertahankan adalah sekitar 200-800MW, kemampuan untuk mempertahankan garam terlarut antara 20%-98%, tingkat penghilangan ion monovalen terlarut lebih rendah daripada tingkat penghilangan ion bervalensi tinggi, nanofiltrasi umumnya digunakan untuk menghilangkan bahan organik dan pigmen di air permukaan, kekerasan dan radium di air tanah dan sebagian menghilangkan garam terlarut dalam produksi makanan dan obat-obatan. Ekstraksi dan konsentrasi zat-zat yang berguna. Membran nanofiltrasi umumnya beroperasi pada tekanan 3,5-30 bar.

Keuntungan dan kerugian membran reverse osmosis dibandingkan membran ultrafiltrasi

Ukuran pori membran reverse osmosis hanya 1/100 dari ukuran membran ultrafiltrasi, sehingga peralatan pengolahan air reverse osmosis dapat secara efektif menghilangkan logam berat, pestisida, triklorometana, dan polutan kimiawi lainnya di dalam air, dan pemurni air ultrafiltrasi tidak berdaya. Pemurni air ultrafiltrasi dapat menghilangkan partikel polutan dan bakteri, membalikkan osmosis semua menghilangkan.

Reverse osmosis dan ultrafiltrasi, komponen intinya adalah elemen membran. Ada dua perbedaan utama:

1. Standar pengujian kualitas air dan departemen kesehatan berbeda, untuk memberi Anda contoh sebagai ilustrasi, indikator bakteri air, ultrafiltrasi sesuai dengan "pengolah air umum", jumlah total koloni 100 / ml; dan peralatan pengolahan air reverse osmosis untuk 20 / ml, persyaratan yang lebih ketat, tentu saja, peralatan pengolahan air reverse osmosis, kualitas air jauh lebih baik daripada ultrafiltrasi. Juga jauh lebih baik daripada ultrafiltrasi.

2. Peralatan pengolahan air reverse osmosis adalah pasokan air berkualitas, pasokan air murni untuk minum, air pekat yang digunakan untuk mencuci; dan ultrafiltrasi umumnya digunakan untuk mencuci air; ketika kualitas air keran relatif berkualitas tinggi juga dapat digunakan sebagai air minum peralatan air ultra murni.

Keuntungan dari ultrafiltrasi: umumnya tidak menggunakan pompa, tidak ada konsumsi daya, tidak ada masalah keamanan listrik; lebih sedikit sambungan, tekanan air rendah, tingkat kegagalan dan kemungkinan kebocoran relatif rendah; struktur sederhana, murah;

Kerugiannya adalah: Penghapusan polutan kimiawi yang buruk di dalam air; efek yang buruk pada pasokan air untuk acara-acara khusus; rasa air yang sedikit lebih buruk; tidak dapat mengurangi kesadahan air, seperti kesadahan air keran, wadah air memasak dapat diskalakan. Membran ultrafiltrasi dapat menghilangkan makromolekul, koloid, protein, partikel, dll. Dalam larutan, dengan penggunaan tekanan rendah, hasil air yang besar, mudah dioperasikan. Dengan menguji efek perawatan perangkat membran ultrafiltrasi serat berongga untuk pemurnian air baku yang dalam untuk membuat anggur, terbukti bahwa perangkat pemurnian air membran ultrafiltrasi dapat secara efektif menghilangkan kontaminasi sekunder air dalam jaringan pipa dan selanjutnya meningkatkan kualitas air.

Keuntungan dari peralatan pengolahan air reverse osmosis: keamanan air, dapat secara efektif menghilangkan semua jenis kotoran berbahaya dalam kualitas air; untuk pasokan air acara khusus dengan hasil yang lebih baik; rasa air yang lebih baik; secara efektif dapat mengurangi kesadahan air, wadah air memasak tidak mudah diukur; kerugiannya adalah: pompa, konsumsi daya, masalah keamanan listrik; lebih banyak sambungan, tekanan air yang tinggi, tingkat kegagalan dan kemungkinan kebocoran relatif tinggi; struktur yang lebih kompleks, relatif mahal.

Membran ultrafiltrasi dan perbedaan antara nanofiltrasi dan osmosis balik

Membran ultrafiltrasi

Membran ultrafiltrasi adalah teknologi pemisahan membran bertekanan, yaitu di bawah tekanan tertentu, sehingga molekul kecil zat terlarut dan pelarut melalui bukaan tertentu dari film khusus, sedangkan zat terlarut makromolekul tidak dapat melewati membran untuk tetap berada di sisi membran, sehingga molekul besar zat telah dimurnikan sebagian.

Keuntungan dari teknologi ultrafiltrasi adalah pengoperasian yang mudah, biaya rendah, tanpa menambahkan reagen kimia apa pun, terutama kondisi eksperimental ringan dari teknologi ultrafiltrasi, dibandingkan dengan penguapan, pengeringan beku, tidak ada perubahan fasa, dan tidak menyebabkan perubahan suhu, pH, dan dengan demikian dapat mencegah denaturasi, inaktivasi, dan autolisis biomolekul. Dalam teknologi persiapan biomolekul, ultrafiltrasi terutama digunakan untuk desalinasi, dehidrasi, dan konsentrasi biomolekul.

Ultrafiltrasi juga memiliki beberapa keterbatasan, tidak bisa secara langsung mendapatkan sediaan serbuk kering. Untuk larutan protein, umumnya hanya konsentrasi 10-50% yang dapat diperoleh. Industri Domestik Keduanya dapat digunakan. Kunci dari teknologi ultrafiltrasi adalah membran. Ada berbagai jenis dan spesifikasi membran, yang dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pekerjaan.

Penyaringan nano

Nanofiltrasi, antara ultrafiltrasi dan osmosis balik. Saat ini, ini terutama digunakan sebagai pabrik air atau desalinasi industri. Tingkat desalinasi lebih dari 90%. Tingkat desalinasi reverse osmosis 99% atau lebih Namun, jika persyaratan kualitas air tidak terlalu tinggi, penggunaan nanofiltrasi dapat menghemat banyak biaya.

Osmosis terbalik

Reverse osmosis, adalah penggunaan perbedaan tabel tekanan untuk kekuatan pemisahan membran dan teknologi filtrasi, yang berasal dari Amerika Serikat pada tahun 1960-an penelitian ilmu pengetahuan dan teknologi kedirgantaraan, dan kemudian secara bertahap berubah menjadi penggunaan sipil, telah banyak digunakan dalam penelitian ilmiah, kedokteran, makanan, minuman, desalinasi dan bidang lainnya.

Ini digunakan untuk persiapan air ruang angkasa, air murni, air suling, dll.; air untuk pembuatan dan degradasi alkohol; pra-persiapan air untuk obat-obatan, elektronik, dan industri lainnya; konsentrasi, pemisahan, pemurnian, dan penyiapan air untuk proses kimia; desalinasi air make-up ketel; desalinasi air laut, air payau; pengolahan air dan air limbah untuk industri pembuatan kertas, pelapisan listrik, pencelupan, dan percetakan.

Penerapan membran yang berbeda dalam pengolahan air: osmosis maju, osmosis balik, ultrafiltrasi, nanofiltrasi

Prinsip Osmosis Maju (Forward Osmosis, FO)

Pelarut dan larutan dipisahkan oleh membran semi-permeabel yang hanya dapat mentransmisikan pelarut tetapi tidak dapat mentransmisikan molekul zat terlarut, dan molekul pelarut akan secara spontan melewati membran dari sisi pelarut ke sisi larutan di bawah aksi tekanan osmotik, yang merupakan fenomena osmosis, yang juga dikenal sebagai "osmosis maju".

Penerapan membran osmosis maju dalam pengolahan air

1. Desalinasi air laut FO untuk desalinasi air laut adalah salah satu bidang yang paling banyak dipelajari. Studi aplikasi awal terutama ditemukan di beberapa paten, tetapi sebagian besar studi ini belum matang dan tidak terlalu layak.

2. Pengolahan air limbah industri Studi awal melaporkan penggunaan membran FO untuk pengolahan air limbah logam berat konsentrasi rendah, tetapi karena kontaminasi serius pada membran RO (reverse osmosis) yang digunakan, fluks menurun dengan cepat, dan dengan demikian belum dilakukan secara mendalam.

3. Pengolahan lindi sampah TPA CoffinButte di Corvallis, Oregon, Amerika Serikat, dapat menghasilkan (2-4) × 104 m3 lindi sampah setiap tahunnya, dan untuk memenuhi standar kualitas air untuk penggunaan lahan, TDS limbah harus dikurangi hingga di bawah 100 mg/L.

Teknologi membran reverse osmosis

1. Prinsip reverse osmosis (RO)

Reverse osmosis adalah sejenis tekanan sebagai kekuatan pendorong proses pemisahan membran yang digunakan untuk produksi tekanan reverse osmosis perlu dipompa ke larutan garam atau tekanan air limbah untuk mengatasi tekanan osmotik alami dan resistensi membran untuk membuat air melalui membran reverse osmosis, garam terlarut di dalam air atau kotoran yang terkontaminasi di membran reverse osmosis di sisi lain dari blok.

2. Membran reverse osmosis dalam aplikasi pengolahan air

2.1 membran reverse osmosis dalam pengolahan air dalam aplikasi konvensional air adalah orang mengandalkan kelangsungan hidup dan kegiatan produksi kondisi material penting. Karena meningkatnya kekurangan sumber daya air tawar, kapasitas perangkat pengolahan air reverse osmosis dunia telah mencapai jutaan ton per hari.

2.2 Penerapan membran reverse osmosis dalam air limbah kota Saat ini, penerapan membran osmosis balik dalam pengolahan mendalam air limbah kota, terutama penggunaan kembali limbah sekunder dari pabrik pengolahan air limbah dan penggunaan kembali air, dll., Sangat dihargai.

2.3 Penerapan membran reverse osmosis dalam pengolahan air limbah logam berat Metode pengolahan konvensional air limbah yang mengandung ion logam berat hanya merupakan transfer polusi, yaitu air limbah yang melarutkan logam berat menjadi curah hujan atau bentuk yang lebih mudah diolah, dan pembuangan akhirnya sering kali ke tempat pembuangan akhir, dan logam berat pada lingkungan air tanah dan air permukaan yang disebabkan oleh pencemaran sekunder bahaya lingkungan masih ada untuk waktu yang lama.

2.4 membran reverse osmosis dalam penerapan air limbah berminyak air limbah berminyak adalah sejumlah besar air limbah industri, jika langsung dibuang ke badan air, akan menghasilkan lapisan minyak pada lapisan permukaan badan air untuk mencegah oksigen larut ke dalam air, sehingga mengakibatkan kekurangan oksigen di dalam air, kematian biologis, mengeluarkan bau busuk, sangat mencemari lingkungan ekologis. Minyak 3.5mg / L, total karbon organik (TOC) (16 ~ 23) mg / L pengolahan air ladang minyak untuk kualitas air boiler adalah air yang diolah digunakan kembali ke air umpan boiler pembangkit listrik.

Teknologi Membran Nanofiltrasi

Prinsip Nanofiltrasi (NF)

Nanofiltrasi (NF) adalah jenis baru teknologi pemisahan membran molekuler, yang merupakan salah satu hotspot di bidang pemisahan membran di dunia saat ini.Ukuran pori membran NF lebih dari 1nm, umumnya 1-2nm; kinerja retensi zat terlarut berada di antara membran RO dan UF; Membran RO memiliki tingkat penghilangan yang tinggi dari hampir semua zat terlarut, tetapi membran NF memiliki tingkat penghilangan zat terlarut tertentu saja. membran NF mampu menghilangkan ion divalen, trivalen, ion organik Mn ≥ 200, dan air organik dari pabrik pengolahan air. bahan organik dengan Mn ≥ 200, serta mikroorganisme, koloid, sumber panas, virus, dll. Fitur besar dari membran nanofiltrasi adalah bahwa badan membran memiliki muatan listrik, yang merupakan alasan penting mengapa ia masih memiliki kinerja desalinasi yang tinggi di bawah tekanan yang sangat rendah (hanya 0,5MPa) dan garam anorganik dapat dihilangkan meskipun berat molekul membran beberapa ratus, dan itu juga merupakan alasan utama rendahnya biaya operasi NF. NF cocok untuk semua jenis sumber air asin, dan tingkat pemanfaatan airnya adalah 75% ~ 85%, dan 30% ~ 50% untuk desalinasi air laut, dan tidak ada pembuangan air limbah asam dan basa. Pembuangan air limbah.

Aplikasi membran nanofiltrasi dalam pengolahan air

Aplikasi membran nanofiltrasi dalam air minum Nanofiltrasi beroperasi di bawah tekanan rendah dan merupakan proses yang lebih disukai untuk persiapan dan pemurnian air minum yang dalam. Teknologi nanofiltrasi dapat menghilangkan sebagian besar ion Ca, Mg dan ion lainnya, sehingga desalinasi (desalinasi) adalah aplikasi teknologi nanofiltrasi yang paling populer.

Teknologi pengolahan air membran dalam hal investasi, operasi dan pemeliharaan dan harga dan pelunakan kapur konvensional dan proses pertukaran ion serupa, tetapi tanpa lumpur, tidak ada regenerasi, penghilangan padatan tersuspensi dan bahan organik secara menyeluruh, mudah dioperasikan dan menempati area provinsi, dll., lebih banyak contoh aplikasi. Nanofiltrasi dapat digunakan secara langsung untuk pelunakan air tanah, air permukaan dan air limbah, tetapi juga sebagai reverse osmosis (Reverse osmosis, RO), perangkat desalinasi fotovoltaik surya (sistem desalinasi bertenaga fotovoltaik) dan pretreatment lainnya.

Aplikasi membran nanofiltrasi dalam desalinasi air laut Desalinasi air laut mengacu pada desalinasi air laut dengan kandungan garam 35.000 mg/L menjadi air minum di bawah 500 mg/L.

Penerapan membran nanofiltrasi dalam pengolahan air limbah A, limbah rumah tangga B, tekstil, percetakan dan pencelupan air limbah C, air limbah penyamakan kulit D, air limbah elektroplating E, air limbah kertas.

 

Antiscalant Fosfonat, Penghambat Korosi, dan Agen Pengkelat
Asam Amino Trimethylene Phosphonic Acid (ATMP)	CAS No. 6419-19-8
Asam 1-Hidroksi Etilidin-1,1-Difosfonat (HEDP)	CAS No. 2809-21-4
Etilen Diamina Tetra (Asam Metilen Fosfonat) EDTMPA (Padat)	CAS No. 1429-50-1
Dietilen Triamin Penta (Asam Metilen Fosfonat) (DTPMPA)	CAS No. 15827-60-8
Asam 2-Fosfonobutana -1,2,4-Trikarboksilat (PBTC)	CAS No. 37971-36-1
Asam 2-Hidroksi Fosfonoasetat (HPAA)	CAS No. 23783-26-8
HexaMethyleneDiamineTetra (Asam MetilenFosfonat) HMDTMPA	No. CAS 23605-74-5
Asam Poliamino Polieter Metilen Fosfonat (PAPEMP)
Bis (HexaMethylene Triamine Penta (Methylene Phosphonic Acid)) BHMTPMP	CAS No. 34690-00-1
Hidroksietilamino-Di (Asam Metilen Fosfonat) (HEMPA)	No. CAS 5995-42-6
Garam-garam Fosfonat
Garam natrium tetra dari Asam Amino Trimethylene Fosfonat (ATMP-Na4)	CAS No. 20592-85-2
Garam natrium penta dari Asam Amino Trimethylene Fosfonat (ATMP-Na5)	CAS No. 2235-43-0
Mono-natrium dari 1-Hidroksi Etilidin-1,1-Asam Difosfonat (HEDP-Na)	No. CAS 29329-71-3
(HEDP-Na2)	CAS No. 7414-83-7
Garam Tetra Sodium dari Asam 1-Hidroksi Etilidin-1,1-Difosfonat (HEDP-Na4)	CAS No. 3794-83-0
Garam kalium dari 1-Hidroksi Etilidin-1,1-Asam Difosfonat (HEDP-K2)	No. CAS 21089-06-5
Garam Pentasodium Etilen Diamina Tetra (Asam Metilen Fosfonat) Pentasodium (EDTMP-Na5)	No. CAS 7651-99-2
Garam natrium hepta dari Dietilen Triamin Penta (Asam Metilen Fosfonat) (DTPMP-Na7)	No. CAS 68155-78-2
Garam natrium dari Dietilen Triamin Penta (Asam Metilen Fosfonat) (DTPMP-Na2)	CAS No. 22042-96-2
Asam 2-Fosfonobutana -1,2,4-Trikarboksilat, Garam natrium (PBTC-Na4)	No. CAS 40372-66-5
Garam Kalium dari HexaMethyleneDiamineTetra (Asam MetilenFosfonat) HMDTMPA-K6	CAS No. 53473-28-2
Garam natrium yang dinetralkan sebagian dari bis heksametilena triamin penta (asam metilen fosfonat) BHMTPH-PN (Na2)	No. CAS 35657-77-3
Antiscalant dan Dispersan Polikarboksilat
Asam Poliakrilat (PAA) 50% 63%	CAS No. 9003-01-4
Garam Natrium Asam Poliakrilat (PAAS) 45% 90%	CAS No. 9003-04-7
Hydrolyzed Polymaleic Anhydride (HPMA)	CAS No. 26099-09-2
Kopolimer Asam Maleat dan Asam Akrilik (MA/AA)	No. CAS 26677-99-6
Kopolimer Asam Akrilik-2-Akrilamido-2-Metilpropana Asam Sulfonat (AA/AMPS)	CAS No. 40623-75-4
TH-164 Asam Fosfino-Karboksilat (PCA)	No. CAS 71050-62-9
Antiscalant dan Dispersan yang dapat terurai secara hayati
Sodium dari Asam Poliepoksisuksinat (PESA)	No. CAS 51274-37-4
	No. CAS 109578-44-1
Garam Natrium dari Asam Polipartat (PASP)	No. CAS 181828-06-8
	CAS No. 35608-40-6
Biosida dan Algisida
Benzalkonium Klorida (Dodesil Dimetil Benzil amonium Klorida)	CAS No. 8001-54-5,
	No. CAS 63449-41-2,
	CAS No. 139-07-1
Isothiazolinones	CAS No. 26172-55-4,
	CAS No. 2682-20-4
Tetrakis (hidroksimetil) fosfonium sulfat (THPS)	No. CAS 55566-30-8
GLUTARALDEHYDE	CAS No. 111-30-8
Penghambat Korosi
Garam natrium dari Tolyltriazole (TTA-Na)	No. CAS 64665-57-2
Tolyltriazole (TTA)	No. CAS 29385-43-1
Garam natrium dari 1,2,3-Benzotriazole (BTA-Na)	No. CAS 15217-42-2
1,2,3-Benzotriazole (BTA)	CAS No. 95-14-7
Garam natrium dari 2-Mercaptobenzothiazole (MBT-Na)	CAS No. 2492-26-4
2-Mercaptobenzothiazole (MBT)	CAS No. 149-30-4
Pemulung Oksigen
Sikloheksilamina	CAS No. 108-91-8
Morfin	CAS No. 110-91-8
Lainnya
Sodium Diethylhexyl Sulfosuccinate	CAS No. 1639-66-3
Asetil klorida	CAS No. 75-36-5
Agen Chelating Hijau TH-GC (Asam Glutamat, Asam N, N-diasetat, Garam Tetra Sodium)	CAS No. 51981-21-6