Deskripsi

N-MethylformamideSifat Khas

Penggunaan N-Methylformamide

Produk ini merupakan bahan baku dan perantara kimia organik yang penting, dan merupakan pelarut organik yang baik. Ini digunakan untuk mensintesis metode tunggal berefisiensi tinggi dan beracun rendah, susu ganda dan sebagainya. Digunakan sebagai pelarut reaksi dan pelarut yang dimurnikan untuk sintesis organik. Juga banyak digunakan dalam pengobatan, pewarna, rempah-rempah dan elektrolisis, industri pelapisan listrik.

1. Sintesis Kimia: N-Methylformamide sering digunakan sebagai pelarut dalam sintesis obat-obatan, agrokimia, dan berbagai senyawa organik. Ini sangat berguna dalam reaksi yang melibatkan pembentukan amida dan senyawa yang mengandung nitrogen lainnya.

2. Industri Polimer: Ini digunakan dalam produksi polimer, seperti poliuretan dan poliakrilonitril. Dalam pembuatan serat dan resin tertentu, N-Methylformamide berfungsi sebagai pelarut dan media reaksi.

3. Obat-obatan: Bahan kimia ini digunakan dalam industri farmasi untuk sintesis bahan farmasi aktif (API) dan zat antara lainnya. Ini memfasilitasi reaksi yang melibatkan pengenalan gugus amida ke dalam molekul.

4. Pengolahan Tekstil: N-Methylformamide digunakan dalam industri tekstil sebagai pelarut untuk memintal serat, terutama dalam produksi serat sintetis seperti akrilik dan modakrilik.

Kemasan N-Methylformamide

1kg / bpttle, 200kg / drum

Hubungi Kami Sekarang!

Jika Anda membutuhkan COA, MSDS atau TDS, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.

Apa efek katalis pada pembusaan?

Polieter, sebagai bahan baku utama, bereaksi dengan isosianat untuk menghasilkan uretan, yang merupakan reaksi kerangka produk busa. Dalam kasus fungsi yang sama, berat molekul meningkat, kekuatan tarik, perpanjangan dan ketahanan busa meningkat, dan aktivitas reaksi dari jenis polieter yang sama menurun; dalam kasus nilai ekuivalen yang sama (berat molekul / fungsi), fungsionalitas meningkat, reaksi relatif dipercepat, dan tingkat ikatan silang dari uretan yang dihasilkan meningkat, dan kekerasan busa meningkat, dan tingkat perpanjangan menurun. Rata-rata energi tidak aktif poliol harus di atas 2,5, jika energi tidak aktif rata-rata terlalu rendah, badan busa memiliki pemulihan yang buruk setelah tekanan.

Jika dosis polieter tinggi, itu setara dengan pengurangan bahan baku lainnya (TDI, air, katalis, dll.), yang mudah menyebabkan produk busa retak atau runtuh. Jika dosis polieter kecil, produk busa menjadi keras, elastisitasnya berkurang, dan rasa genggamannya buruk. 1 、 Agen berbusa

Umumnya dalam pembuatan busa blok poliuretan dengan kepadatan lebih besar dari 21, hanya menggunakan air (bahan peniup kimiawi) sebagai bahan peniup, dalam formulasi dengan kepadatan rendah atau formulasi ultra-lembut sebelum penggunaan metilen klorida (MC) dan senyawa dengan titik didih rendah lainnya (bahan peniup fisik) sebagai bahan peniup tambahan. Bahan peniup tambahan akan mengurangi kepadatan dan kekerasan busa, dan pengawetan akan diperlambat karena penyerapan sebagian panas reaksi oleh gasifikasi, yang membutuhkan peningkatan dosis katalis. Karena penyerapan panas, bahaya pembakaran inti dapat dihindari. Kemampuan berbusa dapat dicerminkan oleh indeks pembusaan (jumlah air atau ekuivalen air yang digunakan untuk 100 bagian polieter): m-jumlah zat pembusa Indeks pembusaan IF = m (air) + m (F-11) / 10 + m (MC) / 9 (100 bagian polieter) Air sebagai zat pembusa bereaksi dengan isosianat untuk menghasilkan ikatan urea dan melepaskan sejumlah besar CO2 dan panas, yang merupakan reaksi pertumbuhan berantai. Jumlah air lebih banyak, kepadatan busa berkurang, kekerasan meningkat, pada saat yang sama, pilar-pilar lubang gelembung menjadi lebih kecil dan lebih lemah, yang mengurangi daya dukung dan mudah untuk meruntuhkan gelembung dan memecahkan gelembung. Jumlah TDI yang dikonsumsi meningkat, lebih banyak panas yang dilepaskan, dan mudah membakar jantung. Jika jumlah air melebihi 5,0 bagian, bahan pembusa fisik harus ditambahkan untuk menyerap sebagian panas untuk menghindari terjadinya pembakaran inti. Lebih sedikit air, jumlah katalis berkurang, tetapi densitasnya meningkat ''F''

2 、 Toluena diisosianat

Busa lunak umum dengan isomer campuran TDI80/20, 2, 4 dan 2, 6. Metode pendinginan yang tersedia untuk menyiapkan T100 yang murni 2,4 TDI. Dosis TDI = (8,68 + m air × 9,67) × indeks TDI. Indeks TDI umumnya 110-120. Indeks isosianat meningkat dalam kisaran tertentu, kemudian kekerasan busa meningkat, tetapi mencapai titik tertentu setelah kekerasan tidak lagi terjadi peningkatan yang signifikan pada kekuatan sobek, kekuatan tarik dan perpanjangan menurun, pembentukan busa lubang besar, sel tertutup naik, ketahanan menurun, permukaan lengket untuk waktu yang lama, waktu pematangan yang lama, menyebabkan pembakaran inti. Indeks isosianat yang rendah akan menyebabkan retakan busa, ketahanan yang buruk, kekuatan yang buruk, deformasi permanen kompresi lebih besar, dan permukaannya terasa lembab.

3 、 Katalis

Amina: umumnya menggunakan A33, perannya adalah untuk mendorong reaksi isosianat dan air, menyesuaikan kepadatan busa, laju pembukaan gelembung, dll., Terutama untuk mendorong reaksi pembusaan. Amina lebih banyak: produk busa tampak terbelah, busa berlubang atau mata gelembung Amina lebih sedikit: penyusutan busa, sel tertutup, dikeluarkan oleh bagian bawah produk busa yang tebal. Timah: umumnya menggunakan stannous octoate T-9; T-19 adalah katalis reaksi gel dengan aktivitas katalitik tinggi, terutama untuk mendorong reaksi gel, yaitu reaksi akhir. Timah lebih banyak: pembentuk gel cepat, viskositas meningkat, ketahanan yang buruk, permeabilitas yang buruk, menghasilkan fenomena lubang tertutup. Jika meningkatkan dosisnya dengan tepat bisa mendapatkan busa sel terbuka yang longgar, lebih lanjut tingkatkan dosis untuk membuat busa secara bertahap menjadi kencang, sehingga penyusutan, sel tertutup. Timah kurang: gel tidak mencukupi, proses pembusaan menyebabkan pemisahan. Ada retakan di tepi atau atas, dan dehiscence, fenomena duri. Mengurangi amina atau meningkatkan timah dapat meningkatkan kekuatan dinding film gelembung polimer ketika gas beracun terjadi dalam jumlah besar, sehingga mengurangi cekungan atau retak. Apakah busa poliuretan memiliki struktur sel terbuka atau tertutup yang diinginkan terutama bergantung pada keseimbangan antara laju reaksi gel dan laju ekspansi gas selama pembentukan busa. Keseimbangan ini dapat dicapai dengan menyesuaikan jenis dan jumlah katalis amina tersier dan penstabil busa serta bahan tambahan lainnya dalam formulasi.

4 、 Penstabil busa (minyak silikon)

Penstabil busa adalah sejenis surfaktan, yang dapat membuat poliurea terdispersi dengan baik dalam sistem pembusaan, berperan sebagai 'titik penghubung silang fisik', dan jelas dapat meningkatkan viskositas awal campuran busa untuk menghindari keretakan busa. Di satu sisi, ia memiliki efek emulsifikasi, sehingga komponen bahan busa dari kelarutan timbal balik antara peningkatan, di sisi lain, setelah menambahkan surfaktan silikon dapat mengurangi tegangan permukaan cairan r, dispersi gas perlu meningkatkan energi bebas untuk mengurangi udara yang terdispersi dalam bahan baku dalam proses pengadukan dan pencampuran lebih cenderung menjadi berinti, untuk membantu pembentukan gelembung kecil, sesuaikan ukuran pori-pori busa, kendalikan struktur pori-pori untuk meningkatkan stabilitas pembusaan; mencegah lubang gelembung mengempis, pecah, dan menghindari retak. Dapat menyesuaikan ukuran pori-pori busa, mengontrol struktur pori-pori busa, dan meningkatkan stabilitas pembusaan; mencegah pori-pori busa mengempis dan pecah, membuat dinding busa elastis, dan mengontrol ukuran pori-pori dan keseragaman busa. Ini menstabilkan busa pada tahap awal pembusaan, mencegah busa menggelembung di tengah pembusaan, dan membuat lubang busa terhubung pada tahap akhir pembusaan. Secara umum, semakin banyak zat pembusa dan dosis POP, semakin banyak dosis minyak silikon. Lebih banyak dosis: membuat elastisitas dinding busa akhir meningkat, tidak boleh pecah, lubang gelembung baik-baik saja. Menyebabkan sel tertutup. Dosis rendah: busa pecah, setelah munculnya runtuhnya gelembung, ukuran pori-pori lebih besar, mudah dan gelembung.

5 、 Pengaruh suhu

Reaksi pembusaan poliuretan dipercepat dengan naiknya suhu bahan, yang akan menyebabkan bahaya pembakaran inti dan kebakaran pada formula sensitif. Kontrol umum komponen poliol dan isosianat dari suhu tetap tidak berubah. Ketika kepadatan busa berbusa menurun, suhu material juga meningkat. Formula yang sama, suhu material adalah suhu musim panas yang sama, kecepatan reaksi dipercepat, menghasilkan penurunan kepadatan busa, kekerasan, perpanjangan meningkat, kekuatan mekanik meningkat. Di musim panas, indeks TDI dapat ditingkatkan dengan tepat untuk memperbaiki penurunan kekerasan.

6 、 Pengaruh kelembaban udara

Kelembapan meningkat, karena bagian busa berbasis isosianat bereaksi dengan kelembapan di udara, menghasilkan penurunan kekerasan, sehingga dosis TDI dapat ditingkatkan secara tepat saat berbusa. Apabila terlalu besar, akan menyebabkan suhu pematangan menjadi terlalu tinggi sehingga menyebabkan mulas.

7, pengaruh tekanan atmosfer

Formula yang sama, berbusa pada ketinggian tinggi, densitas produk busa kecil. Catatan:

(1) Dalam proses pembentukan busa, reaksi gel dan reaksi pembusaan terjadi pada waktu yang bersamaan, tetapi ada persaingan antara reaksi tersebut, dan umumnya kecepatan reaksi pembusaan lebih besar daripada kecepatan reaksi gel. Reaksi gel - reaksi pembentukan karbamat, (reaksi dengan -OH) Reaksi berbusa - mengacu pada reaksi dengan partisipasi air, menghasilkan urea dan menghasilkan gelembung

2) Zat nukleasi - zat yang menyebabkan terbentuknya gelembung, seperti partikel padat mikroskopis dan cairan di dalam sistem. Penstabil busa atau awalnya dilarutkan dalam bahan gelembung halus, dll.; termasuk udara atau nitrogen yang dilarutkan dalam poliol dan isosianat, karbon dioksida, penstabil busa, karbon hitam, dan bahan pengisi lainnya. Tetapi gas dalam bahan menghasilkan lebih banyak gelembung; stabilisasi dan lubang gelembung yang dihasilkan akan lebih halus. Jumlah gelembung yang terbentuk dalam sistem pembusaan dan ukuran lubang gelembung dalam busa tergantung pada peran penambahan zat nukleasi; lebih banyak zat nukleasi, lebih banyak gelembung, lubang gelembung kecil. Ketika suhu naik, kelarutan gas dalam cairan menurun, sehingga lebih banyak gelembung terbentuk atau gelembung awal tumbuh. Waktu emulsi yang lebih lama mendukung pertumbuhan gelembung besar. Meningkatkan jumlah katalis dapat mempersingkat waktu emulsi, dan busa sel halus dapat diperoleh karena reaksi yang bersaing dari reaksi gel dan pembentukan gelembung.

3) Apakah busa memiliki struktur sel terbuka atau tertutup yang diinginkan tergantung terutama pada apakah laju gelasi dan laju ekspansi gas selama pembentukan busa seimbang. Keseimbangan ini dapat dicapai dengan menyesuaikan jenis dan dosis katalis amina tersier dan aditif seperti penstabil busa dalam formulasi.