{"id":8102,"date":"2025-03-05T09:24:43","date_gmt":"2025-03-05T09:24:43","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=8102"},"modified":"2026-04-28T10:42:51","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:51","slug":"uv-label-ink-raw-materials-uv-monomer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/uv-label-ink-raw-materials-uv-monomer\/","title":{"rendered":"Mati\u00e8res premi\u00e8res pour l'encre d'\u00e9tiquettes UV - Monom\u00e8re UV"},"content":{"rendered":"

1. Pr\u00e9sentation de l'encre pour \u00e9tiquettes<\/h2>\n

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R\u00e9ponse rapide :<\/strong> Dans le travail pratique de formulation UV, la s\u00e9lection de la r\u00e9sine et du monom\u00e8re commence par les propri\u00e9t\u00e9s d'utilisation finale cibles, puis ajuste la viscosit\u00e9 et la r\u00e9activit\u00e9 autour de celles-ci. Les acheteurs s\u00e9lectionnent g\u00e9n\u00e9ralement quelques formulations assorties, pas une seule mati\u00e8re premi\u00e8re magique.<\/p>\n

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L'impression d'\u00e9tiquettes est une branche de l'industrie de l'imprimerie qui pr\u00e9sente un potentiel de croissance consid\u00e9rable. L'industrie de l'\u00e9tiquetage, en particulier l'industrie des \u00e9tiquettes autocollantes, est toujours florissante et continue de cro\u00eetre depuis de nombreuses ann\u00e9es, et ses marges b\u00e9n\u00e9ficiaires ont toujours \u00e9t\u00e9 parmi les plus \u00e9lev\u00e9es de l'industrie de l'imprimerie, ce qui ne peut manquer d'attirer l'attention de l'industrie. Les marges b\u00e9n\u00e9ficiaires plus \u00e9lev\u00e9es de l'industrie des \u00e9tiquettes autocollantes sont li\u00e9es \u00e0 son propre contenu technologique \u00e9lev\u00e9, en particulier le contenu technologique des mat\u00e9riaux autocollants.
\nParmi les mat\u00e9riaux d'\u00e9tiquettes autocollantes, les \u00e9tiquettes autocollantes en film pr\u00e9sentent, par rapport aux \u00e9tiquettes autocollantes en papier, les caract\u00e9ristiques suivantes : bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'eau, bonne transparence, grande solidit\u00e9 et bonne durabilit\u00e9. C'est pourquoi ils sont de plus en plus utilis\u00e9s dans les produits chimiques et \u00e9lectroniques quotidiens. Selon les diff\u00e9rents types de films, les mat\u00e9riaux autocollants peuvent \u00eatre divis\u00e9s en poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE), polypropyl\u00e8ne (PP), polyester (PET), chlorure de polyvinyle (PVC), polystyr\u00e8ne (PS), polyol\u00e9fine (m\u00e9langes PE et PP), et autres types. Par rapport \u00e0 l'imprimabilit\u00e9 du papier, la plus grande diff\u00e9rence entre les films est que leur surface n'est pas absorbante. L'impression \u00e0 l'encre UV utilise la lumi\u00e8re ultraviolette pour s\u00e9cher instantan\u00e9ment l'encre, qui adh\u00e8re bien \u00e0 la surface du film. C'est pourquoi, \u00e0 l'heure actuelle, la plupart des imprimeries utilisent l'encre UV pour imprimer les autocollants sous film.<\/p>\n

1.2 Pr\u00e9paration de l'encre UV pour \u00e9tiquettes<\/h2>\n

Exigences de performance pour l'encre UV pour \u00e9tiquettes
\n(1) Adh\u00e9sion
\nPour les \u00e9tiquettes, l'adh\u00e9rence (\u00e9galement appel\u00e9e solidit\u00e9) de l'encre est la condition la plus importante. Collez le ruban 3M-600 compl\u00e8tement sur l'imprim\u00e9 pendant 20 secondes, puis retirez-le rapidement \u00e0 un angle de 45\u00b0 et observez si de l'encre se d\u00e9tache du ruban. Si plus de 20% de l'encre est d\u00e9coll\u00e9e, on peut conclure que l'adh\u00e9rence de l'encre d'imprimerie au support est mauvaise. Dans ce cas, le probl\u00e8me peut \u00eatre r\u00e9solu de la mani\u00e8re suivante.
\n\u2460 Effectuer un traitement corona avant l'impression. Le traitement corona utilise une haute fr\u00e9quence et une haute tension pour g\u00e9n\u00e9rer une d\u00e9charge corona sur la surface du plastique trait\u00e9, produisant un plasma \u00e0 basse temp\u00e9rature. La surface du plastique devient rugueuse et augmente sa mouillabilit\u00e9 avec les solvants polaires, ce qui accro\u00eet l'adh\u00e9rence \u00e0 la surface du substrat.
\n\u2461 Imprimer un appr\u00eat. Un appr\u00eat est appliqu\u00e9 en premier, ce qui am\u00e9liore l'adh\u00e9rence de l'encre apr\u00e8s l'impression.
\n\u2462 Ajouter un promoteur d'adh\u00e9rence \u00e0 l'encre pour am\u00e9liorer son adh\u00e9rence.
\n\u2463 Ajouter \u00e0 l'encre un additif \u00e0 base de cire ou de silicone \u00e0 une concentration de 2% \u00e0 8% pour am\u00e9liorer son adh\u00e9rence. Ce type d'additif peut am\u00e9liorer le lissage de la surface de l'encre, mais il ne s'agit que d'une solidit\u00e9 trompeuse du ruban, commun\u00e9ment appel\u00e9e fausse solidit\u00e9.<\/p>\n

(2) D\u00e9bit
\nL'\u00e9coulement de l'encre est \u00e9troitement li\u00e9 \u00e0 sa viscosit\u00e9. Une viscosit\u00e9 trop \u00e9lev\u00e9e ou trop faible n'est pas propice \u00e0 l'impression. La viscosit\u00e9 de l'encre varie \u00e9galement en fonction des saisons ou des changements de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, l'encre peut \u00eatre utilis\u00e9e directement en \u00e9t\u00e9. Toutefois, en hiver, en raison de la temp\u00e9rature plus basse, il convient d'ajouter 21 \u00e0 51 tonnes de conditionneur d'encre \u00e0 l'encre avant de l'utiliser, puis de bien l'agiter avant de l'utiliser. Si l'on ajoute trop de diluant pour encre noire, l'encre deviendra trop fine, ce qui affectera le transfert de l'encre et la reproduction des couleurs des points imprim\u00e9s. Vous pouvez \u00e9galement envisager d'ajouter un agent de d\u00e9-viscosit\u00e9 (\u00e9galement connu sous le nom de r\u00e9ducteur de viscosit\u00e9), qui a pour effet de r\u00e9duire la viscosit\u00e9 de l'encre, alors que la viscosit\u00e9 de l'encre et la valeur de rendement ne changent que tr\u00e8s peu. Cela permet \u00e0 l'encre de s'adapter \u00e0 certains substrats de mauvaise qualit\u00e9 et d'offrir de meilleures conditions d'imprimabilit\u00e9. Il est donc tr\u00e8s important de contr\u00f4ler la viscosit\u00e9 de l'encre.<\/p>\n

(3) Propri\u00e9t\u00e9s de s\u00e9chage
\nLes propri\u00e9t\u00e9s de s\u00e9chage des encres UV ont \u00e9galement un impact significatif sur l'impression des \u00e9tiquettes. Si le s\u00e9chage est trop rapide, il peut facilement provoquer un ph\u00e9nom\u00e8ne de plaque s\u00e8che, tandis que si le s\u00e9chage est trop lent, le dos du rouleau imprim\u00e9 peut facilement coller et se salir. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, les encres UV peuvent r\u00e9pondre aux conditions de s\u00e9chage des machines d'impression d'\u00e9tiquettes parce que la vitesse d'impression de ces machines est relativement lente, g\u00e9n\u00e9ralement de 20 \u00e0 70 m\/min, d\u00e9passant rarement 100 m\/min. Lorsque l'encre ne s\u00e8che pas compl\u00e8tement, il faut se demander si la vitesse d'impression est trop rapide ou si la vitesse de durcissement de la formulation de l'encre est trop lente. Afin de garantir une vitesse d'impression normale, une quantit\u00e9 appropri\u00e9e d'initiateur de photopolym\u00e9risation peut \u00eatre ajout\u00e9e, g\u00e9n\u00e9ralement 1%-3%.<\/p>\n

(4) R\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion
\nParmi les exigences relatives \u00e0 la performance de l'encre sur les \u00e9tiquettes, la r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion est la plus courante. En effet, l'\u00e9tiquette imprim\u00e9e finie peut \u00eatre soumise \u00e0 des frottements pendant le processus d'\u00e9tiquetage ou pendant le transport, ce qui peut endommager la surface de l'\u00e9tiquette. Avant la production en s\u00e9rie, un test de r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion doit \u00eatre effectu\u00e9. Comment choisir une encre pour des \u00e9tiquettes ayant des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion ? Tout d'abord, il convient de choisir des encres et des vernis dot\u00e9s d'un film dur et d'une surface lisse. Ensuite, lorsque l'encre et le vernis ne r\u00e9pondent pas aux exigences du client, des additifs \u00e0 base de cire ou de silicone peuvent \u00eatre ajout\u00e9s \u00e0 l'encre et au vernis afin d'am\u00e9liorer la douceur de la surface et de r\u00e9pondre aux exigences de performance.<\/p>\n

(5) Solidit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re
\nPour les \u00e9tiquettes soumises \u00e0 des exigences de r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re, il convient d'utiliser des encres ayant un indice de r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re \u00e9lev\u00e9. Dans le cas contraire, les \u00e9tiquettes se d\u00e9coloreront apr\u00e8s un certain temps en raison de l'exposition \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil et \u00e0 la lumi\u00e8re artificielle, ce qui entra\u00eenera des produits d\u00e9fectueux et des r\u00e9clamations de la part des clients. La m\u00e9thode d'essai g\u00e9n\u00e9rale consiste \u00e0 placer le produit imprim\u00e9 dans un testeur de solidit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re et \u00e0 s\u00e9lectionner la dur\u00e9e et l'intensit\u00e9 de solidit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re appropri\u00e9es pour l'essai.<\/p>\n

(6) Autres
\n\u2460 Lorsque des produits sont soumis \u00e0 des exigences de marquage \u00e0 chaud, essayez d'\u00e9viter d'utiliser des encres et des auxiliaires contenant de la cire ou du silicone, car ces types d'auxiliaires affectent l'effet de marquage \u00e0 chaud ult\u00e9rieur.
\n\u2461 Au cours du processus d'impression, lors du m\u00e9lange des tons directs ou de l'\u00e9limination des d\u00e9chets ou des restes d'encre, \u00e9vitez de m\u00e9langer des encres de diff\u00e9rents fabricants ou de diff\u00e9rentes s\u00e9ries. Sinon, le ph\u00e9nom\u00e8ne de non-miscibilit\u00e9 des encres peut se produire et affecter les \u00e9tiquettes imprim\u00e9es.
\n\u2462 Lors de l'impression d'\u00e9tiquettes de produits \u00e9lectroniques, il convient d'utiliser des encres \u00e0 faible teneur en halog\u00e8ne. L'unit\u00e9 d'impression doit \u00eatre nettoy\u00e9e avant l'impression afin d'\u00e9viter la contamination du noir d'huile, ce qui affecterait la qualit\u00e9 de l'impression.
\n\u2463 Les produits imprim\u00e9s fabriqu\u00e9s par des imprimeries qui exercent des activit\u00e9s d'impression \u00e0 l'\u00e9tranger, telles que les \u00e9tiquettes alimentaires \u00e0 faible migration exig\u00e9es en Europe, doivent \u00eatre conformes aux lois et r\u00e9glementations locales.
\nBien que les encres UV pr\u00e9sentent les avantages d'un s\u00e9chage rapide, de bons r\u00e9sultats d'impression, d'une bonne r\u00e9sistance aux rayures et aux solvants, elles rencontrent souvent des probl\u00e8mes lors de l'impression et du traitement des \u00e9tiquettes autocollantes. Le probl\u00e8me le plus courant est la mauvaise adh\u00e9rence des encres UV \u00e0 la surface des films.<\/p>\n

\u00c9tant donn\u00e9 que les encres UV pour \u00e9tiquettes sont principalement utilis\u00e9es pour les \u00e9tiquettes autocollantes et que les substrats des \u00e9tiquettes autocollantes sont toutes sortes de films plastiques, les encres UV pour \u00e9tiquettes sont en fait des encres UV pour plastiques. L'impression sur plastique est un domaine tr\u00e8s actif du march\u00e9 de l'impression d'emballages, et l'impression sur des substrats en plastique est un march\u00e9 en pleine croissance et plein de d\u00e9fis. Les encres UV conviennent parfaitement \u00e0 ce march\u00e9 car le s\u00e9chage UV est une m\u00e9thode de s\u00e9chage instantan\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature avec une vitesse de durcissement rapide, ce qui signifie une vitesse de production plus rapide sans affecter le substrat plastique ; et comme il n'est pas n\u00e9cessaire d'utiliser un dispositif de s\u00e9chage chauffant, il r\u00e9duit \u00e9galement la consommation d'\u00e9nergie et les dommages caus\u00e9s \u00e0 l'environnement.<\/p>\n

Contrairement au bois et au papier, le plastique est un support non absorbant. Il ne peut pas compter sur la p\u00e9n\u00e9tration de l'encre dans le substrat pour produire divers ancrages m\u00e9caniques afin d'obtenir l'adh\u00e9sion. Par rapport au m\u00e9tal, qui est \u00e9galement un support non absorbant, le plastique est un mat\u00e9riau \"inerte\". Il n'y a pratiquement aucun site actif sur la surface qui puisse r\u00e9agir avec les composants de l'encre, et aucune liaison chimique ne peut \u00eatre form\u00e9e pour obtenir une adh\u00e9sion efficace. Par cons\u00e9quent, l'adh\u00e9sion entre le plastique et l'encre UV est assez difficile et repose g\u00e9n\u00e9ralement sur les faibles forces intermol\u00e9culaires entre l'encre et la surface du plastique pour g\u00e9n\u00e9rer une adsorption mutuelle. Les encres plastiques UV doivent donc avoir une faible tension superficielle et une bonne capacit\u00e9 de mouillage du substrat. Si les composants de l'encre contiennent une certaine quantit\u00e9 de groupes polaires (tels que des groupes hydroxyles, des groupes carboxyles, etc.), ils peuvent former un certain nombre de liaisons hydrog\u00e8ne avec certaines surfaces plastiques polaires ou des surfaces plastiques pr\u00e9trait\u00e9es, ce qui favorisera grandement l'adh\u00e9sion entre les encres plastiques UV et les surfaces plastiques. Si le diluant r\u00e9actif utilis\u00e9 dans l'encre plastique UV peut l\u00e9g\u00e8rement gonfler la surface plastique, formant ainsi une fine structure de r\u00e9seau interp\u00e9n\u00e9trant entre la couche d'encre et la surface plastique, l'adh\u00e9rence entre l'encre plastique UV et la surface plastique peut \u00eatre consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e. Parfois, pour que l'encre plastique UV ait une duret\u00e9 de surface \u00e9lev\u00e9e et une excellente r\u00e9sistance, la couche d'encre doit avoir une densit\u00e9 de r\u00e9ticulation \u00e9lev\u00e9e. Toutefois, la densit\u00e9 de r\u00e9ticulation \u00e9lev\u00e9e entra\u00eene un retrait volum\u00e9trique excessif, ce qui est tr\u00e8s pr\u00e9judiciable \u00e0 l'adh\u00e9rence de la couche d'encre.<\/p>\n

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Comment les acheteurs \u00e9valuent-ils g\u00e9n\u00e9ralement les monom\u00e8res UV et les syst\u00e8mes de r\u00e9sine<\/h2>\n

La plupart des formulations UV les plus performantes sont construites en choisissant d'abord la r\u00e9sine de base, puis en ajustant le package de monom\u00e8res r\u00e9actifs en fonction du substrat, de la m\u00e9thode de durcissement et des contraintes d'utilisation finale. Cela produit g\u00e9n\u00e9ralement un r\u00e9sultat plus stable que de choisir les mat\u00e9riaux uniquement en fonction de la viscosit\u00e9 ou du prix.<\/p>\n