{"id":7866,"date":"2025-01-23T11:52:20","date_gmt":"2025-01-23T11:52:20","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7866"},"modified":"2026-04-28T10:42:48","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:48","slug":"photoinitiator-improved-adhesion-to-substrates","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/photoinitiator-improved-adhesion-to-substrates\/","title":{"rendered":"Photoinitiateur Am\u00e9lioration de l'adh\u00e9rence aux substrats"},"content":{"rendered":"

Photoinitiateur Am\u00e9lioration de l'adh\u00e9rence aux substrats<\/strong><\/p>\n

Les encres offset UV ayant un s\u00e9chage instantan\u00e9 et des caract\u00e9ristiques de s\u00e9chage \u00e0 basse temp\u00e9rature, elles peuvent \u00eatre utilis\u00e9es non seulement sur du papier ordinaire, mais aussi sur une vari\u00e9t\u00e9 de papiers et de plastiques non absorbants tels que le papier synth\u00e9tique, le papier rev\u00eatu de m\u00e9tal, le PVC, le PC, etc. Toutefois, au cours de la polym\u00e9risation radicalaire, la distance entre les monom\u00e8res ou les oligom\u00e8res passe de la force de van der Waals avant le durcissement \u00e0 la liaison covalente apr\u00e8s le durcissement, et la distance entre les deux se r\u00e9tr\u00e9cit, de sorte que le r\u00e9tr\u00e9cissement du volume est \u00e9vident. Le temps de s\u00e9chage \u00e9tant tr\u00e8s court, la contrainte r\u00e9siduelle interne de la couche d'encre est tr\u00e8s importante, de sorte que, par rapport \u00e0 l'encre g\u00e9n\u00e9rale \u00e0 base de solvant, l'encre offset UV a tendance \u00e0 d\u00e9t\u00e9riorer l'adh\u00e9rence.<\/p>\n

\u00c0 l'heure actuelle, pour certains substrats plastiques sp\u00e9ciaux (tels que le PE, le PP et une partie du PET), l'encre offset UV ne peut pas fournir une bonne adh\u00e9rence, principalement parce que ces mat\u00e9riaux ont un diluant actif qui ne peut pas \u00eatre dissous, de faibles caract\u00e9ristiques de polarit\u00e9 de surface, qui a \u00e9t\u00e9 durci entre le film d'encre et le substrat ne peut pas former une force efficace, ce qui entra\u00eene une mauvaise adh\u00e9rence. La r\u00e9solution du probl\u00e8me d'adh\u00e9rence de l'encre offset UV sur ces mati\u00e8res plastiques est un probl\u00e8me technique insurmontable dans l'industrie. D'apr\u00e8s l'exp\u00e9rience pratique, pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me d'adh\u00e9rence de l'encre offset UV sur des substrats difficiles, il faut g\u00e9n\u00e9ralement tenir compte des aspects suivants : \u2460 Augmenter le diluant actif \u00e0 faible tension superficielle pour am\u00e9liorer la mouillabilit\u00e9 de l'encre sur le substrat. \u2461 S\u00e9lectionner un diluant actif et un oligom\u00e8re \u00e0 faible fonctionnalit\u00e9 pour r\u00e9duire la tension de l'encre et le r\u00e9tr\u00e9cissement du volume. \u2462 S\u00e9lectionner un oligom\u00e8re de poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9 et de faible Tg. \u2463 Utiliser un oligom\u00e8re modifi\u00e9 par un groupe fonctionnel sp\u00e9cial, tel que l'acrylate de polyester chlor\u00e9. \u2464 Ajouter un promoteur d'adh\u00e9sion.<\/p>\n

Toutefois, un tel traitement entra\u00eene souvent une mauvaise performance de s\u00e9chage de l'encre et une d\u00e9t\u00e9rioration de l'imprimabilit\u00e9. Du point de vue de l'application, il est tr\u00e8s difficile de faire en sorte que l'encre offset UV ait une bonne adh\u00e9rence sur tous les substrats. Par cons\u00e9quent, tout en am\u00e9liorant la performance de l'encre, il est \u00e9galement n\u00e9cessaire d'effectuer un pr\u00e9traitement de la surface du substrat (tel que le traitement corona, le traitement \u00e0 la flamme) ou d'am\u00e9liorer la viscosit\u00e9 du rev\u00eatement d'appr\u00eat, etc. En bref, il faut combiner le processus d'impression pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me des difficult\u00e9s d'adh\u00e9rence de l'encre offset UV au substrat.<\/p>\n

L'utilisation de l'encre offset UV n\u00e9cessite \u00e9galement de pr\u00eater attention aux points suivants.<\/p>\n

(1) Plaque d'impression
\nL'impression offset peut utiliser des plaques PS positives et n\u00e9gatives. Dans le cas d'une plaque PS de type positif, il faut utiliser une plaque PS de type positif sp\u00e9cialis\u00e9e dans l'encre UV, car les diluants actifs et les photo-initiateurs peuvent d\u00e9composer les points de la plaque PS ordinaire, ce qui entra\u00eene une diminution de la r\u00e9sistance \u00e0 l'impression de la plaque d'impression. Si vous utilisez une plaque PS g\u00e9n\u00e9rale de type positif, vous devez cuire la plaque, c'est-\u00e0-dire, selon la m\u00e9thode conventionnelle de la plaque PS ordinaire fabriqu\u00e9e au soleil, vous devez cuire la plaque pendant 10 \u00e0 15 minutes (temp\u00e9rature de 250 \u2103).la plaque CTP doit \u00e9galement cuire la plaque pendant 10 \u00e0 15 minutes (temp\u00e9rature de 250 \u2103).<\/p>\n

(2) Rouleaux et couvertures en caoutchouc
\nPour utiliser des rouleaux sp\u00e9ciaux UV, l'utilisation d'encre \u00e0 base d'huile et de rouleaux de type encre UV peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e pour son effet. Le choix du blanchet de l'encre g\u00e9n\u00e9rale \u00e0 base d'huile, l'encre UV avec le blanchet peut \u00eatre, mais en raison de l'encre UV dans le diluant actif sera dans le processus d'impression sur les rouleaux et les blanchets ordinaires \u00e0 p\u00e9n\u00e9trer, d'une part, r\u00e9sultant en une r\u00e9duction du diluant actif dans l'encre, d\u00e9truisant la fluidit\u00e9 de l'encre ; d'autre part, r\u00e9sultant en la corrosion des rouleaux et des blanchets, \u00e0 court terme conduira \u00e0 la surface des rouleaux et des blanchets en caoutchouc et l'expansion de la d\u00e9formation de la surface de la surface du verre, l'impression \u00e0 long terme des rouleaux et des blanchets. \u00c0 long terme, la surface des rouleaux et des blanchets d'impression se d\u00e9collera ou se fissurera localement. C'est pourquoi on choisit g\u00e9n\u00e9ralement des rouleaux en caoutchouc EPDM (caoutchouc EPDM) ou en caoutchouc silicone, la meilleure duret\u00e9 \u00e9tant de 40SH ou plus pour Shaw. Choisissez une couverture en caoutchouc sp\u00e9cial UV, le m\u00e9lange de la couverture en caoutchouc pour ajouter des composants de r\u00e9sine anti-UV, le rayonnement UV peut \u00eatre r\u00e9sistant \u00e0 la couverture en caoutchouc n'est pas facile \u00e0 poudrer. Ou utiliser un blanchet auto-adh\u00e9sif UV, le blanchet contient \u00e9galement des composants de r\u00e9sine anti-UV, pour l'impression UV, la dur\u00e9e de vie peut \u00eatre prolong\u00e9e.<\/p>\n

(3) Disperser et broyer
\nLe pigment de l'encre d'impression offset UV utilis\u00e9 dans une vari\u00e9t\u00e9 d'encres dans la plus grande, g\u00e9n\u00e9ralement dans 15% \u00e0 21%, de sorte que la dispersion, le broyage est tr\u00e8s important, g\u00e9n\u00e9ralement la premi\u00e8re r\u00e9sine de dispersion, le diluant actif, le mouillant et le dispersant et la dispersion du pigment dans le moulin \u00e0 sable sur la dispersion, le broyage, fait de la p\u00e2te de couleur, puis m\u00e9langer le reste des composants, avec le broyage de la machine \u00e0 trois rouleaux fait de l'encre.<\/p>\n

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How formulators usually evaluate this photoinitiator topic<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n