Encre parfum\u00e9e UV - Photoinitiateur<\/p>\n
Outre la recherche de la beaut\u00e9 visuelle dans l'impression, l'odorat a \u00e9galement fait une perc\u00e9e dans le domaine de l'impression parfum\u00e9e. L'impression parfum\u00e9e est la premi\u00e8re m\u00e9thode d'impression de l'encre ou du papier \u00e0 laquelle on ajoute des \u00e9pices pour obtenir la saveur. Plus tard, gr\u00e2ce \u00e0 l'invention de la technologie des microcapsules, l'\u00e9pice sera scell\u00e9e dans la microcapsule et transform\u00e9e en encre pour l'impression. Lorsque l'\u00e9pice est ferm\u00e9e par les microcapsules, le Xu Xu est \u00e9mis, de sorte que l'impression peut \u00eatre un parfum de longue dur\u00e9e. Lors du s\u00e9chage de l'encre parfum\u00e9e aux UV, il suffit de frotter d\u00e9licatement le doigt pour sentir le parfum riche qui s'en d\u00e9gage. L'impression parfum\u00e9e est principalement utilis\u00e9e dans les magazines, les publicit\u00e9s, les prospectus, les manuels, les cartes postales, les menus, les calendriers, etc. Elle peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e pour l'impression textile.<\/p>\n
L'encre parfum\u00e9e UV est une sorte d'encre microencapsul\u00e9e, ajout\u00e9e dans les microcapsules de l'encre UV et compos\u00e9e d'une encre sp\u00e9ciale. La technologie de la microencapsulation est une nouvelle technologie d\u00e9velopp\u00e9e au milieu du 20e si\u00e8cle. Elle consiste \u00e0 placer des particules (solides, liquides ou gazeuses) autour d'une couche de polym\u00e8res naturels ou synth\u00e9tiques enduits d'un film, formant ainsi une tr\u00e8s petite capsule. Les microcapsules ont de nombreuses propri\u00e9t\u00e9s particuli\u00e8res, elles peuvent stocker l'\u00e9tat microfin de la substance et la lib\u00e9rer en cas de besoin, mais aussi modifier la couleur, la forme, la qualit\u00e9, le volume, la solubilit\u00e9, la r\u00e9activit\u00e9, la durabilit\u00e9, la sensibilit\u00e9 \u00e0 la pression, la sensibilit\u00e9 \u00e0 la chaleur et la photosensibilit\u00e9. C'est pourquoi la technologie de la microencapsulation est largement utilis\u00e9e dans les secteurs de la m\u00e9decine, de l'alimentation, des cosm\u00e9tiques, des d\u00e9tergents, des pesticides, des engrais, de l'imprimerie et d'autres industries. La combinaison de la technologie de microencapsulation et de la technologie de production et de fabrication d'encre pour le d\u00e9veloppement de l'encre d'impression apporte de nouvelles id\u00e9es, non seulement pour promouvoir le d\u00e9veloppement de nouvelles vari\u00e9t\u00e9s d'encre, telles que l'encre parfum\u00e9e, l'encre mousse, l'encre \u00e0 cristaux liquides, etc. mais aussi pour produire un certain nombre de nouveaux processus d'impression, am\u00e9liorer la valeur ajout\u00e9e des produits d'emballage et d'impression.<\/p>\n
Le diam\u00e8tre des microcapsules est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre le micron et le millim\u00e8tre, la taille des particules \u00e9tant comprise entre 2 et 200\u03bcm, si la taille des particules est inf\u00e9rieure \u00e0 1\u03bcm, on parle de nanocapsules. Emball\u00e9 dans la microcapsule \u00e0 l'int\u00e9rieur du mat\u00e9riau est appel\u00e9 le noyau de la capsule, le mat\u00e9riau de noyau \u00e0 l'int\u00e9rieur du noyau de la capsule peut \u00eatre liquide, solide ou gazeux, peut \u00eatre un noyau unique peut \u00e9galement \u00eatre un multi-noyau. La peau ext\u00e9rieure de la microcapsule, c'est-\u00e0-dire la membrane form\u00e9e par le mat\u00e9riau polym\u00e8re formant un film, est appel\u00e9e mat\u00e9riau de la paroi, ou appel\u00e9e membrane ext\u00e9rieure, l'enveloppe, l'\u00e9paisseur de la paroi de la capsule est de 0,5 ~ 150 \u03bcm, peut \u00eatre une couche unique, peut \u00e9galement \u00eatre multicouche.<\/p>\n
Les mat\u00e9riaux de la paroi des capsules de microencapsulation sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s pour les compos\u00e9s polym\u00e8res naturels ou la synth\u00e8se chimique de mat\u00e9riaux polym\u00e8res. Extraits de substances naturelles, principalement la g\u00e9latine, la gomme arabique, l'amidon, la cire d'abeille, le collag\u00e8ne, l'\u00e9thylcellulose, l'amygdaline, la chitine, etc., ce type de mat\u00e9riau pr\u00e9sente une viscosit\u00e9, une facilit\u00e9 de formation d'un film, une bonne densification, une non-toxicit\u00e9 ou une tr\u00e8s faible toxicit\u00e9, mais des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques m\u00e9diocres. Synth\u00e9tis\u00e9s par des m\u00e9thodes chimiques, comme l'alcool polyvinylique, le polystyr\u00e8ne, le polyamide, le polyur\u00e9thane, la polyur\u00e9e, la r\u00e9sine \u00e9poxy, etc., ces mat\u00e9riaux ont de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, mais une faible biocompatibilit\u00e9. La caract\u00e9ristique la plus importante de ces substances est qu'elles ont certaines propri\u00e9t\u00e9s filmog\u00e8nes et sont relativement stables \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, et l'\u00e9paisseur de la paroi de la capsule est g\u00e9n\u00e9ralement de 0,2 \u03bcm \u00e0 plusieurs microns. Lors de l'utilisation devrait \u00eatre bas\u00e9e sur le noyau de la capsule mat\u00e9riau viscosit\u00e9, perm\u00e9abilit\u00e9, stabilit\u00e9 chimique, hygroscopicit\u00e9, solubilit\u00e9 et d'autres facteurs pour d\u00e9terminer le choix de ce que les mat\u00e9riaux polym\u00e8res pour le mat\u00e9riau de la paroi.<\/p>\n
La m\u00e9thode de pr\u00e9paration des microcapsules est principalement divis\u00e9e en trois types : m\u00e9thode chimique, m\u00e9thode physico-chimique et m\u00e9thode physique. La m\u00e9thode chimique consiste principalement \u00e0 utiliser la polym\u00e9risation de monom\u00e8res de petites mol\u00e9cules pour g\u00e9n\u00e9rer des mat\u00e9riaux filmog\u00e8nes polym\u00e8res et le rev\u00eatement du c\u0153ur de la capsule, la polym\u00e9risation d'interface commune, la polym\u00e9risation in situ et la m\u00e9thode de polym\u00e9risation en \u00e9mulsion. La m\u00e9thode physico-chimique consiste principalement \u00e0 modifier les conditions, de sorte que l'\u00e9tat dissous des mat\u00e9riaux filmog\u00e8nes de la solution de polym\u00e9risation et de pr\u00e9cipitation, et l'enrobage du noyau de la capsule la formation de microcapsules, repr\u00e9sentatif de la m\u00e9thode de coalescence de la technologie de s\u00e9paration. La m\u00e9thode physique consiste principalement \u00e0 utiliser des principes physiques et m\u00e9caniques pour la pr\u00e9paration de microcapsules. Cette m\u00e9thode pr\u00e9sente les avantages suivants : \u00e9quipement simple, faible co\u00fbt, facile \u00e0 promouvoir, propice \u00e0 la production continue \u00e0 grande \u00e9chelle, etc.<\/p>\n
La figure 3-7 montre le sch\u00e9ma de la pr\u00e9paration de microcapsules par la m\u00e9thode de coalescence, qui applique le principe du ph\u00e9nom\u00e8ne de coalescence en chimie des collo\u00efdes pour pr\u00e9parer des microcapsules.<\/p>\n
Figure 3-7 Processus de pr\u00e9paration des microcapsules par la m\u00e9thode de coalescence<\/p>\n
\u2460 Tout d'abord, le mat\u00e9riau de base microfin est dispers\u00e9 dans le milieu de microencapsulation ;<\/p>\n
\u2461 Le mat\u00e9riau filmog\u00e8ne est ensuite vers\u00e9 dans ce syst\u00e8me de dispersion ;<\/p>\n
\u2462 Selon une m\u00e9thode quelconque, le mat\u00e9riau de la paroi est agr\u00e9g\u00e9, d\u00e9pos\u00e9 ou encapsul\u00e9 autour du mat\u00e9riau du c\u0153ur dispers\u00e9 ;<\/p>\n
\u2463 La paroi de la membrane de la microcapsule est instable et doit encore \u00eatre trait\u00e9e par des m\u00e9thodes chimiques ou physiques pour atteindre une certaine r\u00e9sistance m\u00e9canique.<\/p>\n
Les microcapsules ont plus de fonctions, dans l'impression de la r\u00e9duction principale de la volatilit\u00e9, le contr\u00f4le de la lib\u00e9ration, l'isolement des ingr\u00e9dients actifs, la formation d'une bonne s\u00e9paration de l'\u00e9tat et d'autres fonctions. L'encre parfum\u00e9e aux UV utilise principalement des microcapsules pour r\u00e9duire la volatilit\u00e9 et contr\u00f4ler la lib\u00e9ration de la fonction, comme l'\u00e9pice est envelopp\u00e9e par le film, le parfum de l'\u00e9manation Xu Xu, le parfum de sa conservation jusqu'\u00e0 un an ; Il existe \u00e9galement des microcapsules parfum\u00e9es uniquement sous irradiation ultraviolette, circulation d'oxyg\u00e8ne, certaines microcapsules parfum\u00e9es uniquement sous irradiation ultraviolette, circulation d'oxyg\u00e8ne, chauffage, changements d'humidit\u00e9 et autres facteurs environnementaux effet catalytique r\u00e9agissent entre eux pour produire des substances parfum\u00e9es, de sorte que vous pouvez \u00e9viter la fuite inefficace des mat\u00e9riaux imprim\u00e9s en g\u00e9n\u00e9ral, mais aussi pour prolonger la dur\u00e9e de la fragrance \u00e9mise.Le parfum de l'encre parfum\u00e9e UV est \u00e9mis par la temp\u00e9rature de l'impact de la temp\u00e9rature, 25 \u2103 en dessous de l'\u00e9manation de lente, avec l'augmentation de la temp\u00e9rature de l'\u00e9manation de la vitesse. Id\u00e9alement, les microcapsules ne sont pas faciles \u00e0 rompre pendant le processus d'impression, mais le produit fini \u00e9mettra un parfum lorsqu'il sera touch\u00e9 \u00e0 la main. En effet, la pression d'impression se situe g\u00e9n\u00e9ralement dans la plage de r\u00e9sistance des microcapsules ; une fois les produits imprim\u00e9s form\u00e9s, la paroi de la capsule sera plus ou moins oxyd\u00e9e en raison du contact entre la capsule et l'air, ce qui r\u00e9duira sa capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la pression ; \u00e0 ce moment-l\u00e0, le contact avec la main \u00e9mettra un parfum.<\/p>\n
En raison des particules relativement grossi\u00e8res de l'encre microencapsul\u00e9e, l'impression de la couche d'encre doit \u00eatre plus \u00e9paisse, et l'impression ne peut pas \u00eatre utilis\u00e9e pour imprimer une pression d'impression plus importante, sinon elle entra\u00eenera la rupture de la microcapsule, il y a donc une certaine exigence pour la m\u00e9thode d'impression, g\u00e9n\u00e9ralement en utilisant la s\u00e9rigraphie est plus id\u00e9al. Parce que la s\u00e9rigraphie a certains avantages, tels que la couche d'encre d'impression peut \u00eatre aussi \u00e9paisse que 100 ~ 300\u03bcm, son \u00e9paisseur est plus grande que les particules de microcapsule, \u00e0 la fois sur la microcapsule pour jouer un r\u00f4le protecteur, mais aussi pour obtenir d'autres m\u00e9thodes d'impression ne peut pas \u00eatre obtenue par l'effet d'impression, il est tout \u00e0 fait capable de contenir des caract\u00e9ristiques de transfert d'encre de microcapsule. En outre, la s\u00e9rigraphie convient \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 de propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles et de formes du substrat, ce qui permet \u00e0 la technologie des microcapsules de jeter les bases d'un large \u00e9ventail d'applications. Lors de la s\u00e9lection de la maille de l'\u00e9cran, il convient de bien comprendre la relation entre la largeur des pores de l'\u00e9cran et le volume des particules de microcapsules dans l'encre. La largeur g\u00e9n\u00e9rale de la maille de l'\u00e9cran doit \u00eatre au moins \u00e9gale \u00e0 3 ou 4 fois le diam\u00e8tre des particules de microcapsules (ou de la charge) dans l'encre. Encres parfum\u00e9es UV utilis\u00e9es dans le diam\u00e8tre g\u00e9n\u00e9ral de la saveur des microcapsules dans les 10 ~ 30 \u03bcm, donc fait d'encres parfum\u00e9es UV, l'utilisation de la s\u00e9rigraphie, la s\u00e9lection de la maille de l'\u00e9cran de 200 ~ 300 mesh est plus appropri\u00e9.<\/p>\n
L'encre contenant des microcapsules riches en particules est plus difficile \u00e0 exprimer la couleur et le niveau de l'image, aussi essayez de ne pas choisir le niveau original tr\u00e8s riche, les exigences de clart\u00e9 \u00e9lev\u00e9es de l'image comme l'original. L'impression doit pr\u00eater attention au contr\u00f4le de la viscosit\u00e9 de l'encre, l'encre contenant des microcapsules avant l'impression ajustement de la viscosit\u00e9, le diluant doit \u00eatre appropri\u00e9, de sorte que les particules de microcapsules peuvent \u00eatre perm\u00e9ables en douceur sans affecter sa qualit\u00e9. Si la viscosit\u00e9 est trop \u00e9lev\u00e9e, l'encre n'est pas facile \u00e0 transf\u00e9rer sur le substrat \u00e0 travers la plaque d'\u00e9cran, ce qui entra\u00eene des difficult\u00e9s d'impression, mais si la viscosit\u00e9 est trop faible, l'impression se dilatera, ce qui affectera la qualit\u00e9 de l'impression et entra\u00eenera m\u00eame des rebuts. La vitesse d'impression ne doit pas \u00eatre trop rapide, afin d'\u00e9viter que la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par le frottement du racleur n'augmente la temp\u00e9rature, ce qui entra\u00eenerait la rupture des particules de microcapsules. Afin de garantir que l'encre puisse \u00eatre transf\u00e9r\u00e9e en douceur sur le substrat \u00e0 travers les trous de l'\u00e9cran, le r\u00e9glage de la pression d'impression est tr\u00e8s important ; une pression d'impression trop \u00e9lev\u00e9e entra\u00eenera \u00e9galement la rupture des microcapsules. En outre, il faut veiller \u00e0 gratter l'encre sur la page apr\u00e8s que l'encre est uniforme, l'utilisation de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux de paroi de microcapsules, l'impression doit \u00eatre combin\u00e9e avec l'effet d'impression de l'utilisation de la pression d'impression diff\u00e9rente. Lors de l'impression d'une superposition de plusieurs couleurs, il convient de combiner la situation r\u00e9elle des dispositions sp\u00e9cifiques, car toutes les couleurs ne contiennent pas de particules microcapsul\u00e9es ; il est donc n\u00e9cessaire de disposer raisonnablement l'encre de couleur contenant des particules microcapsul\u00e9es dans l'ordre des couleurs. Si l'encre de couleur contenant des microcapsules est plac\u00e9e dans la derni\u00e8re couleur d'impression, elle peut \u00e9viter la destruction du corps microencapsul\u00e9 lors de l'impression ult\u00e9rieure ; mais si elle est plac\u00e9e avant l'impression, l'encre empil\u00e9e ult\u00e9rieurement joue \u00e9galement un r\u00f4le dans la protection de la lib\u00e9ration des microcapsules. Par cons\u00e9quent, il convient de prendre des dispositions rationnelles en fonction de la situation r\u00e9elle.<\/p>\n
Les \u00e9pices de l'encre parfum\u00e9e doivent r\u00e9pondre aux exigences suivantes :<\/p>\n
\u2460 rupture de la microcapsule, les \u00e9pices et l'air entrent davantage en contact, de sorte que l'\u00e9pice doit avoir une certaine capacit\u00e9 antioxydante ;<\/p>\n
\u2461 les \u00e9pices solubles dans l'eau contiennent de l'eau, afin d'\u00e9viter que les \u00e9pices aient un impact plus important sur l'encre, il convient d'utiliser des \u00e9pices solubles dans l'huile ;<\/p>\n
\u2462 la volatilit\u00e9 des \u00e9pices doit \u00eatre faible, la stabilit\u00e9 et la durabilit\u00e9 doivent \u00eatre bonnes ;<\/p>\n
\u2463 des \u00e9pices doivent \u00eatre liquides ;<\/p>\n
\u2464 Les propri\u00e9t\u00e9s chimiques des \u00e9pices ne doivent pas \u00eatre affect\u00e9es par l'encre ;<\/p>\n
(vi) Le co\u00fbt doit \u00eatre aussi bas que possible tout en respectant les autres conditions ;<\/p>\n
(vii) Le mat\u00e9riau de la paroi de la capsule doit \u00eatre ol\u00e9ophobe et pr\u00e9senter un certain degr\u00e9 de r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation.<\/p>\n
Les principaux points du processus de s\u00e9rigraphie \u00e0 l'encre parfum\u00e9e UV sont d\u00e9crits ci-dessous.<\/p>\n
\u2460 S\u00e9lection de l'\u00e9cran d'impression \u00e0 l'encre parfum\u00e9e. Il convient d'utiliser autant que possible un \u00e9cran en nylon monofilament \u00e0 armure toile, car la surface de la fibre de l'\u00e9cran en nylon monofilament \u00e0 armure toile est lisse, l'\u00e9lasticit\u00e9 et la souplesse sont \u00e9lev\u00e9es et la perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e0 l'encre est bonne. La largeur des mailles de l'\u00e9cran doit \u00eatre au moins 3 \u00e0 4 fois sup\u00e9rieure au diam\u00e8tre des particules de pigment dans l'encre.<\/p>\n
\u2461 Points pour la s\u00e9rigraphie \u00e0 l'encre parfum\u00e9e. La viscosit\u00e9 de l'encre de s\u00e9rigraphie doit \u00eatre d'environ 2Pa-s, de sorte que l'encre parfum\u00e9e avant l'impression ajuste la viscosit\u00e9, de sorte qu'elle atteigne la viscosit\u00e9 requise. La vitesse d'impression ne doit pas \u00eatre trop rapide, afin d'\u00e9viter que la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par le frottement du racleur n'entra\u00eene une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e et la rupture des particules de microcapsules (la vitesse d'impression correspond ici \u00e0 la vitesse de raclage). La pression d'impression ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e, le processus de s\u00e9rigraphie doit non seulement faire attention au raclage de l'encre sur le dessin apr\u00e8s que l'encre soit uniforme, mais aussi observer si les microcapsules se rompent, si l'odeur ne s'\u00e9chappe pas, de sorte que, tout en essayant d'imprimer, il faut ajuster la pression. Pour l'impression des couleurs, il convient \u00e9galement de tenir compte de la s\u00e9quence des couleurs, les microcapsules contenant de l'encre color\u00e9e devant \u00eatre plac\u00e9es en dernier lieu, afin d'\u00e9viter que l'impression suivante ne d\u00e9truise le corps de la microcapsule.<\/p>\n
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When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n
Why are blended photoinitiator packages so common?<\/strong> Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n Quick answer:<\/strong> Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In addition to the pursuit of visual beauty in printing, people in the sense of smell is also a breakthrough in the direction of scented printing. Fragrance printing is the<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7849","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.<\/p>\n
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.<\/p>\nContactez-nous d\u00e8s maintenant !<\/b><\/strong><\/h2>\n
Si vous avez besoin de Price, veuillez indiquer vos coordonn\u00e9es dans le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons g\u00e9n\u00e9ralement dans les 24 heures. Vous pouvez \u00e9galement m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com<\/span><\/a>\u00a0pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une r\u00e9ponse rapide.<\/b><\/strong><\/h4>\n
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\n Photoinitiateur TPO<\/span><\/a><\/td>\n CAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur TMO<\/span><\/a><\/td>\n CAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur PD-01<\/span><\/a><\/td>\n CAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur PBZ<\/span><\/a><\/td>\n CAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur OXE-02<\/span><\/a><\/td>\n CAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur OMBB<\/span><\/a><\/td>\n CAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\n CAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MBP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MBF<\/span><\/a><\/td>\n CAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur LAP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur ITX<\/span><\/a><\/td>\n CAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur EMK<\/span><\/a><\/td>\n CAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur EHA<\/span><\/a><\/td>\n CAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur EDB<\/span><\/a><\/td>\n CAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur DETX<\/span><\/a><\/td>\n CAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur CQ \/ Camphorquinone<\/span><\/a><\/td>\n CAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur CBP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur BP \/ Benzoph\u00e9none<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur BMS<\/span><\/a><\/td>\n CAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 938<\/span><\/a><\/td>\n CAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 937<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur 819 DW<\/span><\/a><\/td>\n CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 819<\/span><\/a><\/td>\n CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 784<\/span><\/a><\/td>\n CAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 754<\/span><\/a><\/td>\n CAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 6993<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 6976<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 379<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 369<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 160<\/a><\/span><\/td>\n CAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 1206<\/span><\/a><\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 1173<\/span><\/a><\/td>\n CAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n