Encre UV pour les plis
\nNormalement, lorsque l'encre s\u00e8che, des plis apparaissent si la couche superficielle se r\u00e9tracte diff\u00e9remment de la couche sous-jacente. Ce plissement est consid\u00e9r\u00e9 comme un d\u00e9faut d'impression, mais s'il est d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment accentu\u00e9 et contr\u00f4l\u00e9 pour cr\u00e9er un effet d\u00e9coratif avec un motif unique, il peut conf\u00e9rer un charme particulier \u00e0 l'imprim\u00e9.<\/p>\n
Les encres UV pour plis s\u00e9rigraphi\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es sur des substrats tr\u00e8s brillants, tels que les cartons dor\u00e9s et argent\u00e9s, mais elles peuvent \u00e9galement \u00eatre imprim\u00e9es sur du plexiglas, des feuilles de PVC et des films plastiques. Apr\u00e8s l'impression, l'encre est d'abord expos\u00e9e \u00e0 une lumi\u00e8re UV de 254 nm \u00e9mise par une lampe \u00e0 mercure \u00e0 basse pression, qui solidifie la surface de l'encre et laisse l'int\u00e9rieur \u00e0 l'\u00e9tat semi-solide. La surface de l'encre UV se r\u00e9tr\u00e9cit sous l'effet du durcissement, ce qui cr\u00e9e un motif \u00e0 fossettes. Ensuite, la lampe \u00e0 mercure \u00e0 moyenne pression est utilis\u00e9e pour irradier \u00e0 nouveau l'encre UV, de sorte que l'encre UV est compl\u00e8tement durcie et que l'on obtient un effet de surface ayant l'aspect d'un m\u00e9tal martel\u00e9 ou d'une surface rid\u00e9e. La peinture rid\u00e9e existe en fait depuis longtemps et est souvent utilis\u00e9e pour rev\u00eatir les bo\u00eetiers d'appareils \u00e9lectriques ou de machines. Toutefois, il faut une cuisson \u00e0 haute temp\u00e9rature pour obtenir un effet rid\u00e9 satisfaisant, de sorte que ce proc\u00e9d\u00e9 ne peut pas \u00eatre appliqu\u00e9 aux mat\u00e9riaux d'emballage fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de papier. L'encre UV rid\u00e9e adopte astucieusement le processus de double s\u00e9chage de l'encre UV et utilise le r\u00e9tr\u00e9cissement du volume de la couche d'encre caus\u00e9 par le s\u00e9chage de l'encre UV pour plisser la couche d'encre, cr\u00e9ant ainsi un effet d\u00e9coratif sp\u00e9cial. \u00c9tant donn\u00e9 que l'encre UV rid\u00e9e pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques suivantes : forte impression de tridimensionnalit\u00e9, luxe et \u00e9l\u00e9gance, film d'encre plein et bon effet visuel, son application a \u00e9t\u00e9 \u00e9tendue \u00e0 l'impression de d\u00e9coration de surface des emballages de produits dans des domaines tels que les paquets de cigarettes haut de gamme, les bo\u00eetes de vin, les bo\u00eetes d'emballage de cadeaux, les bo\u00eetes d'emballage de produits de sant\u00e9, les bo\u00eetes de cosm\u00e9tiques, les calendriers, les livres, etc.<\/p>\n
La taille des plis produits \u00e0 l'aide de l'encre UV pour plis est li\u00e9e au nombre de mailles et \u00e0 l'\u00e9paisseur de la couche d'encre de s\u00e9rigraphie. Plus le nombre de mailles est faible, plus la couche d'encre est \u00e9paisse et plus les plis sont grands ; plus le nombre de mailles est \u00e9lev\u00e9, plus la couche d'encre est fine et plus les plis sont petits. En g\u00e9n\u00e9ral, un nombre de mailles de 100 \u00e0 200 est pr\u00e9f\u00e9rable.<\/p>\n
La formation des plis dans les encres UV \u00e0 plis se fait en deux \u00e9tapes : le plissage et le durcissement. Les plis sont d'abord form\u00e9s sur la surface par irradiation avec une lampe \u00e0 mercure \u00e0 basse pression, puis durcis par irradiation avec une lampe \u00e0 mercure \u00e0 moyenne pression. Outre l'\u00e9paisseur de l'encre, la taille des rides est \u00e9galement li\u00e9e \u00e0 la vitesse \u00e0 laquelle la surface passe \u00e0 travers la lampe \u00e0 mercure \u00e0 basse pression. Si la vitesse est trop rapide, aucune ride ne sera produite ; si elle est trop lente, la surface aura d\u00e9j\u00e0 durci et aucune ride ne sera produite. En contr\u00f4lant la vitesse de la bande transporteuse et en modifiant la distance entre la lampe \u00e0 mercure basse pression et la lampe \u00e0 mercure haute pression, les param\u00e8tres optimaux du processus peuvent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9s.<\/p>\n
Les exigences de performance pour l'encre UV pour plis sont indiqu\u00e9es dans le tableau.<\/p>\n
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L'encre UV pour plis n'est pas pigment\u00e9e et est en fait une sorte de vernis UV transparent. Pour sa pr\u00e9paration, voir \"3.17 Vernis UV\".<\/p>\n
Les points cl\u00e9s de l'utilisation de l'encre UV pour les rides sont les suivants.<\/p>\n
\u2460 L'encre UV pour plis doit \u00eatre bien agit\u00e9e avant utilisation et peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre imprim\u00e9e directement sans dilution. Si une dilution est n\u00e9cessaire, elle peut \u00eatre dilu\u00e9e avec un vernis sp\u00e9cial (diluant) pour l'encre UV pour plis, et le rapport ne doit g\u00e9n\u00e9ralement pas d\u00e9passer 5%. Si une coloration est n\u00e9cessaire, la p\u00e2te de couleur correspondante peut \u00eatre ajout\u00e9e et bien m\u00e9lang\u00e9e avant l'impression, mais la quantit\u00e9 ajout\u00e9e ne doit g\u00e9n\u00e9ralement pas d\u00e9passer 3%. Les encres UV pour plis de diff\u00e9rentes s\u00e9ries et marques ne doivent g\u00e9n\u00e9ralement pas \u00eatre m\u00e9lang\u00e9es entre elles afin d'\u00e9viter des r\u00e9actions ind\u00e9sirables qui affecteraient les r\u00e9sultats de l'impression.<\/p>\n
\u2461 Pour certains substrats peu adh\u00e9rents, le probl\u00e8me d'adh\u00e9rence peut \u00eatre r\u00e9solu en imprimant d'abord avec l'encre transparente correspondante, puis avec l'encre UV pour plis.<\/p>\n
\u2462 Avant de l'utiliser en vrac, il convient d'en tester une petite quantit\u00e9 et de confirmer qu'elle r\u00e9pond aux exigences des mat\u00e9riaux et de l'\u00e9quipement avant de pouvoir l'utiliser en vrac. L'encre doit \u00eatre stock\u00e9e dans un endroit frais et sec, herm\u00e9tiquement ferm\u00e9e apr\u00e8s utilisation, et il faut veiller \u00e0 \u00e9viter tout contact avec des flammes nues et des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. La dur\u00e9e de conservation est g\u00e9n\u00e9ralement d'un an.<\/p>\n
Les encres UV pour plis sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour la s\u00e9rigraphie, et diff\u00e9rents nombres de mailles de l'\u00e9cran sont s\u00e9lectionn\u00e9s en fonction de l'effet de plis souhait\u00e9. Plus les exigences en mati\u00e8re de pr\u00e9cision du produit imprim\u00e9 en s\u00e9rigraphie sont \u00e9lev\u00e9es, plus le nombre de mailles de l'\u00e9cran s\u00e9lectionn\u00e9 est important, et vice versa. Plus le nombre de mailles est \u00e9lev\u00e9, plus l'effet de plissement est faible, et inversement. Par cons\u00e9quent, dans la s\u00e9rigraphie de l'encre UV pour plis, selon l'exp\u00e9rience pratique, un \u00e9cran avec un nombre de mailles de 100 \u00e0 200 est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9. Si l'\u00e9quipement d'impression est de haute pr\u00e9cision, un \u00e9cran avec un nombre de mailles plus \u00e9lev\u00e9 peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9.<\/p>\n
\u2464 S\u00e9lectionnez une distance de maille appropri\u00e9e. Lorsque la distance entre les mailles est inf\u00e9rieure \u00e0 5 mm, l'image peut \u00eatre enti\u00e8rement affich\u00e9e sur le support. Toutefois, lorsque la distance de maille d\u00e9passe 5 mm, l'image affich\u00e9e sur le substrat se perd au fur et \u00e0 mesure que la distance de maille augmente. D'apr\u00e8s l'exp\u00e9rience pratique, une distance de maille comprise entre 2 et 5 mm est plus appropri\u00e9e.<\/p>\n
\u2465 Choisir un angle de tension de l'\u00e9cran appropri\u00e9. D'apr\u00e8s l'exp\u00e9rience pratique de la s\u00e9rigraphie, l'angle de tension de l'\u00e9cran est de 45\u00b0, l'effet moir\u00e9 est le plus grave ; l'angle de tension de l'\u00e9cran est de 60\u00b0 ou 75\u00b0, l'effet moir\u00e9 est \u00e9galement relativement grave ; l'angle de tension de l'\u00e9cran est de 30\u00b0, le motif moir\u00e9 est plus l\u00e9ger, tandis qu'\u00e0 0\u00b0, 10\u00b0, 20\u00b0 et 25\u00b0, la mati\u00e8re imprim\u00e9e ne produit pratiquement pas de motifs moir\u00e9s. Par cons\u00e9quent, la gamme des angles d'\u00e9tirement peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e pour \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 30\u00b0.<\/p>\n
\u2466 Veillez \u00e0 r\u00e9gler la vitesse d'impression et \u00e0 contr\u00f4ler l'angle de la raclette. Les variations de la vitesse d'impression n'entra\u00eenent pas de changements dans la qualit\u00e9 de l'impression, mais seulement dans la taille du motif pliss\u00e9 de l'encre. Une vitesse d'impression rapide se traduira par un petit motif, tandis qu'une vitesse d'impression lente se traduira par un grand motif. De m\u00eame, une modification de l'angle de la raclette ne changera pas la qualit\u00e9 du produit imprim\u00e9, mais seulement la taille du motif. Un petit angle de raclage produira un petit motif, tandis qu'un grand angle de raclage produira un grand motif. Par cons\u00e9quent, la vitesse d'impression optimale et l'angle de la raclette doivent \u00eatre ajust\u00e9s pour obtenir le meilleur effet de motif pendant le s\u00e9chage UV.<\/p>\n
\u2467 Veillez \u00e0 contr\u00f4ler la vitesse de froissement et de s\u00e9chage de l'encre. Si la vitesse de froissement est trop lente, l'imprim\u00e9 ne peut pas se froisser. Des exp\u00e9riences ont montr\u00e9 que lorsque la vitesse de froissement est inf\u00e9rieure \u00e0 14 m\/min, l'encre ne se froisse pratiquement pas ; lorsque la vitesse atteint 14 m\/min ou plus, l'encre se froisse. Par cons\u00e9quent, une vitesse de froissement de 14 \u00e0 20 m\/min peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e pour la production g\u00e9n\u00e9rale.<\/p>\n
\u2468 Notez l'influence de l'\u00e9paisseur de la couche d'encre et de la couleur de l'encre sur le s\u00e9chage UV. L'\u00e9paisseur de la couche d'encre de la s\u00e9rigraphie \u00e9tant tr\u00e8s importante, une encre trop \u00e9paisse affecte le s\u00e9chage. Tous les facteurs qui influent sur l'\u00e9paisseur de la couche d'encre imprim\u00e9e affectent l'effet de s\u00e9chage. Les facteurs qui influencent l'\u00e9paisseur de la couche d'encre comprennent le nombre de mailles, la tension, l'\u00e9paisseur de l'adh\u00e9sif photosensible, la duret\u00e9 de la raclette, la nettet\u00e9 du bord de la raclette, l'angle d'impression, la vitesse d'impression, la pression, etc. et ces facteurs doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s pendant l'impression. En outre, les pigments ont \u00e9galement un effet significatif sur les encres UV s\u00e9rigraphi\u00e9es. L'effet de s\u00e9chage UV des encres UV pour plis de diff\u00e9rentes couleurs et \u00e9paisseurs varie \u00e9galement, principalement en raison de l'absorption et de la r\u00e9flexion de la lumi\u00e8re par les diff\u00e9rents pigments et des diff\u00e9rentes teneurs en pigments des encres. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, le blanc, le noir, le bleu et le vert sont plus difficiles \u00e0 polym\u00e9riser, tandis que le rouge, le jaune, le vernis et l'huile transparente sont faciles \u00e0 polym\u00e9riser. En tirant parti des caract\u00e9ristiques des photo-initiateurs, les param\u00e8tres de durcissement des encres UV pour plis de diff\u00e9rentes couleurs peuvent \u00eatre rendus coh\u00e9rents dans les m\u00eames conditions de durcissement en s\u00e9lectionnant le type de photo-initiateur et en r\u00e9duisant la densit\u00e9 de la couleur. L'\u00e9paisseur de la couche d'encre doit \u00eatre ajust\u00e9e en modifiant les param\u00e8tres de l'\u00e9cran, la duret\u00e9 de la raclette et la vitesse d'impression afin d'assurer un s\u00e9chage rapide de l'encre.<\/p>\n
Le s\u00e9chage UV exige que la machine de s\u00e9chage UV soit \u00e9quip\u00e9e d'un dispositif d'induction de plis, que la source lumineuse soit une lampe UV basse pression de 20-40 W, que la puissance soit de 60-100 W et que la distance entre le dispositif d'induction de plis UV et la lampe de s\u00e9chage UV ne soit pas inf\u00e9rieure \u00e0 1,2 m. Dans le cas contraire, le produit imprim\u00e9 sera durci par la lampe UV sans \u00eatre froiss\u00e9 par le dispositif d'induction de plis UV, le motif ne pourra pas \u00eatre induit et l'effet de froissement ne pourra pas \u00eatre obtenu. La puissance de la lampe de s\u00e9chage UV ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 3 kW, et la vitesse de la bande transporteuse d\u00e9pend de l'impression et de l'effet de s\u00e9chage ; elle est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 18 et 25 m\/min. La puissance du dispositif de plissage UV et la distance par rapport \u00e0 la bande transporteuse ont une incidence directe sur le motif du produit. Plus la puissance de la lampe UV est \u00e9lev\u00e9e, plus la vitesse de la bande transporteuse est \u00e9lev\u00e9e, et vice versa.<\/p>\n
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In enzyme and food-processing projects, the most useful decision frame is usually application fit plus process stability: which ingredient performs under the intended pH, temperature, time, and substrate conditions without creating a downstream quality or compliance problem.<\/p>\n
Why is a high-activity enzyme not automatically the best commercial choice?<\/strong> Should food and biotech ingredients be selected from data sheets alone?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n Quick answer:<\/strong> Enzyme and food-processing ingredients are usually selected by substrate fit, pH and temperature window, dosage, and whether the end-use specification is acceptable for the target process. The strongest commercial choice is the one that performs consistently under real processing conditions.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" UV wrinkle ink Normally, when ink dries, wrinkling occurs if the surface layer shrinks differently from the underlying layer. This wrinkling would be considered a defect in printing, but if<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7817","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n
Because the best enzyme is the one that performs reliably under the actual process conditions and gives the desired downstream result without creating new issues.<\/p>\n
It is usually safer to pair the specification review with a pilot or application test because real substrates and process windows can change the result a lot.<\/p>\nContactez-nous d\u00e8s maintenant !<\/b><\/strong><\/h2>\n
Si vous avez besoin de Price, veuillez indiquer vos coordonn\u00e9es dans le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons g\u00e9n\u00e9ralement dans les 24 heures. Vous pouvez \u00e9galement m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com<\/span><\/a>\u00a0pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une r\u00e9ponse rapide.<\/b><\/strong><\/h4>\n
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\n Photoinitiateur TPO<\/span><\/a><\/td>\n CAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur TMO<\/span><\/a><\/td>\n CAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur PD-01<\/span><\/a><\/td>\n CAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur PBZ<\/span><\/a><\/td>\n CAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur OXE-02<\/span><\/a><\/td>\n CAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur OMBB<\/span><\/a><\/td>\n CAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\n CAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MBP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MBF<\/span><\/a><\/td>\n CAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur LAP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur ITX<\/span><\/a><\/td>\n CAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur EMK<\/span><\/a><\/td>\n CAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur EHA<\/span><\/a><\/td>\n CAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur EDB<\/span><\/a><\/td>\n CAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur DETX<\/span><\/a><\/td>\n CAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur CQ \/ Camphorquinone<\/span><\/a><\/td>\n CAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur CBP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur BP \/ Benzoph\u00e9none<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur BMS<\/span><\/a><\/td>\n CAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 938<\/span><\/a><\/td>\n CAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 937<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur 819 DW<\/span><\/a><\/td>\n CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 819<\/span><\/a><\/td>\n CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 784<\/span><\/a><\/td>\n CAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 754<\/span><\/a><\/td>\n CAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 6993<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 6976<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 379<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 369<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 160<\/a><\/span><\/td>\n CAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 1206<\/span><\/a><\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 1173<\/span><\/a><\/td>\n CAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n