{"id":7676,"date":"2024-12-09T11:26:57","date_gmt":"2024-12-09T11:26:57","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7676"},"modified":"2026-04-28T10:42:44","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:44","slug":"eliminating-foam-how-to-choose-an-antifoam-agent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/eliminating-foam-how-to-choose-an-antifoam-agent\/","title":{"rendered":"\u00c9limination de la mousse : comment choisir un agent antimousse ?"},"content":{"rendered":"

\u00c9limination de la mousse : comment choisir un agent antimousse ?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> Printing ink decisions are usually made by balancing rheology, transfer quality, drying or curing behavior, and final substrate performance. The most useful answer comes from testing the real press condition, not only theoretical formulation rules.<\/p>\n

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L'apparition de mousse entra\u00eene souvent des d\u00e9sagr\u00e9ments et des probl\u00e8mes dans la production industrielle et la vie quotidienne, c'est pourquoi il est essentiel de trouver une m\u00e9thode efficace de d\u00e9moussage.<\/p>\n

Les m\u00e9thodes de d\u00e9moussage peuvent \u00eatre divis\u00e9es en deux cat\u00e9gories : physiques et chimiques.<\/p>\n

D'un point de vue physique, de nombreuses m\u00e9thodes peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour \u00e9liminer la mousse. Par exemple, des chicanes ou des filtres peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour emp\u00eacher m\u00e9caniquement la formation et la survie de la mousse ; l'agitation m\u00e9canique peut \u00eatre utilis\u00e9e pour briser la stabilit\u00e9 de la mousse par des forces externes ; les effets \u00e9lectrostatiques peuvent modifier la distribution des charges de la mousse et favoriser sa rupture ; la cong\u00e9lation et le chauffage peuvent affecter les propri\u00e9t\u00e9s physiques de la mousse du point de vue des changements de temp\u00e9rature, respectivement, d\u00e9truisant la stabilit\u00e9 du film de mousse ; la vapeur, le rayonnement, la centrifugation \u00e0 grande vitesse, la pressurisation et la d\u00e9pressurisation, les vibrations \u00e0 haute fr\u00e9quence, la d\u00e9charge instantan\u00e9e et les ultrasons (contr\u00f4le des liquides par ondes sonores) peuvent tous, \u00e0 des degr\u00e9s divers, augmenter la perm\u00e9abilit\u00e9 au gaz aux deux extr\u00e9mit\u00e9s du film liquide, acc\u00e9l\u00e9rer l'expulsion du film de bulles et faire en sorte que le coefficient de stabilit\u00e9 de la mousse soit inf\u00e9rieur \u00e0 son coefficient d'att\u00e9nuation, r\u00e9duisant ainsi progressivement la quantit\u00e9 de mousse. Toutefois, ces m\u00e9thodes physiques sont clairement limit\u00e9es par des facteurs environnementaux et il est difficile d'atteindre un niveau \u00e9lev\u00e9 d'efficacit\u00e9 en mati\u00e8re de d\u00e9moussage. Elles ont toutefois l'avantage d'\u00eatre respectueuses de l'environnement et d'avoir un taux de recyclage \u00e9lev\u00e9, de sorte qu'elles restent utiles dans certains sc\u00e9narios o\u00f9 les exigences environnementales sont strictes.<\/p>\n

Chemical defoaming methods mainly include chemical reaction methods and defoamer addition methods. Chemical reaction methods involve adding specific reagents to the foam system to cause a chemical reaction with the foaming agent, generating substances that are insoluble in water, thereby reducing the concentration of surfactant in the liquid film and ultimately causing the foam to break. However, this method faces the dilemma of difficulty in determining the composition of the foaming agent, and the insoluble substances produced may damage the system equipment. In various industries today, the addition of defoamers such as CHLUMIAF 094 Defoamer<\/a> et CHLUMIAF 3062 Defoamer<\/a> is the most widely used means of defoaming. Its greatest advantage is its high defoaming efficiency and extreme ease of use, but the key is to find a suitable and highly effective defoamer product.<\/p>\n

Le principe de fonctionnement des antimousses peut prendre diff\u00e9rentes formes. L'une d'entre elles consiste \u00e0 r\u00e9duire la tension superficielle locale de la mousse. Par exemple, la pulv\u00e9risation d'alcools de haute qualit\u00e9 ou d'huiles v\u00e9g\u00e9tales dans la mousse, lorsqu'ils se dissolvent dans le liquide de la mousse, peut r\u00e9duire de mani\u00e8re significative la tension superficielle locale. Comme ces substances sont peu solubles dans l'eau, la r\u00e9duction de la tension superficielle est limit\u00e9e \u00e0 la zone locale de la mousse, et la tension superficielle autour de celle-ci reste pratiquement inchang\u00e9e. La partie de la tension superficielle qui a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duite est fortement attir\u00e9e vers l'environnement et s'\u00e9tend jusqu'\u00e0 ce que la mousse se brise. Prenons l'exemple de certaines cuves de r\u00e9action dans la production chimique. Au cours de la r\u00e9action, une grande quantit\u00e9 de mousse est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. Si l'on ajoute une quantit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e d'antimousse \u00e0 base d'alcool de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, la stabilit\u00e9 de la mousse peut \u00eatre efficacement d\u00e9truite, de sorte que la r\u00e9action peut se d\u00e9rouler sans heurts. Deuxi\u00e8mement, une fois que l'antimousse est ajout\u00e9 au syst\u00e8me de mousse, il se propage \u00e0 l'interface gaz-liquide, d\u00e9truisant la capacit\u00e9 de l'agent de surface \u00e0 stabilit\u00e9 de mousse \u00e0 restaurer l'\u00e9lasticit\u00e9 du film, ce qui entra\u00eene la rupture des bulles. Troisi\u00e8mement, les antimousses peuvent favoriser la d\u00e9charge des films liquides. La vitesse de d\u00e9charge de la mousse est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la stabilit\u00e9 de la mousse. Les substances qui peuvent acc\u00e9l\u00e9rer la d\u00e9charge de la mousse peuvent \u00e9galement avoir un effet antimousse. Quatri\u00e8mement, les particules solides hydrophobes ajout\u00e9es \u00e0 la surface des bulles attireront les extr\u00e9mit\u00e9s hydrophobes des agents de surface, rendant les particules hydrophobes hydrophiles et p\u00e9n\u00e9trant dans la phase aqueuse, ce qui entra\u00eenera la rupture des bulles. Ce principe peut \u00eatre utilis\u00e9 dans certains processus de traitement des eaux us\u00e9es pour \u00e9liminer la mousse en ajoutant des particules solides hydrophobes sp\u00e9cifiques. Cinqui\u00e8mement, certaines substances de faible poids mol\u00e9culaire qui peuvent \u00eatre enti\u00e8rement m\u00e9lang\u00e9es \u00e0 la solution, telles que les alcools comme l'octanol, l'\u00e9thanol et le propanol, peuvent dissoudre l'agent de surface \u00e0 la surface de la bulle, r\u00e9duisant ainsi sa concentration effective. Non seulement ils peuvent r\u00e9duire la concentration de l'agent de surface, mais ils peuvent \u00e9galement se dissoudre dans la couche d'adsorption de l'agent de surface, ce qui affaiblit la stabilit\u00e9 de la mousse. Sixi\u00e8mement, pour les liquides moussants dont la stabilit\u00e9 repose sur l'interaction de la double couche \u00e9lectrique de l'agent de surface dans la mousse, l'ajout d'un \u00e9lectrolyte commun peut d\u00e9truire la double couche \u00e9lectrique de l'agent de surface pour atteindre l'objectif de l'antimoussage.<\/p>\n

Les antimousses courants peuvent \u00eatre divis\u00e9s en silicone (r\u00e9sine), surfactant, paraffine et huile min\u00e9rale en fonction de leur composition. Les antimousses \u00e0 base de silicone, \u00e9galement connus sous le nom d'antimousses \u00e9mulsifiants, sont utilis\u00e9s en \u00e9mulsifiant des r\u00e9sines de silicone dans l'eau \u00e0 l'aide d'\u00e9mulsifiants (surfactants), puis en les ajoutant aux eaux us\u00e9es. La poudre fine de silice est un autre type d'antimousse \u00e0 base de silicone qui poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s antimousse. Les antimousses \u00e0 base de surfactants sont en fait des \u00e9mulsifiants qui utilisent leur effet dispersant pour maintenir les substances moussantes dans un \u00e9tat \u00e9mulsifi\u00e9 stable dans l'eau, emp\u00eachant ainsi la formation de mousse. Les antimousses \u00e0 base de paraffine sont fabriqu\u00e9s en \u00e9mulsionnant et en dispersant de la paraffine ou ses d\u00e9riv\u00e9s avec des \u00e9mulsifiants, et leur utilisation est similaire \u00e0 celle des antimousses \u00e9mulsifiants avec des tensioactifs. L'huile min\u00e9rale est le principal ingr\u00e9dient antimousse et, pour renforcer l'effet, des substances telles que des savons m\u00e9talliques, des huiles de silicone et de la silice sont parfois utilis\u00e9es en combinaison. En outre, divers tensioactifs sont ajout\u00e9s pour faciliter la diffusion de l'huile min\u00e9rale \u00e0 la surface du liquide moussant ou pour disperser uniform\u00e9ment les savons m\u00e9talliques dans l'huile min\u00e9rale.<\/p>\n

Les diff\u00e9rents types d'antimousses ont leurs propres avantages et inconv\u00e9nients. Les antimousses organiques tels que l'huile min\u00e9rale, les amides, les alcools inf\u00e9rieurs, les acides gras et les esters d'acides gras, et les phosphates appartiennent \u00e0 la premi\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration d'antimousses. Ces antimousses ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9s et appliqu\u00e9s relativement t\u00f4t et pr\u00e9sentent l'avantage d'\u00eatre des mati\u00e8res premi\u00e8res faciles \u00e0 obtenir, respectueuses de l'environnement et \u00e0 faible co\u00fbt de production. Cependant, ils ont une faible efficacit\u00e9 de d\u00e9moussage, sont tr\u00e8s sp\u00e9cifiques et ont des conditions d'utilisation difficiles. Les antimousses \u00e0 base de poly\u00e9ther sont des antimousses de deuxi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration et comprennent principalement des poly\u00e9thers lin\u00e9aires, des poly\u00e9thers avec des alcools ou des amines comme initiateurs et des d\u00e9riv\u00e9s de poly\u00e9ther \u00e0 hydroxyle terminal. Leur principal avantage est leur forte capacit\u00e9 de d\u00e9moussage, et certains poss\u00e8dent \u00e9galement d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s telles que la r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et la r\u00e9sistance aux acides et alcalis forts. Toutefois, leurs conditions d'application sont fortement limit\u00e9es par la temp\u00e9rature et leurs domaines d'application sont relativement \u00e9troits. Leur capacit\u00e9 de d\u00e9moussage et leur taux d'\u00e9limination des bulles doivent \u00eatre am\u00e9lior\u00e9s. En tant qu'antimousse de troisi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration, l'antimousse \u00e0 base de silicone poss\u00e8de de fortes propri\u00e9t\u00e9s antimousse, un taux d'\u00e9limination des bulles rapide, une faible volatilit\u00e9, n'est pas toxique pour l'environnement, est physiologiquement inerte et a un large \u00e9ventail d'applications. Ses perspectives d'application sont vastes et son potentiel commercial \u00e9norme, mais il est encore possible d'am\u00e9liorer ses performances en mati\u00e8re d'antimousse dans certains sc\u00e9narios sp\u00e9cifiques. L'antimousse \u00e0 base de polysiloxane modifi\u00e9 au poly\u00e9ther combine les avantages de l'antimousse \u00e0 base de poly\u00e9ther et de l'antimousse \u00e0 base de silicone, et constitue la tendance de d\u00e9veloppement des antimousses. Ils peuvent parfois \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s en raison de leur solubilit\u00e9 inverse, mais il existe actuellement peu de types d'antimousses de ce type et ils en sont encore au stade de la recherche et du d\u00e9veloppement, de sorte que le co\u00fbt de production est relativement \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

Lors de la s\u00e9lection d'un antimousse, un certain nombre de facteurs doivent \u00eatre pris en compte. Tout d'abord, l'antimousse doit \u00eatre insoluble ou peu soluble dans le liquide moussant. \u00c9tant donn\u00e9 que l'antimousse doit se concentrer et exercer son effet sur le film de mousse, il est important que l'antimousse puisse atteindre rapidement cet \u00e9tat et que l'agent antimousse le maintienne en permanence. Par cons\u00e9quent, seuls les antimousses insolubles ou peu solubles peuvent facilement atteindre un \u00e9tat sursatur\u00e9 dans le liquide moussant, de sorte qu'ils peuvent s'accumuler \u00e0 l'interface gaz-liquide et se concentrer sur le film de bulles pour exercer leur effet \u00e0 une concentration plus faible. Pour les antimousses utilis\u00e9s dans les syst\u00e8mes aqueux, les mol\u00e9cules d'ingr\u00e9dients actifs doivent \u00eatre fortement hydrophobes et faiblement hydrophiles, et leur efficacit\u00e9 est optimale lorsque la valeur HLB est comprise entre 1,5 et 3. Par exemple, dans la production de peintures \u00e0 base d'eau, si l'antimousse n'est pas correctement soluble, il ne sera pas en mesure d'\u00e9liminer efficacement la mousse et peut \u00e9galement affecter la qualit\u00e9 et la performance de la peinture. Deuxi\u00e8mement, la tension superficielle de l'antimousse doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 celle du liquide moussant. Ce n'est que lorsque les forces intermol\u00e9culaires des mol\u00e9cules de l'antimousse sont faibles et que la tension superficielle est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du liquide moussant que les particules de l'antimousse peuvent p\u00e9n\u00e9trer et s'\u00e9tendre sur le film de mousse. Il convient de noter ici que la tension superficielle du liquide moussant n'est pas la tension superficielle de la solution, mais sp\u00e9cifiquement la tension superficielle \u00e0 l'\u00e9tat de mousse. En outre, l'antimousse et le liquide moussant doivent avoir une certaine affinit\u00e9. \u00c9tant donn\u00e9 que le processus de d\u00e9moussage est essentiellement une comp\u00e9tition entre la vitesse \u00e0 laquelle la mousse s'effondre et la vitesse \u00e0 laquelle elle est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e, l'antimousse doit pouvoir se disperser rapidement dans le liquide moussant afin d'avoir un effet rapide sur une large zone. Si l'ingr\u00e9dient actif de l'antimousse est trop proche du liquide moussant, il se dissoudra. S'il est trop dispers\u00e9, il aura du mal \u00e0 agir. L'effet ne sera bon que si l'affinit\u00e9 est appropri\u00e9e. En outre, l'antimousse ne doit pas r\u00e9agir chimiquement avec le liquide moussant, sinon il perdra son effet antimousse d'une part, et des substances nocives peuvent \u00eatre produites d'autre part, affectant la croissance microbienne, etc. Enfin, l'antimousse doit avoir une faible volatilit\u00e9 et une longue dur\u00e9e d'action. Lors de la d\u00e9termination du syst\u00e8me d'utilisation de l'antimousse, il est n\u00e9cessaire de faire la distinction entre un syst\u00e8me \u00e0 base d'eau et un syst\u00e8me \u00e0 base d'huile. Par exemple, dans l'industrie de la fermentation, les antimousses \u00e0 base d'huile tels que les huiles de silicone modifi\u00e9es par des poly\u00e9thers ou les poly\u00e9thers doivent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre utilis\u00e9s, tandis que les antimousses \u00e0 base d'eau et les antimousses \u00e0 base de silicone doivent \u00eatre utilis\u00e9s dans l'industrie de la peinture \u00e0 base d'eau. Parall\u00e8lement, il est \u00e9galement n\u00e9cessaire de comparer la quantit\u00e9 d'antimousse ajout\u00e9e et de se r\u00e9f\u00e9rer au prix afin d'obtenir le produit antimousse le plus appropri\u00e9 et le plus \u00e9conomique.<\/p>\n

L'efficacit\u00e9 de l'utilisation des antimousses est \u00e9galement influenc\u00e9e par divers facteurs. La dispersibilit\u00e9 de l'antimousse dans la solution a un effet significatif sur la performance de l'antimousse. Le degr\u00e9 de dispersion doit \u00eatre appropri\u00e9, et une taille de particule trop grande ou trop petite affectera l'activit\u00e9 anti-mousse. En termes de compatibilit\u00e9 dans le syst\u00e8me de mousse, lorsque l'agent tensioactif est compl\u00e8tement dissous dans la solution aqueuse, il a g\u00e9n\u00e9ralement tendance \u00e0 stabiliser la mousse \u00e0 l'interface gaz-liquide de la mousse ; tandis que lorsque l'agent tensioactif est insoluble ou sursatur\u00e9, ses particules se dispersent dans la solution et s'accumulent sur la mousse, ce qui provoque le d\u00e9moussage. La temp\u00e9rature ambiante du syst\u00e8me de moussage ne doit pas \u00eatre ignor\u00e9e. Lorsque la temp\u00e9rature du liquide moussant est \u00e9lev\u00e9e, un antimousse sp\u00e9cial haute temp\u00e9rature doit \u00eatre utilis\u00e9. Dans le cas contraire, non seulement l'effet antimousse des antimousses ordinaires sera fortement r\u00e9duit, mais une d\u00e9s\u00e9mulsification peut \u00e9galement se produire. Pendant l'emballage, le stockage et le transport, les antimousses doivent \u00eatre conserv\u00e9s \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 5 et 35 \u00b0C. La dur\u00e9e de conservation est g\u00e9n\u00e9ralement de 6 mois. La dur\u00e9e de conservation est g\u00e9n\u00e9ralement de 6 mois. Ils doivent \u00eatre conserv\u00e9s \u00e0 l'\u00e9cart des sources de chaleur et expos\u00e9s \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil. Apr\u00e8s utilisation, ils doivent \u00eatre scell\u00e9s pour \u00e9viter toute d\u00e9t\u00e9rioration. Le taux d'addition de l'antimousse est \u00e9galement tr\u00e8s important. L'effet de l'ajout de l'antimousse non dilu\u00e9 est diff\u00e9rent de celui de l'ajout apr\u00e8s dilution. En raison de la faible concentration de l'agent de surface, l'\u00e9mulsion de l'antimousse apr\u00e8s dilution est extr\u00eamement instable et se s\u00e9pare rapidement en couches. Elle a une faible capacit\u00e9 de d\u00e9moussage et n'est pas adapt\u00e9e \u00e0 un stockage \u00e0 long terme. Il est recommand\u00e9 d'utiliser l'antimousse imm\u00e9diatement apr\u00e8s la dilution. Le rapport d'addition doit \u00eatre d\u00e9termin\u00e9 par des tests sur site pour garantir l'effet d\u00e9sir\u00e9, et il ne doit pas \u00eatre surajout\u00e9.<\/p>\n

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A practical formulation view of printing and ink-processing topics<\/h2>\n

Ink performance problems are often multi-variable problems. Teams generally move faster when they screen transfer, flow, drying or curing, and substrate hold together instead of changing one raw material at a time without a clear decision frame.<\/p>\n