<\/p>\n
Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n <\/p>\n Aujourd'hui, les rev\u00eatements se r\u00e9partissent principalement en trois cat\u00e9gories en fonction de leurs diff\u00e9rences de forme : les rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques, les rev\u00eatements \u00e0 base d'eau et les rev\u00eatements en poudre.<\/p>\n Les rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques sont pr\u00e9par\u00e9s en utilisant des solvants organiques comme diluants. Apr\u00e8s de longues ann\u00e9es de d\u00e9veloppement, ils sont devenus un nouveau type de mat\u00e9riau de construction qui combine des propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9coratives \u00e9lev\u00e9es, une protection durable, une grande polyvalence et une grande diversit\u00e9. Les rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques jouent un r\u00f4le indispensable dans l'essor industriel moderne, la construction d'une d\u00e9fense nationale moderne et les domaines de pointe tels que les technologies de l'information, la biochimie et les nouveaux mat\u00e9riaux. Par exemple, dans l'industrie a\u00e9rospatiale, le rev\u00eatement de la carrosserie des avions doit avoir une excellente r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et une bonne protection. Les rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques peuvent r\u00e9sister efficacement \u00e0 l'\u00e9rosion des mat\u00e9riaux de la carrosserie de l'avion en raison de l'environnement extr\u00eame \u00e0 haute altitude. Dans le cadre du d\u00e9veloppement des ressources marines, les rev\u00eatements de protection des plates-formes de forage offshore et des coques de navires ne peuvent se passer de l'aide des rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques en raison de leur bonne adh\u00e9rence et de leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n Cependant, ce type de peinture pr\u00e9sente de s\u00e9rieux inconv\u00e9nients lors de la phase de formation du film. Lorsque le rev\u00eatement est appliqu\u00e9, le solvant s'\u00e9vapore dans l'atmosph\u00e8re au cours du processus de volatilisation. La plupart des solvants organiques contiennent des ingr\u00e9dients toxiques et constituent une menace directe pour la sant\u00e9 humaine. Selon les donn\u00e9es de surveillance environnementale pertinentes, dans certaines zones d'agglom\u00e9rations industrielles traditionnelles, l'impact des solvants volatils lors de l'utilisation de peintures \u00e0 base de solvants organiques sur la qualit\u00e9 de l'air environnant peut atteindre une distance de plusieurs kilom\u00e8tres, ce qui entra\u00eene une augmentation significative de la teneur en compos\u00e9s organiques volatils (COV) dans l'air. De plus, apr\u00e8s l'\u00e9vaporation compl\u00e8te des solvants, il y a non seulement un gaspillage injustifi\u00e9 de ressources, mais aussi une perte importante d'\u00e9nergie. Ceci est sans aucun doute devenu un \u00e9norme goulot d'\u00e9tranglement dans le d\u00e9veloppement \u00e0 une \u00e9poque o\u00f9 la protection de l'environnement et le d\u00e9veloppement durable sont pr\u00f4n\u00e9s.<\/p>\n Les rev\u00eatements en poudre sont fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de r\u00e9sines solides, m\u00e9lang\u00e9es \u00e0 des pigments, des charges et des additifs pour former une poudre solide. La particularit\u00e9 des rev\u00eatements en poudre est qu'ils utilisent l'air comme diluant et se pr\u00e9sentent sous la forme de minuscules poudres, ce qui les rend faciles \u00e0 disperser dans l'air. Les rev\u00eatements en poudre font preuve d'une grande flexibilit\u00e9 en termes de m\u00e9thodes d'application et peuvent \u00eatre appliqu\u00e9s \u00e0 l'aide de divers proc\u00e9d\u00e9s tels que la pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique, le laminage et le douchage. Par exemple, dans l'industrie de fabrication de meubles en m\u00e9tal, le rev\u00eatement en poudre \u00e9lectrostatique peut faire adh\u00e9rer uniform\u00e9ment la poudre \u00e0 la surface du m\u00e9tal, formant ainsi un rev\u00eatement lisse et adh\u00e9rent. En outre, 100% de la poudre pulv\u00e9ris\u00e9e peut \u00eatre r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e, ce qui am\u00e9liore consid\u00e9rablement l'utilisation des mat\u00e9riaux et r\u00e9duit les co\u00fbts de production. Du point de vue des propri\u00e9t\u00e9s du film de rev\u00eatement, les rev\u00eatements en poudre pr\u00e9sentent de nombreux avantages, tels qu'une bonne adh\u00e9rence, une excellente r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, une duret\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, ainsi qu'une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Ils peuvent \u00e9galement ne produire aucune \u00e9mission de COV tout au long du cycle de production et d'utilisation et constituent un mod\u00e8le de rev\u00eatement respectueux de l'environnement.<\/p>\n Cependant, les d\u00e9fauts des rev\u00eatements en poudre ne doivent pas \u00eatre ignor\u00e9s. Pendant la production et le rev\u00eatement, une grande quantit\u00e9 de poussi\u00e8re est g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. Malgr\u00e9 le d\u00e9veloppement continu des technologies de d\u00e9poussi\u00e9rage existantes, il est encore difficile de parvenir \u00e0 une purification compl\u00e8te. Certaines poussi\u00e8res ultrafines s'\u00e9chappent dans l'atmosph\u00e8re, ce qui nuit \u00e0 la qualit\u00e9 de l'air. Prenons l'exemple d'un grand fabricant de rev\u00eatements en poudre. Bien qu'il soit \u00e9quip\u00e9 d'un mat\u00e9riel de d\u00e9poussi\u00e9rage avanc\u00e9, une certaine quantit\u00e9 de poussi\u00e8re ultrafine est encore \u00e9mise chaque ann\u00e9e, ce qui aggrave dans une certaine mesure la pollution par les particules dans la zone environnante. En outre, le processus de durcissement des rev\u00eatements en poudre n\u00e9cessite des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, ce qui entra\u00eene une plus grande consommation d'\u00e9nergie. Parall\u00e8lement, l'application de peintures en poudre sur des substrats non m\u00e9talliques, des pi\u00e8ces m\u00e9talliques surdimensionn\u00e9es et des pi\u00e8ces m\u00e9talliques de forme complexe pose de nombreux probl\u00e8mes techniques. Par exemple, dans le rev\u00eatement de surface de certaines grandes sculptures d'art, en raison de leurs formes complexes et de la plupart des mat\u00e9riaux non m\u00e9talliques, les rev\u00eatements en poudre ont du mal \u00e0 adh\u00e9rer uniform\u00e9ment et \u00e0 former un effet de rev\u00eatement id\u00e9al.<\/p>\n Les rev\u00eatements \u00e0 base d'eau utilisent l'eau comme agent dispersant ou solvant. En fonction du liant utilis\u00e9, ils peuvent \u00eatre subdivis\u00e9s en vernis \u00e0 l'eau \u00e0 base de r\u00e9sine synth\u00e9tique et en vernis \u00e0 l'eau naturels \u00e0 base de min\u00e9raux et de substances naturelles. Leur principal avantage est leur faible co\u00fbt. Par rapport aux rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques, ils sont beaucoup plus s\u00fbrs, ne pr\u00e9sentent pas de risque d'inflammabilit\u00e9 ou d'explosion et peuvent \u00eatre appliqu\u00e9s directement dans des environnements humides. Qu'ils soient appliqu\u00e9s par pulv\u00e9risation, par brossage ou par \u00e9lectrophor\u00e8se, ils peuvent \u00eatre facilement contr\u00f4l\u00e9s et conviennent \u00e0 des objets de mat\u00e9riaux et de formes vari\u00e9s. Ils sont relativement moins limit\u00e9s par la m\u00e9thode de rev\u00eatement et les conditions de durcissement. Par exemple, dans le domaine de la d\u00e9coration int\u00e9rieure, les peintures \u00e0 base d'eau sont largement utilis\u00e9es pour peindre les murs. Leur bonne perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e0 l'air rend difficile la formation de cloques ou de moisissures sur les murs, et les exigences peu strictes concernant la teneur en humidit\u00e9 de la couche de base r\u00e9duisent \u00e9galement la difficult\u00e9 de la construction.<\/p>\n Cependant, l'utilisation de l'eau comme mati\u00e8re premi\u00e8re pour les peintures \u00e0 l'eau pose \u00e9galement certains probl\u00e8mes. L'eau s'\u00e9vapore lentement, ce qui signifie que les peintures \u00e0 l'eau n\u00e9cessitent des temp\u00e9ratures de s\u00e9chage plus \u00e9lev\u00e9es ou des temps de s\u00e9chage plus longs, ce qui augmente la consommation d'\u00e9nergie. Selon des donn\u00e9es exp\u00e9rimentales, pour une m\u00eame surface de rev\u00eatement, le temps de s\u00e9chage de la peinture \u00e0 l'eau peut \u00eatre plus long de 30% \u00e0 50% que celui de la peinture \u00e0 base de solvant organique. En outre, la peinture \u00e0 l'eau est sensible \u00e0 l'humidit\u00e9 de la cabine de pulv\u00e9risation. Lorsque l'humidit\u00e9 relative d\u00e9passe 85%, la vitesse de s\u00e9chage de la surface ralentit consid\u00e9rablement. Lorsque l'humidit\u00e9 est satur\u00e9e (I>90%), le film de peinture peut m\u00eame couler, ce qui affecte s\u00e9rieusement l'effet du rev\u00eatement. Par cons\u00e9quent, l'utilisation de peintures \u00e0 base d'eau n\u00e9cessite un bon syst\u00e8me de circulation de l'air et un contr\u00f4le strict des conditions de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9 dans la cabine de pulv\u00e9risation. En outre, dans des situations tr\u00e8s d\u00e9coratives, telles que la peinture ext\u00e9rieure de voitures haut de gamme ou le rev\u00eatement des coques de produits \u00e9lectroniques haut de gamme, il est actuellement difficile pour les peintures \u00e0 base d'eau d'obtenir les effets d\u00e9coratifs fins pr\u00e9sent\u00e9s par les peintures \u00e0 base de solvants organiques.<\/p>\n Le processus de formation d'un film ou de durcissement d'une peinture est essentiellement le processus par lequel la peinture passe d'un \u00e9tat liquide \u00e0 un film solide apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e sur une surface solide, au fur et \u00e0 mesure que le solvant s'\u00e9vapore et que la r\u00e9action de r\u00e9ticulation et de durcissement progresse.<\/p>\n Les trois principaux types de peinture - \u00e0 base de solvant, \u00e0 base d'eau et en poudre - ont tous la capacit\u00e9 de former un film physique. Toutefois, la m\u00e9thode de formation physique du film de la peinture en poudre est sensiblement diff\u00e9rente des deux autres. Les peintures en poudre adh\u00e8rent \u00e0 la surface du substrat principalement par attraction \u00e9lectrostatique ou \u00e9nergie thermique. Elles sont ensuite chauff\u00e9es \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature de fusion, \u00e0 laquelle l'adh\u00e9sif polym\u00e8re fondu s'\u00e9coule sous l'action de la tension superficielle et se nivelle. Apr\u00e8s refroidissement, un film de peinture solide se forme. Par exemple, dans le processus de rev\u00eatement en poudre des portes et fen\u00eatres m\u00e9talliques, la poudre est d'abord uniform\u00e9ment adsorb\u00e9e sur la surface des portes et fen\u00eatres \u00e0 l'aide d'un pistolet de pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique, puis envoy\u00e9e dans un four de durcissement \u00e0 haute temp\u00e9rature. Apr\u00e8s une s\u00e9rie d'\u00e9tapes telles que le chauffage et la fusion, le nivellement et le refroidissement, un rev\u00eatement lisse et brillant dot\u00e9 de bonnes propri\u00e9t\u00e9s protectrices est finalement form\u00e9.<\/p>\n La formation du film physique des peintures \u00e0 base d'eau et des peintures contenant des solvants organiques, en revanche, d\u00e9pend principalement de l'\u00e9vaporation du solvant. Au cours de ce processus, les particules de l'\u00e9mulsion se rassemblent, se d\u00e9forment et s'alignent progressivement de mani\u00e8re dense. \u00c0 mesure que la temp\u00e9rature de s\u00e9chage augmente, les particules se diffusent et fusionnent les unes avec les autres, pour finalement former un film solide continu. Prenons l'exemple d'une peinture \u00e9mulsion \u00e0 base d'eau. Apr\u00e8s avoir peint le mur, l'eau commence \u00e0 s'\u00e9vaporer lentement et les particules de l'\u00e9mulsion s'assemblent progressivement. Lorsqu'un certain degr\u00e9 de s\u00e9chage est atteint, les particules fusionnent pour former un film de rev\u00eatement dense.<\/p>\n Il convient de mentionner que les peintures \u00e0 base d'eau et les peintures \u00e0 base de solvants organiques peuvent \u00e9galement former chimiquement un film par le biais d'une r\u00e9action chimique entre des groupes r\u00e9actifs, formant un film avec une structure de r\u00e9seau r\u00e9ticul\u00e9. Cette m\u00e9thode de formation chimique du film peut am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative les indicateurs de performance du film de rev\u00eatement, tels que la duret\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la r\u00e9sistance chimique. Par exemple, dans certains rev\u00eatements industriels de haute performance, une structure de r\u00e9seau hautement r\u00e9ticul\u00e9e est form\u00e9e par une r\u00e9action chimique sp\u00e9ciale de r\u00e9ticulation, qui maintient de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de protection dans des environnements industriels difficiles.<\/p>\n En r\u00e9sum\u00e9, une analyse approfondie de l'\u00e9tat de d\u00e9veloppement et du m\u00e9canisme de formation des films des principaux rev\u00eatements peut clairement r\u00e9v\u00e9ler le paysage actuel et les d\u00e9fis de l'industrie des rev\u00eatements. Bien que les rev\u00eatements \u00e0 base d'eau et les rev\u00eatements en poudre pr\u00e9sentent des avantages \u00e9vidents en termes de protection de l'environnement, il leur est difficile, en raison de leurs limites respectives, de remplacer compl\u00e8tement la position dominante des rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques \u00e0 court terme.<\/p>\n Bien que les rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques aient d'excellentes performances, la pollution qu'ils causent \u00e0 l'environnement doit \u00eatre trait\u00e9e de toute urgence. \u00c0 l'avenir, les chercheurs devraient se concentrer sur l'am\u00e9lioration du processus de pr\u00e9paration et des m\u00e9thodes de formation des films, sur l'utilisation de solvants organiques peu ou pas toxiques et sur l'optimisation de la r\u00e9cup\u00e9ration des solvants et de la technologie de recyclage au cours du processus de formation des films, afin de minimiser les \u00e9missions de polluants et de parvenir \u00e0 un d\u00e9veloppement vert et durable. Par exemple, certains instituts de recherche scientifique tentent de d\u00e9velopper de nouvelles formulations de solvants organiques, par le biais de la conception de la structure mol\u00e9culaire, afin de r\u00e9duire la volatilit\u00e9 et la toxicit\u00e9 des solvants tout en am\u00e9liorant leur utilisation au cours du processus de formation des films.<\/p>\n Les rev\u00eatements \u00e0 base d'eau sont un repr\u00e9sentant important des rev\u00eatements respectueux de l'environnement, mais leur incapacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 des exigences d\u00e9coratives \u00e9lev\u00e9es limite l'extension de leur application. Par cons\u00e9quent, les recherches futures devraient se concentrer sur la modification des rev\u00eatements \u00e0 base d'eau, en introduisant de nouveaux additifs fonctionnels et en optimisant la structure de la r\u00e9sine, afin d'am\u00e9liorer leurs propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9coratives et de leur permettre d'exceller dans des applications hautement d\u00e9coratives. Par exemple, l'ajout de pigments et de charges \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique permet d'am\u00e9liorer l'\u00e9clat des couleurs et la brillance des rev\u00eatements \u00e0 base d'eau, tout en renfor\u00e7ant la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du film de rev\u00eatement.<\/p>\n En ce qui concerne les rev\u00eatements en poudre, la t\u00e2che principale consiste \u00e0 surmonter les difficult\u00e9s techniques du traitement des poussi\u00e8res, \u00e0 mettre au point des \u00e9quipements et des processus de d\u00e9poussi\u00e9rage plus efficaces et \u00e0 veiller \u00e0 ce que les \u00e9missions de poussi\u00e8res pendant les processus de production et de peinture atteignent des niveaux inf\u00e9rieurs. Parall\u00e8lement, le processus de pr\u00e9paration des rev\u00eatements en poudre est optimis\u00e9 afin de r\u00e9duire la temp\u00e9rature de durcissement, de diminuer la consommation d'\u00e9nergie et d'\u00e9largir le champ d'application sur les substrats non m\u00e9talliques, les pi\u00e8ces m\u00e9talliques surdimensionn\u00e9es et les pi\u00e8ces m\u00e9talliques de forme complexe. Par exemple, l'utilisation de nouveaux agents de durcissement \u00e0 basse temp\u00e9rature permet de r\u00e9duire la temp\u00e9rature de durcissement des peintures en poudre et la consommation d'\u00e9nergie. Des proc\u00e9d\u00e9s de pr\u00e9traitement sp\u00e9ciaux ont \u00e9galement \u00e9t\u00e9 mis au point pour am\u00e9liorer l'adh\u00e9rence des rev\u00eatements en poudre sur les substrats non m\u00e9talliques.<\/p>\n En bref, l'industrie des rev\u00eatements se trouve \u00e0 un carrefour de d\u00e9veloppement innovant. Ce n'est qu'en surmontant continuellement les goulets d'\u00e9tranglement techniques et en r\u00e9solvant les probl\u00e8mes existants que nous pourrons parvenir \u00e0 un d\u00e9veloppement durable \u00e0 une \u00e9poque o\u00f9 les exigences en mati\u00e8re de protection de l'environnement sont de plus en plus strictes et les demandes du march\u00e9 de plus en plus diversifi\u00e9es, et fournir de meilleurs produits de rev\u00eatement, plus respectueux de l'environnement et plus performants, dans de nombreux domaines tels que la construction, l'industrie et les transports.<\/p>\n <\/p>\n When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n Why are blended photoinitiator packages so common?<\/strong> Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" 1. The diversified development pattern of coatings In the field of coatings today, they can be mainly divided into three categories based on their differences in form: organic solvent-based coatings,<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[185],"tags":[],"class_list":["post-7640","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-photoinitiator"],"yoast_head":"\n(1) Rev\u00eatements \u00e0 base de solvants organiques : les soucis cach\u00e9s derri\u00e8re la brillance<\/b><\/h3>\n
(2) Rev\u00eatements en poudre : avantages et limites coexistent<\/b><\/h3>\n
(3) Rev\u00eatements \u00e0 base d'eau : un potentiel accompagn\u00e9 de d\u00e9fis<\/b><\/h3>\n
2. Le myst\u00e8re de la formation des films de peinture : la synergie de la physique et de la chimie<\/b><\/h2>\n
3. L'orientation future de l'industrie des rev\u00eatements : changements et perc\u00e9es ax\u00e9s sur l'innovation<\/b><\/h2>\n
A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n
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Recommended product references<\/h3>\n
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FAQ for buyers and formulators<\/h3>\n
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.<\/p>\n
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.<\/p>\nContactez-nous d\u00e8s maintenant !<\/b><\/strong><\/h2>\n
Si vous avez besoin du prix d'un photo-initiateur, veuillez remplir vos coordonn\u00e9es dans le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons g\u00e9n\u00e9ralement dans les 24 heures. Vous pouvez \u00e9galement m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com<\/span><\/a>\u00a0pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une r\u00e9ponse rapide.<\/b><\/strong><\/h4>\n
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\n Photoinitiateur TPO<\/span><\/a><\/td>\n CAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur TMO<\/span><\/a><\/td>\n CAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur PD-01<\/span><\/a><\/td>\n CAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur PBZ<\/span><\/a><\/td>\n CAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur OXE-02<\/span><\/a><\/td>\n CAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur OMBB<\/span><\/a><\/td>\n CAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\n CAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MBP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur MBF<\/span><\/a><\/td>\n CAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur LAP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur ITX<\/span><\/a><\/td>\n CAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur EMK<\/span><\/a><\/td>\n CAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur EHA<\/span><\/a><\/td>\n CAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur EDB<\/span><\/a><\/td>\n CAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur DETX<\/span><\/a><\/td>\n CAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur CQ \/ Camphorquinone<\/span><\/a><\/td>\n CAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur CBP<\/span><\/a><\/td>\n CAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur BP \/ Benzoph\u00e9none<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur BMS<\/span><\/a><\/td>\n CAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 938<\/span><\/a><\/td>\n CAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 937<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photo-initiateur 819 DW<\/span><\/a><\/td>\n CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 819<\/span><\/a><\/td>\n CAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 784<\/span><\/a><\/td>\n CAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 754<\/span><\/a><\/td>\n CAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 6993<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 6976<\/span><\/a><\/td>\n CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 379<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 369<\/span><\/a><\/td>\n CAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 160<\/a><\/span><\/td>\n CAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 1206<\/span><\/a><\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n Photoinitiateur 1173<\/span><\/a><\/td>\n CAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n