{"id":7634,"date":"2024-11-21T14:00:01","date_gmt":"2024-11-21T14:00:01","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7634"},"modified":"2026-04-28T10:42:42","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:42","slug":"how-to-improve-the-coverage-of-white-ink","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/how-to-improve-the-coverage-of-white-ink\/","title":{"rendered":"Comment am\u00e9liorer la couverture de l'encre blanche ?"},"content":{"rendered":"

Comment am\u00e9liorer la couverture de l'encre blanche ?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n

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Dans le domaine de l'impression d'emballages, lorsque les entreprises se lancent dans l'emballage de films transparents, le processus de sous-couche \u00e0 l'encre blanche est souvent confront\u00e9 \u00e0 un probl\u00e8me d'opacit\u00e9 insuffisante, ce qui constitue un casse-t\u00eate pour de nombreux praticiens. Pour r\u00e9soudre efficacement ce probl\u00e8me, nous devons d'abord analyser en profondeur les principaux facteurs qui influent sur l'opacit\u00e9 de l'encre, qui couvrent principalement les trois aspects importants que sont la concentration de la couleur de l'encre, l'\u00e9paisseur de la couche d'encre et la dispersion des pigments, puis proc\u00e9der \u00e0 des exp\u00e9riences et \u00e0 des analyses cibl\u00e9es.<\/p>\n

1. Analyse approfondie de la concentration de la couleur de l'encre<\/strong><\/b><\/p>\n

L'augmentation de la concentration en couleur de l'encre est sans aucun doute l'un des moyens les plus courants d'am\u00e9liorer le pouvoir couvrant de l'encre. Dans le processus d'impression actuel, une encre blanche au titane sp\u00e9cialement formul\u00e9e avec une concentration de couleur allant jusqu'\u00e0 55% a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e (par rapport \u00e0 la concentration de couleur de 25% dans l'encre blanche ordinaire, le pigment blanc au titane est connu pour sa blancheur et son pouvoir couvrant parmi de nombreux pigments blancs). Toutefois, les r\u00e9sultats de l'impression ont montr\u00e9 que, bien que son pouvoir couvrant soit meilleur que celui de l'encre blanche ordinaire, il ne r\u00e9pondait toujours pas \u00e0 la norme. En effet, une forte concentration de couleur implique une faible teneur en solvant, ce qui entra\u00eene un s\u00e9chage plus rapide et un risque \u00e9lev\u00e9 de colmatage. D'un point de vue professionnel, cette situation montre que la simple augmentation de la concentration en couleur n'est pas une bonne solution et que nous devons trouver un autre moyen. Par exemple, si l'on se penche sur les processus d'impression ant\u00e9rieurs, on constate qu'en raison des limites des formulations de pigments et d'encres de l'\u00e9poque, lorsque l'on utilisait des encres similaires \u00e0 forte concentration de couleurs, on \u00e9tait souvent confront\u00e9 \u00e0 des probl\u00e8mes de qualit\u00e9 d'impression plus graves, tels que des couleurs irr\u00e9guli\u00e8res et des surfaces imprim\u00e9es rugueuses. Cela nous permet \u00e9galement de tirer des le\u00e7ons pour nos explorations actuelles.<\/p>\n

2. \u00c9tude approfondie et strat\u00e9gies de r\u00e9ponse pour l'\u00e9paisseur de la couche d'encre<\/strong><\/b><\/p>\n

L'\u00e9paisseur des encres d'h\u00e9liogravure est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 8 et 15\u03bcm. Si l'\u00e9paisseur de l'encre blanche h\u00e9lio n'est que de 3-4\u03bcm, ce qui est inf\u00e9rieur \u00e0 la valeur standard, cela causera de nombreux probl\u00e8mes. \u00c0 cet \u00e9gard, nous pouvons \u00e9tudier et r\u00e9soudre le probl\u00e8me sous les aspects suivants.<\/p>\n

(1) Points cl\u00e9s de la production des cylindres d'impression<\/p>\n

Bien que la profondeur de gravure des cylindres d'impression fournis par les fournisseurs actuels ait atteint la limite (60\u03bcm), la technologie des cellules pyramidales qu'ils utilisent pr\u00e9sente des d\u00e9fauts. Les cellules pyramidales sont susceptibles de se boucher pendant le processus d'impression, ce qui entra\u00eene un mauvais transfert de l'encre. D'un point de vue technique, les caract\u00e9ristiques structurelles des cellules pyramidales limitent le flux d'encre, de sorte que bien que la capacit\u00e9 de stockage de l'encre ait augment\u00e9, le transfert r\u00e9el de l'encre n'a pas \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9 de mani\u00e8re efficace. En revanche, les alv\u00e9oles en forme de pyramide ou de nid d'abeille pr\u00e9sentent des avantages significatifs. Elles ont non seulement une grande capacit\u00e9 de stockage de l'encre, mais elles transf\u00e8rent \u00e9galement l'encre de mani\u00e8re plus fluide. En outre, la douceur des bords de la cellule et l'\u00e9paisseur du chromage ont \u00e9galement un impact significatif sur le transfert de l'encre. Dans certains cas d'innovation technologique dans le domaine de l'impression, des am\u00e9liorations significatives de l'efficacit\u00e9 du transfert d'encre ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9es par le pass\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 l'am\u00e9lioration de la forme des cellules. Par exemple, apr\u00e8s qu'une soci\u00e9t\u00e9 d'impression bien connue a introduit un nouveau cylindre \u00e0 cellules en forme de nid d'abeille, le taux de transfert d'encre a augment\u00e9 de pr\u00e8s de 30%, et la qualit\u00e9 d'impression s'est consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e. Par cons\u00e9quent, vous pouvez envisager d'utiliser la m\u00e9thode de double impression pour r\u00e9soudre les probl\u00e8mes li\u00e9s aux cylindres.<\/p>\n

(2) L'ad\u00e9quation du rouleau de caoutchouc d'impression au substrat<\/p>\n

Lorsque le rouleau d'impression est dur et que le support est mou, la diff\u00e9rence de duret\u00e9 entre les deux entra\u00eene un transfert d'encre trop faible dans les alv\u00e9oles. En effet, l'encre ne peut pas \u00eatre transf\u00e9r\u00e9e enti\u00e8rement des alv\u00e9oles au support sous la pression d'impression en raison de la diff\u00e9rence de duret\u00e9. \u00c0 l'instar de deux engrenages, si le pas des dents et la duret\u00e9 ne correspondent pas, il est impossible d'obtenir une transmission efficace de la puissance. Il est donc judicieux de remplacer le rouleau d'impression par un rouleau plus souple afin d'assurer un transfert d'encre en douceur et d'obtenir l'\u00e9paisseur de couche d'encre souhait\u00e9e.<\/p>\n

3. Contr\u00f4le pr\u00e9cis de la pression d'impression<\/p>\n

Si la pression d'impression est trop faible, l'encre dans les cellules ne sera pas suffisamment press\u00e9e, ce qui entra\u00eenera in\u00e9vitablement un mauvais transfert de l'encre. La pression d'impression joue un r\u00f4le cl\u00e9 dans le processus de transfert de l'encre, tout comme le c\u0153ur pompe le sang. Si la pression est insuffisante, l'encre ne peut pas \u00eatre enti\u00e8rement transf\u00e9r\u00e9e sur le substrat. Par cons\u00e9quent, l'augmentation appropri\u00e9e de la pression d'impression est un moyen efficace de r\u00e9soudre ce probl\u00e8me, ce qui peut favoriser un meilleur transfert de l'encre \u00e0 partir des cellules et donc augmenter l'\u00e9paisseur de la couche d'encre.<\/p>\n

4. Traitement de surface du substrat et temps d'impression<\/p>\n

Si la surface d'un film est trait\u00e9e puis stock\u00e9e pendant une longue p\u00e9riode, les propri\u00e9t\u00e9s de la surface changeront, ce qui entra\u00eenera un mauvais mouillage et une mauvaise adh\u00e9rence de l'encre. En effet, au fil du temps, la surface du film peut adsorber les impuret\u00e9s pr\u00e9sentes dans l'air ou subir une r\u00e9action d'oxydation, ce qui r\u00e9duit son affinit\u00e9 pour l'encre. D'apr\u00e8s certains cas r\u00e9els de production, le taux d'\u00e9chec de l'adh\u00e9sion \u00e0 l'encre des films stock\u00e9s pendant plus d'une semaine augmente consid\u00e9rablement. Par cons\u00e9quent, l'impression doit \u00eatre effectu\u00e9e rapidement apr\u00e8s le traitement de la surface du substrat afin de garantir que l'encre adh\u00e8re bien \u00e0 la surface du film, ce qui permet d'augmenter l'\u00e9paisseur de la couche d'encre.<\/p>\n

(5) \u00c9quilibre entre la concentration en pigments de l'encre et la viscosit\u00e9<\/p>\n

Une concentration \u00e9lev\u00e9e de pigments d'encre peut entra\u00eener une vitesse de s\u00e9chage excessive, ce qui a un impact n\u00e9gatif sur le transfert de l'encre. Il existe une relation chimique complexe entre la concentration de pigments et la vitesse de s\u00e9chage. Lorsque la concentration est trop \u00e9lev\u00e9e, le solvant s'\u00e9vapore plus rapidement, l'encre s'\u00e9paissit rapidement et le transfert uniforme des encres suivantes est entrav\u00e9. Il est donc n\u00e9cessaire d'ajuster raisonnablement la concentration en pigments et la viscosit\u00e9 pour trouver l'\u00e9quilibre optimal entre les deux, de mani\u00e8re \u00e0 garantir un transfert r\u00e9gulier de l'encre pendant le processus d'impression, tout en conservant de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de s\u00e9chage, ce qui favorise l'am\u00e9lioration stable de l'\u00e9paisseur de la couche d'encre.<\/p>\n

(6) Traitement efficace des probl\u00e8mes \u00e9lectrostatiques<\/p>\n

Les films sont sujets \u00e0 l'\u00e9lectricit\u00e9 statique pendant l'impression, ce qui peut interf\u00e9rer avec le processus de transfert de l'encre. L'\u00e9lectricit\u00e9 statique peut entra\u00eener le d\u00e9placement des particules d'encre pendant le processus de transfert ou les faire adh\u00e9rer au mat\u00e9riel d'impression, au lieu de les faire adh\u00e9rer uniform\u00e9ment au substrat. Par exemple, dans certains environnements secs, l'\u00e9lectricit\u00e9 statique est particuli\u00e8rement importante, ce qui peut entra\u00eener des probl\u00e8mes tels que des points d'encre irr\u00e9guliers et des \u00e9carts de couleur dans l'imprim\u00e9. Il est donc n\u00e9cessaire d'\u00e9liminer d'abord l'\u00e9lectricit\u00e9 statique sur le film, puis d'utiliser un dispositif d'absorption \u00e9lectrostatique de l'encre pour am\u00e9liorer le taux de transfert de l'encre et s'assurer que l'\u00e9paisseur de la couche d'encre r\u00e9pond aux exigences.<\/p>\n

(7) Examen approfondi des performances de la presse \u00e0 imprimer<\/p>\n

Les performances de la presse d'imprimerie elle-m\u00eame sont \u00e9galement un facteur important qui influe sur l'\u00e9paisseur de la couche d'encre. Les presses d'imprimerie de diff\u00e9rents mod\u00e8les et fabricants diff\u00e8rent en termes de transfert d'encre, de contr\u00f4le de la pression et de coop\u00e9ration entre le cylindre porte-plaque et le rouleau en caoutchouc. Par exemple, certaines machines d'impression haut de gamme sont \u00e9quip\u00e9es de syst\u00e8mes avanc\u00e9s de circulation de l'encre et de syst\u00e8mes pr\u00e9cis de contr\u00f4le de la pression, qui permettent d'obtenir un transfert d'encre plus uniforme et un contr\u00f4le plus pr\u00e9cis de l'\u00e9paisseur de la couche d'encre. Par cons\u00e9quent, lors de la r\u00e9solution du probl\u00e8me de l'\u00e9paisseur de la couche d'encre, l'influence des performances de la machine d'impression ne doit pas \u00eatre ignor\u00e9e, et une inspection et un d\u00e9bogage complets de la machine d'impression doivent \u00eatre effectu\u00e9s si n\u00e9cessaire.<\/p>\n

Bien que l'\u00e9paisseur de la couche d'encre ait augment\u00e9 de mani\u00e8re significative apr\u00e8s l'adoption des mesures susmentionn\u00e9es, l'opacit\u00e9 de l'encre blanche ne r\u00e9pondait toujours pas aux attentes, ce qui nous a incit\u00e9s \u00e0 r\u00e9examiner les caract\u00e9ristiques de l'encre d'h\u00e9liogravure elle-m\u00eame.<\/p>\n

3. L'influence centrale de la dispersion des pigments et la mani\u00e8re de l'optimiser<\/strong><\/b><\/p>\n

Le pouvoir couvrant d'une encre d\u00e9pend essentiellement du rapport entre l'indice de r\u00e9fraction du pigment et celui du liant. Lorsque ce rapport est \u00e9gal \u00e0 1, le pigment est transparent ; si ce rapport est sup\u00e9rieur \u00e0 1, le pigment a un pouvoir couvrant. L'indice de r\u00e9fraction du pigment est affect\u00e9 par le degr\u00e9 de dispersion du pigment et la diff\u00e9rence d'indice de r\u00e9fraction entre le pigment et le liant. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus le degr\u00e9 de dispersion du pigment est \u00e9lev\u00e9, plus la diff\u00e9rence susmentionn\u00e9e est faible et meilleure est la transparence du pigment.<\/p>\n

Le pigment d'encre blanche utilis\u00e9 dans le test est le dioxyde de titane, une poudre cristalline blanche. Il pr\u00e9sente l'opacit\u00e9 la plus \u00e9lev\u00e9e de tous les pigments blancs, avec un indice de r\u00e9fraction compris entre 1,84 et 2,55. Il est \u00e9galement tr\u00e8s dispersible et pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re, \u00e0 la chaleur et aux alcalis. L'h\u00e9liogravure diff\u00e8re toutefois des autres m\u00e9thodes d'impression. Alors que les autres m\u00e9thodes d'impression permettent d'obtenir l'opacit\u00e9 souhait\u00e9e avec une fine couche d'encre et une faible concentration de couleur en utilisant des pigments ordinaires, il est difficile d'y parvenir en h\u00e9liogravure. En effet, la taille des particules des pigments dans les encres d'h\u00e9liogravure doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 5 \u03bcm, et les encres d'h\u00e9liogravure sont relativement plus fines et plus dispers\u00e9es, ce qui se traduit par une grande transparence (c'est-\u00e0-dire une faible opacit\u00e9). Si le dioxyde de titane utilis\u00e9 a des particules fines et est fortement dispers\u00e9, il en r\u00e9sultera une opacit\u00e9 insuffisante. Si le pouvoir couvrant souhait\u00e9 ne peut \u00eatre obtenu en augmentant la taille des particules, d'autres m\u00e9thodes d'impression peuvent \u00eatre envisag\u00e9es. Par exemple, pour certains produits imprim\u00e9s sur de grandes surfaces qui ne n\u00e9cessitent pas une grande pr\u00e9cision d'impression mais qui ont des exigences extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de pouvoir couvrant, comme l'impression de grands panneaux d'affichage ext\u00e9rieurs, si l'h\u00e9liogravure ne peut pas r\u00e9pondre aux exigences en mati\u00e8re de pouvoir couvrant de l'encre blanche, la s\u00e9rigraphie peut \u00eatre essay\u00e9e. L'\u00e9paisseur de l'encre est relativement importante et la taille des particules de pigment est relativement grossi\u00e8re, ce qui permet d'obtenir un effet de pouvoir couvrant \u00e9lev\u00e9. Toutefois, si l'encre est formul\u00e9e en utilisant du dioxyde de titane dont la taille des particules a \u00e9t\u00e9 augment\u00e9e de mani\u00e8re appropri\u00e9e, le pouvoir couvrant de l'encre blanche sera am\u00e9lior\u00e9. Cette m\u00e9thode est plus efficace et plus pratique que l'augmentation de la concentration de la couleur de l'encre et de l'\u00e9paisseur de la couche d'encre, et peut \u00e9galement r\u00e9duire les co\u00fbts de production. En effet, l'augmentation appropri\u00e9e de la taille des particules peut am\u00e9liorer efficacement le pouvoir couvrant du pigment sans affecter de mani\u00e8re significative les autres propri\u00e9t\u00e9s de l'encre, et r\u00e9duire les probl\u00e8mes tels que le blocage de la plaque et le mauvais s\u00e9chage qui peuvent \u00eatre caus\u00e9s par l'ajustement de la concentration de la couleur et de l'\u00e9paisseur de la couche d'encre.<\/p>\n

En r\u00e9sum\u00e9, pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me de l'opacit\u00e9 insuffisante de l'encre blanche dans l'impression des emballages en film transparent, il est n\u00e9cessaire de prendre en compte de multiples facteurs tels que la concentration de la couleur de l'encre, l'\u00e9paisseur de la couche d'encre et la dispersion des pigments, et d'ajuster avec souplesse le processus d'impression et la formulation de l'encre en fonction de la situation r\u00e9elle afin d'obtenir l'effet d'impression d\u00e9sir\u00e9 et de r\u00e9pondre aux besoins de production des entreprises d'impression d'emballages. Dans le m\u00eame temps, avec le d\u00e9veloppement continu de la technologie d'impression, il pourrait y avoir davantage de m\u00e9thodes et de mat\u00e9riaux innovants \u00e0 l'avenir pour fournir de nouvelles id\u00e9es et approches afin de r\u00e9soudre ce probl\u00e8me. Par exemple, les chercheurs d\u00e9veloppent de nouveaux pigments \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique qui devraient permettre d'obtenir une plus grande opacit\u00e9 tout en conservant une bonne dispersibilit\u00e9, ce qui apportera de nouveaux changements et de nouvelles opportunit\u00e9s \u00e0 l'industrie de l'impression d'emballages.<\/p>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n