{"id":7616,"date":"2024-11-18T12:20:29","date_gmt":"2024-11-18T12:20:29","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7616"},"modified":"2026-04-28T10:42:42","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:42","slug":"solve-problems-with-gravure-ink","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/solve-problems-with-gravure-ink\/","title":{"rendered":"Comment r\u00e9soudre les probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 la formulation des encres h\u00e9lio et \u00e0 l'impression ?"},"content":{"rendered":"

Comment r\u00e9soudre les probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 la formulation des encres h\u00e9lio et \u00e0 l'impression ?<\/strong><\/h1>\n

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R\u00e9ponse rapide :<\/strong> A strong printing-ink formulation is usually the one that keeps process stability and final print quality in balance, rather than over-optimizing only one part of the press behavior.<\/p>\n

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Dans le domaine de l'h\u00e9liogravure, la formulation de l'encre est une forme d'art qui fait appel \u00e0 de nombreuses comp\u00e9tences et consid\u00e9rations, et qui est li\u00e9e \u00e0 l'effet d'impression final et \u00e0 la qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n

Une analyse d\u00e9taill\u00e9e de la formulation des encres fonc\u00e9es et claires<\/b><\/h3>\n

La formulation des encres peut \u00eatre divis\u00e9e en deux camps : les encres fonc\u00e9es et les encres claires. Tout d'abord, examinons les encres fonc\u00e9es, qui sont formul\u00e9es en utilisant uniquement des encres primaires sans aucun r\u00e9ducteur. Lors du m\u00e9lange, il faut tenir compte de la quantit\u00e9 d'encre utilis\u00e9e pour l'impression et d\u00e9terminer les couleurs principales et secondaires \u00e0 l'aide d'une analyse des couleurs, puis les m\u00e9langer de mani\u00e8re homog\u00e8ne. Le m\u00e9lange d'encres fonc\u00e9es peut \u00eatre subdivis\u00e9 en trois cas : monochrome, couleurs interm\u00e9diaires et couleurs multiples. Monochrome signifie que le m\u00e9lange se fait avec une seule encre de couleur primaire, comme on peut le voir dans certains imprim\u00e9s de style minimaliste, o\u00f9 une seule couleur primaire est utilis\u00e9e pour mettre en \u00e9vidence la puret\u00e9 de la couleur. Les couleurs interm\u00e9diaires sont cr\u00e9\u00e9es en m\u00e9langeant deux couleurs primaires, comme le rouge et le jaune pour produire l'orange, qui est utilis\u00e9 pour cr\u00e9er un effet visuel unique dans la reproduction d'\u0153uvres d'art traditionnelles. L'impression en quadrichromie est le r\u00e9sultat du m\u00e9lange des trois couleurs primaires, ce qui cr\u00e9e une palette de couleurs plus complexe et plus riche. Cette m\u00e9thode est souvent utilis\u00e9e dans l'impression haut de gamme o\u00f9 la profondeur et la richesse des couleurs sont requises.<\/p>\n

Les encres claires sont fabriqu\u00e9es en ajoutant un diluant. Trois points essentiels doivent \u00eatre pris en compte lors du m\u00e9lange des encres claires. Tout d'abord, l'encre blanche doit \u00eatre utilis\u00e9e de pr\u00e9f\u00e9rence au diluant, car elle a l'avantage de conserver les propri\u00e9t\u00e9s d'origine de l'encre. Par exemple, dans certaines impressions d'affiches de haute qualit\u00e9, l'utilisation d'un diluant peut entra\u00eener une mauvaise adh\u00e9rence de l'encre au papier. Deuxi\u00e8mement, il convient d'utiliser de l'encre blanche comme ingr\u00e9dient principal du m\u00e9lange et d'y ajouter une petite quantit\u00e9 d'encre de couleur. Cela permet un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la nuance et du ton de la couleur. Troisi\u00e8mement, la s\u00e9lection des couleurs doit \u00eatre pr\u00e9cise, ce qui exige du coloriste qu'il ait un sens aigu des couleurs, \u00e0 l'instar de celui d'un peintre professionnel. Le moindre \u00e9cart peut affecter le r\u00e9sultat final.<\/p>\n

Une strat\u00e9gie multidimensionnelle pour am\u00e9liorer la brillance du film d'encre<\/b><\/h3>\n

Pour am\u00e9liorer la brillance du film d'encre, il est n\u00e9cessaire de commencer par plusieurs aspects. L'ajout d'une quantit\u00e9 appropri\u00e9e d'huile de toner dans les limites autoris\u00e9es par la concentration de la couleur revient \u00e0 injecter une couche d'\"agent de brillance\" dans le film d'encre. L'application d'un vernis ou d'un conditionneur d'encre sur la surface du film imprim\u00e9 forme un film protecteur lisse sur la surface, am\u00e9liorant la r\u00e9flexion de la lumi\u00e8re. Parall\u00e8lement, il est essentiel d'accro\u00eetre la transparence de l'encre. Vous pouvez choisir des encres tr\u00e8s transparentes ou ajouter une quantit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e de conditionneur d'encre. Vous devez \u00e9galement tirer parti de la douceur de la surface d'impression du support, lisse et hautement r\u00e9fl\u00e9chissante, pour permettre \u00e0 la lumi\u00e8re de mieux se refl\u00e9ter entre le film d'encre et le support. En outre, il est essentiel d'emp\u00eacher la surface du support d'absorber la lumi\u00e8re, ce qui n\u00e9cessite une am\u00e9lioration raisonnable du liss\u00e9 de la surface d'impression du support.<\/p>\n

La temp\u00e9rature et l'humidit\u00e9 de l'environnement d'impression ont un effet significatif sur la brillance du film d'encre. Par exemple, lorsque l'impression h\u00e9lio sur plastique est r\u00e9alis\u00e9e dans des conditions de forte humidit\u00e9 et de basse temp\u00e9rature, le solvant s'\u00e9vapore plus rapidement, absorbant la chaleur autour du film d'encre, provoquant une condensation rapide de la vapeur d'eau dans l'air et formant un brouillard \u00e0 la surface du film d'encre imprim\u00e9, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement la brillance de la couche d'encre. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est particuli\u00e8rement visible pendant la saison des pluies. D'apr\u00e8s un grand nombre de cas pratiques, il est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9rable de maintenir la temp\u00e9rature ambiante \u00e0 21-23\u00b0C et l'humidit\u00e9 \u00e0 40%. Ces conditions environnementales garantissent la reproduction la plus pr\u00e9cise possible des couleurs. Tout comme l'impression de pr\u00e9cision en laboratoire, chaque param\u00e8tre influe sur le r\u00e9sultat final.<\/p>\n

L'art unique de m\u00e9langer des encres de couleurs sp\u00e9ciales<\/b><\/h3>\n

Le m\u00e9lange des encres d'or et d'argent consiste \u00e0 ajouter une quantit\u00e9 appropri\u00e9e de poudre d'or ou d'argent \u00e0 l'huile de l'encre et \u00e0 bien remuer. Les poudres d'or et d'argent doivent avoir la bonne finesse et le vernis doit \u00eatre choisi en fonction du support. Les encres d'or et d'argent doivent \u00eatre m\u00e9lang\u00e9es juste avant l'impression, sinon elles se d\u00e9posent et se s\u00e9parent au bout d'un certain temps. Il est int\u00e9ressant de noter que l'encre dor\u00e9e peut \u00e9galement \u00eatre obtenue en m\u00e9langeant de la poudre d'argent, du jaune transparent et du vernis. Par exemple, lors du m\u00e9lange de l'encre dor\u00e9e, on obtient un bon r\u00e9sultat en utilisant un rapport poudre d'or (verd\u00e2tre) : vernis : jaune transparent = 1:3:2. Pour pr\u00e9parer une encre dor\u00e9e de couleur rouge\u00e2tre, il suffit de remplacer la poudre d'or par de la poudre rouge, selon les besoins du client.<\/p>\n

L'encre nacr\u00e9e est pr\u00e9par\u00e9e en m\u00e9langeant le pigment nacr\u00e9 avec une proportion appropri\u00e9e d'encre \u00e0 haute transparence ou d'huile de m\u00e9lange d'encre jusqu'\u00e0 l'obtention d'un m\u00e9lange uniforme. Il convient toutefois de noter que si l'encre a un pouvoir couvrant trop important, l'effet nacr\u00e9 sera perdu. Cela revient \u00e0 recouvrir la perle d'un tissu \u00e9pais, et l'\u00e9clat original de la perle ne peut pas \u00eatre mis en valeur.<\/p>\n

L'encre lumineuse, \u00e9galement appel\u00e9e encre phosphorescente, a l'effet magique d'absorber l'\u00e9nergie lumineuse et de briller pendant un certain temps. Elle est souvent utilis\u00e9e dans les imprim\u00e9s ayant des exigences visuelles particuli\u00e8res, comme les affiches ou les panneaux de s\u00e9curit\u00e9 qui brillent la nuit. Il suffit g\u00e9n\u00e9ralement de disperser le pigment lumineux dans une huile modificatrice d'encre tr\u00e8s transparente et de bien remuer.<\/p>\n

Il convient de noter qu'aucune de ces encres sp\u00e9ciales ne peut \u00eatre broy\u00e9e. Le broyage d'une encre dor\u00e9e ou argent\u00e9e peut endommager le mat\u00e9riel de broyage, tandis que le broyage d'une encre nacr\u00e9e ou lumineuse peut d\u00e9truire sa surface ou sa structure cristalline, ce qui entra\u00eene la perte de l'effet de teinte. C'est comme si l'on d\u00e9truisait la structure interne d'un instrument de pr\u00e9cision et qu'il ne pouvait plus fonctionner normalement.<\/p>\n

Consid\u00e9rations cl\u00e9s pour l'impression plastique de tonalit\u00e9<\/b><\/h3>\n

Quelques principes importants doivent \u00eatre respect\u00e9s lors de la mise \u00e0 la teinte de l'impression plastique. Le tonage des encres doit, dans la mesure du possible, utiliser des encres fixes de m\u00eame teinte produites par le fabricant d'encres, car la teinte des encres fixes est plus satur\u00e9e que celle des encres tonifi\u00e9es \u00e0 l'aide de deux couleurs. C'est comme si l'on utilisait des pi\u00e8ces d'origine pour mieux s'adapter \u00e0 l'\u00e9quipement plut\u00f4t qu'un m\u00e9lange de pi\u00e8ces. Si vous souhaitez m\u00e9langer une ou deux encres, essayez d'utiliser une encre de base d'une couleur similaire \u00e0 celle de la base. Lorsque vous m\u00e9langez des couleurs, essayez de r\u00e9duire autant que possible le nombre de types d'encre, car plus vous m\u00e9langez de types d'encre, plus la proportion de cyan est \u00e9lev\u00e9e, ce qui r\u00e9duit la luminosit\u00e9 et la saturation de la couleur de l'encre. Si vous pouvez bien m\u00e9langer deux couleurs, n'en utilisez pas trois.<\/p>\n

Le film plastique est un mat\u00e9riau non absorbant, vous ne pouvez donc pas diluer l'encre de couleur avec du diluant. Vous devez ajouter de l'encre blanche pour la diluer. Les encres de diff\u00e9rents fabricants et de diff\u00e9rentes vari\u00e9t\u00e9s ne doivent pas \u00eatre m\u00e9lang\u00e9es, sous peine d'affecter la brillance, la puret\u00e9 et la vitesse de s\u00e9chage de l'encre blanche. Le m\u00e9lange de diff\u00e9rents types d'encre modifiera directement la teinte originale de la r\u00e9sine, ce qui se traduira par une mauvaise performance de l'encre. C'est comme m\u00e9langer des r\u00e9actifs chimiques de marques et de formules diff\u00e9rentes, ce qui peut produire des r\u00e9actions chimiques inattendues et nuire gravement \u00e0 la qualit\u00e9 de l'impression.<\/p>\n

Lors du m\u00e9lange des couleurs d'encre, chaque \u00e9tape doit \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9e afin de produire une couleur qui r\u00e9ponde aux exigences du client et de s'assurer que la couleur de l'encre des diff\u00e9rents lots reste constante. Il s'agit d'une condition importante pour la stabilit\u00e9 de la qualit\u00e9 d'impression.<\/p>\n

Exploration des causes profondes des probl\u00e8mes d'adh\u00e9rence des encres d'imprimerie et solutions<\/b><\/h3>\n

L'adh\u00e9rence de l'encre est un probl\u00e8me courant et difficile dans le processus d'impression. Tout d'abord, le serrage excessif de l'enroulement est une cause importante. Pendant l'impression, la tension du film ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e et le film ne doit pas \u00eatre enroul\u00e9 trop longtemps et trop serr\u00e9. Imaginez que le film soit surcompress\u00e9 comme un ressort et qu'au fur et \u00e0 mesure que la presse d'impression tourne, l'enroulement continue d'augmenter, en particulier si les cellules locales sont trop profondes et trop grandes, il est alors susceptible de se gonfler et d'adh\u00e9rer. C'est comme pour la finition des fils, s'ils sont trop tordus, ils se colleront les uns aux autres.<\/p>\n

Un mauvais m\u00e9lange d'encres peut \u00e9galement \u00eatre \u00e0 l'origine de l'adh\u00e9rence. Par exemple, les durcisseurs, qui sont des substances \u00e0 faible poids mol\u00e9culaire et intrins\u00e8quement collantes, sont ajout\u00e9s aux encres qui n\u00e9cessitent des propri\u00e9t\u00e9s particuli\u00e8res (r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 l'huile). En outre, des probl\u00e8mes peuvent survenir lors de la pr\u00e9paration des encres d'h\u00e9liogravure si la r\u00e9sine pr\u00e9sente une mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, il convient d'utiliser des r\u00e9sines dont le point de ramollissement universel se situe entre 105\u00b0C et 110\u00b0C. Un point de ramollissement trop bas ne permet pas d'obtenir des r\u00e9sultats satisfaisants. Un point de ramollissement trop bas signifie que l'encre n'est pas r\u00e9sistante \u00e0 la chaleur. Il en va de m\u00eame pour le choix des mat\u00e9riaux de construction : des mat\u00e9riaux inadapt\u00e9s ne peuvent pas r\u00e9sister \u00e0 l'\u00e9preuve d'un environnement particulier.<\/p>\n

Un autre facteur qui peut conduire \u00e0 l'adh\u00e9rence est la mauvaise adh\u00e9rence entre l'encre et le substrat. Ce probl\u00e8me peut \u00eatre r\u00e9solu de deux mani\u00e8res. D'une part, l'encre doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e correctement et sa qualit\u00e9 doit \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9e afin qu'elle puisse bien s'adapter au support. D'autre part, la surface du support doit \u00eatre trait\u00e9e pour am\u00e9liorer son affinit\u00e9 avec l'encre. Il est pr\u00e9f\u00e9rable de ne traiter qu'une seule face, en \u00e9vitant une situation o\u00f9 la tension des deux faces est bonne, car l'\u00e9lectrotraitement des deux faces peut rendre la surface de l'encre trop adh\u00e9sive et la faire recoller, tout comme les objets enduits de colle des deux c\u00f4t\u00e9s, qui se collent facilement l'un \u00e0 l'autre.<\/p>\n

La mauvaise r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et l'adh\u00e9sivit\u00e9 de l'encre elle-m\u00eame sont des facteurs intrins\u00e8ques qui provoquent l'adh\u00e9rence. Lorsqu'une grande quantit\u00e9 de solvant reste dans l'encre imprim\u00e9e, c'est comme si la peinture n'\u00e9tait pas s\u00e8che. Bien qu'elle semble s\u00e8che \u00e0 l'\u0153il nu, elle est en fait encore collante. Une fois l'imprim\u00e9 enroul\u00e9, le solvant r\u00e9siduel se volatilise difficilement et la r\u00e9sine de l'encre ne peut pas s\u00e9cher et se solidifier, de sorte que le produit fini sera s\u00e9rieusement coll\u00e9. Si le produit coll\u00e9 est mesur\u00e9 par chromatographie en phase gazeuse, la teneur en solvant r\u00e9siduel atteint souvent des dizaines de milliers de PPM. En outre, le solvant r\u00e9siduel donne une odeur au produit, ce qui affecte non seulement la r\u00e9sistance du laminage, mais a \u00e9galement un impact n\u00e9gatif sur la saveur des aliments et les normes d'hygi\u00e8ne. Le probl\u00e8me doit donc \u00eatre r\u00e9solu en tenant compte des performances du s\u00e9cheur, des conditions de s\u00e9chage et de la charge. Ensuite, il convient d'utiliser autant que possible des solvants \u00e0 s\u00e9chage rapide. Enfin, les mat\u00e9riaux imprim\u00e9s doivent \u00eatre stock\u00e9s \u00e0 l'abri de l'humidit\u00e9 afin d'\u00e9viter que la r\u00e9sine de l'encre ne gonfle et ne devienne visqueuse en raison de l'humidit\u00e9 des mati\u00e8res premi\u00e8res. Cette s\u00e9rie de mesures revient \u00e0 \u00e9tablir une d\u00e9fense solide pour le processus d'impression afin de garantir la qualit\u00e9 de l'impression.<\/p>\n

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A practical formulation view of printing and ink-processing topics<\/h2>\n

Ink performance problems are often multi-variable problems. Teams generally move faster when they screen transfer, flow, drying or curing, and substrate hold together instead of changing one raw material at a time without a clear decision frame.<\/p>\n